防水施工方案.docx
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防水施工方案
目录
1、编制依据1
2、工程概况2
3、施工组织部署3
3.1施工目标3
3.2施工部署3
4、施工方法及技术措施3
4.1材料配备3
4.2施工机具配备4
4.3基础要求4
4.4地下室底板防水施工方法4
4.5地下室墙体防水施工方法9
4.6地下室顶板防水施工方法12
4.7施工缝的处理13
4.8防水混凝土施工13
4.9质量检查与要求13
4.10成品保护14
4.11注意事项14
5、质量保证措施14
5.1质量控制流程14
5.2质量保证制度14
6、施工总体进度计划及保证措施15
6.1总工期目标15
6.2确保总进度计划实施的措施16
7、安全施工、文明环保措施17
7.1安全体系17
7.2安全管理措施17
8、雨季施工措施20
9、成品保护措施20
9.1成品保护的管理措施20
9.2成品保护具体技术措施21
1、编制依据
1.1.《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)
1.2.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2008)
1.3.《北京市地下室防水施工技术规程》(DB11/367-2006)
1.4.《屋面工程技术规范》(GB50345-2004)
1.5.《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)
1.6.《北京市屋面防水施工技术规程》(DBJ01-93-2004)
1.7.《北京市种植屋面防水施工技术规程》(DB11366-2006)
1.9.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.10.《建筑施工组织设计规范》(GB/T50502-2009)
1.11.《弹性体改性沥青防水卷材》(GB18242-2008)
1.12《地下工程防水》(08BJ6-1)
1.12《工程做法》(12BJ1-1)
1.13本工程施工组织设计
2、工程概况
2.1本工程位于北京市石景山区八大处路45号,工程由北京华清安平置业有限公司开发兴建,由北京中联环建文建筑设计有限公司负责图纸设计,由北京东方华太建设监理有限公司负责监理,由北京城建十六建筑工程有限责任公司总承包施工。
2.2本工程建筑用地面积:
35434.811平方米,总建筑面积163079平方米,其中地上124026平方米,地下39053平方米。
由地下车库和8栋产业用房组成,地下车库采用钢筋混凝土框架结构,地库范围基础形式采用独立基础加防水板。
8栋产业用房采用钢筋混凝土框架—剪力墙结构,基础形式主楼下采用梁板式筏板。
2.3子项建筑特征表:
子项名称
子项编号
建筑面积
(平方米)
层数
建筑局高度(米)
(室外地坪至女儿墙顶)
±0相当绝对标高
功能
1号产业用房
DSO1
27267
14/-3
60
67.4
产业用房
2号产业用房
DSO2
27280
14/-3
60
67.4
产业用房
3号产业用房
DSO3
13745
15/-3
60
68.3
产业用房
4号产业用房
DSO4
13699
15/-3
60
68.3
产业用房
5号产业用房
DSO5
5106
6/-3
24.8
68.3
产业用房
6号产业用房
DSO6
14775
15/-3
60
68.3
产业用房
7号产业用房
DSO7
14846
15/-3
60
68.3
产业用房
8号产业用房
DSO8
7741
15/-3
60
68.3
产业用房
地下车库及人防
DK
39053
-2
/
68.3
车库、设备用房等
2.4本工程地下防水概况
本工程地下室防水等级为一级,底板和侧墙做法:
4+3厚SBS改性沥青防水卷材+自防水混凝土墙(板)抗渗等级P8。
地下室覆土种植顶板防水等级为一级,防水层做法:
4厚SBS改性沥青耐根刺防水卷材+3厚SBS改性沥青防水卷材+自防水混凝土顶板抗渗等级P8。
底板防水保护层采用50厚C20细石混凝土,外墙防水保护层采用50厚聚苯板,密度为23kg/m3。
汽车库入口坡道设有截水排水沟,防止地面流水进入车库,坡道上的截水沟篦子选用重型雨水篦子。
3、施工组织部署
3.1施工目标
3.1.1质量目标
确保本工程质量达到合同约定的标准。
3.1.2工期目标
地下防水工程计划开工日期:
2013年6月30日至2013年9月15日,我公司将严格按照甲方要求的工期进行施工,确保按时、按质、按量完工。
3.1.3安全文明施工目标
贯彻“安全第一、预防为主”的方针,强化安全管理,确保安全生产。
杜绝任何安全事故,确保取得北京市文明安全工地。
3.2施工部署
3.2.1劳动力资源部署
施工人员均持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。
3.2.2技术准备
3.2.2.1防水施工前项目管理员组织施工人员熟悉图纸。
3.2.2.2事先准备本工程的各项检查资料,填报完整及时归档。
4、施工方法及技术措施
4.1材料配备
4.1.1材料选用
本工程材料选用SBSII型防水卷材PYPE3,SBSII型防水卷材PYPE4。
本工程防水规格为:
SBSII型防水卷材4mm+3mm。
4.1.2配套及辅助材料
4.1.2.1基层处理剂:
以溶剂稀释橡胶改性沥青或沥青制成,外观为黑褐色均匀液体。
易涂刷、易干燥,并具有一定渗透性。
4.1.2.2改性沥青密封膏:
是以沥青为基料,用适量的合成高分子材料进行改性,并加填充剂和化学助剂配制而成的膏状密封材料。
主要用于卷材末端收头的密封和卷材搭接缝边缘的密封。
4.1.2.3金属压条、固定件:
用于固定卷材末端收头。
4.2施工机具配备
基层处理工具:
扫帚、铲刀、铁锤;
测量、裁剪工具:
钢卷尺、直角尺、壁纸刀、剪刀;
涂刷工具:
长把滚刷、油漆刷、毛刷;
卷材施工工具:
汽油喷灯、手持压辊;
劳保工具:
皮棉手套、工作服、安全带、绳索、口罩;
消防器具:
消防斧、干粉灭火器;
4.3基础要求
4.3.1基础表面应平整、干燥。
4.3.2基层表面应抹平、坚实并充分干燥,无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰和凹凸不平。
平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm。
4.3.3穿出基层的构件须安装完毕。
4.4地下室底板防水施工方法
4.4.1工艺流程
基层清理→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→大面积涂刷基层处理剂→弹线→满粘铺设第一道SBS防水卷材→热熔焊接搭接缝→检查、验收→第二道SBS防水卷材铺设→热熔焊接搭接缝→检查、验收→铺设低档卷材隔离保护层→检查、验收→成品保护。
4.4.2基层清理
在自检合格的防水基层上打扫干净,基层应坚硬平整,无颗粒起砂、起皮、开裂等现象。
4.4.3涂刷阴阳角、细部节点等部位冷底油
阴阳角、细部节点等部位冷底油用油漆刷刷涂,要求涂刷均匀,并干燥4小时以上方可进行下道工序。
4.4.4细部节点附加层增强处理
4.4.5在平立面交接处、转折处、阴阳角等部应设置卷材附加增强层,附加层应采用与大面积铺设同等规格的卷材,宽度为500mm。
特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪,阴阳角处附加层卷材裁剪方法见附图1.1。
5.铺贴方向:
铺贴方向为东西方向铺贴
6.大面积涂刷冷底油
4.4.6目的,清理基层灰尘,隔绝基层潮气,增强卷材和基层的粘结能力。
基层处理完,基层含水率达到要求后,用长把排刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上。
4.4.7弹控制线
为防止因卷材空铺倾斜而导致卷材搭接不一致,并减少材料的浪费,在铺贴卷材前,根据卷材宽度、长度和搭接宽度,在涂刷基层处理剂后弹好预铺卷材的白色控制线。
铺贴卷材时,根据控制线裁剪卷材。
4.4.8大面积铺贴卷材
把卷材按照控制线就位重新卷好,点燃汽油喷灯,烘烤基层与卷材交界处,使卷材底面的改性沥青熔化,沿卷材幅宽往返加热,边烘烤边向前滚运卷材,用压辊滚压,使卷材与基层粘结牢固。
施工时要调节火焰的大小及移动速度,一般火焰喷灯距卷材底面的距离可控制在300-500mm。
4.4.9卷材的搭接
铺贴卷材采用搭接法,同一层相邻两幅卷材的横向接缝,应彼此错开1500mm以上,避免接缝部位集中。
上下层及相邻两幅卷材的搭接缝要错开,防水卷材的短边(横缝)搭接宽度不应小于100mm,长边(纵缝)搭接宽度不应小于100mm,双层卷材施工时,注意上下二层卷材和相邻两幅卷材接缝应错开1/3~1/2幅宽且两层卷不得相互垂直铺贴。
立面与平面的转角处、卷材的接缝应留在结构板的平面上,距离立面应不小于600mm。
大面积的卷材纵横接缝处必须溢出不间断的沥青条,宽度2-3mm为宜。
然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝(以热熔卷材边出油为佳)。
卷材搭接示意图见附图1.2。
在热熔粘结搭接缝前,先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化。
具体操作,由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动,喷灯火焰随挡板一起移动,喷灯应紧靠挡板,距离卷材约50~100mm,如下图:
待搭接缝口溢出沥青时用小抹子把边抹平。
如下图:
4.4.10铺设第二道卷材
第二道卷材与第一道卷材之间满粘。
卷材铺设方向应与第一道卷材平行,严禁与第一道卷材垂直铺贴。
铺贴前,先将卷材根据长度、宽度、上下两层接茬错开等实际情况需要裁剪卷材。
第二道卷材的施工方法基本同第一道卷材施工。
4.4.11铺设低档卷材隔离保护层
第二道卷材铺设验收完毕合格后,铺设15mm厚沥青油毡纸隔离保护层。
4.4.12细部节点防水做法
4.4.12.1底板与外墙交接处
平立面交接处、转折处附加与大面施工同等规格的SBS卷材,宽度为500mm底板卷材与砖砌永久保护墙之间刷冷底油并满粘施工,卷材与砖砌临时保护墙之间只热熔点粘临时固定,卷材收口部位采用固定件临时固定,待立墙施工时拆除临时保护墙及折掉临时固定件,与卷材接茬宽度不小于150mm,搭接部位并盖120mm宽盖口条,施工缝部位设置200mm宽卷材作为附加增强层。
地下室甩槎、接茬做法示意图见附图1.3。
底板与外墙交界处防水做法
4.4.12.2底板后浇带
底板后浇带底板后浇带需采用大面施工同等规格的SBS卷材作为附加层,两侧各伸过后浇带300mm。
做法如下图。
遇水膨胀止水条节点大样
底板后浇带施工应采用补偿收缩混凝土浇筑,其抗渗和抗压强应低于两侧的混凝土。
后浇带施工前,后浇带部位和外贴式止水带应防止落入杂物和损伤外贴式止水带。
后浇带混凝土应一次浇筑,不得设置施工缝;混凝土浇筑后应及时养护,养护时间不得少于28d。
4.4.12.3电梯井/集水坑防水
在电梯井及集水坑的阴阳角转折处设置与大面施工同等规格的SBS卷材作附加增强层,附加层宽度500mm。
做法见附图1.8。
4.5地下室墙体防水施工方法
4.5.1工艺流程
基层清理→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→大面积涂刷基层处理剂→弹线→铺设第一道SBS防水卷材→热熔焊接搭接缝→检查、验收→第二道SBS防水卷材铺设→热熔焊接搭接缝→检查、验收→成品保护。
4.5.2基层清理
在自检合格的防水基层上打扫干净,基层应坚硬平整,无颗粒起砂、起皮、开裂等现象。
4.5.3涂刷阴阳角、细部节点等部位冷底油
阴阳角、细部节点等部位冷底油用油漆刷刷涂,要求涂刷均匀,并干燥4小时以上方可进行下道工序。
4.5.4墙体立面卷材的铺贴方向及搭接
墙体立面卷材采用上下方向铺贴,接头上层压下层,搭接采用满粘法。
卷材接缝、长短边搭接等按照地下室底板搭接做法,其中横向搭接150mm,竖向搭接100mm。
4.5.5细部节点附加层增强处理、刷冷底油做法、弹控制线、铺贴卷材同底板做法。
4.5.6细部节点防水做法
4.5.6.1外墙立面卷材收口
采用收口金属压条及耐腐蚀螺钉固定、密封膏密封,在保证防水系统的安全性能的前提下,对延长防水系统的安全使用寿命起到极大的帮助。
做法见附图。
4.5.6.2出墙面套管防水做法:
出墙套管根部设置于大面施工同等规格的SBS卷材作为增强层,附加层宽度500mm。
穿墙管与墙内、外皮的接触口预留15×15mm的槽口,穿墙管预埋后槽口用膨胀混凝土封堵。
做法见下图。
穿墙管线较多时,宜相对集中,并应采用穿墙盒方法。
穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严,并应从钢板上的预留浇注孔注入柔性密封材料或细石混凝土。
穿墙群管防水构造如下图所示:
4.5.6.3墙体后浇带做法
4.5.6.4地下室穿墙螺栓施工节点大样
4.5.6.5肥槽10cm处防水细部做法
肥槽10cm处防水细部做法大样图
4.5.6.6转角处、变形缝、施工缝和穿墙管等部位是地下工程防水施工中的薄弱部位,为保证防水工程质量,需在这些部位增铺卷材加强层,宽度宜为300mm~500mm。
4.6地下室顶板防水施工方法
4.6.1工艺流程
基层清理→阴阳角、细部节点等部位涂刷基层处理剂→细部节点附加增强处理→节点附加层验收→大面积涂刷基层处理剂→弹线→铺设第一道SBS防水卷材→热熔焊接搭接缝→检查、验收→第二道SBS防水卷材铺设→热熔焊接搭接缝→检查、验收→成品保护。
4.6.2基层清理
在自检合格的防水基层上打扫干净,基层应坚硬平整,无颗粒起砂、起皮、开裂等现象。
4.6.3细部节点附加层增强处理及卷材的搭接方法同底板做法。
4.6.4种植顶板防水
种植顶板防水施工前需先铺加气碎块混凝土按25找坡,然后做20厚DS砂浆找平,铺双层防水卷材(铺设工艺同基础底板防水),30~60高塑料(或橡胶)排水凸片、凸点向上,最后在排水凸片上铺一层过滤布后覆土。
4.7施工缝的处理
4.7.1水平施工缝浇注混凝土前,应将其表面浮奖和杂物清除,然后铺设净浆,再铺30~50mm的1:
1水泥砂浆,并应及时浇注混凝土。
4.7.2垂直施工缝浇注混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面剂或水泥基渗透结晶型防水涂料,并应及时浇注混凝土。
4.7.3根据防水验收规范要求,为保证防水工程质量,需在施工缝部位增铺卷材加强层,宽度宜为300mm~500mm。
4.8防水混凝土施工
4.8.1本工程地下结构采用预拌的抗渗混凝土,入泵塌落度控制在120~160mm,塌落度每小时损失值不应大于20mm,塌落度总损失值不应大于40mm。
4.8.2用于抗渗混凝土的模板应拼缝严密、支撑牢固。
4.8.3抗渗混凝土应分层连续浇筑,分层厚度不得大于500mm。
抗渗混凝土的养护时间不少于14d。
4.8.4抗渗混凝土拌合物在运输厚如出现离析,必须进行二次搅拌。
当塌落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌,严禁直接加水。
4.8.5连续浇筑的混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。
4.8.6防水混凝土的施工质量检验数量,应按混凝土外漏面积每100m2抽查1处,每处10m2,且不得少于3处;细部构造应按全数检查。
4.9质量检查与要求
4.9.1所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应符合《弹性体改性沥青防水卷材》GB50208-2008要求,产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。
4.9.2卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。
不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
4.9.3卷材的末端收头部位,必须封闭严密。
4.9.4卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
4.10成品保护
4.9.1做完防水层后应及时采取保护措施,禁止穿硬底鞋人员在防水层上行走或堆放物品,以免造成渗漏隐患。
4.9.2底板的防水保护层,选用C20的细石混凝土,厚度50mm。
4.10.3外防外贴的立墙防水层甩茬部分一定要保护好,防止碰伤或损坏,以便立墙防水层的搭接。
4.10.4底板上绑扎钢筋,或浇筑细石混凝土保护层时,施工现场应有防水工看护,如有碰破防水层时,必须立即修复,以免留下渗漏隐患。
4.11注意事项
4.11.1高聚物改沥青防水卷材采取热熔法施工,现场严禁吸烟,办好现场用火证,并配备适量的干粉灭火器等消防器材。
4.11.2汽油喷灯或火焰喷枪应设专人操作与保管,当点燃喷灯或喷枪时,喷口不准对着人和易燃物,以免烧伤或发生火灾。
4.11.3地下室防水工程如发生渗漏,多在阴阳角、后浇带等防水薄弱部位,这些部位一定要做好附加层,认真操作,确保防水质量。
5、质量保证措施
5.1质量控制流程
工作质量的控制→工序质量的控制→分项工程质量控制→分部工程质量控制→单位工程的质量控制→整个建设项目的质量控制
从上到下,从先到后,每一过程的质量控制好坏均会影响到下一过程的质量控制,要控制好一个施工项目的质量,必须从先到后控制好每一个环节的质量,以上几个过程中,最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。
5.2质量保证制度
5.2.1方案制度
加强制度管理,创过程精品,方案先行,加强落实。
在各分项工程施工之前,项目部即制定科学、可操作性强的专项施工方案或措施,严格落实好交底制度,保证全部工程整体部署有条不紊,施工现场整洁规矩,机械配备合理,人员编制有序,施工流水不乱,分部工程方案科学合理,施工操作人员严格执行规范、标准的要求。
5.2.2原材料、半成品和各种加工保证工程的检验保管制度
材料产品质量的优劣是保证工程质量的基础。
在订货时应依据质量标准签订合同,必要时应先鉴定样品,经鉴定合格的样品予封存,作为以后材料验收的依据。
必须保证材料符合质量标准和设计要求方可使用。
5.2.3三检制:
自检、互检和交接检制度
按照生产者负责质量的原则,所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。
完成或部分完成施工任务时,应及时进行自检,如有不合格的项目应及时进行返工处理,使其达到合格的标准。
而后,组织质量检查员和下道工序的生产班组进行交接检查,确认质量合格后,方可进行下道工序施工。
按时填写相应的分项工程质量评定表,进行评(核)定等级并签名。
5.2.4隐蔽工程验收制度
1)隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部分项工程,在隐蔽前所进行的验收。
隐蔽工程验收制度是为了防止质量隐患,保证工程项目质量的重要措施。
隐蔽工程的验收应请甲方参加,并签署书面记录。
2)隐蔽工程验收后,要办理隐蔽工程验收手续,列入工程档案。
对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,处理后经复核合格并写明处理情况。
未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。
5.2.5预检制度
1)预检是指该分项工程在未施工前所进行的预先检查。
预检是保证工程质量,防止可能发生差错造成重大质量事故的重要措施。
一般预检项目由施工员主持,请质量检查、有关班组长参加。
重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持。
2)预检后要办理预检手续,列入工程档案。
对于预检中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,处理后经复核合格并写明处理情况。
未预检或预检不合格的不得进行下一道工序。
6、施工总体进度计划及保证措施
6.1总工期目标
通过对本工程招标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施,经过细致周密的计划安排,确保本工程的工期完全符合招标方的要求。
6.2确保总进度计划实施的措施
6.2.1组织措施
6.2.1.1我公司将在最短时间内进场,随即进行施工准备工作,尽快熟悉工程情况,全面了解影响工期的各方面因素。
6.2.1.2准备工作作风扎实,组建能打硬仗的施工队伍,保证能严格按进度计划完成工作任务。
6.2.1.3由于要保证缩短工期,我公司将队伍每个工种列一名负责人,另外如打扫,供料、水、电等零星人员配合,由本工程项目部统一管理,则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系,保证供应的及时性、合理性。
6.2.1.4项目经理部以周计划控制工程进度,按计划要求每周召开一次平衡调度会,及时解决劳动力,施工材料、设备调度问题,确保工程按计划实施。
6.2.1.5加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创造良好环境,提高工作效率。
6.2.1.6工序安排上,防止出现不均衡不科学的生产和盲目抢工,要做到稳中求快。
6.2.1.7确保每一环节施工质量,使一次验收合格率达100%,消除质量缺陷引起返工、修改。
6.2.2技术措施
6.2.2.1在施工中,除抓住关键流程外,还做到统一协调,合理穿插,精心部署。
各个施工班组紧密配合,并根据进度计划、现场施工工作面条件组织好材料、劳动力及工作面,充分利用平面、空间和时间组织交叉作业,避免出现窝工和突击施工的现象,确保总工期的实现。
为确保工期目标的实现,我公司还将配备充足后备补充人员,根据现场意外情况变化可随时调度、补充现场施工力量。
6.2.2.2采取加快施工进度的先进技术方法,组织流水交叉施工,根据工程的规模和时间安排,在现场施工负责领导统一指挥,各工序之间根据实际情况进行交叉作业,以缩短工期。
6.2.3施工机械准备
6.2.3.1施工机械设备,根据工程各施工阶段施工进度实际,需要进行经济、合理地配置,有计划地组织进场。
6.2.3.2所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。
6.2.4施工物资准备
6.2.4.1物资准备工作要符合施工进度的要求,做到及时充足。
6.2.4.2施工用常规物资,搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、消防器材等,均提前准备合同生效后即进场。
6.2.4.3施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间,并均保证及时进场。
6.2.4.4所有进场物资将先预先定场分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。
7、安全施工、文明环保措施
7.1安全体系
工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例,切实做到安全生产、文明施工,杜绝各类事故的发生。
项目部建立以项目经理为首,由项目副经理、项目总工以及安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全保证体系。
7.2安全管理措施
7.2.1建立安全生产管理制度
7.2.1.1项目经理是项目安全生产第一责任者,安全员是安全工作直接责任者,建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。
7.2.1.2工地实行安全值班制度。
加强领导安全值班检查制度,每项施工工序必须有详细的技术、安全交底,签字齐全,方可施工。
7.2.1.3各作业队必须按相关要求设足够数量的专职安全检查员,协助项目部安全员的工作,并与总包方集中办公,严格贯彻各项生产管理制度和操作规程,做到只要有人施工就要有安全员在现场。
随时发现安全隐患,及时纠正改进。
7.2.1.4所有参施人员都必须进行进场前的安全教育,考试合格后方可施工。
一线工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。
7.2.1.5施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。
分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底,履行签字手续。
7.2.1.6所有进入工地人员必须戴安全帽,高空作业人员系安全带,遵章守纪,佩戴标记。
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