N1422掘进工作面作业规范.docx
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N1422掘进工作面作业规范
xxx煤矿掘进工作面作业规程
编号:
掘16号
工作面名称:
N1422掘进工作面(-125m水平2煤北巷)
编制人:
xxx
施工负责人:
xxx
总工程师:
xxx
主管矿长:
xxx
批准日期:
2013年6月1日
执行日期:
2013年6月1日
会审意见
一、存在的主要问题:
二、处理意见:
会审单位及人员签字
矿长:
年月日
总工程师:
年月日
安全副矿长:
年月日
生产副矿长:
年月日
技术副矿长:
年月日
机电副矿长:
年月日
副总工程师:
年月日
副总工程师:
年月日
副总工程师:
年月日
规程贯彻记录表:
规程名称
N1422掘进工作面
安全生产值班员及瓦检员签名
贯彻
地点
班前会议室
贯彻
时间
2013年06月01日
贯彻
部门
xxx煤
矿技术办
班组人员签名表:
姓名
签名
考试成绩
备注
姓名
签名
考试成绩
备注
目录
作业规程学习及贯切记录----------------------------------(4)
第一章概况--------------------------------------------(7)
第一节编制依据----------------------------------------(7)
第二节巷道布置----------------------------------------(7)
第二章地面相对位置及地质情况--------------------------(8)
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况------------------(8)
第二节煤(岩)层赋存特征------------------------------(8)
第三节地质构造----------------------------------------(10)
第四节水文地质----------------------------------------(10)
第三章巷道断面及支护----------------------------------(11)
第一节巷道断面----------------------------------------(11)
第二节支护设计----------------------------------------(11)
第三节巷道铺轨--------------------------------------(12)
第四节巷道排水沟--------------------------------------(12)
第五节巷道管线布置------------------------------------(12)
第四章施工工艺----------------------------------------(12)
第一节施工方法----------------------------------------(12)
第二节凿岩方式----------------------------------------(13)
第三节爆破作业----------------------------------------(14)
第四节装载与运输--------------------------------------(16)
第五章生产系统----------------------------------------(16)
第一节掘进通风----------------------------------------(16)
第二节掘进压风----------------------------------------(19)
第三节瓦斯防治----------------------------------------(20)
第四节综合防尘----------------------------------------(20)
第五节防灭火------------------------------------------(21)
第六节安全监控----------------------------------------(22)
第七节供电--------------------------------------------(22)
第八节排水--------------------------------------------(22)
第九节照明、通讯和信号--------------------------------(23)
第六章劳动组织及主要技术经济指标----------------------(23)
第一节劳动组织----------------------------------------(23)
第二节循环作业----------------------------------------(23)
第三节主要技术经济指标--------------------------------(23)
第七章安全技术措施------------------------------------(24)
第一节一通三防安全技术措施----------------------------(24)
第二节顶板安全技术措施--------------------------------(27)
第三节爆破安全技术措施--------------------------------(28)
第四节机电安全技术措施--------------------------------(32)
第五节运输安全技术措施--------------------------------(32)
第六节其它安全技术措施--------------------------------(33)
第八章灾害应急措施及避灾路线--------------------------(35)
第一章概况
第一节编制依据
一、根据1987年6月xxx井田地质报告资料提供的《地质说明书》编制该作业规程;
二、根据《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》及其它有关技术规范编制该作业规程;
三、根据《xxx煤矿2013年采掘规划及说明》编制该作业规程。
第二节巷道布置
一、巷道名称用途及周围情况:
一般情况
工程名称
N1422掘进工作面
工程量
90米
施工坡度
+2‰
服务年限
短期
巷道用途
1-4采区回风及上顺槽平巷,探明2煤走向及储量。
施工巷道位置
1-4采区轨道上山上部。
巷道所在层位
巷道位于侏罗统门口山组下段J1¹层位中。
施工巷道与相邻巷道关系
巷道沿2煤层位向南掘进,临近-175m水平2煤材料上山上部车场距该工作面100米。
施工巷道与煤(岩层的关系)
巷道在2煤层位中掘进,多为介壳化石,常夹有灰岩。
相邻巷道情况
预计开工日期
2013年06月1日
预计竣工日期
2013年7月中旬
二、施工中的特殊技术要求、需要重点说明的问题:
1、施工中应特别注意煤岩冒落,每班要及时支护到位,背好棚顶架好前探支护。
2、N1422掘进工作面必须严格按设计+2‰坡度进行施工。
附图1-1-1巷道平面布置图(1:
1000)
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
井上下对照关系表
水平、采区
-125m水平、I-4采区
工程名称
N1422掘进工作面
地面标高
+108米
井下标高
-125m
地面的对应位置建筑物
谭家冲和岩子坪之间,地面无建筑物。
邻近采掘情况对掘进巷道的影响
该采区属接替采区,该水平属开拓掘进巷道,邻近有2煤探煤上山,对该工作面无影响,但技术部门必须按贯通要求施工作业。
第二节煤(岩)层赋存特征
瓦斯等级
高瓦斯涌出煤层
煤尘爆
炸性
煤尘有爆炸危险倾向性。
煤的自燃
煤层有自燃发火倾向,属自燃煤层。
地温
根据《xxx井田地质报告》:
本区域岩层地温属于正常区。
地压
没有冲击地压现象,不影响正常施工作业。
三、其他煤(岩)层技术特征分析。
煤(岩)层特征表
指标
参数
备注
煤(岩)层厚度(最小—最大/平均)(m)
0-1.0/0.8
煤(岩)层倾角(最大—最小/平均)
45°–25°/30°
煤(岩)层硬度系数(f)
煤(岩)层层理(发育程度)
煤(岩)层节理(发育程度)
煤层自然倾向性等级
II级:
自燃
绝对瓦斯涌出量(m3/min)
7.75m³/min
相对瓦斯涌出量(m3/t)
52.29m³/t
煤尘爆炸性
煤尘有爆炸危险倾向性。
地温(℃)
围岩类型
附图综合柱状图:
2-3-1
煤层顶底板情况表
顶底板名称
顶底板岩性
顶
板
多为粉砂岩夹细砂岩,平均厚5.0m,岩性稳定
含动物化石和植物化石,有时变为细砂岩。
底
板
多为粉砂岩,平均厚6.0m,岩性稳定,
含较多的介壳化石,常夹有灰岩,
有时变为粘土岩或粘土质粉砂岩。
第三节地质构造
一、N1422掘进工作面在F27断层上盘中掘进,含碳质泥一层,煤层厚0.8m为黑色带褐色,玻璃光泽,具细条带状结构。
煤层倾角为45°~25°。
二、地质构造情况表:
编号
构造
名称
性
质
走向
(°)
倾向
(°)
倾角
(°)
高差
(m)
对掘进施工的影响
J1¹
有少量小断层
压扭
NS130
SW50
45°-25°
对掘进施工的影响不大,但局部裂隙发育,应加强顶板支护。
第四节水文地质
该巷无含水层和断层导水,水文地质条件简单,无其它水源影响。
第三章巷道断面及支护
第一节巷道断面
一、根据巷道布置层位、水平标高、围岩岩性选择巷道断面形状。
N1422掘进工作面为I-4采区上顺槽通风、运输、行人,服务年限较短,故确定采用梯形断面(不破煤层顶板)形式。
二、掘进断面及相关尺寸:
(1)、掘进上宽度:
A=1600(mm)
(2)、掘进净高度:
H=1800(mm)
(3)掘进下净宽度:
B=2000(mm)
(4)、计算巷道掘进断面:
S=(A+B)×H÷2
=(1800+2200)×2000÷2
=4.0m2
(5)、计算巷道净断面:
S净=(1600+2000)×1800÷2
=3.24m2
第二节支护设计
一、巷道永久支护:
根据巷道围岩性质,结合施工现场实际情况,采用一次性成巷,使用木支护和锚杆喷浆拉网支护来实行平巷掘进。
二、掘进巷道支护规格图表如下:
(断面为㎡)
巷
道
名
称
巷
道
形
状
支
护
材
料
规格(m)
树
腿
角
度
支
架
间
距
掘
进
断
面
净
断
面
上
净
宽
下
净
宽
净
高
N1422掘进工作面
梯
形
杉
木
1.6
2.0
1.8
79
0.8
4.0
3.24
第三节巷道铺轨(单位:
mm)
轨道
型号
轨
距
轨道与巷道中心线距离
道碴厚度
碴面至轨面间距
枕木
间距
8kg/m
600
300
80
80
800
第四节巷道排水沟
N1422掘进工作面地质结构简单,无裂隙水及其它水源影响,所以只需修筑简易水沟。
第五节巷道管线布置
一、防尘供水管采用PVC塑料胶管¢400mm沿巷道底板铺设,布置在巷道工作面左侧
用作洒水防尘。
二、、电缆、通讯、监测线等敷设方式及电缆钩的固定等:
电缆、通讯、监测线等采用全长500mm弯钩悬挂敷设,布置在巷道右侧,电缆钩眼每3.0米布置一个,距巷道轨面1200mm,电缆钩上、下两端必须打电缆钩眼,用钢筋预埋。
三、、风筒吊挂及出口到工作面距离:
风筒布置在巷道左侧,风筒挂钩眼每3米布置一个,距巷道轨面1500mm。
风筒出风口距迎头不大于5米。
四、倾斜巷道管线防滑、防坠:
施工期间,风、水管用长800mm,Ф=25mm的铁管作托架,并用10#铁丝捆绑牢固。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、巷道施工方法:
该工作面采用“炮掘一次成巷”的施工方法。
二、巷道施工顺序:
N1422掘进工作面位于1-4采区-175m水平2煤材料上山上部,先从1-4采区-125m水平南头联络石门处沿2煤断层向南推进。
三、巷道施工要求:
由技术办人员先设计好图纸后再施工放样,必须满足巷道设计规格,破碎地段及时用木树抬栌加固,围岩较好的地方不破顶板采用锚杆拉网支护。
四、巷道施工组织:
先全断面一次性打眼后,分次装药,分次爆破,爆破完后先处理松岩再进行装煤(岩)、运煤(岩),最后支护。
第二节凿岩方式
一、确定凿煤(岩)方式和凿岩机具、数量等:
该巷道采用钻眼爆破破岩方式,使用两台YT-26(原7655型)气腿式凿岩机凿岩,一台工作、一台备用。
二、炮掘施工工序安排,工艺流程等:
1、炮掘施工工序安排:
(1)、交接班与工作面安全质量检查平行作业;
(2)、钻眼准备工作及钻中部、上部、下部眼与装矸平行作业;
(3)、装药前瓦斯检查;
(4)、装药联线与掩护设备及工具平行作业;
(5)、爆破前瓦斯检查;
(6)、爆破通风;
(7)、安全检查,瓦斯检查,装药联线;
(8)、爆破后瓦斯检查;
(9)、爆破通风;
(10)、装矸;
(11)、支护。
2、工艺流程;交接班、安全检查—→钻眼准备及钻眼—→装药前瓦斯检查—→装药联线、掩护设备及工具—→爆破通风—→爆破前瓦斯检查—→安全检查,瓦斯检查,装药联线—→爆破—→爆破通风—→爆破后瓦斯检查—→出矸—→支护。
第三节爆破作业
一、爆破条件:
N1422掘进工作面掘进断面S掘=4.0m2掘进净断面S净=3.24m2巷道顶板围岩结构完整;采用压入式局部通风机向工作面供风;由于该巷为半煤(岩)巷,掘进爆破采用楔形掏槽、分二次起炮;第一次起炮先掏槽掘煤、装运煤完后;再第二次起炮后装岩;循环进度=炮眼深度×炮眼利用率=1.4×90%=1.2(m);选用三级煤矿许用乳化炸药,1—5段毫秒延期电雷管;炸药总消耗量为7.6kg,电雷管总消耗量为18个。
二、放炮警戒:
根据《煤矿安全规程》及相关规定:
N1422掘进工作面(半煤岩巷道)放炮警戒距离不得小于150米,该巷施工期间,放炮警戒点应设在1-4采区轨道上山上部车场开口处,爆破充电地点设在-125m水平2煤平巷的安全地点。
附图:
4-3-1炮眼布置正面图。
表一爆破原始条件
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量及种类
1
掘进断面
m2
4.0
5
矿井瓦斯等级
高瓦斯矿井
2
炮眼深度
m
1.4
6
电雷管
个
1~5段毫秒延期电雷
3
炮眼数目
个
18
7
炸药
kg
三级煤矿许用乳化炸药
4
岩石坚固系数
f
4~6
8
总装药量
kg
7.6
表二 预期爆破效果
序号
名称
单位
数量
序号
名称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
90
4
循环消耗雷管量
个/循环
18
2
循环进尺
M
1.2
5
每米消耗炸药量
kg/m
6.3
3
循环消耗炸药量
kg/循环
7.6
6
每米消耗雷管量
个/米
15
表三爆破说明表
炮眼
名称
炮眼
编号
眼深(m)
眼距(m)
抵抗线(m)
封泥长度(m)
水炮泥数(个)
炮眼角度(°)
装药量
雷管段数
雷管数量
爆破顺序
联线方式
水平
坚直
眼数(个)
眼装药量(块)
总装药量(块)
总装药量(kg)
左
右
仰
零
俯
掏煤眼
1~7
1.4
0.5
等于破粹直径
0.5
1
0
0
0
0
0
7
2
14
2.8
Ⅰ
3
Ⅰ
串
联
辅助眼
8~11
1.4
0.3
0.4
0.5
1
4
2
8
1.6
II
2
II
顶眼
12~14
1.4
0.6
0.6
0.5
1
0
0
0
0
0
3
1.5
4.5
0.9
Ⅲ
2
Ⅲ
帮眼
15~18
1.4
0.6
0.6
0.5
1
0
0
0
0
0
3
1.5
4.5
0.9
Ⅴ
3
Ⅴ
底眼
19~22
1.4
0.5
0.5
0.5
1
0
0
0
0
0
4
2
8
1.6
Ⅲ
5
Ⅲ
第四节装载与运输
一、确定装载与运输方式:
该工作面采用人力装矸,配合0.8m3小斗运至-125m水平溜煤漏斗至-230m水平装载站,最后用1.1m3U形矿车经电机车运至-230m井底车场,经地面绞车提升至地面。
二、矸、材料、设备等的运输方式。
1、材料、设备的运输:
地面→主井→-230m水平井底车场→-230m水平北翼运输大巷→1-4采区轨道上山→-175m水平车场→-175m水平材料上山→-125m水平2煤平巷→N1422掘进工作面。
2、工作面的煤矸→-125m水平溜煤漏斗→-230m水平北翼装载站→-230m水平北翼运输大巷→-230m水平井底车场→主井→地面。
四、人员进、出工作面与物料运输安全隔离方式及要求:
(1)、斜巷绞车提升时,坚持“行人不行车”、“行车不行人”的原则;
(2)、当人员到-230m水平运输大巷时,遇电机车运行时要及时发出声光信号以便及时躲避。
第五章生产系统
第一节掘进通风
一、选择通风方式:
1、N1422掘进工作面采用压入式局部通风机向工作面供风
2、为防止工作面瓦斯超限或出现瓦斯积聚等现象,对通风作以下要求:
(1)、局部通风机必须由指定人员负责管理,以保证其正常运转。
(2)、局部通风机和启动装置必须安装在-125m水平2煤平巷新鲜风流中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,通风风速不得大于4m/s。
(3)、局部通风机安装地点的全风压风量要大于局部通风机吸入风量,并保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风口之间的最低风速不得小于0.25m/s。
(4)、必须采用抗静电、阻燃风筒。
风筒出风口距工作面不大于5米;风筒吊挂平、直、稳,严禁出现死弯。
(5)、严禁随意停、开局部通风机。
(6)、使用局部通风机通风的掘进工作面,不得停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。
恢复通风前,必须检查瓦斯。
只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5℅时,方可人工开启局部通风机。
3、风筒敷设方式:
风筒布置在巷道左侧,风筒挂钩眼每3米布置一个,距巷道轨面1500mm。
风筒吊挂平、直、稳,严禁出现死弯。
4、供风距离:
压入式局部通风机和启动装置必须安装在-125m水平2煤平巷新鲜风流中,距掘进巷道回风口不得小于10m,供风距离约250米,风筒出风口距工作面不大于5米;
二、掘进工作面风量计算。
1、按炸药使用量计算:
Q=25A
=25×7.6
=190(m3/min)
式中:
Q——掘进工作面实际需要风量,m3/min;
25——每千克炸药爆破不低于25m3的风量;
A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg。
2、按工作面人员数量计算
Q=4N
=4×5
=20(m3/min)
式中:
Q——掘进工作面实际需要风量,m3/min;
4——每人每分钟应供应的最低风量,m3/min/人;
N——掘进工作面同时工作的最多人数。
3、按局部通风机的实际吸风量计算:
Q=Q局Ikf
=130×1×1.5
=195(m3/min)
式中:
Q——掘进工作面局部通风机全风压风量,m3/min;
Q局——拟选掘进局部通风机的额定风量,取130m3/min;
I——掘进工作面同时运转的通风机台数;
kf——为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数1.5~2,取1.5。
根据以上计算,工作面所需风量最大值为195m3/min。
该巷道局部通风机全风压供风量不小于195m3/min。
4、掘进工作面风量验算:
1、按最低风速验算
Q半煤≥15S半煤
≥15×4.0
≥60(m3/min)
15——半煤巷掘进工作面最低风速的换算系数
S半煤——半煤巷掘进工作面的净断面积,m3
2、按最高风速验算
Q≤240S
≤240×4.0
≤960(m3/min)
240——掘进工作面最高风速的换算系数
S——掘进工作面的净断面积
3、按掘进工作面温度和炸药量验算
掘进工作面温度和炸药量对应风量表
炸药量
<5
5~20
>20
温度(0C)
<16
16~22
23~26
<16
16~22
23~26
<16
16~22
23~26
对应风量(m3/min)
40
50
60
50
60
80
60
80
100
该工作面炸药量为7.6kg,工作面温度为22度。
根据《掘进工作面温度和炸药量对应风量表》查表可知:
对应风量不得小于60m3/min,该工作面实际风量取值为195m3/min,符合通风要求。
三、局部通风机的选型:
N1422掘进工作面选用YBT-11KW型局部通风机,局部通风采用“双风机、双电源”,一台工作、一台备用,风机全风压风量为130~240m3/min和Ф=500mm、抗静电、阻燃风筒向掘进工作面供风。
四、局部通风机的安装及使用规定:
1、局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得小于10m;全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,通风风速不得大于4m/s。
2、局部通风机安装地点的全风压风量要大于局部通风机吸入风量,并保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风口之间的最低风速不得小于0.25m/s。
3、局部通风机必须安装在专用台架上或进行吊挂,离地高度不小于0.3米
4、风筒与局部通风机用风
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