工作中的思想点滴.docx
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工作中的思想点滴
材料1:
学习创新做表率 攻坚克难做先锋
----首钢矿业公司机械厂机加工分厂 秦涛
我叫秦涛,是机械厂机加工分厂的一名车工。
去年7月份,在首钢“三创”经验交流会上,我曾作为首钢刻苦学习的典型汇报过我的学习、工作情况。
今天,在纪念中国共产党建党89周年之际,我能够作为一名模范党员在这里做汇报,我感到十分荣幸,又感到十分激动。
多年来,在各级党组织的培养教育下,我在工作上、学习上取得了一点点成绩,但组织上却给了我很多、很高的荣誉。
2010年,我又荣幸地被评为北京市劳模、北京市国资委系统心目中的好党员,是组织上又一次对我的肯定,也是再次对我的鞭策和鼓励。
2006年“七一“前夕,我光荣地加入了中国共产党,从那一刻起,我的心中充满了作为一名党员的责任,时刻牢记党的宗旨,凭着一股坚忍不拔的毅力和无私奉献的精神,在平凡的工作岗位上认真履行着党员的责任,较好地完成了本岗位的各项工作任务。
今天,我向大家汇报的题目是:
学习创新做表率 攻坚克难做先锋。
我1993年从黑龙江苇河林业局调入矿业公司,之前在林业局做了三年小学教师,调入后一直在机械厂机加工分厂干车工,这一干就是17年。
这17年中,我从一个机加工的“门外汉”成长成为“首钢技能操作专家”,成为“全国技术能手”。
心中既饱含了学习技术的艰辛,又感受到了获得成绩的喜悦。
特别是光荣地成为一名共产党员以后,我时刻以一名共产党员的标准严格要求自己,立足本岗,踏实工作,学习上、工作上更加努力,较好地发挥了一名共产党员的先锋模范作用。
我主要有以下几点体会:
我的第一点体会是:
要想发挥先锋模范作用,必须刻苦钻研,苦练技能,努力提高创新创效的本领。
我常想:
作为一名工人,特别是技术工人,最基本的就是要掌握本岗位技能,最关键的是要掌握技术,只有掌握了技术,成为本岗位的行家里手,才能不被残酷的竞争淘汰,才能提高创业的本领。
1993年,我从一名老师改行成为一名车工,是当时就业的压力激发了我学习技术的热情。
面对没有一点认识的工作,为了尽快掌握车工技术,我坚持从零做起,一边向师傅学,一边向书本学,先后自学了《机械基础》、《车床电器设备》、《公差与配合》、《机械制图》、《金属切削加工手册》等技术书籍和培训教材,不懂的地方就向师傅和技术人员请教,坚持需要什么就学习什么,带着问题去学,渐渐地我掌握了车床的基本性能,进而精通了C630、1.25米立车、1.6米立车等车床的操作。
学习的不断进步,进一步激发了我的学习兴趣。
2001年,我厂购进了两台数控车床,好奇心使我对“先进的加工技术”产生了浓厚的兴趣。
为了学习数控车床,我下了很大功夫,除了设备安装时和安装人员“偷着”学习一些基础外,我用了大量的时间,购买了大量的书籍,通过各种方式,潜心研究,直至2003年,才掌握了数控车床的基本操作技能。
2005年我参加北京市第一届数控大赛后,经过专业老师的指点,我才有了一定进步。
之后,我坚持在干中学、在学中干,不停地将新知识运用到实际工作中,自己的技能水平才有了大幅度提高,不仅熟练地掌握了数控车床的技术,还在2007年北京市第二届数控技能大赛上获得了第一名。
一分耕耘一分收获,几年来,我先后有四篇数控加工论文在《机械工人》杂志上刊登,其中《G90或G94的另外用途》入编《中国工业年鉴》C卷中。
学习的过程是艰辛的,手头没有现成资料,我就从紧紧巴巴的生活费挤出钱来购买书籍;由于文化底子薄,书上弄不明白的地方实在太多,我就一边凭词典看英文说明书,一边凭着示图和例子去摸索,有时为弄明白一个课题,一直学习到后半夜两三点钟。
我没有忘记每一个无眠的夜晚,没有忘记每一个指导、帮助过我的师傅,更没有忘记我登上领奖台的那一刻。
技术水平的提高,增强了我解决实际问题的本领和信心,普通车床干不了的活儿,我想办法用数控车床加工,不断在实践中探索,解决了实际工作中的一个又一个难题,提高了加工效率,为分厂经营生产任务的完成做出了贡献。
我的第二点体会是:
要想发挥先锋模范作用,必须爱岗敬业,无私奉献,时时处处做表率。
过去有人说:
紧车工、慢钳工、溜溜达达是电工。
我一直从事车床操作,除立式车床外,操作卧式车床确实是人不能离开机台、手不能离开手柄、眼不能离开工件儿。
我热爱我的职业,特别是学习数控车床后,我感到学无止境,永远都有新问题需要去研究、去琢磨,必须不停地追求。
每当完成一项任务,看着自己加工出来的一批批成品,我的成就感就会油然而生;每当我费劲周折攻克一个技术难关的时候,那种自豪感、那种欣喜简直无法用语言表达。
兴趣是最好的老师,干一行、爱一行是支撑我在岗位上孜孜不倦、追求进步的动力源泉。
工作中,我时刻不忘自己是一名共产党员,时时处处严格要求自己,希望用自己行动带动周围的同志,抢干急活儿、难活儿,为分厂排忧解难。
去年10月份的一天,我厂在水厂试验的4立电铲花键轴研伤,试验陷于停滞,必须抓紧修复。
由于工件研伤部位较硬,在数控车床上使用陶瓷刀具也是极难加工,没办法,只能采用磨床修复。
但那天正好是周日,没有磨工,怎么办?
可是花键轴还等着急用呢!
好在我平时总是细心观察老磨工干活,对磨床有一定的了解。
为了抢时间,我就硬着头皮来操作。
由于以前一次也没有摸过磨床,只好先用空车熟悉。
经过十多分钟的大胆细心的摆弄,我心里有了底,把花键轴放到了磨床上,不到一个小时就修好了,为电铲恢复作业抢回了时间。
今年2月份,首钢机械厂需要紧急加工一批补制的压盖,我主动承担了加工任务,从早晨开动机床一直到夜晚11点,我放弃了休息、吃饭时间,连续工作15个多小时,顺利完成加工任务,保证了用户需要。
近些年,我外出参加比赛、参加其他活动,占用了一定的工作时间。
出差时,我总是在第一时间返回,上班后,我总是千方百计想办法将影响的时间抢回来。
有时去北京,别人总是说:
你是公出,多呆一天也无所谓。
可我总是办完事就想办法回来,能座晚上的火车就不等明天,回来早了就直接上班。
日常工作中,为了抢时间、抢效率,我经常一个人同时开数控立车和30卧车两台机床,最大限度地发挥机床效率。
工作中,我总是坚持早开机床、晚关机床,有时到下班时间一个工件没有加工完或一批活儿还剩几个,我总是坚持干完后下班。
在我们分厂,双休日、节假日,大家都基本不休息,我也不例外。
去年全年,我义务加班40余个,完成26项急件加工任务,累计完成工时6885小时,完成计划工时的329.7%,为分厂任务的完成做出了努力。
我的第三点体会是:
要想发挥先锋模范作用,必须敢于挑战,敢于创新,积极带领周围同志攻坚克难。
经营生产中遇到难题是经常的,出了问题如何解决是关键。
作为一名党员,在这种时候就要站出来、冲上去、顶得住、拿得下,要敢于面对、敢于挑战、敢于创新、敢于攻坚克难。
2007年下半年,在首钢创建学习型企业,大学习、大提素的热潮中,厂里成立了以我为组长,并且以我的名字命名的“秦涛学习团队”。
当时感到压力很大,我想只有把自己的特长发挥出来,才能肩负起这沉甸甸的责任。
我先从那个不会转动卡盘的青工教起,我借给他数控立车操作说明书,与他相互交流操作方法,使他很快就掌握了数控立车的基本操作要领,不但能独立操作6.3米数控立车,而且还带会了与他倒班的另一个青工。
我们分厂有个叫师家会的老师傅,已经50多岁了,开普通车床技术水平高,工作热情也高,是分厂的绝对骨干,多次被评为先进职工、标杆党员,但是他不会开数控车床,每次从我车床边上过,他都说上几句有关数控的话题。
我看得出来他也想学数控车床,我就主动与他沟通,教他学习,使他熟练地掌握了数控车床操作。
我记得一位名人说过:
一滴水,只有放进大海里才能永不干涸。
工作中,我深深感怀到,一个人,只有把自己和整体融合在一起时才能有无穷的力量。
以前自己爱研究琢磨,那是个人的兴趣和追求,现在大不一样了,我们有一个团队,有一个众多优秀的设计制作好手组成的集体。
学习室的成员每个人都有很多的闪光点,我们在一起已经结下了深厚的感情,形成了互相学习、齐心攻坚、共同提高的团队精神。
我们的学习创新团队最重要的一项任务,就是结合生产实际定期制定课题。
每确定一个课题,大家总是在一起研究思路、寻求办法,从开发市场到改进工艺,设计图纸到试车生产,成员之间紧密协作,已经攻克了几十项项技术难题。
在团队的帮助下,我发现进行技术攻关的思路比过去更加开阔,开发周期也缩短了。
去年四月份,我们接到了四件蜗杆的加工任务,蜗杆模数12,螺纹深度达到26mm,我从未干过,一时不知从何下手,原本想向外单位的数控同行们咨询,借鉴一下他们的经验,可是一问才知道大家都没有干过这么大模数的蜗杆。
模数越大,牙型越深,也就越难加工。
经过几天的研究,在团队的共同努力下,我们采用宏程序,经过几次的程序修改,成功地加工出了四件蜗杆,达到了图纸要求。
去年,我结合数控机床的特点,将M0和M99的功能结合在一起,经过研究,实现了车床一边启动主轴一边移动刀架,缩短了起车时间,提高了加工效率;结合学徒工初学数控机床,容易发生撞车现象,我根据数控车床的说明书,研究发现,将车床的软限位数据进行修改,解决了实际问题;此外还研究改进了4立电铲支重轮的加工工艺,总结了里孔加工的最佳操作法等等等。
仅2009年,我自行设计制作工装应有6件,总结最佳操作法2套,改进工艺4项,先后解决了迁钢轧辊端头修复、大卷扬加工等16项难题,不仅保证了产品质量,而且提高了加工效率。
以上是我工作中的一些体会和感受。
站在新的起点上,面对组织上给我的新的荣誉,我将倍加努力地学习、工作,不辜负党组织对我的期望。
我将时时、处处发挥党员的先锋模范作用,让党旗在岗位上闪光!
材料2:
平凡的工作不倦的追求
----首钢矿业公司大石河铁矿选矿车间磨选区设备点检 王飞
我叫王飞,共产党员,现为大石河铁矿选矿车间磨选区设备点检。
技校毕业后,先后从事过修理钳工、设备检查工、设备点检等工作,算起来,已经与机械设备打了十五年交道。
我常想,作为一名党员,一名基层的技术人员,怎样在实践中实现自身价值,既不能好高骛远也不能一事无成,最直接、最现实的就是脚踏实地,提升自我,尽职尽责地把本职工作做精做细。
对此,我坚定信念,磨练意志,锻炼作风,得到了领导和周围同志的认可,组织也给了我很高的荣誉,今年,我被评选为首钢模范共产党员。
在倍感荣幸之时,我感到自己还有很多地方做得不够,作为一名党员,我只是做好了自己份内的事,我还要以此为新的起点,去实现更大的追求。
实践中,我深刻体会到练好本领不仅是工作需要,更是一种责任。
在这份责任中,我经受住了一次次挑战,提升了自身素质。
1995年从矿山技校毕业后我就到大石河铁矿当了一名钳工,当时钳工是纯粹的技术活,技术功底要求非常高,但我却有点心高气傲,认为自己经过三年技校学习,完全能胜任岗位需要,而且自己在校期间学习成绩也算是优秀,毕业前就取得了中级工证书,自己制作的50mm台钳至今还在技校展览,这也曾让我很是沾沾自喜,这种心理影响了我工作后很长一段时间。
后来一件事使我的思想发生了180度转变,刚参加工作时,麻金印是我的第一位师傅,他是一个工作极其认真、心思细、标准高、爱较真的人,对我的工作态度,他从没有正面说什么,却以自己的实际行动影响了我。
在一次抓斗定保工作中,当完成了所有项目后,我正在一旁休息,师傅叫上我,说再去抓斗上转一圈,我便跟了过去。
在他检查卷扬减速机时,我不经意向小车箱体瞅了一眼,发现箱体结构件铁板上有一道黑线,很好奇地上前用手套抹了一下,原来是油污,可是铁板怎么会渗出油污呢?
我赶紧把师傅叫来,仔细观察,原来是箱体铁板上出现了裂纹,这说明抓斗小车已存在重大安全隐患,迅速向车间汇报,进行了停机整改。
师傅表扬我细心,说幸亏发现及时,否则后果不堪设想。
这件事对我触动很大,一个小小的修理工都承担着如此大的责任。
正所谓细节决定成败,如果工作不细心,影响的不只是生产,甚至会危及职工生命。
所以无论干什么工作都要有最起码的责任意识,而这首先要做的就是练好本领。
在后来的工作中,我一改以往漫不经心的工作态度,把全部心思都放在学本领上,每天坚持工作多干一点、标准再提高一点,别人休息时,我到现场再做些力所能及的事,每天随身带一个小笔记本,把师傅教的、不懂的都记下来。
就这样,很快提高了修理技能,在师傅潜移默化的影响下,我也养成了细心严谨、标准高的工作习惯。
2004年大石河铁矿成立了点检队伍,我报名参加了供料车间设备点检招聘考试。
凭着扎实的技术功底,我成功应聘上了点检岗位。
对我来说,这是一次重要挑战,因为与以往单纯的技术操作不同,点检侧重于管理,而我当时没有一点管理经验,感到压力特别大。
但我坚信实践出真知,为了尽快练就过硬本领,我以百倍的努力投入到学习和工作中,一到班上我就扎在现场,有机会便与岗位师傅交流设备运转情况,遇到不懂的问题,就虚心向专业人员请教。
车间每次设备检修,我都全程参与,注意观察每个细节,很快便对工作得心应手。
2006年我遇到了又一次挑战。
因工作需要,我被调到选矿车间从事磨选区点检工作。
大家知道,磨选设备与供料车间抓斗、过滤机等设备不同,它的工艺要复杂得多,而之前的10多年时间我一直没离开过供料车间,所接触的设备比较单一。
也是在这一年,矿业公司适应数字化发展需求,全面应用ERP管理系统。
面对陌生的工作环境、复杂的工艺流程、新型的管理模式,我开始了新一轮学习。
当时选矿车间产能受设备问题影响一直上不去,很难满足打产提效要求,经过现场勘查,我发现选矿车间48台高频筛普遍存在筛体老化、振动臂损坏等问题,直接影响精矿粉质量和产量。
我决定以此为突破口,来检验和提高自身工作水平。
为找到影响高频筛不振的根结,我反复到现场检查,每天拿着设备说明书逐项对照,并结合ERP系统反映的信息查找规律。
有的涉及到一些电气等专业内容,我便找到动力车间和上级专业人员帮忙一起研究分析,终于找到了问题根结。
在此后几个月的整改过程中,我每天与修理人员一同到现场对每台筛子检查处理,保证处理一台,完好一台。
对于筛体老化,无法修复的,我大胆提出改型建议,最终使筛分效率明显提高,满足了打高产需要。
作为一名党员,就要勇挑重担,在攻坚克难任务中发挥先锋模范作用。
2001年6月份我光荣加入了中国共产党,当时我就立下誓言:
“要尽我所能,为企业改革发展中贡献力量。
”多年来,我一直坚守着这份信念,立足本职,为保设备稳定运行作出了自己的努力。
近几年,我矿资源紧张形势给选矿生产带来很大难度,尤其是遇到孟家沟矿停供,干选矿增加时,选矿难度、成本压力、指标控制等一系列难题接踵而来。
这种形势下,进一步提高设备效率成了影响全局的关键因素。
于是,我从设备管理角度出发,尽最大努力缓解生产压力。
经过现场调研发现,长期以来,球磨机台时上不去是影响选矿生产的一大难题,对于这样一个长期遗留的问题,凭我个人能力是无法解决的。
于是,我向车间汇报,作为车间一项团队课题进行攻关。
为找到影响球磨台时的因素,每天一上班我就钻进现场对每个工序环节进行分析研究,终于找到问题的关键是个别磁选机选别量大,造成筛上物量大,筛分效率低,导致流程量反复循环,影响了台时效率。
在车间领导及相关专业人员的共同努力下,经过反复研究,先后拿出3套整改方案。
现场考察后,最后选择在两个系统之间增加一台高频筛,将二次磁选机的精矿分出一部分,给新增加的筛子,降低流程量。
实验效果显著后进行了推广,通过一段时间考察,筛分效率提高了3%,台时增加了2吨,每月可增加精矿产量360吨,这次整改解决了长期以来制约选矿生产的一大难题,让我倍感欣慰。
前期胶泵电机超负荷在选矿车间问题比较突出,而且二次泵上矿量不大,矿浆池跑矿严重,不仅严重影响了电机寿命,还增加了岗位职工及修理人员劳动强度。
能不能在改造上做做文章,使其有所改善,就这个问题我几次与我们车间原党支部书记白志华进行探讨,因原来他在矿机动科任过科长,比较有经验,他鼓励我可以多考虑几个方案,试一试。
对此,我一方面与现场岗位了解情况,另一方面找上级专业沟通,寻求厂家技术人员的详细指导。
经过联系,最终请来了厂家技术人员,经过详细测算,对胶泵进行改造,不仅解决了超负荷问题,上矿量也能满足生产需要。
要成为一名合格的点检人员,仅凭一些现场经验是远远不够的。
2008年,矿业公司提出“百队千员”号召,作为现场技术骨干,我被纳入学习创新团队骨干成员行列。
09年以来,在团队成员的共同努力下,我牵头组织攻克生产难题10多项。
虽然自己在现场设备管理方面做出了一些成绩,也形成了一定的管理思路,但与团队一些高校毕业青年交流过程中,我深深体会到自身理论知识的欠缺。
尤其是讨论到较高层次的设备管理知识时,我明显感到自己头脑中的空白。
现场经验固然宝贵,但随着各类先进技术、先进设备的引进以及现代化管理方式的应用,仅凭以往经验会越来越经不住考验。
于是,我利用各种途径提升自身素质,自学了机械管理等知识。
近几年车间每年都会分配一些青年高校毕业生,我与他们中的很多人成了朋友,在与他们的交流中,我们取长补短,实现了知识互补。
在他们的影响下,我目前正在努力学习CAD制图知识,以便更好地适应信息化发展需要。
是党员就得舍得付出,尽职尽责地把本职工作干好。
参加工作十几年来,我一直在滦县与矿山两地往返。
为了能有针对性地开展工作,每天很早我就从家出发,到单位第一件事就是先去操作室了解夜班设备运转情况,针对问题尽快拿出处理方案,尤其是来到选矿车间后,这里点位多、设备复杂,为了把设备管好,免不了加班加点,周六日也很少休息。
有时遇到检修任务未完成或质量不合格,我就找到责任人,直到达到标准才走。
妻子在滦县上班,家里家外都得她一人承担,不止一次地向我抱怨,我总是宽慰说,“下次一定注意。
”可一到班上就把这些话放在了脑后。
知道我的脾气以后,她慢慢的开始理解我了,可我却成了5岁女儿心目中说话最不算数的爸爸。
对女儿和妻子的亏欠,可以日后加倍补偿,可是有些是无法补偿的。
父母都在河北万全县老家住,总觉得他们还年轻,身体也一直很好,又没有什么事,工作忙就成了我经常不回家的理由,总是电话问候问候就过去了。
2008年2月,父亲因胃疼,住进医院,检查结果出人意料,是胰腺癌。
家人商定,为父亲做胰腺切除手术,当我赶到医院时,父亲正在手术台上。
做完手术脱离危险期后,我在父亲病床前陪护了3天,就匆匆赶回了单位。
因为当时车间针对尾品偏高问题,正在组织不同场强回收机的选别试验,正处在关键时期。
为保证改造施工质量,我始终盯在现场,每次都等到新回收机转车正常后才离开。
有时太晚了,干脆就在办公室过夜,借此机会对白天所做工作进行梳理。
历时2个多月的改造实验,9台老式回收机全部更新完毕,尾品得到明显降低。
还没顾上松口气,新的问题又来了。
回收机升级改造后,虽然降低了尾品,可我发现原卸矿水箱存在耗水量大,杂物易沉淀,导致卸水不均匀,造成筒皮带矿。
一时犯了难,此时,听说水厂铁矿也遇到过这样的问题,我便与他们联系,并到水厂学习经验。
回来后结合车间实际,提出改造建议,得到车间领导的支持,经实验取得明显效果后,立即在全车间进行了推广,有效防止了水箱堵塞,降低了水消耗。
后来又发现因设计缺陷,回收机两端溅矿比较严重,不仅对设备容貌造成影响,而且因长期溅矿造成空心轴轴瓦易进矿,影响了回收效果。
我又提出给回收机两侧安装一个圆弧挡板,同时从机槽两侧安装接矿斗,防止矿量大时从两侧翻矿,彻底杜绝了溅矿问题。
正当我忙于一个又一个改造,看着一个个难题被自己攻克而高兴时,从老家传来噩耗,“父亲病逝了。
”我埋怨家人没早告诉我,他们的话却让我目瞪口呆,原来前一天晚上家里打过电话,但我当时正在现场组织设备抢修,回来太晚,又困又累就睡在了办公室,根本就没理会到有电话。
我忍着悲痛,匆匆交代一下工作,就直奔老家,但是见到的只能是父亲的遗体。
办完父亲的丧事后,本想多陪母亲几天,她却催促我们哥几个回来上班,说工作要紧,家里没事。
在母亲的催促和叮嘱下,我带着对父亲的愧疚,怀着对母亲的牵挂,又匆匆赶回了班上,投入到回收机改造工作。
当时正是回收机改造前后数据对比、测量考察试验阶段,是发现问题、解决问题的最佳期。
在车间专业等人员的多方努力下,最终回收机改造取得了圆满成功,综合尾品降低了0.8%,金属回收率提高了5.78%,我在其中做出了自己的一份贡献。
一个人的成长离不开培养哺育他的环境,在首钢改革发展的进程中,我只是尽了一名职工应尽的职责,一名共产党员应尽的义务,组织上却给了我很高的荣誉,这让我感到自己肩上的责任更重,我要珍惜荣誉,再接再厉,勤奋学习,持续创新,为企业的发展做出新的贡献!
材料3:
立足实践增才干 创先争优写青春
----首钢矿业公司计控室软件开发员 张艳兵
我叫张艳兵,是计控室的一名软件开发员。
2002年我从石家庄军械工程学院计算机应用专业毕业参加工作,2004年10月加入党组织,几年来,先后参与了水厂东排、迁钢二期西里铺水源地、矿车自动调度系统、牙轮钻高精度定位等十多个自动化和软件开发项目。
在各级党组织和领导、同志们的关怀帮助下,通过在具体项目中学习锻炼,我掌握了西门子、施耐德等品牌PLC的使用方法和编程技术,学会了VC,Delphi等程序开发语言,技术业务水平得到不断提高。
我先后被评为首钢青年岗位能手、优秀青年人才,今年又被评为首钢模范党员。
下面,我汇报一下自己学习工作的体会。
参加工作不久,我就参与了水厂东排自动化项目,承担报警和报表软件的程序设计。
当时心里很兴奋,心想自己是学计算机的,这次可大有用武之地了。
但是到了现场才知道,书本上学到的东西与现实有着想不到的差距,稀奇古怪的仪表、复杂的电气设备,还有从来没有接触过的PLC,我真想象不出怎样才能把这些东西联系在一起,那股热情一下子就像被泼了一盆冷水,“大学生的优越感”一下子被扫得精光。
车间领导见我不知所措的样子,专门找我谈心,讲述了他们那代人的成才经历,让我结合自身优势,明确发展方向,从基础学起,使我很受启发和触动。
我学的是计算机专业,不能满足于坐在办公室编写软件,而是要与现场自动化有机结合起来,不断充实自动化专业和工程项目的管理知识,在工程项目中锻炼提高自己的技术水平,具备更多的现场经验和工程组织等方面能力,这样才能真正成为一名合格的工程技术人员。
不懂,怎么办?
只有一个字:
“学”!
于是,我跑到北京和唐山的书店里买来了很多专业书籍,几乎把所有的工余和周六日的时间用在了学习、钻研上。
由于缺少工作经验,对生产工艺流程不熟悉,给软件编制造成很多困难。
为尽快熟悉工作,我主动要求到现场,与施工人员一起往隧洞里扛支架,搬设备,拉电缆,了解工程工艺。
当时正值冬季,天气寒冷,上面滴水,下面结冰,我没有因为自己是一名大学生而退缩,而是抓住这个机会,围绕现场设备的工作原理、生产工艺流程等诸多问题虚心向老师傅们请教。
为了抢进度,我们天不亮就出发,天黑得看不见了才收工,赶不上食堂吃饭,就泡袋方便面充饥。
晚上再编写程序,经常为了弄懂一个问题一熬就是一个通宵。
为提高我的软件编制能力,领导还给我安排了皮带自动化方面的指导老师,帮助我掌握电气、自动控制、编程等方面的技能。
在项目实施过程中,我学会了看施工图纸,掌握了Delphi软件的编程技术,也解决了不少技术难题,工程结束后,我不仅圆满完成了软件编制任务,而且自己的编程实践能力得到大幅提高。
实践是最好的老师,在艰苦的环境和各种困难面前,我不仅尝到了知识,而且深刻地感受到了师傅们那种爱岗敬业、无私奉献的高尚品德和精神境界,我觉得在这方面的磨练和提高对自己的成长更加受益。
在后来参加和负责的多个项目中,我养成了注重实践、执着钻研的习惯。
应当说,这是我走向社会后最大的收获吧。
2004年10月份,我光荣地加入了中国共产党。
当面对鲜红的党旗庄严地举起右手,一种从未有过的神圣感从心底油然而生。
那时我便暗下决心:
做就做最好,干就干一流,绝不辜负组织的培养和期望。
在迁钢二期依托矿业的西里铺水源自动化工程中,我第一次独当一面,全面负责项目的施工组织、软件编制和技术问题。
该工程虽不大,但使用的设备较多,涉及到多家的自动化产品,具有多种通讯方式,是一项技术较复杂的工程。
我紧紧抓住这次锻炼提高的机会,全身心地投入到项目实施当中。
原设计方案是使用单一的自动
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