银池道拉斯财富中心唐杰.docx
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银池道拉斯财富中心唐杰
目录
第一章、工程概况1
一、工程概述1
二、电气系统1
三、防雷与接地保护2
四、给排水系统3
五、通风系统5
第二章、采用国家规范、有关标准、标准图集7
第三章、项目管理人员组成8
第四章、主要项目施工技术措施及方案9
第一节电气安装工程总体措施10
一、焊接钢管敷设10
二、管内穿绝缘导线13
三、开关、插座安装20
四、配箱电(盘)安装23
五、电缆桥架安装25
六、电缆敷设27
七、照明灯具安装30
第二节给排水安装工程总体措施33
一、安装工程总体措施33
二、室内给水衬塑镀锌钢管安装42
三、室内冷热型PP-R管安装44
四、室内排水铸铁管道安装48
五、PPI型超低噪音UPVC内螺旋消音排水塑料管52
第三节通风安装工程56
第五章确保工期的技术组织措施61
一、目标61
二、进度控制的方法61
三、强化进度计划管理62
四、施工进度的控制62
五、保证工期的技术措施63
第六章劳动力安排计划64
第七章安装工程施工机具计划65
第八章新技术、新工艺的应用67
第九章安装质量保证措施68
第十章安全施工保证措施70
一、管理目标70
二、组织管理70
三、管理制度70
四、行为控制71
第十一章安全文明施工及环境保护措施74
一、争优创文明工地74
二、项目人员及班组的自我要求74
三、安装施工要求75
四、环境保护措施75
第十二章成品保护措施及工程保修承诺79
第一节、成品保护措施79
第二节、工程保修承诺79
第一章、工程概况
一、工程概述
工程名称:
银池道拉斯财富中心
工程特点:
该工程为一类综合楼。
地下二层,地上22层,地下一层为设备用房和汽车库,地下二层为人防、设备用房和汽车库,1-4层为商业,5-9层为办公,10-22层为酒店。
建筑面积为36032.6m2,建筑高度为84.75m。
±0.00相当于绝对标高386.75。
该主楼、裙房一层下方无覆土层,非主楼下方汽车库顶板标高为-1.40m;地下一层主楼及裙房下方机械停车位为三层,地下机械停车位为二层。
二、电气系统
1、配电系统负荷分级
一级负荷(特别重要负荷):
消防负荷、安防系统用电、电梯负荷,不含人防用电负荷;其余为三级负荷。
2、供电电源
由小区一期引来两路10kV高压电源。
应急电源:
柴油发电机组560kW一台,发电机只保证一级负荷用电。
3、电力配电方式
电力、照明电源由本工程变电所引来,电压采用380V/22V,照明使用电压220V。
配电方式采用发射树干相结合。
消防设备采用两路电源供电,在末端配电箱处自动切换。
4、照明系统
灯具均采用高效节能灯具,所有荧光灯均配用节能型电子镇流器。
照明分支线路每回路均单独设置中性线,不得公用。
楼梯间、合用前室、疏散走道灯设疏散应急照明,变配电室、消防控制室、消防水泵房、自备发电机房等设应急照明。
在疏散走道和安全出口处设灯管疏散指示标志。
应急照明灯具均采用不燃材料。
5、导线的选型及敷设
照明干线采用ZRYJV-1kV型电缆,支干线采用BV-450/750-3×2.5mm²型铜芯线。
对于消防设备供电干线及分支干线,以上两种电缆应采用NH型电缆。
电力、照明分支配线除图中注明外,均采用(NH)BV-450/750-2.5mm²导线穿钢管。
安装高度低于2.4米的灯具均增加一根PE线。
6、电缆桥架水平敷设时,其支撑点间距不宜大于1.5m。
垂直敷设时,其固定点间距不大于2m。
桥架穿越防火分区、楼板处做防火封堵措施。
三、防雷与接地保护
1、本工程防雷按2类防雷建筑物设计。
2、接闪器:
屋面采用-40×4镀锌扁钢作避雷网格,避雷网格在屋面垫层内设置,要求不大于10m×10m。
女儿墙上明敷∅12镀锌圆钢做为接闪器,不同标高处的避雷带可靠焊接。
3、引下线:
采用构造柱内结构主筋(不少于2根)做为引下线,引下线上端与避雷带可靠焊接,下端与建筑物基础钢筋网可靠焊接。
4、接地极优利用建筑物基础钢筋网。
5、为防止侧向雷击,建筑物的钢构架及混凝土的钢筋应相互联结,结构圈梁中的钢筋也联结成闭合回路,并同防雷装置连接。
将建筑物45米以上外迁上的金属栏杆及门窗等较大的金属物体与防雷装置可靠连接。
从首层开始,每三层做均压环。
6、接地
(1)低压配电系统的接地形式采用TN-S系统。
所有配电回路设专用保护线,凡正常不带电二绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外壳,金属支架等物体均应与保护线可靠连接。
(2)本工程采用联合接地系统,变压器中性点接地、防雷接地、电子信息系统接地等均与总等电位端子板可靠连接。
(3)在变配电室设一总等电位端子板。
(4)接地地阻不应大于1欧,当实测不合格时,利用外甩钢筋加设人工接地极。
(5)本工程采用总等电位联结,总等电位由黄铜板制成,应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进线联结。
(6)电气配电间(强弱电竖井)内,从底部到顶端明敷一根接地扁钢(-40×4)。
(7)地下室消防控制室、弱电机房设局部等电位(网络)端子板,机房内电气和电子设备的金属外壳、机柜、机架、金属管、槽、屏蔽线缆外层、信息设备防静电接地、安全保护接地、浪涌保护器接地端等以最短距离与局部等电位端子板连接。
(8)机房局部等电位端子板,电气竖井内接地干线,总等电位端子板,用接地干线相互可靠连接。
(9)接地干线采用多股铜芯导线,截面16mm²。
(10)金属桥架,现场及支架全长不少于2处接地。
四、给排水系统
(一)生活给水系统
1、水源:
水源来自城市市政给水管道。
从市政给水管道引一根DN150的给水管和一根DN50中水管道,在总水表后设低阻力倒流防止器。
2、给水系统分区:
一层至四层为低区,由市政管网直接供水,工作压力为0.30Mpa;2)五至九层为中区,由小区地下室生活泵房中区供水设备提供,水泵出口工作压力为0.6MPa;3)十至二十二层为高区,由小区地下室生活泵房高区供水设备提供,水泵出口工作压力为1.2MPa。
3、热交换站及循环泵设于地下一层水泵房内,专供热水经Y型过滤器、电子水处理仪后提供。
4、管材与接口:
(1)各层支管分别采用冷热水型PP-R管,其压力等级冷水管不低于1.25Mpa,热水管不低于2.5Mpa等级的管材和管件。
明敷或非直管道宜采用热熔连接,与金属或用水器连接应采用丝扣或法兰连接(需采用专门的过渡管件或过渡接头)。
(2)冷热水干、立管分别采用冷、热水型衬塑镀锌钢管,当管径小于DN100时,采用丝扣连接;当管径大于或等于DN100时采用卡箍连接。
冷热水干、立管内衬PPR的压力等级同冷热水管。
(二)污、雨水排水系统
1、本工程污、废水采用合流制。
室内污水自流排入室外污水检查井,厨房操作间含油污水经隔油池处理后排入污水管网。
2、地下室集水坑废水采用潜污泵提升后排至室外。
3、楼内污水就近经排水管收集后排出室外。
4、屋面雨水管道采用内排水系统,下部见水施图,上部见建施图;采用外排水详见建施图。
5、室外地面雨水经雨水口,由室外雨水管汇集,排入市政雨水管道。
6、空调冷凝水排水:
空调机房冷凝水就近排入地漏处,必须采用简洁排水,不得直接进入排水管网。
7、生活给水,热水阀门:
DN≤50者采用全通截止阀;DN≥50者采用铜芯闸阀,公称压力为2.0Mpa.
8、管材与接口:
(1)生活污、废水立管底部至排水横管、排水管均采用建筑排水用柔性接口铸铁管及特性配件,接口采用卡箍式接口。
排水立管均采用PPI型超低噪音UPVC内螺旋消音排水塑料管,单立管系统,连接采用弹性密闭圈连接。
排水塑料管与排水铸铁管采用专业配件,由专业厂家指导安装。
(2)雨水管采用PPI型专用雨水塑料管,压力等级为1.0Mpa,连接采用配套专用的承插胶圈连接。
3、潜污泵出口一段管道采用加布橡胶软管外,其余采用镀锌卡箍连接,阀门及需要拆卸部位采用法兰连接。
4、采用PVC-U立管的管道当DN≥100时均设阻火圈。
5、压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀,工作压力为1.0Mpa。
(三)管道防腐、保温、防结露
1、镀锌钢管明装刷银粉漆两遍,暗装刷沥青漆两遍;管道支架除锈后刷樟丹二道,灰色调和漆二道。
2、铸铁管刷红丹漆两遍后明装刷银粉漆两遍,暗装刷沥青漆两遍。
3、热水给水、回水管(卫生间管除外),采用40mm厚橡塑海绵保温壳保温,外包铝壳,厚度40mm。
4、设于地下室及吊顶内给水横管及管道井内给水立管采用20mmm厚橡塑海绵保温壳防结露。
5、保温及防结露管道进行保温后外壳刷防火漆两道,其外再刷色漆。
6、凡穿越剪力墙的给排水管道均预留比穿越管大1—2号的钢套管,穿越地下室外墙均预埋柔性防水套管,屋面均预埋刚性防水套管。
五、通风系统
1、合用前室设加压送风系统,风机设于屋面。
合用前室每层设常闭多叶加压送风口,着火时由消防控制室启动风机加压送风。
地上部分着火时电信号或手动打开着火层及相临的上下层风口。
地上部分加压送风口关闭。
2、楼梯加压送风系统,风机设于屋面。
楼梯间偶数层(奇数层)及-1、-2层设常闭多叶加压送风口,着火时由消防控制室启动风机加压送风。
地下城着火时只打开地下层的风口,地上部分着火打开地上楼梯间的全部风口。
加压送风机就地及消防控制室远距离控制启停。
3、走廊设置排烟系统,风机设于屋面。
每层设置板式排烟口,着火时由消防控制室启动风机排烟,手动或电动打开着火层的排烟口。
当排烟防火阀280°C熔断关闭时应连锁关闭相应的排烟风机。
4、车库按防火分区设置(排风)排烟系统,按六次换气次数计算,平时为通风系统,火灾时消防控制室开起排烟系统,同时连锁连锁开启补风系统排烟风管出风机房处设280℃排烟防火阀,补风风管出风机房处设70℃防火调节阀。
5、排烟风管穿防火墙处设置280℃防火阀,排风风管穿防火墙处设70℃防火阀。
6、地下一层高低压配电室和柴油发电机房设置事故排风,室内外门口方便处均设开关,当着火启动砌体灭火设备后,该区域的平时通风设备关闭,待灭火后启动事故排风机。
7、风管
(1)一般风管上用的软接管采用石棉帆布(难燃性预氧复合布)制作;排烟风管上使用的软管采用黑色防火织物双层铝箔复合材料(280℃耐热30分钟)制作。
(2)一般风管的法兰之间可采用厚3~5mm的闭孔海绵橡胶板(橡胶板)做密封垫圈;防火阀采用厚3~5mm的石棉橡胶板。
(3)与防火阀连接的过墙(楼板)风管,应采用厚度不小于1.6mm的钢板制作。
风管与墙或楼板处的空隙应采用不燃材料进行密封处理。
第二章、采用国家规范、有关标准、标准图集
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》DBT/T01-49-2000
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《防雷与接地》99D562
《等电位联结》02D501—2
《电缆敷设》D
(一)
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《室内管线安装》D(三)
《防雷与接地装置安装》D(六)
《卫生设备安装》90S342
《排水设备附件制造及安装》S220
《管道和设备保温》87S159
《管道支架和吊架》S161
《室内消火栓安装》99S202
《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道安装》96S341
《防水套管》S312
《PKC系列柔性抗震承插式排水铸铁管安装》S/T-001-98
《水泵接合器安装》S164
《柔性泡沫橡塑绝热制品》GBJ/T17794-1999
第三章、项目管理人员组成
第四章、主要项目施工技术措施及方案
本工程设备材料、规格较多,为此必须做好充分的施工准备、全面规划,全理部署,采取正确的施工方法与技术措施,妥善安排力量,精心组织施工,才能按期、保质完成所承担的安装任务。
本工程必须按如下施工工艺顺序组织施工:
a.先地下、后地上,安装工程力求做到与土建施工密切结合,合理交叉,认真做好各项预留预埋工作。
b.考虑到主体工程和其它工程的交叉配合问题,对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观;对各种相互间的配合,要尽量考虑好电气线路、给排水、暖通管道的关系,不要在施工时发生位置冲突,要按有关规定、距离设置。
c.先预制、后安装管道和电气等专业。
凡有条件的均应预制,这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。
d.先重点、后一般。
如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线及各系统的预留预埋必须及时配合。
e.安装的设备是建筑物内的一种设施,除必须积极维护以保证良好的使用功能外,还要考虑到交付使用运行后的维修便利,所有管路、照明设施应注意建筑的美化问题。
在实际施工中,我们除了认真遵守有关国家规范、标准图集、及有关工程建筑标准化协会标准外,同时还应遵守当地质监等部门制定的有关规定和管理条例,确保工程质量。
第一节电气安装工程总体措施
一、焊接钢管敷设
(一)施工准备:
1.使用的管材、管件均应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品合格证、材质证明书、质量检验报告。
2.管材及器材的型号应符合标准及设计要求,钢质接线盒、分线盒、直管接头、螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。
3.机具及工具:
手板弯管器、液压开孔器、手电钻、电锤、电焊机、专用搬子、钢锯、半园锉、园锉、手锤、卷尺、水平尺等。
(二)、作业条件
本工程电线导管除强、弱电井及与桥架部分外,其余均采用暗管敷设。
现浇混凝土楼板配管,在底层钢筋绑孔完后,上层钢筋未绑扎前进行;混凝土墙体配管在墙体钢筋绑孔后进行;空心砖墙、砌体内配管、轻质墙板配管为保证墙体质量,待墙体完成、抹灰前进行现场开槽配管。
(三)、施工工艺
暗管敷设工艺流程:
1.根据施工图加工好各种管、箱、盒、电线弯管采用成品定型弯管。
2.暗管敷设。
a.箱、盒测位:
根据施工图纸确定箱、盒轴位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置,应挂通线或十字线。
b.暗配的电线管路应按图所示的线路敷设,并应减少弯,埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应少于15mm。
c.剔槽孔:
空心砖墙、砌体墙、轻质墙板剔槽时,应在槽两边弹线,并用开槽机开槽,然后用快錾子剔,槽宽及槽深以比管外径大5mm为宜。
d.管子切断:
用钢锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准。
要求断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。
e.稳注箱盒:
根据施工管路的要求,加工箱、盒时注意引出管的定向。
砖墙、砌体墙内的箱、盒,用强度不低于M10的水泥砂浆稳住,灰浆应饱满、平整牢固、坐标正确。
现浇混凝土墙及楼板上的箱、盒,应先安装好卡铁或轿杆,将卡铁或轿杆点焊在钢筋上。
f.进入落地式配电箱、屏的电线管排列应整齐,间距均匀,管口应高出配电箱基础面50~80mm。
g.管路弯曲处敷设,不应有折皱、凹陷、裂纹等缺陷,其管材弯扁度不应大于管外径的10%。
h.电线管路,有下列情况之一者,中间应增设接线盒,接线盒的位置应便于穿线和检修。
(1)管路无弯时,不超过30m。
(2)管路有一个弯时,不超过20m。
(3)管路有二个弯时,不超过15m。
(4)管路有三个弯时,不超过8m。
i.电线导管暗敷时,其采用的成品弯头弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋于混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
j.电线管暗敷时,固定点应牢固,并应符合下列要求:
敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定,固定点间距不大于1000mm。
敷设在砖墙、砌体墙内的管路固定点间距,不应大于1000mm。
k.管路连接:
(1)电线导管连接,按施工规范要求连接,严禁熔焊连接。
(2)电线导管进入盒(箱)时,应一管一孔。
管与盒(箱)的连接,采用螺纹接头管连接,且应锁紧,内壁光洁,便于穿线。
盒(箱)孔应整齐,且与管径吻合,两根以上管进入盒(箱)时,间距均匀,排列整齐。
(四)、质量标准
1.电线导管严禁熔焊连接。
2.管路连接紧密,管与器件连接到位,管子弯曲处无明显折皱,暗配管保护层厚度不小于15mm。
3.管路中保护管、箱、盒连接可靠,在整个线路中采用跨接方式形成完整接地,线路走向合理。
4.保护管弯曲半径不得小于管外径6倍。
5.管子弯曲处的弯扁度不大于管外径的10%。
(五)、成品保护
1.砌体、轻质墙板剔槽不得过大、过深和过宽,砖墙不宜剔横槽。
混凝土楼板、墙均不得私自断筋。
2.现浇混凝土楼板上配管时,注意不得踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,应派专人看守,以免振捣时损坏配管及盒(箱)移位,遇有管路损坏时,应及时修复。
3.在其它专业施工时,应注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备。
二、管内穿绝缘导线
(一)、施工准备
1.材料要求:
a.绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求,并有产品合格证、材质检验证书。
b.镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣、扭接现象,并具有相应的机械拉力。
c.护口:
应根据管径的大小选择相应规格的护口。
d.接线端子(接线鼻):
根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
e.LC型压线帽:
具有阻燃性能氧指数为27%以上,适用于铜导线1~4m2结头压接,实际施工时,根据导线截面选用合适的规格。
f.焊锡:
由锡、铅和锑元素组成的低熔点(185~260℃)合金,焊条制成条状或丝状。
g.辅助材料:
橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。
2.主要机具:
a.克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架等。
b.电炉、锡锅、锡斗、锡夕、电烙铁。
c.一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。
(二)、作业条件
a.配管工程安装已配合结构施工完毕。
b.高层建筑中的强电竖井、弱电竖井配管安装完毕。
(三)、施工工艺
工艺流程:
1.选择导线:
a.应根据设计图纸规定选择导线。
b.相线、中性线及保护地线的颜色加以区分,用淡蓝色颜色的导线作为中性线,用黄绿颜色相间的导线作为保护地线。
2.清扫管路:
a.清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。
b.清扫管路方法:
将布条的两端牢固的绑扎在带线上,两人来回的拉动带线,将管内杂物清净。
3.穿带线:
穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计要求。
穿带线的方法:
a.带线采用Φ1.2~2.0mm的铁丝,先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,并在管路的两端均应留有10~15cm的余量。
b.在管道较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。
c.在穿带线受阻时,应用两根铁丝在两端同时搅动,使两根铁丝的两端互相钩绞在一起,然后将带线接出。
4.放线及断线:
放线:
a.放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对。
b.放线时导线应置于放线架或放线车上。
断线:
剪断导线时,导线的预留长度按以下四种情况考虑:
a.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。
b.配电箱、电表箱内导线的预留长度为配电箱、电表箱体周长的1/2。
c.出户导线的预留长度为1.5m。
d.公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
5.导线与带线绑扎:
a.当导线根数较少时,如二~三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
b.当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,以便于穿线。
6.管内穿线:
a.线管在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。
b.当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
c.两人穿线时,应配合协调,一拉一送。
d.穿线施工中应注意以下几点:
(1)同类照明的几个回路,但管内的导线总根数不应多于8根。
(2)同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。
e.敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:
(1)截面积为50mm2及以下的导线为30m。
(2)截面积为70~95mm2的导线为20m。
(3)截面积为180~240mm2之间的导线为18m。
7.导线连接:
导线连接应符合下列条件:
导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度,不能降低原绝缘强度。
a.剥削绝缘使用工具及方法
剥削绝缘使用工具:
由于各种导线截面、绝缘层厚薄不同,分层多少都不同,因此使用剥削的工具也不同。
常用工具:
电工刀、克丝钳和剥线钳,可进行削、勒及剥削绝缘层。
一般4mm2以下的导线原则上使用剥线钳,禁止使用电工刀在导线上转圈剥削绝缘层的方法。
(1)剥削绝缘方法:
①单层剥法:
应使用剥线钳。
②分段剥法:
适用于多绝缘导线剥削,如编织橡皮绝缘线。
先用电工刀削去外层编织层,并留有约12mm的绝缘台,线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。
③斜削法:
用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层,当接近线芯时就应停正用力,接着应使刀面倾斜角改为15°左右,沿着线芯表面向前头端部推出,然后把残存的绝缘层剥离线芯。
b.接线端子压接
多股导线,采用与导线同材质且规格相应的接线端子,削去导线的绝缘层,不要碰伤线芯,将线芯紧紧地绞在一起,清除导管、接线端子孔内的氧化膜,将线芯插入,用压接钳压紧,导线外露部分应小于1~2mm。
c.导线与平压接线柱连接
用一字或十字机制螺丝压接时,导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。
不允许反圈压接,盘圈开口不宜大于2mm。
d.导线与针孔式接线桩连接(压接)
把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内,导线裸露出针孔1~2mm,针孔大于导线直径1信时需将导线折回头插入压接。
e.铜导线在接线盒内的连接
导线在接线盒内连接采用LC安全型压线帽。
用于1.5mm2~4mm2的2~4条导线的连接。
操作方法:
将导线绝缘层剥去10~12mm(按压线帽及线径决定),清除氧化物,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯折回头(剥长加倍),填满为止。
线芯插到底后,导线绝缘应和压接管平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。
f.导线包扎
首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1~2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。
在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带,最后在绝缘层上缠绕1~2圈后,再进行回缠。
8.线路检查及绝缘摇测
导线连接完后,应进行自检或互检,检查导线连接是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验证标准的规定,不符合规定时应立即纠正,检查无误后,再进行绝缘摇测。
a.绝缘摇测
照明线路的绝缘摇测采用500V量程为0~500ΜΩ的兆欧表,一般照明绝缘线路绝缘摇测分以下两种情况:
①电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时:
首先将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。
摇测时应将干线和支线分开,一人摇测,一人应及时读数并记录,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用一分钟
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