采煤工作面11213作业规程.docx
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采煤工作面11213作业规程
淮南矿业集团潘北矿
回采工作面作业规程
地点:
1121(3)回采工作面
队别:
采煤一队
2009年4月
目录
第一部分地质概况6
第二部分采煤方法及回采工艺10
一、工作面巷道布置平面示意图10
二、采煤方法11
三、主要采煤工艺11
第三部分生产系统12
一、工作面设备布置示意图:
12
二、运煤系统15
三、运料系统16
四、通风系统17
五、防尘系统20
六、排水系统21
七、灌浆系统21
八、注氮系统22
九、瓦斯抽采系统23
十、供电系统23
第四部分顶板管理27
一、工作面支架选型27
二、工作面顶板管理28
三、支架规格质量要求29
四、上、下安全出口加强管理的有关规定29
五、工作面初采时顶板管理措施33
六、工作面初采时过断层措施34
七、工作面初采时遇异常区措施35
八、顶板动态监测仪表的安设及管理规定36
九、上、下顺槽收作措施37
十、片帮、冒顶事故的预防及处理措施38
十一、防倒防滑安全技术措施38
十二、工作面铺网(笆)安全技术措施40
十三、工作面伪顶、复合顶板的管理41
十四、工作面强制放顶措施41
十五、工作面防突措施41
第五部分煤质管理41
第六部分劳动组织、循环图表及主要经济技术指标42
一、劳动组织42
二、循环图表42
三、主要经济技术指标43
第七部分安全技术措施45
一、采煤安全技术措施45
1、割煤安全技术措施45
2、支架工移架、推溜安全技术措施46
3、端头作业及回柱收作安全技术措施47
4、铺网工安全技术措施47
5、拉移转载机、缩皮带机机尾安全技术措施48
6、提高回采率措施48
7、采煤其它安全技术管理规定48
二、机电安全技术措施49
1、采煤机检修安全技术措施49
2、液压支架检修安全技术措施49
3、工作面刮板输送机、转载机检修安全技术措施50
4、破碎机检修安全技术措施50
5、可伸缩皮带检修机安全技术措施51
6、乳化泵检修安全技术措施51
7、井下电气设备维护注意事项52
8、移开关车安全技术措施53
9、更换部件及起吊安全技术措施53
10、机电其它安全技术管理规定53
三、补充安全技术措施54
1、上风巷40车安装、使用、移设措施54
2、上、下顺槽绞车移动的安全技术措施55
3、进入煤壁作业安全技术措施55
4、使用回柱绞车安全技术措施56
5、上风巷无极绳绞车打运安全技术措施56
6、刮板机运料安全技术措施59
7、皮带机运料安全技术措施60
第八部分初次放顶安全技术措施61
第九部分避灾路线62
第十部分、附件63
1、无极绳绞车操作规程63
2、信号工操作规程64
3、小绞车司机操作规程65
编制人:
年月日
技术负责人:
年月日
单位负责人:
年月日
会审单位
生技科:
年月日
调度所:
年月日
机电办 年月日
安监处:
年月日
通防科:
年月日
地测科:
年月日
煤质办:
年月日
通抽队:
年月日
监控队:
年月日
皮带队:
年月日
保运队:
年月日
批准:
通风副总:
年月日
安全副总:
年月日
机电副总:
年月日
地测副总:
年月日
采煤副总:
年月日
总工程师:
年月日
会审意见
1、进、回风巷通风断面不得小于6m2。
2、上、下风巷必须退锚,严防老塘突然大面积冒落,涌出大量瓦斯,造成T0探头超限。
3、加强上、下风巷封堵,上隅角抽采管路必须埋放在墙顶部,杜绝上隅角瓦斯超限。
4、工作面过钻场前,钻场内须预留抽采管路,过钻场期间保持抽采,防止钻场内部瓦斯积聚。
5、随着回采的推进,在本面变长且本规程中相应条款需调整时,须及时对上下端头超前棚的支护形式进行编制专项补充措施。
6、装、卸大件时,必须使用相应规格的葫芦进行起吊。
7、在本面上风巷顶板压力显现严重块段,改棚时需编制专项安全技术措施。
8、收作时,可以用单体+锚链的形式或拔柱器进行回收单体。
第一部分地质概况
工作面回采地质说明书
概
况
煤层名称
13-1
水平名称
-650
采区名称
东一
工作面名称
1121(3)
地面标高(m)
+22
工作面标高(m)
-566~-448
地面位置
东边到辅2线西约90m,西边到辅4线和工广保护煤柱。
地面上朱庄村、前王庄、后王庄、大沟西、烟店庄及王珠圩村庄的一部分均在一阶段塌陷边界线内,另有土路、水沟及农田等。
井下位置
及四邻
采掘情况
该工作面位于东一采区13-1煤层第二块段,工作面南面有1111(3)工作面,与1111(3)工作面下顺槽留设10m煤柱,与1121
(1)工作面相邻,高差均在80~100m左右。
其中1111(3)已回采完毕,1121
(1)正在回采。
回采对地面的设施影响
地面无大的建筑物,主要对地面村庄有影响。
走向长
(m)
1330
倾斜长
(m)
121~149
123.5
面积
(m2)
164255
煤
层
情
况
煤层总厚
(m)
3.0~6.0
4.4
煤层结构
煤层倾角
(度)
13~38
22
复杂
可采指数
100%
变异系数
30%
稳定程度
稳定
13-1煤层呈块状及粉末状,煤层产状变化较大,煤层产状为:
倾向40°左右,倾角13~42°,13-1煤厚3.0~6.0m,平均煤厚4.4m。
13-1煤有1~2层夹矸,上层夹矸厚0.3~1.2m,夹矸岩性为泥岩。
下层夹矸厚0.1~0.4m平均厚0.2m。
煤
质
情
况
M(%)
A(%)
V(%)
QMJ/kg
Fc(%)
S(%)
Y
GR·I
工业牌号
2.2
21.7
39.9
27.0
/
0.38
15.2
80
QM
资料来源为《潘四井田精查地质报告》
煤
层
顶
底
板
情
况
顶板名称
岩石名称
厚度(m)
岩性特征
老顶
细砂岩
0~7.2/5.6
灰白色、细粒为主
直接顶
泥岩
伪顶
炭质泥岩
0~0.4/0.2
灰黑色,主要为炭质泥岩
直接底
泥岩
老底
细砂岩、中细砂岩
10.0~18.0/16.5
浅灰~灰白色,坚硬
地
质
构
造
情
况
该工作面为一单斜构造,煤层产状:
倾向40°左右,倾角13~42°,根据1121(3)上、下顺槽及切眼掘进资料,工作面已揭露6条落差2.5m以上的断层、一条1.5m的断层和一条1m的断层,另外工作面中部发育宽缓的褶曲。
构造名称
倾向
倾角
落差
(m)
性质
对回采的影响程度
DF5
61°
40~70°
6.5
正断层
有一定影响
f1
2°
65°
6
正断层
影响较大
DF8
93°
65°
5
正断层
影响较大
DF8-1
347°
60°
4
正断层
影响较大
DF4
239°
60°
1.5~3
逆断层
影响较大
DF22-1
75°
50
6
正断层
影响较大
F1121(3)-1
188°
60
1.5
正断层
有一定影响
DF4-1
258°
53°
1.5
逆断层
有一定影响
F1121(3)-2
2°
45°
2
正断层
有一定影响
水文
地质
及防
治水
措
该面主要受到顶板砂岩裂隙水、钻孔水、断层水及1111(3)老塘水威胁。
1、顶板砂岩裂隙水:
13-1煤层顶板砂岩富水性弱,以静储量为主,多为淋水,在裂隙发育处(如断层带附近)可能有涌水现象,是回采过程中的主要充水因素。
2、断层水:
本工作面共受到9条落差大于2.5m的断层影响,其富水性和导水性差,但在其附近裂隙发育,采动后可能成为涌水通道与含水层导通。
3、1111(3)老塘水:
本工作面距1111(3)面有平距10m的煤柱,1121(3)上顺槽掘进过程中,在接近首采面标高较低处就出现过较大的渗水现象,在回采过程中,必须加强水情观察,若有出水或涌水现象必须立即停止回采,并汇报相关单位,待无突水威胁时,方可回采。
4、钻孔水:
工作面中有3个地质钻孔,封孔质量较好,在回采过程中,必须编制专门措施,确保施工安全。
5、该面回采必须严格按照《1121(3)防治水措施》施工。
最大涌水量
25m3/h
正常涌水量
3m3/h
影响
回采
的其
它地
质情
况
瓦斯
根据《精查地质报告》,本煤层瓦斯风化带平均值为-426m,故该工作面在瓦斯风化带以下。
本工作面内在勘探时面内3个钻孔都没有进行瓦斯取样,在相近的472、470和432三个取样孔中瓦斯含量分别为2.78ml/g、3.88ml/g和4.84ml/g。
工作面实际瓦斯含量以通风部门实测为准。
煤尘
具有爆炸危险性,爆炸指数37%
煤的自燃
具有自然发火性,自燃等级为不自燃~很容易,自然发火期3~6个月
地温
根据《精查地质报告》,本矿井恒温带深度为30m,温度16.8℃,地温梯度2.3℃/100m。
工作面实际温度在26~30℃
地压
本工作面上下部煤层未有采动,在南面上方有已回采完的1111(3)面,估计会有影响,但影响不大;相邻的还有1121
(1)面,正在回采,但对本面基本没有影响。
另外在断层附近,可能有压力增大,顶板抽冒现象,回采时加强顶板管理。
普氏硬度
(f)
煤层
夹矸
直接顶
直接底
0.3~0.5
1
3
3
储
量
计
算
块
段
号
走向长
(m)
倾斜长
(m)
斜面积
(m2)
煤厚(m)
容重
(t/m3)
工业
储量
(t)
回采率
(%)
可采储量
(t)
C010
1330
123.5
164255
4.4
1.42
1026265
90
923638
问
题
及
建
议
1、该工作面煤层倾角在13~38°,由西向东逐渐减小,局部煤岩层倾角变化较大,回采过程中要制定切实可行的支架、设备及人员防倒防滑安全技术措施并严格执行,防止出现支架下滑,支柱漏夜倒地砸人,人员滑倒等各类生产及人身安全事故发生。
2、工作面上下顺槽特别是上风巷在掘进过程中,在较大大范围内出现过冒顶、空顶现象,回采前要采取措施进行充填,回采时应加强顶板管理,同时要加强空顶区域的瓦斯和一氧化碳气体检查,防止在空顶处积聚易燃易爆气体而引发安全事故。
3、工作面上下顺槽及切眼在掘进过程中多处出现淋水现象,在回采过程中要加强出水情况观察,发现异常必须立即汇报调度所。
上下顺槽的低洼处及工作面下口,要配备排水设备,保证工作面及两道无积水。
4、过断层及钻孔应编制专门安全技术措施。
5、工作面上下顺槽局部地段掘进时未掘到底板,可能给回采带来一定困难,回采时应视具体情况提前安排卧底。
6、在回采过程中,加强对老塘水的观察,若顶板压力突然增大,煤壁挂汗,水发浑且带有异味等突水征兆时,必须立即停止回采,并汇报调度所及相关单位。
附
图
1、13-1煤底板等高线及1121(3)上下顺槽剖面图1:
1000
2、七-八勘探线剖面图1:
2000
3、辅3勘探线剖面图1:
2000
4、八勘探线剖面图1:
2000
5、辅4勘探线剖面图1:
2000
6、煤岩对比图1:
500
7、钻孔柱状图1:
200
第二部分采煤方法及回采工艺
一、工作面巷道布置平面示意图:
(图2-1)
二、采煤方法
1、采煤方法:
工作面采用区内后退走向长壁式,一次采全高综合机械化采煤法。
2、采高的确定:
根据设备技术参数,煤层地质情况,采高为3.0~6m,初次放顶期间控制在3.2m以内。
3、回采层位:
跟C13-1煤层顶板回采。
三、主要采煤工艺
1、工艺流程
打三角煤→割煤→移架→推移刮板输送机→斜切进刀
2、落煤方式
工作面采用MG500/1130-WD型采煤机落煤,其主要技术参数为:
截深0.865m,采高2.2~4.5m。
煤机采取端头斜切式进刀,采煤机的割煤方式为双向割煤,煤机往返一次进两刀。
3、装煤方式
煤机割落的煤直接利用煤机的滚筒螺旋叶片进行主装煤,刮板运输机铲煤板、人工清理攉煤进行辅助装煤,联合将煤装入刮板运输机内。
4、运煤方式
工作面使用SGZ-800/1050刮板输送机,将采煤机落下的煤炭运至机巷,机巷使用SZZ800/315转载机、DSJ120/160/2×315皮带机将煤炭运出工作面。
5、支护方式及移架
(1)支护设备:
工作面现使用ZZ6400/22/45支架(80架)、ZZG6400/22/45过渡支架(3架),另工作面变长后须适当增加ZZ6400/22/45支架数量。
(2)移架
1)支护方式:
支护方式为及时支护。
采煤机前滚筒割煤后立即用伸缩梁护住顶板,后滚筒割煤后用护帮板护住煤帮,采用带压移架,少降快拉。
2)操作方式:
先收回侧护板,后略降架,边拉架边收伸缩梁,移够步距后立即升架支护顶板,打出护帮板护紧煤帮。
3)移架顺序:
移架采用分段随机作业,按顺序移架。
6、各工序作业间距
(1)割煤与推移刮板输送机间距为大于15m;
(2)割煤与端头作业间距为大于30m;
(3)联网与割煤间距30m以上,与移架间距30m以上。
7、推溜方式
刮板运输机利用液压支架推移千斤顶和导向杆推移,方向为随煤机前进方向顺序抵车,推移时安排专人进行操作。
推移时,要逐步推移,严禁一次推移到位;煤机后面过渡带要精心操作。
8、转载机拉移方式
利用转载机自身行走装置进行自移。
第三部分生产系统
一、工作面设备布置示意图:
(图3-1)
图3-1
工作面设备一览表(表3-1)
序号
设备型号
规格型号
单位
数量
使用地点
1
过渡支架
ZZG6400/22/45
架
3
工作面机头
2
中间支架
ZZ6400/22/45
架
80
工作面
3
采煤机
MG500/1130-WD
台
1
工作面
4
刮板输送机
SGZ-800/1050
台
1
支架前部
5
转载机
SZZ-800/315
台
1
下顺槽
6
破碎机
PLM-2000
台
1
下顺槽
7
皮带机
DSJ120/160/2×315
台
1
下顺槽
8
乳化液泵
RW400/31.5
套
2
下顺槽
9
喷雾泵
BPW-315/10
套
2
下顺槽
10
移动变电站
KBSGZY-630/10
台
1
下顺槽变电硐室
11
移动变电站
KBSGZY-1600/10/3.3
台
1
下顺槽变电硐室
12
移动变电站
KBSGZY-1600/10/3.3
台
1
下顺槽变电硐室
13
组合开关
KE3002/3.3
台
5
下顺槽控制台
14
组合开关
KE1004
套
1
下顺槽控制台
15
通讯控制系统
KJF21
套
1
下顺槽控制台
16
照明系统
套
1
下顺槽控制台
17
无极绳绞车
SQ-80D
台
2
上、下风巷
18
回绞
JH-14
台
4
上、下风巷里口
19
污水泵
BWQ20-35-4
台
5
上、下风巷
设备
采煤机
刮板输送机
型号
MG500/1130-WD
型号
SGZ-800/1050
功率
KW
1130
功率
KW
1050
电压
V
3300
电压
V
3300
滚筒直径
mm
2200
运输能力
T/h
2000
截深
mm
865
链速
m/s
1.35
截高
m
2.2~4.4
链条破断力
KN
1800
牵引速度
m/min
0~7.8~13.0
链条规格
mm.mm
2×Φ34×126
生产能力
T/h
2000
数量
台
1
数量
部
1
工作面使用设备的主要技术参数一览表(表3-2)
工作面使用设备的主要技术参数一览表(表3-3)
设备
转载机
破碎机
型号
SZZ800/315
型号
PLM220
功率
Kw
315
功率
KW
200
电压
V
3300
电压
V
3300
运输能力
T/h
1800
破碎能力
T/h
2200
链速
m/s
1.83
最大输入块度
mm.mm
1000×1000
链条破断力
KN
1450
最大排出块度
mm.mm
≤300×300
链条规格
mm.mm
2×Φ34×126
数量
部
1
数量
部
1
工作面使用设备的主要技术参数一览表(表3-4)
设备
乳化泵
喷雾泵
型号
RW400/31.5
型号
BPW-315/10
功率
KW
250
功率
KW
75
电压
V
660/1140
电压
V
660/1140
公称压力
Mpa
31.5
公称压力
Mpa
10
公称流量
L/min
400
公称流量
L/min
315
液箱容量
L
3000(2000+1000)
液箱容量
L
2000
数量
套
2
数量
套
2
工作面使用设备的主要技术参数一览表(表3-5)
皮带机
单位
顺槽皮带
型号
DSJ120/160/2×315
功率
Kw
2×315
电压
V
1140
运输能力
T/h
1600
带宽
mm
1200
带速
m/s
4
二、运煤系统
1、运煤路线
工作面→下顺槽→-556~-570东翼胶带机大巷→溜煤道→煤仓→主井→地面
2、运煤设备型号、运煤能力、台数、安装位置(表3-6)
运煤设备
型号
运煤能力(t/h)
数量
安装位置
刮板输送机
SGZ-800/1050
2000
1
工作面
转载机
SZZ-800/315
1800
1
下顺槽
破碎机
PLM-250
2200
1
下顺槽
皮带机
DSJ120/160/2×315
1600
1
下顺槽
3、安全技术规定
(1)出煤系统各巷道要加强维护、清理。
坏棚处及时加强支护。
运煤系统内撒落的煤要及时清理,安全环境保持良好。
(2)机电检修工、开车司机必须经过专业培训,持证上岗。
出煤系统内机电设备要及时检修、维护,确保运煤设备安全运转。
(3)出煤系统内机电设备要保持完好,皮带机、刮板运输机保护装置要齐全灵敏可靠。
确保皮带机上、下托辊运转正常,托架齐全。
刮板运输机刮板、螺栓齐全紧固。
(4)运煤系统内防尘管路必须齐全,各转载点必须有降尘喷雾装置,并能喷成雾状,开车时由司机开启,停车时及时关闭。
(5)运煤系统内照明、信号装置齐全并能正常使用。
司机开车时要精力集中,发现问题要及时停车,问题处理好后方可开车,确保设备安全运转。
(6)人员严禁乘坐皮带机、刮板运输机。
(7)皮带机运行时,禁止任何人将身体任何部位(包括清理机尾人员)伸入底皮带。
皮带机头两侧防护拦必须按质量标准化标准安设齐全。
(8)人员在机头附近作业时必须注意安全,确认安全后,方可进行作业。
(9)转载机、皮带机必须安设牢固可靠的过桥,人员跨越时必须走过桥。
(10)转载机靠下风巷上帮前部车机头处必须安装防护链,所有该地点作业人员必须在防护链里口作业。
拉转载机后必须及时恢复,并经常检查防护链是否牢靠。
(11)所有机电设备严禁失保、失爆。
(12)运煤系统必须达到《安全质量标准化》机电专业一级标准。
三、运料系统
1、运料路线:
地面→副井→-490副井车场→-490东翼运输大巷→1121(3)轨皮小联巷→1121(3)工作面上风巷→工作面
地面→副井→-650副井车场→-650东翼运输大巷→-580车场→1121(3)工作面下风巷→工作面
2、运料管理
(1)工作面各种材料必须按规定按时按量运送到指定位置。
(2)工作面上、下风巷各种材料必须分类堆放整齐,并有标志牌。
(3)在上、下风巷安专人收料,做到材料专人管理。
(4)上、下风巷及工作面用料采取自运和专人运料,取料时应按顺序取料,取料后要将材料码放整齐。
(5)工作面上、下风巷各种支护材料备用数量如表(见表3-7)
支护材料备用数量表(表3-7)
材料名称
材料规格
备用数量
备注
圆木
Φ22㎝×3.6~4.2m
100根
下顺槽改棚料
圆木
Φ16㎝×2.8~3.2m
100根
工作面托料用
双面扒皮料
Φ20㎝×2.0~4.0m
100根
接顶用
圆木
Φ22㎝×3.0~4.2m
50根
上风巷点柱
单体
DZ-28
50根
挑棚用
单体
DZ-25
50根
挑棚用
单体
DZ-35
50根
挑棚用
铰接梁
HDJA-1200
100根
挑棚用
工字钢
11#矿用,长4.5m
20根
挑棚用
工字钢
11#矿用,长7.0m
10根
上下端头用
笆片
0.6m×1.8m
200块
接顶、背帮用
塘材棍
0.8m
500根
接顶、背帮用
3、安全技术措施
(1)运料时,必须先检查运料路线的顶板和设备情况,发现问题及时处理,处理好后,方可作业,确保运料路线畅通和设备良好。
(2)运料时,前后运料人员要拉开至少5m的距离,防止运料时材料碰伤人。
(3)底皮带打料时,要把材料绑扎牢固,且要安人跟料,料磨皮带时及时打点停,处理妥当后再继续打料,底皮带严禁打运长件、大件(宽×高不得超过1×0.5m)及锋利的锐器,防止撕皮带。
(4)、上皮带打料时,必须安人跟料,遇有问题及时打点停,处理好后再打运。
(5)上风巷无极绳打运实行全封闭管理,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
(6)用小绞车打运物料、设备、大件时,实行封闭式管理,小绞车走勾时,绳道严禁有人。
需要拐弯时,必须用回头滑子,严
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 采煤 工作面 11213 作业 规程