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质量目标计划分解
吴江南玻玻璃余热发电
工程安装工程〔12〕
质量目的方案
编 制:
审 核:
审 定:
批 准:
浙江省工业设备安装集团第六分公司
二0一一年四月十日
目 录
一、工程概况
二、编制根据及执行标准、标准
三、工程质量目的
四、质量保证体系及运行根本原那么
质量保证体系建立和运行的根本原那么
质量保证体系的组成
五、质量控制措施及检验方法和检验手段
1、文件和数据控制
2、材料采购控制
3、甲供产品〔材料〕控制
4、施工过程控制
5、检验和试验状态控制
6、不合格产品的控制
7、纠正和预防措施控制
8、防护和交付控制
9、质量记录的控制
六、质量预防措施
七、单位工程的分部、分项工程划分和验评目的
八、工程停滞点、控制点设置及重要部位施工前检查确认
一、工程概况
1、工程简介
为了响应国家节能减排,能源综合利用政策,吴江南玻玻璃利用700、1000浮法玻璃消费线所产出的废气余热建立余热发电工程,本工程由吴江南玻玻璃投资建立,中国新型建筑材料工业杭州设计研究院全套工程设计。
本系统采用次中温中压系统,即主蒸汽参数选用2.45430±10℃。
主机包括二台余热锅炉及一套凝汽式汽轮发电机组,装机容量为12。
在2条玻璃消费线蓄热室与烟囱之间各设置一台余热锅炉,1#余热锅炉型号为97.8/510-15.9(1.9)-2.45(0.5)/430(200),2#余热锅炉型号为126/510-20.5(2.5)-2.45(0.5)/430(200),保存原有烟道作为紧急排风烟道。
余热锅炉消费2.45430℃的过热蒸汽,与二台余热锅炉配套,设置一台12-2.35/0.5型凝汽式汽轮发电机组。
工程名称:
吴江南玻玻璃余热发电工程安装工程〔12〕
建立地点:
吴江南玻玻璃厂区内
建立单位:
吴江南玻玻璃
监理单位:
常熟电力建立监理
设计单位:
中国新型建筑材料工业杭州设计研究院。
施工单位:
浙江省工业设备安装集团。
工程内容:
安装,除冷却塔安装调试及其内部管道安装、行车安装调试、水处理设备安装调试外的所有安装工程的工作。
〔含所有工艺管道土方开挖回填工作,电缆等穿公路部分开挖、埋管、回填等工作,以及土建立计遗漏的孔洞开设、接地等内容〕。
主机参数如下:
序号
设备名称及型号
数量
主要技术能数、性能、指标
1
12凝汽式汽轮机
1
型号:
12-2.35/0.5
额定功率:
12
额定转速:
3000
主汽门前压力:
2.45
主汽门前温度:
430〔±10〕℃
排汽压力:
0.0054
额定汽耗:
4.9
2
12发电机
1
型号:
12-2型
额定功率:
12
额定转速:
3000
出线电压:
10.5
3
#1余热锅炉
1
入口烟气量:
90000~1050003
入口烟气温度:
510℃
主蒸汽量15.9
主蒸汽压力:
2.45〔0.5〕
主蒸汽温度:
430〔200〕±10℃
给水温度:
40℃
循环方式:
自然循环
4
#2余热锅炉
1
入口烟气量:
120000~1350003
入口烟气温度:
510℃
主蒸汽量20.5
主蒸汽压力:
2.45〔0.5〕
主蒸汽温度:
430〔200〕±10℃
给水温度:
40℃
循环方式:
自然循环
1.1、主要工程量
序号
工程名称
型号
数量
备注
1
#1余热锅炉本体
97.8/510-15.9(1.9)-2.45(0.5)/430(200)
1套
2
#1锅炉引风机
Y6-5121.5D
2台
3
#1锅炉给水泵
25-50*7
2台
4
#2余热锅炉本体
126/510-20.5(2.5)-2.45(0.5)/430(200)
1套
5
#2锅炉引风机
Y6-5122.2D
2台
6
#2锅炉给水泵
25-50*7
2台
7
凝汽式汽轮机
12-2.35/0.5
1台
8
凝汽器
1350-1
1台
9
凝结水泵
150N180
2台
10
供油装置
6.0M3
1台
11
射水抽气器
4-12-02
1台
12
射水泵
150-400(I)A
2台
13
桥式起重机
25/5T
1台
14
低压主蒸汽集汽缸
φ325×3000
1台
15
均压箱
1台
16
疏水膨胀箱
1台
17
滤水器
3台
18
双联冷油器
1组
19
汽封加热器
20M20.9
1台
20
汽封加热器风机
10-700-3
1台
21
电动盘车
22
循环水泵
350-400T
3台
23
循环水池冷却风机
2台
24
全自动过滤器
1台
25
潜污泵
1台
26
发电机
12-2
1台
27
空气冷却器
1台
28
循环水加药装置
1台
29
轴流式通风机
4台
30
手动单轨小车
4
1台
31
软化水装置
1套
32
软化水箱
1台
33
软化水泵
2台
34
磷酸盐加药装置
1台
35
加氨装置
1台
36
其他
2、工程范围
2台玻璃消费线余热锅炉,一台1*12汽机发电机组及辅机,全厂与发电相关的电气、热工仪表、汽水管道、非标构造件制作安装。
3、安装工艺流程
二、编制根据及执行标准、标准
1、杭州锅炉厂、洛阳中重汽轮机股份、中国新型建筑材料杭州设计院提供的施工图。
2、5047-95?
电力建立施工及验收技术标准?
〔锅炉机组篇〕
5011-92?
电力建立施工及验收技术标准?
〔汽轮机组篇〕
5031-94?
电力建立施工及验收技术标准?
〔管道篇〕
869-2004?
火力发电厂焊接技术规程?
51905-2004?
电力建立施工及验收技术标准?
第5部分热工自动化
3、公司9002质量保证体系相关文件及企业工艺标准。
4、施工组织设计及相关专业技术作业指导书。
三、工程质量目的
1、质量总目的:
合格
2、质量目的
a.焊接一次合格率≥97%
b.单位工程质量合格率100%
c.试压一次成功
d.吹管试运一次成功
围绕以上质量目的开展有针对性的质量管理工作。
四、质量保证体系和运行根本原那么
1、总那么
按照本公司?
质量手册?
,建立本工程工程质量保证体系,确保各个质量管理要素的正常运行,使施工现场质量管理处于受控状态,实现从传统质量管理方法向现代化管理方法转移。
2、职责分工
详细的职责分工、控制程序及管理制度按本手册、工程部和公司其他相关文件的规定。
建立以工程经理为首,小组负责人、技术负责人详细负责施行,各专业施工员和质检员分工负责,层层把关的质量保证体系。
质量保证体系各级责任人员到位到岗,深化施工现场,履行相应职责,确保质保体系正常运作。
3、质量保证体系的运行
3.1 工程部质量保证体系仍属公司质量体系覆盖范围,运行中应遵守公司?
质量手册?
、程序文件及其他有关文件的规定。
3.2 工程部质量保证体系受公司质量保证体系的指导,并应按公司?
质量手册?
进展运行;有新编文件时,也不得与该手册和管理制度相抵触。
3.3 工程部发生重大的技术质量问题,或存在疑难时,应向公司质量保证体系有关负责人报告,并按公司质量保证体系的决定处理相关问题。
4.工程质量保证体系的组成
五、质量控制措施及检验方法和检验手段
六、质量预防措施
1、严格对焊工进展管理,严把焊接关
1.1焊工从事焊接作业,必须经过焊接根本知识和实际操作技能的培训,并按?
焊工技术考核规程?
考核,获得焊工合格证书。
1.2焊工在领用焊条时,应对焊条的外观进展检查,看是否存在药皮脱落、弯折、偏芯、焊芯生锈等影响焊接质量的因素。
1.3受监焊口施工中,焊条必须拿一根用一根。
不得将多余的焊条放在保温筒外面或拿在手里。
1.4除困难位置,焊条头的一般规定为:
焊条头长度≤4,焊丝头长度≤5。
1.5用剩的焊条、焊丝及焊条头必须退回焊条库。
不准将焊条头、焊丝头留在工作地点。
1.6施工中必须将焊丝的铁锈、油污等杂质清理干净,露出金属光泽。
1.7对新的氩气使用时,必须由焊工用铁板之类物件进展氩气纯度试验,确认无纯度问题时再进展正式焊接。
1.8焊接场所应有良好的防风、防雨措施,才允许施焊。
1.9焊接焊工严格按照焊接质量手册进展焊接。
1.10焊接过程中对完成的层道要逐一检查,确认无裂纹、夹渣、气孔等缺陷后进展次层焊缝的焊接。
1.11焊缝外表的清理应做到无飞溅、药皮、焊瘤等残留物,并露出金属光泽。
1.12焊缝完成后应认真进展外观自检:
焊缝要应于母材过渡圆滑、成形美观,外形尺寸符合设计要求,外表无裂纹、气孔、夹渣、咬边、焊瘤等缺陷;发现缺陷要立即打磨返修。
2、健全质量管理体制,确保按质按量完成安装任务
七、单位工程、分部、分项工程的划分及验评目的
本安装工程单位工程、分部工程、分项工程划分参照:
火电施工质量检验及评定标准〔锅炉篇〕,火电施工质量检验及评定标准〔汽机篇〕,火电施工质量检验及评定标准〔电气篇〕,火电施工质量检验及评定标准〔热控篇〕,火电施工质量检验及评定标准〔油漆保温篇〕及业主的相关要求进展〔可增可减〕,划分及验评目的见附表
八、本工程停滞点、控制点设置一览表
单位工程
分部工程
控制点名称
性质
控制点
停滞点
汽
轮
发
电
机
本
体
安
装
汽轮机安装
根底划线
主要
垫铁〔垫块〕配制安装
√
台板检查安装
C
轴承底箱及轴瓦检修
√
汽缸清理组合
汽缸轴承座就位找正
C
汽轮机转子检查
汽缸安装及转子找中心
垫铁调整
推力轴承检修安装
汽缸扣盖
B
盘车设备清扫检查
汽轮机二次灌浆
主要
C
扣缸后复查联轴器中心
滑销系统间隙测量调整
主要
调节和光滑油系统设备安装
主汽门安装
主要
C
油箱安装
主油泵安装
√
光滑油设备管道安装
主要
C
发电机和励磁机安装
主要
C
冷油器安装
事故油泵安装
主要
C
事故油泵试运
汽轮发电机辅机及附属设备安装
汽轮机凝汽器安装
凝汽器就位找正
C
凝汽器与低压缸连接、严密性检验
主要
C
凝汽器附件安装和二次灌浆
√
凝结水泵安装
凝结水泵安装
√
凝结水泵试运
主要
C
空气冷却器安装
空气冷却器安装
电动给水泵安装
电动给水泵安装
电动给水泵二次灌浆
√
电动给水泵试运
主要
C
轴封加热器安装
供水系统安装
循环水系统安
循环水设备安装
√
循环水管道安装
循环水泵试运
主要
C
管道安装
主厂房管道安装
主蒸气管道安装
主要
C
给水管道安装
主要
C
凝结水管道安装
√
除氧管道安装
主要
C
抽气、供热管道安装
√
排气、放空管道安装
疏水、排污管道安装
室外管道安装
主蒸气管道安装
主要
C
主给水管道安装
主要
C
疏放水管道安装
√
C
仪表安装
主厂房仪表安装
侧点安装
主控设备安装
C
仪表设备调试
锅炉仪表安装
侧点安装
仪表设备调试
电气安装
主厂房电气设备安装
主厂房电气安装
主要
B
主厂房电气调试
主要
B
锅炉电气安装
锅炉电气安装
B
锅炉电气设备调试
主要
B
锅炉本体安装
钢架安装
钢架安装
√
平台安装
主要
C
受热面安装
汽包安装
√
省煤器安装
主要
B
过热器安装
√
蒸发屏安装
主要
C
锅炉本体管道安装
√
B
锅炉附属管道及设备安装
锅炉本体附属设备安装
锅炉本体附属设备安装
√
烟道及附属设备安装
引风机安装
主要
C
烟道安装
主要
B
电动阀门安装
主要
C
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