焊接工艺评定报告.docx
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焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告
报告编号:
P-GTAW/SMAW-12
焊接方法:
手工氩弧焊+焊条电弧焊
母材牌号及规格:
20#(D76*4+D57*3.5)
焊材牌号及规格:
焊条E4303(J422Φ3.2)
焊丝TIG-J50(ER50-6Φ2.5)
焊后热处理规范:
不焊后热处理
适用范围:
壁厚:
S=1.5~9
评定标准:
JB4708-2000
******设备安装有限责任公司
二O一O年十月
******设备安装有限责任公司
焊接工艺评定任务书
标识:
ML/JL-119
评定内容
管与管对接
接头型式简图
焊接方法
手工氩弧焊+焊条电弧焊(GTAW/SMAW)
焊接设备
直流氩弧焊机+直流电弧焊机
母材牌号及规格
20#(D76*4+D57*3.5)
焊材牌号及规格
E4303(Φ3.2)+TIG-J50(Φ2.5)
预热要求
不要求
热处理规范
不要求
评定标准
JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定
备注
有效范围:
S=1.5~9
编制
校对
计划安排人
评定人
计划完成日期
实际完成日期
******设备安装有限责任公司
焊接工艺评定施工设计书
标识:
ML/JL-132
评定编号:
P-GTAW/SMAW-12指导书编号:
W-GTAW/SMAW-12
评定名称:
管与管对接
焊接方法:
坡口形式简图
手工氩弧焊+焊条电弧焊
焊接位置:
水平固定位置
焊接设备:
直流氩弧焊机+直流电弧焊机
母材
Ⅰ
钢号:
20#规格:
D76*4检验号:
见材料质量证明书
Ⅱ
钢号:
20#规格:
D57*3.5检验号:
见材料质量证明书
焊条
Ⅰ
型(牌)号:
E4303(J422)规格:
Φ3.2检验号:
见产品质量证明书
Ⅱ
型(牌)号:
焊丝
Ⅰ
牌号:
TIG-J50(ER50-6)规格:
Φ2.5检验号:
见焊丝质量合格证
Ⅱ
牌号:
焊剂型(牌)号:
钨极类型:
铈钨极规格:
Φ3.2度00F
最低预热温度(℃):
室温预热方法:
最高层间温度(℃):
100
焊后消氢温度(℃):
保温时间:
保
护
气
体
外保护气体种类:
99.99%Ar
焊后热处理规范
外保护气体流量:
7-10L/min
不热处理
内保护气体种类:
99.99%Ar
内保护气体流量:
8-15L/min
焊接规范参数
焊层
焊接
方法
焊材
焊接电流
焊接
电压
V
焊接
速度
cm/min
送丝
速度
cm/min
型(牌)号
直径
极性
A
1
氩弧焊
TIG-J50
Φ2.5
正
70-120
10-14
2
电弧焊
E4303(J422)
Φ3.2
反
80-120
20-24
其余
电弧焊
E4303(J422)
Φ3.2
反
80-120
20-24
其它参数:
工艺说明:
层间冷却到100℃以下后施焊,采用小电流,多道焊。
编制
日期
校对
日期
******设备安装有限责任公司
焊接工艺评定原始记录
标识:
ML/JL-131
工艺评定编号:
P-GTAW/SMAW-12
工艺评定指导书编号:
W-GTAW/SMAW-12
试板外型尺寸及坡口尺寸(试板装配及清理情况)
母材
钢号:
1)20#规格:
D76*42)20#规格:
D57*3.5
检验号:
见材料质量证明书检验号:
见材料质量证明书
焊接材料
焊条牌号:
E4303(J422)规格:
Φ3.2检验号:
见产品质量证明书
焊丝牌号:
TIG-J50(ER50-6)规格:
Φ2.5检验号:
见焊丝质量合格证
焊剂剂牌号:
预热规范
预热方式:
不预热
预热范围:
-
预热温度:
室温
层间温度:
80-90
熔敷金属厚度(按每种方法填写):
氩弧焊:
电弧焊:
热处理规范:
不热处理
焊接位置:
水平固定
焊接设备型号:
ZX700-400型直流电弧焊机,直流氩弧焊机
焊接工艺参数
焊层(道)
焊接方法
电极特性
焊接电流
A
焊接电压
V
焊接
速度
cm/min
送丝
速度
cm/min
焊接
材料
层间温度
1
GTAW
直流正极
85
12
TIG-J50(ER50-6)
2
SMAW
直流反极
100
23
E4303
(J422)
3
SMAW
直流反极
100
23
E4303
(J422)
其他:
每焊一层冷却。
焊缝处观检查:
成形良好,余高约为0.5mm,合格。
测量工具:
目测,尺。
操作者:
见证人:
场地:
********车间室温:
25℃相对温度:
80%
评定人:
记录人:
日期:
******设备安装有限责任公司
焊接工艺评定报告(PQR)标识:
ML/JL-143
焊接工艺评定报告编号:
P-GTAW/SMAW-12日期:
2010.10
焊接工艺施工指导书编号:
W-GTAW/SMAW-12焊接方法:
手工氩弧焊、电弧焊
机械化程度:
手工
接头简图:
(坡口形式、尺寸)
衬垫:
氩弧焊无,电弧焊有
每种焊接方法的焊缝金属厚度:
氩弧焊1.5mm,电弧焊有2.5mm
母材:
钢号:
20#
检报告编号:
-
母材度、905钢号:
20#
检报告编号:
-
类:
6组:
2和类:
I组:
1相焊
规格:
D76*4、D57*3.5
其它:
-
焊后热处理
热处理温度(℃):
-
保温时间(min):
-
其它:
-
保护气体
气体
混合比(%)
流量(l/min)
保护气体
Ar
99.99%
9
填充金属:
焊材检验编号:
-
焊材型号和牌号:
TIG-J50(ER50-6)、
E4303(J422)
焊材规格:
焊丝2.5、焊条3.2
焊缝金属厚度:
3.5、4
其它:
-
尾部保护气体
尾部保护气体
Ar
99.99%
12
电特性
钨极牌号:
WCe
钨极尺寸Φ(mm):
3.2
其它:
-
焊接位置:
对接焊缝位置水平固定
方向(向上、向下)
角焊缝位置
方向(向上、向下)
施焊技术
是否摆动:
氩弧焊无,电弧焊有
摆动方式:
手工
单道焊或多道焊:
多道
单丝焊或多丝焊:
单丝
其它:
-
预热
预热温度(℃):
室温层间温度(℃):
80、90其它:
-
焊接规范
方法
道
数
型号
规格
(Φ)
极
性
电流
(A)
电压
(V)
焊接
速度
cm/min
送丝
速度
cm/min
层间
温度
(℃)
保护气体
种类
流量(l/min)
氩弧焊
1
TIG-J50
2.5
正
85
12
Ar
9,12
电弧焊
1
E4303
3.2
反
100
23
80
电弧焊
1
E4303
3.2
反
100
23
90
拉伸试验检验报告编号:
WHXS-W-1
试样编号
试样宽度(mm)
试样厚度(mm)
试样面积(mm2)
断裂载荷
(kN)
抗拉强度(Mpa)
断裂特点
和部位
H-1
471
焊外
H-1
460
焊外
弯曲试验检验报告编号:
WHXS-W-1
试样编号
试样类型
试样数量(个)
弯轴直径(mm)
弯心角度(°)
试验结果
H-2
面弯
180,180
合格
H-2
背弯
180,180
合格
冲击试验报告编号:
试样编号
试样尺寸
缺口位置
缺口型式
试验温度(℃)
冲击功(J)
备注
焊缝
热影响区
热影响区
无损检测
RT
UT
PT
MT
外观
其它
合格
金相检验(角焊缝):
根部:
(焊透、未焊透)焊缝:
(熔和、未熔和)
焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹)
检验截面
I
II
III
IV
V
焊角差(mm)
附加说明:
适用范围:
S1=1.5~9
结论:
本评定按JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确。
评定结果:
合格□不合格□
焊工
姓名
编制
校
对
审
核
批
准
焊工
代号
日期
日
期
日
期
日
期
******设备安装有限责任公司
焊接焊头表面质量记录标识:
JL-12
工程名称
********车间工程
工程编号
管道
氧气
管道型号
无缝钢管
分项工程名称
分包
焊接方法
手工电弧焊
焊工姓名
焊材牌号
E4303(J422)-3.2
焊工钢印
焊件规格
D76*4
序
号
焊缝表面(应无裂纹、气空夹、弧坑)
焊缝
余高
mm
焊缝
宽度
mm
咬边
深*长
mm
错边
量
mm
序
号
焊缝表面(应无裂纹、气空夹、弧坑)
焊缝
余高
mm
焊缝
宽度
mm
咬边
深*长
mm
错边
量
mm
1
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
28
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
2
无
1~2
13-16
0.3*20
0.4
29
无
1~2
13-16
0.3*25
0.4
3
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
30
无
1~2
13-16
0.4*20
0.6
4
无
1~2
13-16
0.45*15
0.4
31
无
1~2
13-16
0.3*15
0.4
5
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
32
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
6
无
1~2
13-16
0.3*20
0.3
33
无
1~2
13-16
0.3*20
0.4
7
无
1~2
13-16
0.5*20
0.5
34
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
8
无
1~2
13-16
0.4*15
0.4
35
无
1~2
13-16
0.4*18
0.5
9
无
1~2
13-16
0.5*20
0.5
36
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
10
无
1~2
13-16
0.3*20
0.4
37
无
1~2
13-16
0.3*20
0.4
11
无
1~2
13-16
0.4*25
0.4
38
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
12
无
1~2
13-16
0.5*15
0.4
39
无
1~2
13-16
0.4*15
0.3
13
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
40
无
1~2
13-16
0.5*20
0.5
14
无
1~2
13-16
0.3*20
0.4
41
无
1~2
13-16
0.3*20
0.4
15
无
1~2
13-16
0.3*18
0.5
42
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
16
无
1~2
13-16
0.4*15
0.4
43
无
1~2
13-16
0.5*20
0.4
17
无
1~2
13-16
0.4*20
0.3
44
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
18
无
1~2
13-16
0.3*20
0.4
45
无
1~2
13-16
0.5*20
0.4
19
无
1~2
13-16
0.3*25
0.5
46
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
20
无
1~2
13-16
0.4*20
0.3
47
无
1~2
13-16
0.3*20
0.5
21
无
1~2
13-16
0.3*20
0.5
48
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
22
无
1~2
13-16
0.4*20
0.4
49
无
1~2
13-16
0.4*15
0.5
23
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
50
无
1~2
13-16
0.4*20
0.4
24
无
1~2
13-16
0.4*20
0.4
51
无
1~2
13-16
0.3*20
0.4
25
无
1~2
13-16
0.5*15
0.5
52
无
1~2
13-16
0.4*20
0.4
26
无
1~2
13-16
0.4*20
0.4
53
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
27
无
1~2
13-16
0.5*15
0.5
54
无
1~2
13-16
0.4*20
0.4
焊接责任技术人员:
年月日焊接质检员:
年月日度员
******设备安装有限责任公司
焊接焊头表面质量记录标识:
JL-12
工程名称
********车间工程
工程编号
管道
丙烷
管道型号
无缝钢管
分项工程名称
分包
焊接方法
手工电弧焊
焊工姓名
焊材牌号
E4303(J422)-3.2
焊工钢印
焊件规格
/
序
号
焊缝表面(应无裂纹、气空夹、弧坑)
焊缝
余高
mm
焊缝
宽度
mm
咬边
深*长
mm
错边
量
mm
序
号
焊缝表面(应无裂纹、气空夹、弧坑)
焊缝
余高
mm
焊缝
宽度
mm
咬边
深*长
mm
错边
量
mm
1
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
26
无
1~2
13-16
0.4*18
0.5
2
无
1~2
13-16
0.3*20
0.4
27
无
1~2
13-16
0.3*25
0.4
3
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
28
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
4
无
1~2
13-16
0.4*15
0.4
29
无
1~2
13-16
0.3*25
0.4
5
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
30
无
1~2
13-16
0.4*20
0.6
6
无
1~2
13-16
0.3*20
0.3
31
无
1~2
13-16
0.3*15
0.4
7
无
1~2
13-16
0.5*20
0.5
32
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
8
无
1~2
13-16
0.4*15
0.4
33
无
1~2
12-16
0.3*20
0.4
9
无
1~2
13-16
0.3*20
0.5
34
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
10
无
1~2
12-16
0.3*20
0.4
35
无
1~2
13-16
0.4*18
0.5
11
无
1~2
13-16
0.4*25
0.4
36
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
12
无
1~2
13-16
0.4*15
0.4
37
无
1~2
13-16
0.3*20
0.4
13
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
38
无
1~2
13-16
0.4*20
0.5
14
无
1~2
11-14
0.3*20
0.4
39
无
1~2
11-15
0.4*15
0.3
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
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