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冬施MicrosoftWord文档1
曹妃甸工业区1号路跨纳潮河综合管廊工程
冬期施工方案
中铁十五局集团曹妃甸工业区
1号路跨纳潮河综合管廊工程项目部
2010年11月9日
冬期施工方案
当日平均温度连续五天降低到5℃或5℃以下,或者最低气温降低到0℃或0℃以下时用一般的施工方法难以达到预期目的,必须采取特殊措施进行施工方能满足要求,即认为进入了冬期施工阶段。
我单位施工的综合管廊工程位于河北省唐山市曹妃甸工业规划区北部,穿越纳潮河,与纳潮河正交,位于1号路西侧约45米位置,是工业区市政管线规划的一个重要节点。
本区属温带半湿润气候区,属于大陆性季风气候,具有明显的暖温带半湿润季风气候特征,冬季寒冷干燥,春季大风频繁,年平均气温12.1℃,极端最低气温-20.9℃,最冷月平均气温-4.1℃。
进入十月中旬后气温逐渐下降,根据我国气象局1951-1980年间观测资料,定出唐山地区的冬期施工起讫日期为:
本年度11月10日至第二年3月25日或连续五天平均气温高于5℃时即可结束冬期施工。
本工程主要工程量包括:
南、北岸沉井各一座、东、西盾构隧道管廊共2092.844m、南、北岸变电所各一座、南岸消防泵房一座、南、北岸阀门井各一座、电气安装工程、部分工艺管道工程以及南、北岸工作站室外工程等。
总工期18个月,为确保工期,我单位根据施工组织设计确定将部分工程组织进行冬期施工,并报冬期施工方案如下:
一、冬期施工的工作内容及工期安排:
现在南北岸沉井主体结构基本完成,冬期施工主要为盾构掘进施工和南岸消防水池、泵房,南、北岸阀门井,具体工期安排如下:
施工部位
施工时间
盾构施工
西线
-2010年12月25日
东线
-2011年1月26日
南岸消防水池、泵房,阀门井
桩预制
2010年11月30日-2010年12月31日
基坑开挖
2011年1月2日-2011年1月6日
桩基、基础垫层
2011年1月7日-2011年1月18日
消防池主体结构
2011年1月19日-2011年2月15日
地面房屋建设
2011年2月16日-2011年2月26日
装饰装修
2011年2月27日-2011年3月10日
屋面
2011年3月11日-2011年3月25日
二、冬期施工的方法
根据制定的越冬施工项目为盾构掘进施工和南岸消防泵房、南、北岸阀门井,其中主要工作量有预制桩、钢筋加工安装工程、模板制作安装工程、混凝土浇筑工程、土方开挖、运输、盾构掘进施工。
其重点为钢筋加工制作、混凝土生产、运输、浇筑及养护。
在混凝土的生产和运输上我单位已向混凝土供应厂家提出要求,进入冬期施工后严格按照项目部所上报的冬期施工方案进行操作,确保混凝土入模时的质量(后附《2009-2010年度冬季预拌混凝土生产技术措施及具体要求》)。
在混凝土浇筑和养护过程中我单位计划采用暖棚保温法,以确保施工质量。
盾构掘进施工主要为管片的运输和掘进用水保障。
三、冬期施工准备
1、冬期施工组织准备
①成立以项目经理刘中欣为组长的冬施领导小组(见《冬期施工领导小组成员机构图》),负责冬期的生产、质量、技术、安全管理,落实本方案,并组织冬施材料机械和人员准备。
在进入冬期施工前完成并完善本方案。
②组织参加冬施的人员、班组学习本方案、技术措施及质量安全措施,以提高冬期施工的意识,掌握冬期施工的技术及各项措施。
③为克服冬期施工的降效影响,要及时调整施工项目和劳动力。
及时组织特需劳动力进场,同时在施工过程中对现场劳动力的数量和质量及时进行监控,并对相应信息及早分析采取措施。
冬期施工领导小组成员机构图
2、冬期施工技术准备
①有针对性的对冬期施工方法进行必要的专项试验。
现混凝土搅拌站已将冬期施工的混凝土施工配合比进行了调整。
②进入冬期施工前,选定2名专职测温员,并对测温人员进行专门的技术业务培训,学习试验测温的有关知识,明确职责,保证测温工作的顺利进行。
③指定专人负责每天对天气预报情况做详细记录,听取2~3d的天气预报,了解天气形势,为安排施工生产提供参考。
3、冬期施工材料准备
物资部门按本方案以及材料计划落实进场材料,提前安排冬施期间所需要使用的保温材料。
(附《冬期施工材料表》)物资部门与工程部试验室共同对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
冬期施工设备材料数量表
名称
数量
说明
帆布
4000m2
保温棚搭设及材料覆盖
脚手架
20吨
保温棚搭设
火炉
10个
放置井内升温
钢筋、角
钢、槽钢
10t
用于制作保温棚、加固火炉
煤
600吨
用于生火加温
温度计
50支
对室外温度及砼温度进行监测
棉被
500条
混凝土表面覆盖
彩条布
5000m2
现场材料覆盖
塑料薄膜
5000m2
覆盖混凝土表面
4、冬期施工机械准备
进入冬期施工前由冬施领导小组领导对机械设备进行一次全面检查、检修,并分派任务落实机械防冻技术措施。
对机械操作人员进行冬施技术培训,并提前进行试运行操作演练。
5、冬期施工施工现场布置
①在浇筑混凝土前必须用脚手架及帆布等将暖棚搭建完成,并提前一天生火保温。
分层浇筑过程中和浇筑完成后混凝土表面用棉被覆盖。
②工地临时供水管道应采用保温材料包裹并加以覆盖,做好保温防冻工作。
③现场的保温包括管线、库房、宿舍区、办公区保温等,保温工作应于进入冬期施工前完成,并配齐消防器材。
各种外露的在用施工管线均用岩棉保温管包裹立管,根部用锯末填实。
现场坐标控制桩应用阻燃草帘被覆盖,表面设置醒目标志,定期复测。
②混凝土浇筑采用泵送技术,混凝土坍落度控制在140~160mm,其到达现场的温度要在10℃以上,并尽可能在白天10:
00~16:
00 时段内施工。
浇筑混凝土时,现场设专人负责指挥协调,预拌砼到场后以最快的速度入模,入模温度要求大于5℃。
泵送间歇时间不得超过15min,以减少砼在泵送过程中的热量损失。
泵送前要对到达现场的预拌砼测温,砼温度要求10℃以上,不满足要求的不得入泵。
③浇筑前,将模板和钢筋上的冰雪和污垢清理干净,将暖棚内提前一天加热升温,检查工作面周围的防风、防滑及保温措施是否严密。
④施工缝处浇筑混凝土时,先除掉水泥薄膜和松散石子,清理干净后,铺洒与混凝土成分相同的砂浆结合层后再浇筑。
⑤混凝土要分层连续浇筑,每层浇筑厚度400mm,及时入模振捣,并保证各层的及时覆盖。
已浇筑层的混凝土在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。
⑥混凝土浇筑时,及时振捣和找平,外露部分覆盖塑料薄膜和棉被保温。
当混凝土强度达到4Mpa后,方可拆模。
⑦对于较为容易保温的梁、柱、底板的上表面等部位,拆模后还应随即覆盖塑料薄膜和一层棉被保温,至达到设计强度。
⑧混凝土采用掺防冻剂的商品混凝土,汽车泵浇筑,便于混凝土质量控制和加快施工进度。
⑨如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,采用增加保温层的措施,加铺2~3层阻燃草帘被。
⑩当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应立即采取临时覆盖措施(铺设一层阻燃草帘被),使其缓慢冷却。
暖棚温度达到后可适当浇水养护,在负温养护期间,严禁浇水。
5、机械设备冬季防寒措施
①不使用的机械停放在向阳背风处或停机棚内,并应加设防寒罩。
②内燃机械停机时应将水箱内的水放干,并运转3~5分钟,保证水箱或机内给水管道干燥。
③内燃机械启动时应加入热水。
燃油采用与气温相适应的油料型号、品牌。
④内燃机械应采用防冻液,防止油、水冻结。
⑤其他可按设备防寒的有关规定执行。
6、测温工作
从本方案执行之日起每天进行大气测温记录,从下一次浇筑混凝土开始,配合砼施工进行规定项目的测温记录。
冬期施工测温项目:
①大气温度的最高、最低及平均气温。
②砼出罐温度、入模温度,每台班测四次。
③砼养护温度在砼强度未达到临界强度之前,每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后,每隔6h测一次,停止测温由实验员及技术人员通知。
④测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深10~15mm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
测温孔均编号,测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min。
⑤测温员必须认真做好记录,字迹要清楚,项目填写齐全,不得做假、遗失,以备资料归档。
⑥测温员每天向项目技术负责人提供具体数据。
⑦测温员除应注意测温有关安·全事项外,测温后必须将测温孔覆盖好,夜间测温上岗不得少于2人。
⑧测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现混凝土温度有过低现象,通知有关人员采取有效措施。
7、混凝土工程冬季施工的质量通病以及预防措施
(1)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。
其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。
混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施:
控制水泥质量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
(2)结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征。
同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙。
预防措施:
适当掺用外加剂,减少水灰比,采取重复振动,加压振动,提高结构致密性。
(3)表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。
主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,泌水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。
预防措施:
严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水。
(4)结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
预防措施:
①适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5%)
②外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
③混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料,并用棉被覆盖。
严防混凝土水分外移。
8、盾构施工措施
⑴盾构管片的运输:
进入冬期施工,雨雪天气道路湿滑,主要是管片运输途中的安全问题,在车辆的行驶过程中慢速,确保运输安全,预防管片的破损。
⑵地面供水管的防冻:
冬期施工,为了防止地面供水管上冻,在冬期施工之前,用保温棉等保温材料对供水管进行绑扎。
⑶砂浆的防冻:
拌置砂浆的水用热水器提前进行加热,砂浆的拌置过程中进入防冻剂,不提前拌浆,浆液在地面的放置时间不宜过长。
⑷碴土运输:
冬期施工,温度低,碴土在进入碴土坑后,要及时运出,防止在坑内时间长,结冰上冻。
⑸地面施工:
主要包括管片防水材料的粘贴,冬期施工,温度低,管片挡水条尽量选在天气好的时候进行粘贴,遇水膨胀止水条的粘贴要提前进行加温措施,用煤炉进行预热,粘贴要认真仔细。
五、安全生产及文明施工措施
1、冬期施工现场安全措施
①冬期施工前应对职工进行安全教育,做好冬季相关安全交底,配备安全防护和劳动保护用品。
操作人员必须正确使用个人防护用品。
②场地内的各种材料、模板、易燃物品等存放必须符合安全要求,并加强管理。
③加强冬期施工劳动保护工作,要做好防滑、防冻工作。
脚手架、楼梯必须采取防滑措施。
对斜道,通行道、看望梯作业面上的霜冻。
冰霜要及时清扫,防滑条损坏及时修补。
④用电设备必须由电工负责安装、维护和管理,严禁非电工人员随意拆改。
电线铺设必须按照规范要求进行,防止冻结在冰雪中。
大风雪天气后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
⑤冬期施工后,随气温的回升,对冬期施工中搭设的架子、电线杆、高大附属物的基础及大模板、钢支撑堆垛等进行一次普查防止地基融沉造成倾斜倒塌。
⑥各井口、洞口等必须加设防护,做好防护工作。
2、冬期施工用电安全措施
①施工现场的临时用电,必须严格按照有关规范规定执行。
②临时敷设的电线路,须安设绝缘支撑物,严禁直接悬挂于钢筋模板和脚手架上。
③现场禁止使用裸线,不得私架电线,加强线路检查,防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
3、冬期施工防火安全措施
①冬季保温、升温用的煤炉必须安装在安全位置,并加设防护罩。
需要用火炉升温的部位,必须配备消防器材。
②消防器材必须保持灵敏度,并做好保温防冻。
消防栓冬季必须进行保温。
③进入冬季,危险品如氧气、乙炔等必须包裹保温材料。
一旦受冻,严禁用火烤。
④冬期施工严禁采用明火。
木工房、库房内不得采用炉火取暖,施工现场内严禁吸烟。
如切实需要动火,必须开具动火令,并在附近配足消防器材。
⑤加强用火管理,生火必须经审批,遵守消防规定,五级风停火,防止火灾发生,配备防火用器和设施。
⑥电焊操作必须经申请同意,设专人看火,配置灭火器具,氧气、乙炔站的管理工作必须有专人负责。
⑦施工现场和生活区严禁用汽油、烯料、酒精引火,严禁在火炉旁堆放易燃易爆物品。
严禁在室内乱拉乱接电源线,不得使用电褥子。
⑧保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
4、冬期施工防风措施
①户外风力达到六级时,严禁进行吊装和高空作业。
②现场脚手架、安全网等必须经常检查,作到牢固可靠。
大风来临前,要做彻底检查并进行加固处理。
③脚手板必须与脚手架绑扎固定,防止被风吹落伤人。
④基坑边缘严禁堆放杂物,应及时整理、清扫。
⑤施工便道应经常洒水降尘。
5、冬期施工环保措施
①煤渣和建筑垃圾集中堆放,集中掩埋。
②各种保温材料使用时要绑扎或压实,以免被风吹散,污染环境。
使用后应及时入库。
中铁十五局集团有限公司
曹妃甸工业区1号路跨纳潮河
综合管廊工程项目经理部
2010年11月9日
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