建筑工程安全组织设计.docx
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建筑工程安全组织设计.docx
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建筑工程安全组织设计
建筑工程
安
全
组
织
设
计
1、编制依据3
2、编制目地3
3、工程概况3
4、安全文明组织机构人员名单及组织机构图3
5、建筑工程安全技术措施4
6、分部分项安全技术措施5
6.1、土方施工安全措施5
6.2、砌筑工程安全技术措施5
6.3、砼工程安全技术措施6
6.4、脚手架工程安全技术措施7
6.5、“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施8
6.6、模板工程安全技术措施10
6.7、焊接工程安全技术措施12
6.8、钢筋安全技术施工措施12
6.9、混凝土安全施工措施13
6.10、电气安全技术措施13
6.11、塔机操作与吊装安全技术措施14
6.12、高处作业安全技术措施15
6.13、雨季施工安全技术措施16
6.14、暑期施工安全技术措施16
6.15、风季安全技术措施16
6.16、冬期施工安全技术措施17
6.17、防风解冻期安全技术措施17
6.18、预防事故应急救援措施17
6.19、触电事故应急救援措施19
6.20、机械伤害应急救援措施21
6.21、应急救援安全技术措施22
1、
编制依据
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88-92)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)
《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)
2、编制目地
规范施工现场,创造良好生产、生活环境,保障职工的安全与健康,确保安全生产。
3、工程概况
本工程建筑基地面积2597.76平方米,总建筑面积5175.29m2,砖混结构。
共3层,一层:
办公、设备用房和车库。
二层:
办公、设备用房和食堂,三层为办公和会议室,室外地下消防泵房和消防水池。
建筑层数3层,局部2层。
层高为:
3.15m。
建筑物总高度12.30m.9.10和8.20。
4、安全文明组织机构人员名单及组织机构图
工程项目部安全管理组织机构图
5、建筑工程安全技术措施
实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。
我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。
1、认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。
2、分部分项工程安全技术交底。
各项工程开工前进行全面的有针对性的安全技术交底,接受交底才履行签字手续齐全。
3、特种作业持证上岗。
特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。
4、安全检查:
必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录,对检查的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
塔吊、井架和脚手架,认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收”)。
5、班组“三上岗、一讲评活动”,班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲平”安全活动。
对班组的安全活动,要有考核措施。
6、遵章守纪,佩戴标记:
严禁违章指挥、违章作业:
各类人员佩戴不同颜色的袖标记:
工地负责人戴黄底红字袖章:
安全总值班戴红飞底白字袖章:
生产班长戴紫底白字袖章:
生产班组安全员戴绿底白条袖章:
施工管理人员和各类操作人工作要戴红色安全帽:
生产班组人员戴白色安全帽:
机操人员戴蓝色安全帽:
机械吊车指挥戴黄色安全帽。
7、工伤事故处理:
建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。
8、“六牌一图”与安全标牌。
施工现场必须有“六牌一图”即:
(1)施工单位及工程名称牌;
(2)安全生产六大纪律宣传牌;
(3)防火须知牌;
(4)安全无重大事故计数牌;
(5)工地主要管理人员名单牌;
(6)施工总平面图。
图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。
施工工地必须有安全生产宣传牌。
在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
6、分部分项安全技术措施
6.1、土方施工安全措施
1、基础土方开挖采用机械开挖,局部采用人工挖。
2、土方时,两人操作间距不少于3m,应由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞或边脚掏挖上部崩塌的方法操作。
3、在较深的地坑、地槽及井内工作时,应经常进行有毒气体的测定,发现有毒气体应立即停止作业,采取可靠的措施后,方可恢复工作。
4、在建筑物、电杆、铁塔、铁路、架空管道支架等附近挖土时,应根据作业方案进行加固或采取防护措施,否则不准挖土。
5、在公路或公共场所附近挖土,应在施工区域四周设置围栏和警告标志,晚间应有灯光信号。
6、离地坑、地槽边缘0.8m以内,不得放置土方及材料,沟槽边0.5m以外,土方堆置高度不得超过15m。
7、挖土前必须排除积水,和检查槽帮有无裂缝,防止塌陷。
8、发现土方边坡有裂缝,有垮塌危险时,必须暂停施工。
9、开挖土方除预留回填土方量,其余全部外运弃土,预留土方应堆放在基坑1m以外,1m以内范围严禁动荷载,并不得堆放建筑材料和施工机械。
6.2、砌筑工程安全技术措施
1、砌筑使用的脚手架,未经交接验收不得使用。
验收使用后不准随便拆改或移动。
2、砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象,堆放砖块材料应离开坑边1m以上,砌筑2m以上深基础时,应设有梯或坡道,不得攀跳槽、沟、坑上下,不得站在墙上操作。
送料、砂浆要设有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。
3、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,搭设脚手架。
4、在架子上用刨锛斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线用的坠物必须绑扎牢固。
5、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每平方米不得超过3kN,集中荷载不超过1.5kN)。
堆砖高度不得超过3层侧砖.陶粒砌体不得超过两侧卧高度,同一块脚手板上的操作人员不超过2人。
6、在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载。
7、使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。
8、用起重机吊砖要用砖笼。
吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。
9、用起重机吊运砖时,当采用砖笼往楼板上放砖时,要均匀分布,并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。
砖笼严禁直接吊放在脚手架上。
10、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
11、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作.更不准在未经过加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许有探头现象,不准用2×4木料或钢模板作脚手板。
12、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须戴好安全帽。
13、冬季施工有霜、雪时,必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。
6.3、砼工程安全技术措施
1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、单车行走不小于1.4m宽、双车不小于2.8m宽,在运料时,前后应保持一定车距。
不准奔跑、抢道或超车。
到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头。
并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
5、离地面2m以上浇捣过梁雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带.并扣好保险钩。
6、使用振动机前应检查电源电压、漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常。
振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、高空及立体交叉作业运输混凝土时,应设专人统一指挥,卷扬机、吊车驾驶员要听从指挥,不得随意起落。
8、夜间施工时,现场要有足够的照明设施,临时电线必须架空在2.5m高以上,潮湿地点施工必须使用低电压安全照明。
9、机械振捣人员要求全部穿胶鞋和戴绝缘手套,振捣设备应设开关箱并装有漏电保护器。
10、使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩;运送混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5-10cm。
11、垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时,车把不得超出吊盘(笼)以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运送混凝土时,小车必须焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。
12、浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。
13、浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作,不得直接在钢筋上踩踏、行走。
14、浇灌拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。
15、使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。
管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。
16、预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
17、使用覆盖物养护混凝土时,预留空洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
18、使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。
19、用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
20、蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。
应注意脚下孔洞与磕绊物等。
6.4、脚手架工程安全技术措施
1、进入现场必须戴好安全帽,高处作业要系好安全带,按规定着装,安全帽、安全带要定期检查,不符合要求的严禁使用。
2、对高处作业人员要定期检查身体,对患有高血压贫血等不适于高处作业的不得从事高处作业。
3、高处作业所用材料须放平稳,工具应放入工具袋内,上下传递物件时禁止抛掷。
4、指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,使用信号应统一规范。
5、操作时应精神集中,密切配合、服从指挥,严禁酒后作业。
6、搭设脚手架时必须遵守操作规程,并保证几何尺寸跳板铺满锁牢,对不符合安全要求的脚手工具严禁使用。
7、在脚手架上堆放物料及施工材料时,应严格控制荷载,以确保脚手架不超荷载。
8、在挂安全网时,必须使用符合安全要求的脚手工具网与网之间应紧密连接,与建筑物的间隙不得大于15cm,安全网下不得堆放建筑材料。
9、搭设吊挂特殊脚手架时,必须检查所用的料具,不合格的严禁使用,搭设完应按规定做荷载试验。
10、拆除脚手架应按照先后顺序进行,设置警戒区由专人负责监护。
11、五级以上大风,大雪等恶劣天气应暂停作业。
12、脚手架或安全网搭设完后,必须经有关部门验收合格后方准使用。
架子在使用期间或停复工后应随时检查,发现隐患及时处理。
6.5、“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施
正确使用“三宝”严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》作好四口”“五临边”的防护工作。
1、安全帽:
(1)安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。
(2)正确使用安全帽并扣好帽带。
(3)不准把安全帽抛、扔或坐、垫。
(4)安全带应高挂低用,不准将绳找结使用。
(5)安全带上的各种部件不得任意拆除,更换新绳子时要注意加绳套。
2、安全网:
(1)从二层楼面赶起设安全网,往上每隔一层设置一道。
(2)网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢,拼接严密。
(3)网宽不小于3M,里口离不得大于15CM,外高内低,每隔3M设支撑,角度为45度。
(4)立网随施工层提升,网高出施工层1M以上,网下品与墙生根牢固,离墙不大于15CM。
网之间拼接严密,空隙不大于10CM。
3、预留洞口:
(1)边长或直径在20-25CM的洞口,利用险板内钢筋或固定盖板防护。
(2)50-60CM的洞口,用险板内钢筋贯穿洞径,构成防护网,护栏高1M设两道水平杆。
(3)150CM以上的洞口,四周应设防护栏,洞口下接安全网,护栏高1M设两道水平杆。
(4)预制构件的洞口(包括缺件临时形成的洞察口),参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆,固定防护。
4、楼梯口
(1)分层施工楼梯口装临时护栏。
临时护栏高1100酬,采用钢管用临时护栏。
(2)梯段边设防护栏杆。
(3)项层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时栏杆。
5、底层通道口:
固定了入通道搭设防护棚,棚宽大于道口。
并悬挂“安全通道”标牌。
6、基坑周边、尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨棚与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱周边处,都必须在外围设置防护栏杆。
材料采用钢管,高度1100MM。
7、井架与脚手架等与建筑物通道的两侧,必须设防护栏杆。
并设置防护网。
8、各种网直运输接料台,除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
9、临边防护栏杆件的规格及连接要求,应符合下列规定:
(1)上杆直径不应小于16MM,下杆直径不应小于14MM,栏杆直径不应小于18MM。
采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。
(2)钢材如钢等做防护栏杆件时,应先用强度相当的规格,以电焊固定。
10、搭设临边护栏杆时,必须符合下列要求:
(1)防护栏杆应由上、下两道横杆柱组成,上杆离地高度以11.2M,下杆离地面高度为0.5-0.9,坡度大于12.2的屋面,防护栏杆应高1.5M.并加挂安全网。
除经设计计算外,横杆长度大于2M时必须加设栏杆柱。
(2)当在基坑四周固定时,可采用钢管并埋入地面50-40CM深,钢管离边口的距离不应小于50CM。
当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。
(3)当在险楼面、屋面或墙面固定时,可用预埋件现钢筋或钢管焊牢,采用竹、木栏杆,可在埋好件上焊接30CM长的50×5角钢,其上下各钻一孔,然后用10MM螺栓与竹木杆拴牢。
(4)当在砖或砌块等砌体上固定时,可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作预埋铁的脸块,然后用上述方法固定。
栏杆的固定及其现横杆的边接,其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处,能经受任何方向的100Ω外力。
当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。
(5)防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18CM的挡脚笆,挡脚笆上如有孔眼,不应大于25酬。
板与笆下边的距离底面的空隙不应大于10MM。
(6)接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。
6.6、模板工程安全技术措施
1、建立模板拆除的审批制度,模板拆除前应有批准手续,防止随意拆除发生事故。
2、模板安装和拆除工作之前要进行安全技术交底,确保施工过程的安全。
3、严禁在脚手架上堆放大量模板材料。
4、二人抬运模板时要互相配合,协同工作,传递模板、运输工具时绳子应系牢后再升降,不准乱抛。
5、工作前要检查斧把、锤把是否牢靠,并绑扎在牢固的地方。
6、悬空作业处应有牢靠的立足作业面,支拆3m以上高度的模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足3m的可用移动式高凳,不准站在拉杆、支撑杆上操作,也不准在梁底模上行走操作。
7、大模板的堆放应有固定的支架,必须成对、面对面堆放,满足其自稳角度,并有可靠的防倾倒措施。
8、模板叠放高度一般不应超过1.6m,过高时不易稳定且操作不便。
9、模板上有预留洞时,在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞在拆模后,立即将洞口盖好。
10、支模应按工序进行,模板没有固定前,不能继续下道工序的施工。
11、支模过程中,中间停歇时,将支撑、搭头、柱头板等钉牢,拆模间歇时,将已活动模板、牵杠支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
12、安装墙模板时,应从内外墙角开始,向互相垂直的两个方向拼装,同一道墙的两侧模板应同时组合,连接模板的U型卡要正反交替安装。
13、楼板模板安装就位时要支架搭设稳固,板下模楞与支架连接牢固后进行,U型卡要按设计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。
14、安装模板应符合方案的程序,安装过程应有保持模板、临时的稳定措施(如单片柱模吊装时,应待模板稳定后摘钩;安装墙体模板时,从内、外角开始沿向两个互相垂直的方向安装等)。
15、模板在安装过程中,必须设置临时固定设施严防倾覆,模板必须固定在承重焊接钢筋骨架结点上。
16、拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,应设置警戒线,有明显标志,并设专门监护人员。
17、拆除模板应按方案规定程序进行,先支的后拆,先拆非承重部分。
拆除大跨度梁支撑柱时,先从跨中开始向两端对称进行。
大模板拆除前,要用起重机垂直吊牢,然后再进行拆除。
拆除薄壳从结构中心向四周围均匀放松向周边对称进行。
当立柱水平拉杆超过两层时,应先拆两层以上的水平拉杆,最下一道水平杆与立柱模同时拆除,以确保柱模稳定。
18、模板拆除应按区域逐块进行,定型钢模板拆除不得大面积撬落。
模板、支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类码放。
不得留有未拆净的悬空模板,要及时清除防止伤人。
19、现浇整体模板拆除之前,应对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告,必须达到拆模强度时方可进行;滑升模板提升时的混凝土强度必须达到方案的要求时方可进行。
20、承重结构应按照不同的跨度确定其拆模强度;预应力结构必须达到张拉强度,并张拉、灌浆完毕方可拆模。
6.7、焊接工程安全技术措施
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、电焊,气割,严格遵守“十不烧”规程操作。
3、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
4、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
5、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。
与易爆物品的距离不少于20m。
6、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用扎头固定。
7、.氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
9、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身有无阻塞现象。
10、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
11、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
6.8、钢筋安全技术施工措施
1、所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套,不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。
2、所有钢筋机械必须由专人进行操作,其他人禁止乱动,钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行,不得在高空操作。
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下方可靠近,就位支撑好摘钩。
6、起吊钢筋时,规格必须统一,不得长短参差不齐,细长钢筋不得一点吊。
7、切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护:
切割机后方不得堆放易燃物品。
8、钢筋头应及时清理,成品要堆放整齐,工作台要稳定,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚步手板上,也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
11、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走。
6.9、混凝土安全施工措施
1、夜间进行混凝土工程施工时,要有安全领导成员值班,施工照明充足,防护措施可靠,符合施工和安全要求。
2、震动泵的操作必须由专人负责,禁止其他人员乱动,震动泵所用的电缆确保不破损、不漏电,所有漏电保护安全有效,灵敏可靠。
3、所有操作人员禁止疲劳作业,不得连班,夜班加班供应夜餐,并保证有良好的休息场所。
4、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效,尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套,穿绝缘鞋和防护服。
5、用塔吊、料斗浇筑混凝土,在塔吊放一料斗时,操作人员要主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。
6、离地面2米以上浇筑过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠安全设计时,必须系好安全带,并扣好保险钩。
7、使用振动泵前应检查电源电压,不得有接头,观察机械运转是事正常。
振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电事故。
6.10、电气安全技术措施
1、采用架空线路和埋地暗配线两种方式,架空配线采用瓷式缘子,室内配线采用明配,绝缘导线,进户线过墙应有保护管,并有防雨设施,瓷瓶(夹)固定。
2、用电接线形式:
采用TN-S接零保护系统,三相五线制。
3、施工现场机械设备必须设接地与接零保护系统,防止电气设备意外带电造成触电事故。
4、重复接地
在施工现场重复接地三处:
电源前端,设备负荷中间,设备负荷末端,在设备较集中的地方:
砼搅拌站、起重设备区加设一组重复接地,塔吊应作重复接地。
5、三相五线配线系统
采用动力设备与照明分别设备,自成系统,在配电系统中总配电箱即分为动力回路和照明回路,各自设备总开关。
6、施工现场三级配电
采用总配电箱(盘)分配电箱、开关箱、一机一闸、一箱一漏。
7、建立用电档案。
内容:
用电施工组强设计,接地电阻测试记录,安全技术交底,电气设备试验,检验和调式试记录,电工巡视维修记录。
6.11、塔机操作与吊装安全技术措施
1、上机前应检查机械结构,传动机构是否正常,主要部位连接螺栓是否松动、齿轮、液压油箱油位是否符合标准,了解电缆有无破损,接通电源检查金属结构无漏电,方可上机。
2、作业前,必须对工作现场周围环境,架空电线、吊物重量和分布等情况进行全面了解。
3、操纵各控制器时,应依次等级操作,严禁越档操作。
4、钢丝绳必须经常检查,符合要求,在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
5、操作人员在进行起重机回转、变幅,行走和吊物升降等动作前,应鸣笛示意。
6、起重机必须按规定的起重性能作业,不得超载和起吊不明重量的物体。
7、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
8、操作中必须听从指挥人员在信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,在紧急情况下,任何人发出的危险信号均应听从。
9、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹车控制缓慢下降。
10、起吊中,如发生停电或其它事故,吊物不得在空中长时间停留,必须采取相应措施,将吊物落地。
6.12、高处作业安全技术措施
1、按照《建筑施工高处作业安全技术规范》及《防止高处坠落事故安全技术措施》的要求、结合工地的特点,制定可操作性的措施。
2、施工前,要对操作者进行安全交底,落实安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。
3、高空作业中的工具设备和电气设施,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能使用。
4、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施人员,必须经过专业技术培训考试合格持证上岗。
高处作业人员必须佩带安全带。
5、施工现场使用的防高处坠落安全防护用品,必须是经国家质量鉴定、审验手续的合格产品。
6、高处作业平台四周围应有防护栏,并挂密目网防护,平台底部设置18c
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