临时安全通道方案.docx
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临时安全通道方案
临时安全通道方案
1.工程概况
本工程位丁合肥市政务区潜山路与嘉和路交口,建设单位为华润置地(合肥)有限公司,监理单位为合肥市工程建设监理公司,施工单位为中国建筑第四工程局有限公司。
本工程为住宅楼项目,建筑面积为14.48万nf,地下2层,建筑面积为3.28万m2;地上41层,建筑面积为11.2万m2;剪力墙结构,建筑高度119米。
施工现场7#楼与20#®之间有施工兼消防疏散通道,为方便施工人员进出施工楼号,保证行人安全;火灾发生时,作为快速疏散通道,保障作业人员生命安全。
将搭设临时安全通道,待南侧地库施工需拆除安全通道时,再行拆除。
2.安全通道设计
2.1安全通道布设方案
综合现场情况,确定采用钢管脚手架搭设总高度约8.m,宽4m的安全通道,平■面定位如下图:
安全通道架体从地库底板上开始搭设,搭设至室外地面标高处时,满铺模板,作为人行通道,作为行人进入施工楼层的栈道(如上图绿色区域),在主楼区域的栈道上做防护棚,如上图(红色区域),防护棚顶共分上下两层硬防护,间距为0.8m,每层均满铺脚手板,且通道两侧用棋板进行硬防护;
2.2安全通道材料
为了保证本通道的结构安全,所用的材料必须具有出场合格证明,并达到下列要求:
钢管:
钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管。
采用外径48mm壁厚3.5mm的焊接钢管,考虑到市场实际供应情况,故按3.0计算。
钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235A钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB/T700)的相应规定。
钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚,允许偏差不大于-0.5mm,两端面切斜应不大于1.7mm外表面锈蚀深度应司.5mm弯曲变形和各种<1.5mm杆件钢管端部弯
曲V5mm立杆钢管弯曲变形当3nKL<4m时<12mim在4nK1_<6.5时V20mm
用作水平杆、斜杆的钢管弯形V30mm。
超过规定值不得使用。
严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。
扣件:
扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,螺纹均应符合《普通螺纹》(GB198-81D的规定,在螺栓扭矩达65N・m时,不得发生破坏;严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹,变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm扣件表面应涂刷黄色防锈漆。
木脚手板应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范〉〉(GBJ5)中皿级材质的规定。
两端应各设直径为4mm勺镀锌钢丝箍两道。
3.安全通道结构及搭设3.1安全通道结构
本安全通道采用横向承重结构体系钢管格构柱横向间距4米,纵向间距3
米。
结构平面布置图如下图所示:
立杆布置示意图
钢管格构柱
侧立面
第一道水平横杆(扫地杆)距立柱下端300mm以上问距1500mm顶部棚间距800mm主要采用400*400的格构柱做承重杆件,通道中部沿通道走向每3米设置两根单立杆,水平杆与格构柱拉通。
3.2安全通道构造要求
3.2.1立杆
在竖立杆时,用单支6m钢管,不得采用对接钢管,禁止使用弯曲钢管。
3.2.2水平杆
横向水平杆长度宜用整根钢管,纵向水平杆长度宜采用6米长钢管搭设,大横杆置于双排立柱内侧,与立杆必须用直角扣件扣紧。
水平杆连接采用搭接,搭接长度不小于1000mm并用不少于三个旋转扣件
等间距扣牢,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm
水平杆杆接头与相邻立杆距离不大于立杆纵距的1/3。
同一水平和竖向相邻
的两根水平杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨问内,相邻的水平间距部小于500mm3.2.3剪刀撑
剪刀撑与地面的倾角在45~60度之间,杆件搭接长度不小于1000mm并用不少于三个旋转扣件等间距扣牢,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于200mm
3.2.4排架斜杆
排架内斜杆与立杆连接,搭设时将斜杆的一头扣在立杆上,另一头扣在上层顶棚钢杆中部,中间与下层顶棚钢杆相交处也用扣件扣紧,间距1.5米。
3.2.5脚手板
脚手板纵向铺设,连接处应尽量选在承重排架处。
采用对接平铺,对接处下侧设两根纵向杆,脚手板外伸长度为130~150mm脚手板下的纵向钢管间距不大于400mm
3.3安全通道搭设及验收
3.3.1搭设顺序
搭设前的准备工作(材料准备、场地活理、安全技术交底等)T根据图示位置确定通道位置线T铺设木垫板放置横向扫地杆T根据立杆问距逐根竖立杆T安装第一道大纵向杆T安装第一道小纵向杆T安装第二道横杆T安装第二道大纵向杆T安装第二道小纵向杆T加设临时抛撑(上端与第二道横杆扣牢)T安装第一、二道之间斜杆T……T安装第四、五道横纵、杆(不设小纵向杆)T安装四、五道大纵向杆间竖向稳定杆并加设斜杆T搭设第二道木板并铺设密目网T搭设第一道木板并铺设密目网T加设两端剪刀撑T结构验收T张贴标语。
3.3.2搭设注意事项
因本通道是现场重要的施工和消防通道,故搭设要由工程部统一指挥,确定合适的搭设时间。
准备充足的人力物力在规定的时间内完成搭设。
搭设过程中两
侧拉警戒线,并设专人看守,尽量避免有人通过。
若必须有人通过应由看管人员通知上方施工人员,待无隐患后才可通过。
通过时必须佩带安全帽,并注意头顶上方情况。
搭设之前对进场的钢管以及配件进行严格的检查,禁止使用不和规格和质量不合格的杆配件。
搭设前活扫现场,处理立柱下方垫木部分路面的突出及凹陷。
平整度应达到5mm/m
通道的搭设必须统一交底后作业,必须统一指挥,严格按上述搭设程序进行。
通道应按』”字形从一端开始并向另一端延伸搭设,搭设过程中随立随校正后予以固定。
剪力撑、斜杆等整体接结杆件应随搭设的架子及时设置。
木跳板应铺平、铺稳,并用14#铁丝绑扎固定,防止木跳板移动。
工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并固定,工人必须戴好安全帽和佩挂安全带,不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
在搭设过程不得随意改变通道结构,减少配件设置和对立杆、纵距作100mm
以上的构架尺寸放大。
3.3.3安全通道的验收
钢管立柱下垫木放置完毕后,应由有关人员检查验收,合格后方可进行搭设。
.
在搭设过程中,由安全员随时进行检查。
指出搭设过程中不符合要求部分并及时整改。
搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
严禁无证上岗操作。
在脚手架搭设完成前,严禁拆除第一、二、三道纵向通长大横杆及临时抛撑。
待搭设完成并经过验收合格后方可拆除。
4.通道的安全措施
通道两侧采用旧模板全封闭,上、下两层棚顶脚手板上均设安全网。
并在棚顶外侧、四周用安全标语布包裹。
通道门口挂置安全通道”示牌,并悬挂相应的安全警示牌。
5.成品保护
在使用中注意成品保护。
任何人严禁随意拆除结构杆件,破坏通道结构。
本通道仅为人行通道,通道上禁止用手推车拉货,一切车辆禁止驶通道。
塔吊调货时,通道四角派人看守,防止刮碰到通道立柱。
风雨后,及时组织人员对通道进行检查,若有损坏及时修结。
6.安全生产与文明施工
通道搭设过程中四周拉警戒线,搭设通道的架子工必须持证上岗,按规定佩带安全帽、安全带。
搭设时派专人看守,防止人员通过,若必须通过时应有看护人员通知施工人员,待无安全隐患时方可允许人员通过,并必须佩带安全帽。
施工完毕后打扫现场垃圾,收回剩余剩余材料入库。
在通道出入口设标语牌。
禁止人员在通道内逗留,通道内严禁堆放任何物品,严禁在人行栈道上堆放钢管、扣件等较重物体。
7.架体受力验算
由丁此安全通道仅作为人行通道,行人荷载按照0.5KN/m2考虑,为便丁计
算,将此荷载计入防护防护材料自重,即验算中将防护防护材料自重取值为1.0KN/m2。
计算书中规定防护棚开问方向为横向,进深方向为纵向,验算如下:
防护棚计算书
、搭设参数
立杆纵距la(mm)
2600
立杆横距lb(mm)
3600
立杆步距h(mm)
1500
防护棚高度H(mm)
9000
防护层层数n
2
上下防护层间距h1(mm)
800
斜撑与立杆连接点到地
面的距离h2(mm)
6000
顶层水平钢管搭设方式
钢管沿纵向搭
设
水平钢管间距a(mm)
400
横向斜撑与顶层防护层
连接点到立杆的距离l1(mm)
2000
纵向外侧防护布置方式
剪刀撑
钢管类型
中48X3
扣件连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.8
立杆布置
格构柱
格构柱截面边长a1(mm)
400
立杆计算长度系数1
1.3
斜撑计算长度系数k2
1.3
计算简图:
扣件钢管防护棚正面图
两层滴铺棋板硬防护
扣件钢管防护棚侧面图
、荷载设计
防护层防护材料类型
脚手板
防护层防护材料自重标
准值gk1(kN/m2)
1
栏杆与挡脚板类型
栏杆、木
脚手板挡板
栏杆与挡脚板自重标准
值gk2(kN/m)
0.14
纵向外侧防护仙载标准
值gk3(kN/m)
0.2
高空坠落物最大荷载标
准值Pk(kN)
1
三、纵向水平杆验算
钢管抗弯强度设计值
205
钢管截面惯性矩I(mm4)
107800
[f](N/mm2)
钢管弹性模量
E(N/mm2)
206000
钢菅截面抵抗矩W(mm3
4490
承载力使用极限状态
格构柱
q=1.2(gk1xa+0.033)=1.2x(1x0.4+0.033)=0.52kN/m
p=1.4Pk=l.4x1=1.4kN
正常使用极限状态
格构柱
q1=gk1xa+0.033=1x0.4+0.033=0.433kN/m
p1=Pk=1kN
1.4kN
0.520.52kN/m052kN/m
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kill
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J
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II
项
ll
L
(2)
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0.52kN/m
0.52
gm
052kN/m
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irvl1vl1vl1vl1viImv1v1w
瓶⑴舞⑵盎〔3)怂
400
2600
400I
£一
1、抗弯验算
Mmax=0.679kN-m
b=Mmax/W=0.679106/4490=151.297N/mmM[f]=205N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
■2.99B
■8.403
vmax=8.403mm
格构柱:
F=1.2(gk1a+0.033)(la+
a1)/2=1.2x(1x0.4+0.033)x
(2.6+0.4)/2=0.78kN
p=1.4Pk=1.4X1=1.4kN
正常使用极限状态
格构柱:
F1=(gk1a+0.033)(la+a1)/2=(1
X0.4+0.033)X(2.6+0.4)/2=0.65
[v]=min[max{a1,la,l2-a1}/150,10]=min[max{400,2600,
800-400}/150,10]=10mm
vma对[v]
满足要求!
3、支座反力计算
承载力使用极限状态
Rmax=3.178kN
四、横向水平杆验算
kN
钢管抗弯强度设计值
[f](N/mm2)
205
钢管截面惯性矩I(mm4)
107800
钢管弹性模量
E(N/mm2)
206000
钢菅截面抵抗矩W(mm3
4490
承载力使用极限状态
p1=Pk=1kN
计算简图如下:
078k1.4kNZ8kN07SkN0.78kN07BkN0.78kNO./SkN0.73kNO78kN0.78kN078kND.78kN
」颂
1600
400ZJ
1500
400
r/
r~才
O78kNO78kNO7SkN2.18kNOJBkN078kN0.78kN0.78kNO78kN0.78kN0.78kN0.78kN
u』4vvv4"
」颂
1600
400ZJ
1SOO
400
>rd
r/
*
r~>r
0.78kN078kN07SkN0.73kN07BkN0.73k1.4kN7ekND.73kN078kN0.78kN0.78KND.ZSkN
」40。
1600
400
1SOO
.-
400
>rd
r~>r
、抗弯验算
*0,293
b=Mmax/W=0.619106/4490=137.939N/mmM[f]=205N/mm2
满足要求!
2、挠度验算
■2042
34D7
1977
vmax=3.41m伟[v]=min[max(l1-a1,lb,a1)/150,10]=min[max(2000-400,3600,400)/150,10]=10mm
满足要求!
3、支座反力计算
承载力使用极限状态
Rmax=4.146kN
五、扣件抗滑承载力验算
扣件连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.8
Rmax=4.146kN 满足要求! 六、斜撑稳定性验算 斜撑计算长度系数k2 1.3 钢管抗弯强度设计值 [f](N/mm2) 205 钢管截面惯性矩I(mm4) 107800 钢管弹性模量 E(N/mm2) 206000 钢菅截面抵抗矩W(mm3 4490 a1=arctan(l1/(H-h2))=arctan(2000/(9000-6000))=33.69 第1层防护层传递给斜撑荷载计算 (1)横向斜撑验算 承载力使用极限状态 a1)/2=1.2x(1x0.4+0.033)x 格构柱: F=1.2(gk1a+0.033)(la+ (2.6+0.4)/2=0.78kN p=1.4Pk=1.4X1=1.4kN 横向斜撑计算简图如下: 07Sk1.4kN? 8kN07SkN0.78kNOJBkN078kNO78kNO.78kNO78kNO.7SkN078kN0.ZSkN 444I4 」颂 1600 400A□ 1500 400 X r/ r~才 078kN078kN07SkN2.18kNOJBkN078kNO.ZBkN0.78kN078kN0.78kN078kN0.78kN u』4vvv4" 」颂 1600 400ZJ 1500 400 r/ r~才 078kN078kN07SkN0.78kNOJBkN078k1.4kN78kN0.78kN078kN0.78kN0.78kN0.78kN 4F44444』4” 」颂 1600 400ZJ 1SOO 400 >rd r/ * r~>r 横向斜撑最大支座反力: R2max=3.303kN 横向斜撑轴向力: N21=R2max/cosa1=3.303/cos33.690=3.97kN N=N21=3.97kN 斜撑自由长度: h=h1/cosa1=0.8/cos33.690=0.961m 斜撑计算长度l0=k卜2h=1X1.3x0.961=1.25m 长细比入=l0/i=1249.92/15.9=78.612<250 满足要求! 轴心受压构件的稳定系数计算: 斜撑计算长度l0=k2h=1.155*1.300*0.961=1.444m 长细比入=10/i=1444/15.9=90.80 查《规范»JGJ130-2011表A.0.6得,4=0.661 b=N/(4A)=3969.66/(0.661X424)=14.164N/mm2 b<田=205N/mm2 满足要求! 第2层防护层传递给斜撑荷载计算 (1)横向斜撑验算 承载力使用极限状态 格构柱: F=1.2(gk1a+0.033)(la+a1)/2=1.2x(1x0.4+0.033)x (2.6+0.4)/2=0.78kN 横向斜撑计算简图如下: 0.78kN078kN0.7ekN0.78kNOJBkNO.TSkN0.78KN0.78kNO.ZBkN178kN0.78kNO.ZSkN [40。 “1070L 1460 L1070 400 4d r~< 横向斜撑最大支座反力: R2max=2.662kN 横向斜撑轴向力: N22=R2max/cosa1=2.662/cos33.690=3.199kN N=N21+N22=7.169kN 斜撑自由长度: h=(H-(n-1)h1-h2)/cosa1=(9-(2-1)x0.8-6)/cos33.690=2.644m 斜撑计算长度l0=k卜2h=1X1.3X2.644=3.437m 长细比入=l0/i=3437.29/15.9=216.182<250 满足要求! 轴心受压构件的稳定系数计算: 斜撑计算长度l0=k2h=1.155*1.300*2.644=3.970m 长细比入=10/i=3970/15.9=249.69 查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得,4=0.118 b=N/(4A)=7168.762/(0.118X424)=143.284N/mm2 b<田=205N/mm2 满足要求! 七、立杆稳定性验算 立杆布置 格构柱 钢管截面惯性矩 I(mm4) 107800 立杆计算长度系数1 1.3 钢管截面抵抗矩 W(mm3) 4490 立杆截面回转半径 i(mm) 15.9 钢管抗弯强度设计值 [f](N/mm2) 205 立杆截面面积A(mm2) 424 立杆荷载计算 1、防护棚结构自重NG1k 钢管长度: L=n[(la+a1)((lb+2a1)/a+1)/2+lb]+2(l12+(H-h2)2)0.5+4H=2 X[(2.6+0.4)X((3.6+2X0.4)/0.4+1)/2+3.6]+2X(22+(9-6)2)0.5+4X 9=86.411m 扣件数量: m=2n[((lb+2a1)/a-3)/2+1x4]=2x2x[((3.6+2x0.4)/0.4-3)/2+1 X4]=32个 NG1k=0.033L+0.015m=0.033X86.41+0.015X32=3.357kN 2、防护棚构配件自重NG2k 防护层防护材料自重标准值NG2k1=r^gk1x(la+a1)x(lb+2a1)/2=2X1X(2.6+0.4)X(3.6+2X0.4)/2=13.2kN 栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2=gk2x(la+a1)=0.14x(2.6+0.4)=0.42kN 纵向外侧防护自重标准值NG2k3=gk3x(la+a1)=0.2x (2.6+0.4)=0.6kN NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=13.2+0.42+0.6=14.22kN 经计算得到,静荷载标准值: NGk=NG1k+NG2k=3.357+14.22=17.577kN 3、冲击荷载标准值NQk NQk=Pk=1kN 立杆荷载设计值: N=1.2NGk+1.4NQk=1.2X17.577+1.4X1=22.493kN 立杆的稳定性验算 1、立杆长细比验算 立杆自由长度h取立杆步距1.5m 立杆计算长度l0=k1h=1X1.3x1.5=1.95m 长细比入=l0/i=1950/15.9=122.642<210 满足要求! 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度l0=k2h=1.155*1.300*1.500=2.252m 长细比入=l0/i=2252/15.9=141.65 查《规范〉〉JGJ130-2011表A.0.6得,4=0.344 2、立杆稳定性验算 b=N/4/(4A)=22492.988/4/(0.344X424)=38.553N/mm2 b<[f]=205N/mm2 满足要求!
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