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《印刷业成本分析》Word文档
印刷企业产品的成本模型与分析
印刷业是加工工业和为多个领域服务的行业。
印刷品生产加工、流通等渠道多元化,承揽业务手段复杂化,使印刷行业市场竞争较其它行业更加激烈。
成本是企业经济运行质量的集中反映,是参与市场竞争赢得市场份额的重要之举。
在充分发挥本企业优势的前提下,如何在保证产品质量、完善服务的同时,降低产品成本,无疑是市场竞争的制胜策略。
印刷企业的产品成本包括生产部门成本和非生产部门成本,前者是发生在生产车间的成本,后者是企业管理层和财务部等支出的管理费用、财务费用。
在生产成本计算中,要算上产品生产工艺流程中人工、材料、机器的损耗程度和能源消耗。
对于可归结到某一产品上的生产费用,直接计入产品成本;对于需要在一定时期内与其它产品分摊的生产支出,则应采用合理的计算方法来确定某一产品的分摊量。
本文的计算方法是选定一个基月,统计出这一个月内需要在不同产品中分摊的材料成本、机器成本及月产量,则单位产品材料成本=基月材料用量×单价/基月产量,产品材料成本=产品数量×单位产品材料成本。
对于机器成本,由于印刷企业设备更新较快,因此把机器当作低值易耗品,将机器设备原值的50%计提到10年中,把月折旧额平摊到每件产品中得到单位产品机器折旧成本。
对于费用成本,也是由基月产量费用分摊到每件产品中,得到单位产品费用成本。
在分摊过程中会有误差,需要按生产进行适当的调整。
在非生产成本中,管理费用、财务费用、制造维持费用和其它费用也按照上述的分摊原则来计算。
下面分析是在成本模型的基础上进行的。
一、生产部门成本
印刷生产按照印刷工艺主要分为印前车间、印刷车间、印后加工车间。
成本按各个车间的工艺流程进行计算,具体包括人工成本、材料成本、机器折旧成本和费用成本。
生产部负责各车间的生产协调,其中发生的成本应分摊在所有成本中,可将其看作管理费用计入非生产部门成本。
1.印前车间部分
⑴人工成本
印前车间主要包括电脑制作和制版两个部分。
电脑制作人员的工作主要有图片扫描、文字录入、排版输出等;晒版生产人员的工作主要有拼版、晒蓝图纸、晒版、跟版、改版等。
各个工序单价不同,一般按照工作的种类和数量来确定。
计算方法:
设各工序计时单价为k元/时;按工序不同各工序工时定额为ni件/时,i=1,2,⋯⋯,f,f表示完成产品需要的工序;产品数量为N件。
则产品各道工序人工成本为k/ni,产品人工成本元。
生产人员的工艺操作按施工单要求进行。
下面以精装书的制版人工成本计算来说明晒版的成本计算方法。
精装书需对内文、书壳、护封进行拼版,四色印刷,则PS版数量=内文版数×8+书壳版数×4+护封版数×4,晒蓝图纸数量=(内文版数+书壳版数+护封5版数)×3,拼版数量=软片页数,产品人工成本=PS版数量×晒版单价+晒蓝图纸数量×晒蓝图纸单价+拼版数量×拼版单价。
另外,工作人员的工资中包括底薪,应该记入人工成本,但为计算方便,计入管理费用。
⑵材料成本
电脑制作工序的材料主要有胶片、打样墨水、纸张等;晒版材料主要有PS版、PS版显影液、清版液、消版膏、蓝图纸、白电油、各种笔等。
可以单独计入产品的材料有PS版,其它材料要选定基月,将用量分摊在所有产品中。
f表示产品工序的数量,Pi(i=1,2,⋯⋯,f)表示工序使用材料的价格,Ui表示各工序材料用量,则产品材料成本元。
⑶机器折旧成本
电脑制作工序的设备主要有电子分色扫描系统、苹果机、照排机、打样设备、密度计、工具软件、传真机、空调机等;晒版设备主要有晒版机、PS版显影机、PS版打孔机、拼版台、软片复片机、软片存放柜、手工打孔机、空调机等。
机器年折旧额=机器原值×50%/10,机器月折旧额=机器年折旧额/12。
选定基月,统计用到某台机器的相关产品产量,则单位产品分摊机器折旧=月折旧额/基月产量,产品机器折旧成本=产量×单位产品分摊相关机器折旧。
⑷费用成本
晒版费用包括管理人员工资和工作人员底薪。
选定基月,将费用分摊到各种产品中。
单位产品费用成本=车间月费用/基月产量,产品费用成本=产量×单位产品费用成本。
例如选定基月,确定产量,则每块PS版费用成本=基月晒版费用/基月PS版数量,产品费用成本=产品PS版数量×每块PS版费用成本。
⑸对印前车间的分析
电脑制作属于人工活,有熟练与不熟练之分,因此提高员工的技术熟练程度是至关重要的。
一般情况下,员工的技术熟练程度随工龄增长而提高,工龄长的员工出错几率和原材料的浪费量也会减少。
因此,通过提高员工福利待遇,鼓励技术熟练的老员工留任,对于新员工则要通过适当的培训来提高工作的熟练程度。
制版工作可以说是整个印刷工艺流程的开端,其中PS版本身质量是否过关直接影响印刷效果的优劣。
当PS版晒版出现问题时,印刷车间在第一时间内很难查到,只有在开机印刷一段时间后才能检查出来,这样导致的后果不仅是PS版的报废,而且油墨、纸张也有一定的浪费,从而使产品成本增加。
因此控制产品成本,应该首先从制版的质量抓起。
像PS版这类的质量问题,应由制版主管与操作人员根据制定的工作规范来严格控制。
对拼版、制版中常出现的问题,找出原因和解决方法,明示员工,引以为戒,从而提高印品质量,减少材料消耗,降低产品成本。
2.印刷车间成本
印刷车间工作包括领纸、调墨、装版等,在印刷之前需要进行切纸,印刷后需对印张进行检查。
为了计算方便,切纸和检查费用一起归入印刷车间成本中。
⑴人工成本
由于施工单上已确定产品各版的用纸数量、纸张类别和印刷色数等,因此各工序计件单价按照用纸数量与印刷色数选择计算。
人工成本由切纸人工成本、印刷人工成本和检查成本三部分组成。
切纸人工成本=切纸数量×切纸计件单价。
切纸计件单价根据纸张的种类和开数确定。
印刷人工成本为同一机组各人人工成本之和。
印刷车间工作人员工资分为基础工资和浮动工资。
基础工资=各人岗位工资×n/工作天数,浮动工资标准(小时/人)=各人岗位工资×(1-n)/(工作天数×8),n为基础工资在总工资中占的比例。
基础工资成本分摊到每一印数上,分摊的基础工资成本=基础工资/基月产量,基础工资成本=产品合计印刷总数×分摊的基础工资成本。
浮动工资由实际产量折算成实际工时,其中实际产量由设备类型系数、纸张综合系数、专色难度系数、装版等确定,产量定额(印次/小时)由设备系数、纸张克数确定。
产量工时=实际产量/产量定额,每人实际完成工时=产量工时+装版工时,浮动工资成本=浮动工资标准×产品所需工时。
印张检查由品管人员完成。
产品各部分检查的计件标准是不同的,按纸张种类、色别、单面、双面来确定。
产品的检查成本为各部分印张的检验成本之和。
⑵材料成本
印刷材料主要有纸张、油墨,以及辅料酒精、洗车水、喷粉等。
纸张可以单独计入产品成本;油墨用量与印刷的专色面积有关,为了计算方便,分摊到基月各产品;辅料也分摊到每印纸张中。
纸张的用量按照施工单确定,产品纸张成本=产品各部分不同纸张成本之和。
印刷一般采用四色油墨。
计算成本需统计出各色油墨用量和印刷品产量,算出各色油墨成本。
产品油墨成本=产品所用各色油墨成本之和。
辅料成本的计算是将各辅料价值汇总,再分摊到每件产品上。
⑶机器折旧成本
印刷车间设备有印刷机、切纸机、空调机等。
切纸操作大多在物控部、装订部的切纸机上进行,这些切纸机同时进行印后加工操作。
为计算方便,将所有的单张切纸机折旧算入印刷车间。
基月每印纸机器折旧成本=机器月折旧额/基月产量,产品机器折旧成本=产品合计印数×每印机器折旧成本。
机器月折旧额可按前述的方法计算。
⑷其它费用成本
每印纸张分摊成本=基月印刷车间费用/基月产量,产品费用成本=产品合计印数×每印费用分摊成本。
⑸对印刷车间的分析
印刷车间是全厂的核心,所有消耗在产品中占主要部分。
印刷所需原材料数量巨大,若工作人员不注意节约,那浪费是惊人的。
所以要提高上纸、上墨工作人员的认识,尽量减少浪费。
当然,由于换版和机器方面的原因,纸张消耗在所难免,但要尽量避免如印张放反等的人为失误。
对失误要能在最短时间内发现并解决问题。
印刷产品质量和数量在成本控制中起着重要的作用。
印刷品质量稳定且过硬,产量如数完成,则后加工车间可直接对印品进行加工;如果印刷质量和数量发生问题,会使后加工工作不能顺利进行,从而打乱了整个生产计划,使部分人员和机器闲置,造成浪费。
3.印后加工车间部分
印后加工主要分为书刊装订和印刷品后装
(注:
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