副井加热施工组织.docx
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副井加热施工组织.docx
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副井加热施工组织
编制说明1
第一章、概述1
第一节井田概况1
第二节地质特征2
第二章、工程内容3
第三章编制依据及执行标准4
第四章工程部署4
第一节施工的工程划分4
第二节施工工程的质量,安全及环境保护目标4
第五章施工的准备4
第一节施工的准备的主要内容4
第二节施工质量的控制6
第一节空气加热室设备安装7
第二节电缆敷设及接线8
第三节供配电设备的安装11
第五章质量保证措施11
第六章安全保证措施12
第七章避灾路线14
第一节避灾原则14
第二节避灾路线14
编制说明
1、甲乙双方所签定合同的具体要求。
2、甲乙双方根据合同要求所界定的工程范围。
3、施工图纸及钢结构安装质量标准要求。
4、建设单位对工程工期及质量要求。
5、施工单位对工程施工的具体要求。
6、工程进度网络图。
第一章、概述
第一节井田概况
1.交通位置
寿阳潞阳长榆河煤业有限责任公司矿井位于寿阳县解愁乡,寿阳——太原省级公路附近,交通便利。
2.地形地貌
本井田位于太行山东麓之丘陵区域,地形复杂,以剥蚀丘陵低山地形为主,有黄土山地、侵蚀冲沟、河流冲击带及坚硬岩层。
3.河流
井田内无大的地表水体,仅有一些季节性河流,平时基本无水,只在雨季有水,若遇暴雨,也会出现山洪爆发,但时间较短。
4.气象及地震
本区属大陆性气候。
年平均气温7.9—9.2℃,降雨期多集中在7、8月份。
年蒸发量大于年降雨量;最大冻土深度为0.64m。
根据中华人民共和国标准GB50011—2001《建筑抗震设计规范》寿阳县属7度区。
5.水源和电源
东翼总回风大巷施工由矿现有供水、供电系统提供水电;供电为两回路电源互为备用。
第二节地质特征
1.地层:
本区域地层自上往下分别为第四系上更新统,二叠系下统山西组,石炭系上统太原组和石炭系中统本溪组。
(1)第四系上更新统Q3厚30m,主要由黄土压沙土组成,质地松软,含部分钙质结核,垂直节理发育。
(2)二叠系下统山西组p.s厚47m,由粗砂岩和砂质泥岩组成,粗砂岩浅黄色—浅灰色,中粒结构,厚层状,钙质胶结,坚硬,浅部含有化石,主要成分以长石为主。
含有煤线数层。
(3)石炭系上统太原组。
C.T厚度140m,由粗砂岩、中砂岩砂、质泥岩、泥岩组成,厚层状结构,中粗砂岩,浅灰色,以长石为主,钙质胶结,坚硬,砂质泥岩为灰黑色,泥质结构,厚层构造,质硬,石炭系上统太原组为本区主要含煤地层,共含有三层煤层,煤层厚度2.0m—2.5m为煤层可采煤层。
其中本区15号煤层位于最下部,煤层厚2.5m。
(4)石炭系中统本溪组C2,厚度43m,由特厚层泥岩组成,含薄层中砂岩,泥岩灰黑色,泥质结构夹薄层砂质泥岩,中砂岩灰白色,中粒结构,成分以长石为主,钙质胶结,坚硬。
本地区地层清晰稳定,地层标志层明显,主要煤层稳定,层间距变化不大,以钻孔提供资料得知,该区属单一构造区。
2.含煤地层井田内含煤地层主要为上石炭统太原组(c3t)和下二叠统山组(pls),现分述如下:
(1)太原组(c3t)
该组为一套海陆交互相沉积地层,全组地层厚度114.56-134.93m,平均124.38m。
岩性主要为灰—灰黑色泥岩、沙质泥岩间夹灰色砂岩及煤层组成,含煤2-3层,其中1号3号为零星可采煤层,2号为不可采煤层。
(2)主要可采煤层
a、赋存于太原组中上部,煤层厚度1.25-2.39m,平均1.89m,煤层结构简单,大部分不含夹矸,只个别含1-2层夹矸,其厚度很小,为0.02-0.10m,煤层顶板为沙质泥岩,底板为中砂岩,该煤层在井田内稳定可采,为井田主要可采煤层之一。
b、9号煤层
赋存于太原组中部,煤层厚度0.64m-1.47m,平均1.22m,煤层结构简单,只137号孔含有0.10m和244号孔含有0.05m的夹矸,其余均不含夹矸,煤层顶板为泥岩,底板为中砂岩,顶部局部相变为沙质泥岩。
该煤层在井田内较稳定,除东北边界附近249号孔为0.64m不可采外,井田内局部可采,为井田主要可采煤层之一。
c、15号煤层
位于太原组底部,煤层厚度3.77m-7.29m,平均4.86m,煤层顶板为沙质和泥岩,底板为泥岩,有时顶板相变为铝质泥岩,井田内稳定可采,为井田主要可采煤层。
3.煤质
根据各煤层煤类牌号和煤质化学特征,其8号煤层为低中炭,中高硫,高发热量的焦煤和瘦煤;9号煤层为低中炭和低中硫,高发热量的焦煤和瘦煤;15号煤层为低中炭,中硫,高发热量的瘦煤,经洗选后均可作为炼焦用煤或炼焦配煤。
4.矿井水文地质
本区水文地质资料不详,施工中应加强探放水工作,并备好排水设施,以便于排水。
本矿井涌水量按正常20m3/h,最大30m3/h设计。
第二章、工程内容
潞阳长榆河煤业有限公司副井空气加热室是由空气加热器、高效低噪音混流风机及配套的电控设备。
此系统是保证主井井口温度的关键工序。
主要工程内容:
空气加热机组ZKJ-45Q=1200W2组风量=45000m³/h
倒置桶式疏水器883型DN504套
岩棉保温制品2m³
热动力式疏水器1套
光面散热器5组
防火卷帘1个
固定支架6个
第三章编制依据及执行标准
1建设单位提供天地科技有限公司的设计图纸。
2执行的规范与标准:
a《煤矿安全规程》2004版
b《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)
c《矿山井巷施工及验收规范》
d《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50171-92
第四章工程部署
第一节施工的工程划分
煤矿安装工程的划分按《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)内的有关要求进行划分,筛分车间设备安装为一个单位工程。
第二节施工工程的质量,安全及环境保护目标
1质量目标:
各个分项工程一次验收合格,单位工程优良;
2安全目标:
消灭重伤、死亡及二级以上非伤亡事故,争取消灭轻伤;
3环境保护目标:
尽量减少污染,一切废弃物集中存放。
第五章施工的准备
第一节施工的准备的主要内容
1)技术准备:
主要有熟悉、审查施工图纸与有关设计资料,编制好施工图预算和施工组织设计;
2)物资准备;
物资准备的程序如图所示
3)劳动组织的准备主要按下述内容进行
建立施工项目部、组建精干的施工队组;
建立健全各项规章制度、向施工人员进行
技术交底和施工组织设计、安全技术措
施的贯彻;
项目部组成:
管理人员:
项目经理:
汪银保技术负责人:
张鹏
安全负责人:
陈剑
安全科长:
常兴朝质量科长:
陈维雏
施工人员
钳工:
20人起重工:
20人电工:
20人焊工:
8人普工:
20人库工:
1人
4)施工现场的准备:
施工现场的准备要在建设单位的统一协调下进行,主要有临时设备的安装、运输道路的确定,施工工、机具的准备,材料,半成品的存放,消防、保安及安全设施等,施工的进度计划。
5)设备工具计划
序号
名称
规格
单位
数量
1
内径千分尺
(100-800)
把
1
2
外径千分尺
(650-700)
把
1
3
力矩板手
(2000N-m)
把
1
4
水准仪
部
1
5
经纬仪
部
1
6
方水平尺
0.5/1000
把
1
7
框架水平尺
0.1/1000
把
1
8
游标卡尺
150mm300mm
件
各1
9
内外卡钳
300mm
把
各1
10
钢板尺
1000、500、250
把
各1
11
电焊机
台
2
12
沙勾
10T、5T、3T、1T
件
各4
13
液压千斤顶
50t
台
2
14
角向磨光机
台
2
15
电工压钳
套
1
16
塞尺
把
1
17
摇表
台
1
18
接地摇表
台
1
第二节施工质量的控制
施工项目控制的主要因素有人、材料、机械、方法与环境五个因素,如下图所示。
施工质量的控制程序如下图所示
附图施工质量的控制程序图
3.3安全的控制
事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉,因此在生产过程中,对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制,是安全管理控制的重点。
第六章施工方案
第一节空气加热室设备安装
1放线核对基础
按施工图和基础、结构的实测资料确定其纵横中心线。
依据基准线与安装基础图校对基础的几何尺寸、予埋件的位置,各部基础的标高,如发现其偏差范围超出规定,应对基础进行处理,纵横向中心线要投测至设备四周的巷壁,并留下固定、牢固的标记,要求偏差小于
2混风机的安装
a主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000。
b风机叶轮与机壳的间隙必须符合随即文件的要求
c风机安装好后必须转动灵活,无阻滞现象。
d风机机体安装位置允许偏差10㎜.
e风机机体标高允许偏差±10㎜
3空气加热器安装
a空气加热室框架与预埋件焊接牢固、可靠,焊缝高度不小于最小焊缝的高度。
b空气加热器安装必须整齐、一致。
4管路安装
a管路安装必须按照设计图纸进行,其坡度必须与图纸一致。
b管路穿墙必须加穿墙套管。
c管路焊接焊缝高度不得小于设计压力,设计压力为0.8Mpa。
d供热蒸汽管路表面刷防锈漆两道,保温层采用50㎜岩棉。
保温层外缠两道沥青玻璃丝布。
第二节电缆敷设及接线
1电缆在电缆沟或电缆桥架中敷设,出沟后穿钢管保护。
a根据图纸要求,首先应对到货电缆的规格、型号、数量进行校对,是否符合设计和实际要求。
b根据施工图列出详细的电缆设施排列表,按表进行敷设,以免发生遗漏或重复敷设。
c电缆在敷设前仍应进行仔细检查,严禁使用绝缘破损、芯线锈蚀,有压痕、受潮的电缆。
d电缆敷设方式:
A.电缆保护管敷设:
用于电缆沟不能到达的位置。
电缆所留余量力求适中,不要留得过短或过长。
每敷设完一条电缆要立即电缆标志牌,并注明电缆起止点、长度、电缆规格和型号。
敷设电缆时应注意安全,有专人指挥。
B电缆敷设时,要注意其弯曲半径应符合规程要求见下表:
电缆允许弯曲半径(d:
电缆外径)
电缆形式
多芯
单芯
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙稀绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
15D
C电缆在敷设时应排列整齐,不交叉,电缆固定栓绑牢靠,电缆进入设备处必须系上标有电缆代号的正规标牌,标牌字样必须工整清楚、不退色。
D电缆在电缆钩敷设时,动力电缆放在钩的最上端,按照电压等级的高低从上向下依次挂设。
E动力电缆接线:
a动力电缆凡线芯在16mm2以上,应压接接线端子(接线鼻子)。
应注意的是电缆接线端子应视芯线和设备上接线端子的材质来选择接线端子的材质。
在压接端子时,所使用的胎具要与接线端子的规格相一致,压接牢固,接触良好。
电缆与设备连接使用镀锌螺栓,并配齐平垫圈及防松垫圈.
b电缆芯线的截面在16mm2以下的单股芯线及截面在2.5mm2以下的多股线芯(铜芯)可以与设备接线端子直接连接,但多股芯线应先拧紧然后搪锡或使用微型接线端子与芯线压接,接线应紧固,无松动现象;其他使用开口鼻子连接。
c电缆接线前应校对线芯,确定好线号并穿好线芯标志牌,然后打把固定。
走线要求横平竖直,整齐美观。
端子压接可靠,无虚连,无松动。
d电缆防火措施:
所有电缆孔洞待电缆敷设完毕后,应封死。
在其他电缆通道某些部位设置防火隔层。
e其它未尽事宜均应符合MT5010-95中的规定。
F控制电缆接线
a.电缆敷设完成后,即可开始作头。
先量出作头所需电缆长度并做好记号,用电工刀在做记号处在电缆外护套处环切一刀,注意不要伤到电缆芯的绝缘层。
割开电缆外护套,在做记号处用塑料带对电缆进行绑扎。
在异型管上按图纸用线号笔写号线号,再用万用表找出同芯电缆芯,穿好异型管。
异型管穿好以后,进行连接。
线芯留出适当的余量后,与相对应的端子连接。
b.电缆作头完后,两端挂好标志牌,标明:
编号、规格、长度、起端终端。
电缆卡固牢靠。
c.二次回路的绝缘电阻测量结果必须满足下列要求
小母线和控制盘的电压小母线,在断开其他所有并联支路时,不小于10MΩ,48V及以下的回路用250V兆欧表测量;二次回路的每一支路和断路器,隔离开关,操纵机构的电源回路不小于1MΩ,在比较潮湿的地方不小于0.5MΩ。
d.二次配接线应符合下列要求:
二次接线宜采用截面不小于1.5mm2,电压不低于500V的铜芯绝缘电线,连接活动部件的二次配线应采用多股软线,线束应加强绝缘;电流回路应采用截面不小于2.5mm2,电子元件回路、弱电回路在满足电压降、载流量和机械强度的情况下,可采用截面不小于0.5mm2电压不低于500V的铜芯绝缘线;配置有规律整齐美观没有接头,每个端子接线不得超过两根;弱电导线、与强电导线分开绑扎。
2、接地系统的制作与安装:
a接地系统的制作与安装:
接地装置的安装必须符合MT5010-95验收规范及以下措施。
b各种用电设备的不带电金属外壳均应可靠接地。
c接地线的连接:
连接时焊接的长度应不小于扁钢宽度的2倍,焊接处应焊接牢固、焊缝饱满,且要采取防腐措施,接地网四缘拐角部分宜作成弧状,半径不小于2.5米。
接地线与设备的连接,可用螺栓连接或焊接,用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫圈。
接地线与管道伸长接地体的连接处,应焊接口,如焊接有困难,可采用卡箍,但应保证电气接触良好。
搭接焊时应符合下列规定:
项次
项目
规定数值
检验方法
1
搭接
长度
扁钢
≥2d
尺量检查
圆钢
≥6d
扁钢和圆钢
≥6d
2
扁钢搭接焊梭边数
3
观察检查
3
扁钢与钢管焊接应有加强焊边
观察检查
d接地网施工完成后,实测接地网接地电阻不应大于1Ω。
否则应增加接地极或加盐水。
e接地系统中严禁有串联接地现象。
f动力系统中所有电气设备及金属构件均要求可靠接地,并且要求接地电阻小于1欧姆。
其连接处均要求联接牢固,并要求动力系统、照明系统、及计算机系统实现总等电位连接。
屏蔽电缆的屏蔽层抗电磁干扰连接法必须符合IEC标准。
3开关的安装
保护开关安装必须符合下列规定:
开关的安装位置合理,满足设备使用的要求,磁感应开关和磁铁的位置必须保证开关接点可靠的动作,对于自动复位开关,当磁铁离开后,接点应可靠的返回,不粘接;非自复式,当磁铁离开后,接点能可靠地保持在原动作状态,当下次磁铁返回时,接点才能返回。
机械开关安装不得阻碍设备部件的运行,碰块或撞杆对开关的作用力及开关的动作行程不应大于开关的允许值。
第三节供配电设备的安装
1低压防爆开关的安装
A防爆面的检查,要求完整、无锈,结合面粗糙度符合产品规定,闭锁装置齐全、可靠,防锈措施良好。
B开关安装在制作好的基础支架上,安装位置与图纸相符,放置平稳,接触器动作灵活,消弧罩无破损,触头表面光滑,接触良好。
油漆均匀,电缆排列整齐。
C电缆接线盒有出线者,螺栓应齐全紧固,有合格的密封圈,其内径等于电缆公称外径,公差±1mm,外径与进线装置内径相差不大于2mm:
无电缆出线者,应有密封圈及2mm或以上的钢板堵死,并用喇叭嘴或螺母压死,钢板应置于密封圈之外,钢板与进线装置内径差不大于2mm,电器导电接触面和电缆接头接触良好。
D开关与支架接地必须固定可靠,接触良好,接地线敷设美观,符合规范的要求。
E送电运行时,分合闸及换向灵活。
第五章质量保证措施
1、开工前技术负责人应组织有关技术人员、班组长及施工骨干人员仔细阅读、熟悉设计图纸,了解各种构件的特征,以及加工和安装的要求,并在此基础上,尽可能地预见施工中将要出现的困难,以便及早采取措施加以防范和克服。
2、施工中严格执行《煤矿安装工程质量评定标准》中的有关规定。
3、技术负责人要将施工方案、方法及措施向全体施工人员贯彻。
4、技术员、质检员、资料员在施工中要及时全面地做好各项记录,各施工班组要认真作好施工日志,竣工后及时、完整地整理出工程竣工资料。
5、施工中所使用的材料,必须具有合格证和试验报告,不合格产品不准使用。
6、隐蔽工程隐蔽前,应请矿的施工代表参加检查,签证后方可继续施工。
7、加强对施工人员的质量意识教育,进一步提高全体施工人员对“质量第一”和“质量就是生命”的认识,使每个工作人员努力提高工作质量,从而保证工程质量。
8、实行全面质量管理。
9、落实各部门、各个岗位的岗位责任制。
10、建立各级质量管理责任制,严把施工过程质量关,严格执行工序预检、自检、互检制度,上道工序不和格,严禁开始下道工序施工。
第六章安全保证措施
1、施工中要严格执行《煤矿建设安全规定》,施工班组要坚持班前会制度,在安排施工任务的同时,落实安全措施。
2、进入现场的施工人员必须经过措施贯彻,并且佩戴合格的安全保护用品,安全帽、保险带等。
3、安装时,在设备吊装过程中,应加强指挥,避免设备碰撞梁、墙、柱。
重要的设备指定专人管理、保管与存放。
4、若设备上方进行施工作业,采用搭设防护架,上铺木跳板。
5、进行有污染的作业时,各种设备、阀门等均需进行覆盖保护。
6、对于电气设备必须做到防雨淋、防潮湿。
7、对有传动轴的设备在吊装时,不能将传动轴作为吊点,防轴承变形。
8、在设备吊装时,钢丝绳不能直接捆绑在设备上,要在钢丝绳与设备之间垫软木来保护设备表面不受损坏。
9、进入施工现场不许吸烟。
10、施工现场备有数量、质量合格的消防工具,除非消防急用,任何人不准挪作它用。
11、易燃品、要单独储存。
码放整齐。
油料、油漆等要隔离封闭存放,专人保管,并建立防火制度。
12、配电室及用电气设备集中的地点、必须放置四氯化碳、干粉等不导电灭火器。
13、焊工必须严格执行各项焊接操作规程和焊接设备、工具的使用要求;
14、操作前必须认真检查工具、设备是否完好,安全装置是否安全有效;
15、电焊机的一次线电缆长度不允许超过5m,二次线不能与电缆、气管、钢丝绳混在一起;
16、乙炔瓶、氧气瓶的距离不允许小于5m,两瓶与明火的距离不允许小于10米,并禁止设在人行过道近处。
17、工作完毕,工作地点应用水喷洒,并有专人停留一个小时以上,监视有无异常情况。
18、对特殊工种,如电工、电焊工、风钻工等工作时要有专人监护进行。
19、安全负责人和班组兼职安全员,在施工中要认真监督检查,发现违章应严厉制止,发现隐患及时处理,对重大隐患要及时汇报,同时通知班组暂停施工。
20、巷道内施焊,必须编写专门的焊接措施,并报处总工程师批准;施焊前,由瓦斯检查员对施焊地点的瓦斯浓度进行检验,符合要求后方可施焊;施焊的全过程应有瓦斯检查员监护;焊接时,地线必须放在焊点附近,不得用钢丝绳或其他材料代做地线,地线和把线均必须有良好的绝缘;焊接施工现场必须有灭火器、砂箱等灭火器材;焊点或气割施工现场周围3m以内不得有易燃物品。
21、施工中每个施工人员都有权向三违人员提出批评,班组长有权停止其工作,对违章指挥任何人有权拒绝执行,并有权向处安检站举报。
22、本设计有不详尽或与《煤矿安全规程》相抵触之处,以《规程》为准。
第七章避灾路线
第一节避灾原则
发现灾情的人员要沉着冷静,就近向值班室、矿调度、安全调度汇报灾情,包括时间、地点、性质、范围、受灾人员等,同时尽最大努力采取措施营救人员或者控制事故蔓延,或彻底处理事故,如无能力时,组织人员按矿指定路线撤到地面。
第二节避灾路线
作业地点→直接撤离
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