8#住宅楼模板满堂支撑架施工方案.docx
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8#住宅楼模板满堂支撑架施工方案
质量/环境/职业健康安全管理体系
模板工程专项施工方案
施工单位:
山西建筑工程(集团)总公司编号:
工程名称
赤峰棚市红山区铁南棚户区安置房改造三期和泰家园小区8#住宅楼
建筑面积
9203.24m2
层数
地下1;地上15
建设单位
赤峰康居房地产开发有限公司
结构形式
框架
高度
46m
监理单位
内蒙古金鹏建设监理有限公司
计划开工/竣工日期
2015.10.12/2016.12.31
项目经理
宁美泽
项目工程师
李国裴
编制人
李国裴
审核人
审
核
意
见
工程管理部
安全管理部
材料管理部
质量管理部
技术管理部
生产副经理审批意见:
签字:
(公章)
年月日
总(主任)工程师审批意见:
签字:
年月日
赤峰市红山区2014年铁南棚户区改造
回迁安置房三期(B04地块)和泰家园小区房建及配套基础设施建设项目
8#住宅楼模板工程专项施工方案
编制:
审核:
审批:
时间:
一、工程概况
1、本工程位于赤峰市红山区八里铺北街南侧,八里铺中路西侧。
是赤峰市红山区2014年铁南棚户区改造回迁安置房三期(B04地块)和泰家园小区房建及基础配套设施建设项8#住宅楼工程,建筑占地面积:
606.93m2,地下建筑面积为581.84m2,地上建筑面积为8621.40m2,总建筑建筑面积:
9203.24m2。
地下一层,地上15层,地下一层层高3.15m,一到十五层层高3m,建筑高度46.00m。
地下一层为小棚(储存物耐火等级分类为丙类),一至十五层为住宅(住宅建筑内严禁布置存放和使用甲、乙类火灾危险性物品的商店、车间、和仓库,以及产生噪声、震动和污染环境卫生的商店、车间和娱乐设施)。
2、结构形式为剪力墙结构;基础形式为桩基承台;本工程设计使用年限为五十年;抗震设防烈度为七度,属基本设防类别;结构安全等级为二级,地基基础设计等级乙级,结构抗震等级为三级。
3、住宅楼地下室板厚160mm,层高3.15m,其余楼层板厚均为120mm,层高3m,梁最大截面为200mm×600mm;
4、工程建设概况一览表
序号
内容
说明与要求
1
工程名称
赤峰市红山区2014年铁南棚户区改造回迁安置房三期(B04地块)和泰家园小区房建及基础配套设施建设项目-8#住宅楼
2
建设地点
赤峰市红山区铁南组团
3
建设单位
赤峰康居房地产开发有限公司
4
监理单位
内蒙古金鹏建设监理有限公司
5
设计单位
赤峰市民用建筑设计研究院
6
施工单位
山西建筑工程(集团)总公司
7
建设规模
总建筑面积9203.24m2
8
承包方式
工程总承包
二、编制依据
1、赤峰市红山区2014年铁南棚户区改造回迁安置房三期(B04地块)和泰家园小区房建及基础配套设施建设项目施工图设计文件及地勘报告,以及设计变更等资料。
2、国家有关的政策、法规、施工验收规范以及现行有关施工技术规范、标准等。
3、工程施工组织设计及进度计划
4、《危险性较大的分部分项工程工程安全管理办法》建质〔2009〕87号文
5、《建筑工程安全生产管理条例》
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
10、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
11、建筑安装工程安全技术规程
三、施工计划
3.1进度计划
3.1.1施工段划分
本工程计划由一家专业施工队完成,施工段的划分如下:
施工队组
任务范围
Ⅰ组
8#住宅楼
3.1.2施工进度计划
2015年年底完成住宅楼±0.00以下主体工程,2016年7月完成主体工程,10月完成装修工程并交付验收。
脚手架工程随主体工程逐步进行。
3.2主要材料使用计划
周转材料:
按四层的材料用量组织进场,包括竹胶板、钢管、扣件、可调托撑(底座)、竹胶板、木工板、工字钢等,后续短缺丢失损坏的部分周转材料随时补充,保证总体施工进度。
3.3机械设备使用计划
工地配备了专门的运输车辆,保证材料的及时供应,同时每个栋号都配有塔吊,保证脚手架施工所有材料的运输。
四、施工工艺及操作要求
4.1技术参数
4.1.1材料要求
①钢管式脚手架选用ø48×2.8mmQ235焊接钢管;模板采用高强度木胶板,厚度14mm;顶板、梁底、梁侧主龙骨为ø48×2.8mmQ235焊接钢管,次龙骨为截面40×70mm方木。
②满堂脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符,符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
③扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。
④可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。
螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6㎜;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30㎜。
可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN,支托板厚不应小于5㎜。
4.2梁模板施工
4.2.1工艺流程:
抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
4.2.2根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。
4.2.3支撑架搭设:
1、梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑,钢管规格为Ø48×2.8m。
立杆纵、横向间距均为1.4m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距为1.2m(地下室为1.25m)。
立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。
在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距0.7m。
2、梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。
4.2.4梁底模板安装
梁底大龙骨采用Ø48×2.8mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×70mm方木,顺梁长的方向设两根,其跨度等于大龙骨间距。
模板采用14mm厚竹胶板。
按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
4.2.5梁侧模板铺设:
模板采用14mm厚竹胶板,次龙骨为40mm×70mm方木,间距为220mm(3根龙骨);主龙骨为Ø48×2.8mm双钢管,骨间距为0.7m,斜撑间距为0.7m。
根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
4.3柱模板施工
柱模板安装顺序是:
安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。
安装前要检查是否平整,若不平整,要先在模板下口外辅一层水泥浆(10~20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。
4.4楼板模板施工
4.4.1工艺流程:
支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
4.4.2支架搭设:
楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不应大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。
4.4.3模板安装:
采用14mm厚胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。
4.4.4顶板大龙骨采用Ø48×2.8mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨均采用40mm×70mm方木,间距分别是300mm,其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设托梁、小龙骨,铺设模板。
4.4.4楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
4.5墙体模板施工
4.5.1墙模安装顺序是:
支模前的检查——支侧模——钢筋绑扎——安装对拉螺栓,支另一侧模——校正模板位置——紧固对拉止水螺栓——支撑固定——全面检查。
4.5.2墙体模板支设前须对墙内杂物进行清理,弹出墙的边线和模板就为线,外墙大角应标出轴线,并做好砂浆找平层或通过在模板下口粘贴海绵条以防止漏浆。
4.5.3墙体模板安装前先放置好门窗模板及预埋件,并按照墙体厚度焊好限位钢筋,地下室外墙限位钢筋内外禁止联通。
但应注意不能烧断墙体主筋。
4.5.4模板安装从外模中间开始,以确保建筑物的外形尺寸和垂直度的准确性;立好一侧模板后即可穿入焊接好止水的对拉螺栓,再立另一侧模板就位调整,对准穿墙螺栓孔眼进行固定。
当全部螺栓穿过通并固定后,通过斜撑校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好标高后,再一起进行均匀、适度的紧固。
外模安装好后再进行内模的安装。
4.5.5模板安装前须均匀涂刷脱模剂;支模时须对模板拼缝进行处理,在面板拼缝处用双面胶带粘贴;在墙的拐角处(阳角)也应注意两块板的搭接严密;阴角模立好后,要将墙体模板的横背楞(48钢管)延伸到阴角模,并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板固定,以确保角度的方正和不跑模。
4.6模板的拆除
4.6.1拆模程序:
先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。
4.6.2柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
4.6.3模板拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
4.6.4拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。
待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。
4.6.5拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。
按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
五、质量保证措施
5.1施工质量控制要点
1、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工负责人复核后方可施工,安装完毕,经有关人员组织验收合格后,方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业
2、现浇结构模板安装允许偏差:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
轴线位移
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
柱、梁
+4,-5
4
层高垂直度
大于5m
8
5
相邻两板表面高底差
2
6
表面平整度
5
注;检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
3、确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N·m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
4、模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
5、浇筑混凝土时,木工要有专人看模。
6、认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。
7、严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。
8、在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确。
9、强化对施工过程中重要部位的控制,例如架体搭设中梁、墙、柱要设双控线;立杆底部设置纵横向扫地杆及长度不小于2跨的木垫板;可调底座或可调托撑伸出顶部水平杆中心线过长;主节点处必须设纵横向水平杆等等关键部位。
坚决做到:
上道工序不合格,下道工序不施工,以实现重点部位、关键部位的重点控制。
5.2质量通病的防治措施
(1)模板支设偏位
拆模后,发现混凝土墙实际位置与建筑物轴线偏移。
预防措施:
a模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。
b墙模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。
c支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。
d根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。
e混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。
f混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
(2)变形
拆模后发现砼墙梁出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
预防措施:
a模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载力和刚度。
b梁底支模间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为天然地基,应铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。
c对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。
d梁模板若采用卡具时,其间距要规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。
浇捣混凝土墙时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。
e梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。
f当梁、板跨度大于或等于4m时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的1/1000~3/1000。
(3)标高偏差
测量楼层标高时,发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
预防措施:
a每层楼设标高控制点,竖向模板根部须做找平。
b模板顶部设标高标记,严格按标记施工。
c楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
(4)接缝不严
由于模板间接缝不严有空隙,造成混凝土浇捣时漏浆,表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。
预防措施:
a严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。
b木模板安装周期不宜过长,浇捣混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其自然膨胀使缝隙挤密。
c钢模板变形特别是边框、要及时修整平直。
d钢模板间嵌缝措施要控制,严禁用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。
(5)脱模剂使用不符合要求
拆模后模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染,或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。
预防措施:
a拆模后,必须清除模板上遗留混凝土残浆,尔后再刷脱模剂。
b严禁用废机油作脱模剂,脱模剂材料选用原则应为,既便于脱模又便于混凝土表面装饰的水性脱模剂。
c脱模剂涂刷要均匀,一般以2度为宜,以防漏刷,也不宜涂刷过厚。
六、施工安全保证措施
6.1组织保障
6.1.1建立健全安全管理机构
建立以项目经理为安全总负责,各类管理人员参加的安全管理组织机构,项目部配有专职安全员,每天不定时对支撑架进行检查,尤其雨期施工,雨停后首先对脚手架进行检查,如发现异常,立即进行整改,合格后方可施工。
6.1.2建立和完善安全管理运行机制,按安全管理程序确保有效运行
建立适用于本工程的安全管理运行机制,从群众安全活动、职工安全教育、安全管理手段、安全检查手段四个方面进行安全管理。
在工程施工过程中,安全管理程序始终处于运行状态,且要贯穿到工程施工的各个领域。
6.1.3制定适应于本工程的安全保证措施
在工程施工中严格执行,由安全员负责起草安全保证措施,经项目经理审核签字后下发执行,并由安全员负责监督。
各施工队要将各保证措施落实到工程施工过程中。
6.1.4签订安全责任状,建立层层安全岗位责任制,引入竞争机制,把安全纳入承包内容,健全各级人员安全岗位责任制,逐级签订安全生产包保责任状,明确分工责任,严明的奖惩制度,对个别失职或渎职人员给予严厉处理直至追究其刑事责任。
安全管理组织机构
6.1.5针对特殊作业,制定作业操作规程,在施工过程中严格按操作规程进行作业。
对于高空作业、起重作业、用电作业、电焊等特殊作业,根据安全方面的有关要求,制定出详细的操作规程。
这些作业施工人员要求持证上岗,专人操作。
6.1.6加强施工现场管理,消除安全隐患。
6.2技术措施
6.2.1严格按设计图纸,现行施工规范、规则,以及业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工。
6.2.2加强工序质量控制,严格按ISO9002质量保证体系组织生产,按规定制定各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准,对工序标准执行情况作好记录,使各工序衔接有序并实现可追溯性。
6.2.3强化工程管理,落实技术责任制,制定有针对性的专项施工方案,认真做好技术交底。
6.2.4做好工程测量、试验及复核工作,严格执行测量双检和复核制度,确保各项目符合设计要求。
6.2.5施工应按经审批的方案进行,方案未经审批不得施工。
6.2.6确保底架支撑稳固,方可上架作业。
架子工作人员必须持证上岗,并佩戴安全帽、穿防滑鞋。
传递和安装杆件时要求多人协调配合。
要尽量创造安全的作用条件。
杆件的垂直度和水平度,各节点构造和紧固程度符合施工规范要求。
6.2.7满堂架拼装完成后,检查所有连接扣件是否松紧。
施工期间随时对支架进行全面检查,发现异常情况及时通报,必要时采取果断措施。
脚手架使用中,应定期检查下列项目:
杆件设置和连接是否符合要求;
底座是否松动脱空;
扣件是否松动;
立杆的沉降与垂直度偏差是否满足要求;
安全防护措施是否满足要求;
是否超载等。
6.3架体周边现场防护措施
脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。
6.4施工现场的防控措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。
8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
9、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空,扶空而坠落。
10、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
11、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。
12、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准站在大梁底模上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
13、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作,操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
14、拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。
拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
6.5应急预案
模板坍塌事故是建筑施工中较易引发群体伤亡的危险源之一。
模板坍塌事故的原因是多方面的,有技术因素、材料因素、人为操作因素等等,同时受到施工环境,以及季节和气候等自然条件的影响,容易造成一定的隐患。
因此为预防模板坍塌事故的发生,有必要建立相应的应急预案。
6.5.1成立应急预案领导小组。
应急预案领导小组及其人员组成由项目经理任组长,主管安全生产的项目副经理及技术负责人任副组长,下设各组组长组成。
应急领导小组下设:
通讯联络组、技术支持组、消防保安组、现场抢救组、医疗救护组、后勤保障组。
应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。
6.5.2应急救援领导小组职责:
(1)应急救援组长的职能及职责:
①分析紧急状态确定相应报警级别,根据相关危险类型、潜在后果、现有资源制定紧急情况的行动类型;
②现场的指挥与协调;
③与企业外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络;
④应急评估、确定升高或降低应急警报级别;
⑤通报外部机构,决定请求外部援助;
⑥决定应急撤离,以及事故现场外影响区域的安全性。
(2)应急救援副组长的职能及职责:
①协助组长组织和指挥现场应急救援操作任务;
②向组长提出采取减缓事故后果行动的应急反应对策和建议;
③协调、组织获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作。
(3)现场抢救组的职能及职责
①抢救现场伤员;
②抢救现场物资;
③保证现场救援通道的畅通。
(4)技术支持组的职能及职责
①根据各项目经理部的施工生产内容及特点,制订其可能出现而必须运用建筑工程技术解决的应急反应方案,整理归档,为事故现场提供有效的工程技术服务做好技术储备;
②应急预案启动后,根据事故现场的特点,及时向应急组长提供科学的工程技术方案和技术支持,有效地指导应急反应行动中的工程技术工作。
(5)通讯联络组的职能及职责
保证电话在事故发生时能应用和畅通,办公室、值班室、警卫室内均安装电话,并在电话机旁张贴110、119、120、项目部应急救援领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码及现场应急救援分队的通讯网络。
(6)消防保安组的职能及职责
负责指挥工地抢救工作,损失控制,物资抢救,划定警戒区,阻止与工程无关人员进入现场,保护事故现场不遭破坏。
(7)医疗救护组的职能及职责
负责受伤人员的救治和送医院急救。
(8)后勤保障组的职能及职责
负责应急救援的器材设备、抢险物资、抢险人员的装备及时得到供应及后勤保障。
6.5.3应急预案的物质准备措施:
保证现场有必要的基本装备,如特种防护品、一般防救护品及临时救护担架及常用的救护药品等;
专用装备,如医疗器材、抢救工具、照明器材、通讯器材、交通工具、灭火器材等。
6.5.4对职工进行应急知识培训:
制定应急培训计划,对应急救援人员的培训和员工应急响应的培训要分开进行。
培训内容:
伤员急救常识、灭火器材使用常识、各类重大事故抢险常识等。
务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢救职责,员工能在发生重大事故时会采取正确的自救措施。
6.5.5事故报告:
工地发生安全事故后,企业、项目部除立即组织抢救伤员,采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场,做好善后工作外,按有关规定报告有关部门。
6.5.6应急指挥领导小组成员名单
组长:
蓸军雷
副组长:
张晓军宁美泽
成员:
通讯联络组:
毕帅王堆茂技术支持组:
李国裴冯凯奇
消防保安组:
段启国周晓飞现场抢救组:
袁勇边磊磊
医疗救护组:
刘云辉刑喜辉后勤保障组:
程东亮陕俊楠
七、劳动力计划
劳动力计划安排表
序号
工种
数量(人)
备注
1
架子工
20
根据现场施工情况进行人员调整,确保劳动力充足
2
木工
35
3
杂工
12
八、其他施
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