模具DFM常用中英文对照.docx
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模具DFM常用中英文对照
DFM常用中英文对照
欧阳学文
15、如果分型面此处,模具上会有尖角和刀口,对模具寿命有影响。
Therearesharpedgesifwesetthepartinglinehere,itwillreducethetoollife.
16、此处料厚段差很大,成品表面会有应力痕,建议修改如图示。
Thethicknessisnotequalanditwillbringthestresslinesonthesurface,suggesttoimprovethepartasthepictureshown.
17、此大行位上有小行位,开模时小行位需先退,大行位做延时,合模时则相反。
Thesmallsliderisinsidethebigslider,whenthemoldopen,thesmallsliderneedtorecedefirstandthebigsliderhavetopostpone.Whenthemoldclose,itiscontrary.
18、此处需做强顶。
Thispositionneedtoforceejection.
19、由于此处没有足够空间下热咀,所以需做一个柱子进胶。
Thispositionneedtomakeapoleforgatingbecausetherehavenoenoughspaceforhotsprue.
20、沾模,
Stick
1.Highshrinkagevaluescouldindicatesinkmarksorvoidsatgatelocation高缩水率的产品容易产生缩印,但在浇口附近可以避免。
2.Weldinglineonthecosmeticsurface熔接线在外表面
3.Twobananagatewastobeingconfluentintheendofmeltflow.两个香蕉浇口在流动未端熔合。
4.Ventinginsertherehasflash排气镶件处有飞边
5.Ventinggapbetweeninsertsistoobig镶件处的排气槽过大
6.Stressmarkonthecosmeticsurface产品外表面上有压痕
7.Uneventhickness不平均的产品壁厚
8.Unreasonableproductstructure不合理的产品结构
9.Injectionspeedishigh注塑压力过高
10.Thereisblackspotonthecosmeticsurface产品外表面上有黑色点
11.Thereisflashontheproduct产品有飞边
12.thereissinkmarkonthecosmeticsurface产品外表面上有缩痕
13.Gatesizeisnotreasonably浇口尺寸不合理
14.Thereisargentspot这里有亮点(银色斑点)
15.Theplasticoffirstshotdidn'tmeethightemperature.塑料的第一胶不会有很高的温度。
16.Makesurethecorefloatplatewasclosedbeforeliftercompletelyreturntocorrectposition确认lifter完全回位时core侧浮动板已经复位
17.Makesuretheejectorsystemissmooth确认顶针系统移动平稳
18.Addearlyreturnstructuretoprotectlifterreturntocorrectposition增加先复位机构保护lifter回到正确位置。
19.Proposetoadddraftonslidersidewallanddrawpolish.建议增加slider的角度和抛光角度。
20.Itistoothinandverydifficulttoinjectfully,andweaknesswallwillhaveriskofthepartfunction该处壁厚过薄而造成很难去填充完整,薄壁将会有产品功能上的风险。
21.Thesearewillhavesinkmarksduetouneventhickness,proposetoreduceplastic.壁厚不均匀容易产生缩印,建议在该处减胶。
22.Thesearewillhavesinkmarksduetoribsopposite.正面的筋位易导致背面产生缩印。
23.Pleaseconfirmthe3Dpartthicknesswhetherhasincludingpaintingthicknessornot?
请确认产品的设计是否考虑到油漆的厚度。
24.Blackpaintonbackside。
背面喷黑漆处理。
1、这个红色面在前模方向/后模方向/行位方向有倒扣。
Thisredsurfaceisundercutatcavityside/coreside/sliderside.
2、这些红色面在前模方向/后模方向/行位方向有倒扣。
Theseredsurfacesareundercutatcavityside/coreside/sliderside.
3、产品的这个位置太小,导致模具在前模方向/后模方向/行位方向有薄钢位。
Thispositionistoosmallanditwillbringthethinsteelatcavityside/coreside/sliderside.
4、这些红色线是前后模/镶件/行位/斜顶分型线。
Theseredlinesarethepartinglineofcavityandcore/insert/slider/lifter.
5、此产品使用推板/推块顶出。
Usethestripperplate/ejectorblocktoejectthispart.
6、前模/后模斜内行位。
Innerangleslideratcavity/coreside.
7、为了简化模具结构建议改变此处出模方向。
Suggesttochangethedraftdirectionofthispositiontomakethemoldstructuresimply.
8、最终的进胶位置根据模流分析。
Finallygatepositionaccordingthemoldflowanalysis.
25.Cosmeticissue外表面问题
26.Customerappointedmaterial客户指定材料
27.Increasethetemperatureforimprovingfilling.增加温度来改善填充
28.Allofthefillpatternsareunbalance所以的填充样板都不平衡?
29.Theparthashesitationeffectandunbalance.产品有滞留和不平衡
30.Bulktemperatureisuniform.体积温度不平均
31.Thecycletimeisthesame周期是同样的
32.Shearrateisoverthemaximumvalueatthegateregion浇口区域的剪切速率已超出最大值
33.Weldlineisobviouslyonblueregion.Advisetocutcoreinserttostrengthenventing.蓝色区域有较明显的熔接线,建议做core侧镶件来加强排气
34.Theareashighlightedinpinkballaretheplaceswhereairtrapsmaybehappenandsuggestcuttinginserttoimproveventing.粉红色球标示出的区域可能会有困气,建议割镶件改善排气。
35.Averagewallthicknessis0.50only,Maxis0.74.Itistoothinandverydifficulttoinjectfully.产品均厚仅有0.5mm,最厚为0.74mm,产品整体壁厚太薄,很难成型饱满。
36.Sharpedgeshowninredcircle,theremayoccurasflashorburrissueafterpaintingprocess,itwillimpacttopaintyieldrate.红色圆圈内的棱角在喷漆后有可能产生飞边现象,增加喷漆返工比率。
37.CuttingbyCNCafterhardcoatingprocess.CNC后需经热处理。
38.Coresidenoanymarks后模无任何标记。
Tokeepthesharpedgearoundtheproduct,wecanextendtheskirtonoutside,thencutitoffbyCNCafterhardcoatingprocess.
39.Keepsomeclearanceonthisface.此面留铁
40.Visiblelineshere,pleaseconfirm.此处有熔接线,请确认。
41.Subinsertforairvent排气镶件
42.Shutoff插穿/Kissoff碰穿
43.Insertmolding/Familymold/Overmold嵌件模/子母模/包胶模
44.GeneralParameters普通参数
45.Partoverview产品概况
46.SurfaceTexture表面皮纹
47.Remarksongeometry表面标记
48.Analysiswallthickness产品壁厚分析
49.Thicksection,proposetoreduceplastictokeepevenwall.产品厚壁部份,建议减胶以保持均匀壁厚。
50.Weaksteel薄铁
51.DraftanalysisCavity/CoreCavity/Core的脱模角分析
52.Allthegreenfacenodraft,proposetoadd1degreeoncoreside/cavitysideforpartrelease.所有的绿色面没有脱模角,建议加1°在core侧/cavity侧为产品出模。
53.Allthegreenface1.0degreeoncavityside,proposetoreverseto1.0degreeoncoresidetoavoidstickingcavityside.
所有的绿色面1°脱模角在cavity侧,建议加做反1°在core侧防止产品粘前模。
54.Draftanalysisslider/lifterDirectionslider/lifter方向的角度分析
55.Tool–concept模具结构
56.Gatelocation/Submarinegate/Edgegate/Fangate/Bananagate/Overlapgate
浇口位置/潜浇口/侧浇口/大水口浇口/香焦浇口&牛角浇口/搭阶浇口
57.Proposetoaddrecessforgating.建议加浇口加凹坑
58.Weldlinesonvisiblesurface可见面上有熔接线
59.Partinglineproposal/Partinglinedescription分型线建议/分型线定义
60.Areaswithoutsplitlinesandanymarks没有任何分型线和标记的区域
61.Markingofthepart产品标记
62.Comments/openissues问题点
63.Texture(VDI)cavity/corecavity/core的皮纹
64.Specialareatexture特殊皮纹区域
65.Toolconcept:
2plateor3plate模具结构:
2板模或3板模
66.Numberofcavitiescavities的数量
67.Injectionconcept:
coldrunnerorhotrunner进浇结构:
冷流道或热流道
68.Numberofexternalsliders外部滑块数量
69.Numberofinternalsliders内部滑块数量
70.Numberoflifters斜顶数量
71.WillusethesetwoHolesasalocatorwiththecoreinsert(insertmolding)将用这两个孔去定位Core侧镶件
72.Pleaseconfirmtextureareaandspecificationsaccordingtothedraftfigureandtexturespecificationtable.请确认皮纹区域和指定皮纹角度和能力
73.Accordingtosurfacerequesttoproposecustomer.根据皮纹要求建议客户
74.Gatesneed2ndprocessremovebyCNCmachining浇口需要CNC机器二次加工来去除
75.GatesVestigewillbe0.1mm浇口残留0.1mm
76.Wewilltodomoldflowanalysisthendefine我们将会做模流分析然后再定义
77.Flowbalance流动平衡
78.为确保产品的棱角,我们在设计上会增加一段的裙边,再通过CNC处理并进行热处理。
79.Locationholeforspraypainting喷漆工艺孔。
80.LocationbossforCNC.CNC过程工艺圆柱。
81.Thispartisathinwallproduct,theaveragewallthicknessisonly0.5.Wesuggestusinghighspeedmachinetomoldsuchthinproduct.Numbersofventinginsertoncoreisnecessarytoexhausttheairfrominsidetooutside.该薄壁件壁厚仅为0.5mm,建议使用高压注塑机成型。
在后模侧的一定数量的排气镶件利于成型。
82.Proposetoaddribfor1stshotgating.第一胶时建议增加一些筋位。
83.Proposetoreduceplasticform1.02mmto0.9mmasrightpictureshowntoavoidstickingcavityside.右图示的区域建议减胶从1.2mm到0.9mm,以避免前模粘模。
84.Proposetoremovetheredradiustoavoidthinsteel.为避免尖铁建议去除红色的圆角。
85.Thissurfaceusesleevetoform该特征用丝筒成型。
86.Someareascanbeimproved图示区域需改进。
87.Pleaseconfirmthissurfaceisnoncosmeticornot?
请确认该面是否有外观要求?
88.DothereanyCosmeticsurface?
是否有任何外观面要求?
89.PleaseconfirmanyrequireofgateLocation.请确认关于浇口信息。
90.Whattheresinforthispart?
Pleaseprovidedetailmaterialbrand.该产品用何材料,请提供具体的材料牌号?
91.Corepinsforfixedthesteel(insertmolding)嵌件模具的定位镶针。
92.Proposetoaddhooktodragplastic(insertmolding)建议增加卡扣防止产品跑位。
(嵌件模具)
93.Proposetoreduceplasticsingside0.05mmtoavoidmismatch.为防止错位,建议单边减胶0.5mm.
94.Materialmark,subsurface.内表面刻材料标记。
95.Allthemagentafaceneedtohighglossy所有紫色面需高抛光处理。
96.Ejectorpindeepenedatpart.顶针低于产品表面。
97.Improvetheairexhaust需增加排气。
98.RepolishtheelectrodeandredoEDM电极重新抛光和放电。
99.Thesizeisoutofspec尺寸超差。
100.Improvemoldingparameter改进模具注塑工艺。
101.Proposetodecreasetherecessdepth建议减少凹坑深度。
102.Addindividualcoolingchanneltoadjustwarpages.建议新增单独水路,以减少变形。
103.Wehavesuggested2optionsbasedoncustomerrequirement在客户的基础上我们提供2种方案。
Option1willbeabetterchoiceweareproposingtexturefromrawmaterial.方案1是更好的建议,在粗加工基础上做皮纹处理。
Secondaryprocessisrequiredforoption2asbendingwillaffectmaterialtexture.方案2,后加工变形会影响产品皮纹。
104.Sinkmarkwilloccuronyellowregion.Becauseofthicknessvibration,itisnousetoincreasegatesize.由于壁厚的震动导致黄色区域会有缩印,没有必要增加浇口尺寸。
105.Thissurfacemoldingbylift该面用斜顶成型。
106.Pleasekeepintendonsinkmarkproblem请关注缩印问题。
107.Canceltheslot.取消腰形槽。
108.Removethegroove.取消凹槽
109.Thethreadholeofeyeboltistooweaktoliftthebigmold.吊模孔过小,不能承受模具的重量。
110.Thegussetistoothicktoleadtosinkmarkontheoppositesurface.圆筒壁太厚引起反面缩印。
111.Theviscosityoftheresinistoohighertofillthethinrib.材料粘性过高,致使难以成型薄筋位。
112.Thelandofthegateistoolong.浇口流道过长。
113.Thegatescaristoobigtocutawaybyknife.浇口余料过大,很难用刀去除干净。
114.Therampisnecessarytoleadinthesnap.卡扣有必要有一定的过渡的斜度。
115.Thecoolingchanneliscrackandleakoutwater.水路开裂致使漏水。
116.Thebananagatedoesnotsuitethetransparentpart.Flowmarkisvisible.透明件不宜用香蕉浇口,易见流痕。
117.Ifthetemperatureofdryresinistoohigh,thedegradationwillhappen.材料烘干温度过高,易分解。
118.Higherthepackage,smallerthesinkmark.背压提升会减小缩印。
119.Thenozzledoesnotmatchthespruebushhole.机台咀嘴与注塑咀嘴不匹配。
120.TheZpincan’tdrawoutthespruerunner.拉料针不能拉出流道。
121.masterbatch塑料色母
122.talcum/talc/titaniumdioxide/goldperle/causticsoda/coppersulfate/HydrogenPeroxide/
123.Nozzlesphericalradius1/2”咀嘴球头半径1/2“
124.Bushconcavedepression13mm浇口套内凹13mm
125.Under“dryrunning”condition低于干燥条件
126.Thegreasecanwithstandtemperatureupto2500F.油脂能承受2500F温度
127.Electronickel/electrochrome石墨电极和铜电极
128.prepocketed粗加工
129.withouttheconse
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