临时用水排水方案.docx
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临时用水排水方案
第一章工程概况
第一节工程概述
1、设计概况
建设单位
四川虹城工业地产公司
设计单位
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
工程名称
长虹信息物流园改扩建一期项目
建设地点
四川绵阳经开区群文街
建筑面积
42991m²
层数
3
建筑高度
22.20m
2、结构概况
结构类型
框架
抗震设防烈度
7度
设计抗震分组
第二组
场地类别
Ⅱ类
建筑结构安全等级
二级
地基基础设计等级
乙级
抗震设防类别
丙类
设计基本地震加速度值
0.10g
抗震等级
三级
使用年限
50年
耐火等级
二级
防水等级
屋面一级。
基础类型
5#、6#、食堂均采用PHC桩基础
砌体
非承重墙采用MU10多孔页岩砖,地下部分采用MU10页岩实心砖。
砼强度等级
垫层C15、梁板、楼梯C30;柱:
地下部分为C30(电梯井侧壁为C30P6),地上部分为C30;所有构造柱、圈梁、过梁C25。
钢筋(材)
HPB300;HRB335;HRB400
焊条
HBP300级采用E43型焊条;HRB335,400级采用E50级焊条。
设计荷载(KN/m2)
房间名称
荷载值(KN/m2)
上人屋面
2.0
不上人
0.5
库房
8.0
楼梯间
3.5
3、建筑设计概况
楼地面
库房区为非金属耐磨混凝土地面,办公区、卫生间为防滑地砖楼地面;
墙面
乳胶漆墙面、釉面瓷砖墙面、无机涂料墙面。
顶棚
硅酸钙板顶棚、铝扣板顶棚、无机涂料顶棚、乳胶漆顶棚。
屋面
非金属耐磨混凝土地面。
总平工程
图示强电系统、弱电系统、给排水工程。
其他
门窗:
塑钢窗、木门,防火门:
按消防设计要求设置甲、乙级防火门。
第二节编制依据
1、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)。
2、《室外给水设计规范》(GB50013-2006)。
3、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2010)。
4、《建筑给水排水设计手册》。
5、《施工安装建筑设备通用图集》(91SB3)。
6、《施工安装建筑设备通用图集》(91SB4)。
7、《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》(DBJ01-83-2003)。
第三节施工现场情况
1、地理位置
场地位于绵阳市经开区长虹电器股份有限公司厂区内,场地南东侧为群文街,南西侧为城市道路,北东侧为厂区道路,北西侧为贾家店街,交通方便。
场地具体位置及周边环境条件详见勘探点平面图。
2、气象
勘察区属四川盆地北部亚热带季风气候,气候温和,雨量充沛。
据绵阳气象站资料多年平均气温16.2°C;多年平均降水量为866.4mm,最大日降水量306.0mm,降水时间多集中于7—9三月,占全年的75.5%;风向以北东向为主,最大风速16.3m/s,平均风速1.1m/s;年平均相对湿度79%。
该场地位于涪江Ⅰ级阶地中部地带,涪江距离该场地较远,洪水对其无影响。
3、地质概况
场地在地貌上属涪江Ⅰ级阶地中部地带。
现地形较平坦、开阔,局部地段有弃土堆积,地势较高。
基础承台最深点为445.6,高于地下水水位,故不考虑地下水降水方案(详见地勘报告)。
4、施工总平面布置情况
4.1、施工现场的现状描述
拟建建筑周遍围挡已完成,基槽开挖最深处-2.600米。
开挖大,基坑较深。
场地整体较为平整。
垂直运输、现场道路、场地围蔽、临时水电、办公区、其他专业用地等均由土建总包统一部署。
4.2、主体阶段施工场地布置
由于本工程单层面积大、工期紧。
在施工时每栋独立组织完备的施工系统,施工场地布置相对完备。
设置两个钢筋加工场,两个木工加工场,两个脚手架堆场,两个搅拌场和砂石堆场,两个水电安装用地,一个机修和现场仓库,两个泵车停放点。
4.3、装修施工阶段施工场地布置
同样按照单体独立布置,为减少二次搬运,每栋建筑设一个土建收尾用地。
装修完成统一施工处理完善。
4.4、办公区的布置
本工程的办公区与施工生产区分开布置。
管理人员办公室临建设施采用搭设双层活动板房,厕所采用单层活动板房。
4.5、工程周边的排水系统情况
场区外围的高压供电、供排水管网已完成,有独立的供水、供电管网,能够满足工程施工用水、用电及工程管理、施工人员用水、用电需要。
施工区域内的自然地面标高高于场地外的厂区排水管网(相当于原有厂区道路下2.5m),因此施工区域内的积水经过沉淀后,很容易排入原有厂区排水管网。
第二章施工现场有组织排水
第一节施工现场的有组织排水设计
1、工程分为3栋相对独立建筑和室外停车场,6#库房外轴线间距为153×45米,停车场占地面积约4000㎡,单个雨水口汇水面最大约300㎡。
整个施工现场面积较大,一旦下大雨,整个场地内的外排水量相当大。
因此基槽外侧设立挡水排水沟和挡水墙,建立完整排水系统,经过集水井沉淀后,与周边的厂区市政排水管网相连通。
2、6#库基槽南侧采用挡水墙,使雨水经过现场硬化混凝土面汇集向西侧和东侧临时道路排水管道内,排入厂区道路雨水系统。
停车场和办公区雨水经排水沟汇集排入场地北侧和东侧厂区排水管网系统。
5#库经排水沟汇集经硬化道路南侧排入厂区雨水系统。
第二节管理人员办公区的有组织排水设计
1、在办公区西侧和北侧设置砖砌的排水沟,排水沟截面为200~250mm×150~300mm,沟底浇筑50㎜C15混凝土,排水沟侧面采用120㎜厚砖墙砌筑。
排水沟的坡度约0.5%。
2、办公区排水沟内的积水经过沉砂池沉淀后,排入厂区市政排水管网。
3、厕所设立化粪池并作抗渗处理,经过沉淀后再排入停车场北侧市政排污管道。
第三节、地下基坑的有组织排水设计
目前处于雨季,现场面积大,应做好基坑周边和基坑内的排水措施,防止地基土受到雨水、或其它地表水浸泡。
1、采取在基坑与基础间设立集水坑,利用明排水沟的方法,可以引导雨水进入集水坑,然后利用污水泵排除汇入厂区雨水系统。
2、排水沟距基坑边缘0.5m,排水沟截面为200mm(下口宽)×300mm(深),上口宽400mm。
排水沟底和侧面采用水泥砂浆挂钢丝网。
排水沟的坡度不应小于5%。
3、排水经过沉淀池沉淀后,直接排入建筑物周边的排水管道。
1)切合现场实际情况,基坑采用明沟加集水井抽水的方法。
2)随土方的开挖进度,边挖边在基坑周边排水沟沿基坑纵向布置,距施工用地外边缘0.2m。
3)集水井设在基坑周边,间距为15~20米,或根据现场实际开挖情况决定,井直径为φ600,井深以深入挖土深度下500mm为宜。
4)水泵放在箩筐内,将箩筐放进集水井坑内,直接将集水井坑内的积水抽出来,排入下水道。
如果积水含有大量的泥砂,必须先进行沉淀后,再排入市政水道,以保证市政管道的畅通。
第四节排水量计算
1、罗江地区降雨最大强度:
q5=3.06L/S·100㎡
2、每小时降雨厚度:
H=36q5=110.16mm/h
3、场区平均汇水面积:
FW=2000㎡(取场区内最大排水分区面积)
场区雨水流量:
qr=K1FWH/3600=(2000*110.16)/3600=61.2(L/S)
4、排水沟的断面积:
ω=b*h=0.3*(0.4+0.2)/2=0.09㎡
5、排水沟水流速度:
V=R2/3I1/2/n
R=ω/C=b*h/(b+2h)=0.09/0.9=0.1m
排水沟的坡度为I=0.005,粗糙度n=0.012代入上式
V=1.30(m/s)
6、水沟的排水量:
Q1=0.09*1.30=0.117(m3/s)=117(L/S)
结论:
因为排水沟排水量117(L/S)>排水沟所负担的雨水量61.2(L/S),因此,排水沟尺寸可以满足要求。
说明排水沟的设计是安全可用的。
第五节排水系统施工方法
1、雨水管线施工工艺
1.1现场雨水管线施工前先校测下游管位置、高程及已建交叉管道位置,如有矛盾及时与相关部门研究解决。
测量放线合格后,再进行基槽开挖,先将现场路面按放线位置切开,严禁直接剔凿。
土方开挖采用人工配合机械施工,机械开挖时预留15cm用人工清理,以防基底扰动,挖出的土方全部运往存土场,现场不得堆土。
如遇软土地基、空洞等不良地质现象及时向有关部门汇报,制定处理方案后方可继续施工。
1.2土方开挖完成后,由施工测量人员抄平放线,人工将基底清理平整,经总承包部、分包方、施工队验槽后,支立模板浇筑平基混凝土垫层,预留防止漂管用的固定环或铁丝,用振捣器振捣密实。
浇筑后应及时覆盖并洒水养护,试验人员按规定预留试块。
1.3平基强度达1.2MPa时,方可上人测设中线及高程。
1.4混凝土管安装时采用机械或人工吊运下管,管径为DN200、DN300、DN400。
下管时一定要注意保护管子边缘,避免损坏。
机械下管时,应设专职信号工指挥,注意安全。
1.5安管时应注意以下几点:
1.5.1平基混凝土强度达到5MPa以上时,方可下管。
1.5.2下管前要在平基面处弹线,以控制安管中心线。
1.5.3安管的对口不可留间隙,稳较大管子时,应进入管内检查对口,减少错口现象。
1.6两井之间排管,可调整井位尽量不出现凿管情况。
1.7管座支模完毕后,经质检人员检查,合格签字后方可浇筑混凝土。
两侧同时浇筑,避免混凝土管移位。
1.8管子抹带接口按图集施工,抹带接口在抹带宽度内管壁凿毛刷净湿润。
钢丝网水泥砂浆抹带操作工序如下:
1.8.1管子刷去浆皮;
1.8.2将以凿毛的管口洗刷干净,并刷水泥浆一道;
1.8.3在灌注混凝土管座时,将钢丝网按设计规定位置和深度插入混凝土管座内,并另加适当抹带砂浆,认真振捣;
1.8.4在带的两侧安装好弧形边模;
1.8.5抹第一层水泥砂浆应压实,使与管壁粘结牢固,厚度为15cm,然后将两片钢丝网包拢,用20号镀锌钢丝将两片钢丝网扎牢;
1.8.6待第一层水泥砂浆初凝后,抹第二层水泥砂浆厚10mm,同上法包上第二层钢丝网,搭茬应与第一层错开;
1.8.7待第二层水泥砂浆初凝后,抹第三层水泥砂浆,与模板抹平,初凝后赶光压实;
1.8.8抹带完成后,一般4-6h可以拆模,拆时应轻敲轻卸,避免碰坏带的边角;
2、检查井施工工艺
1、现场设检查井。
根据图纸所示有沉淀要求的要设沉淀池。
2、检查井基坑开挖尺寸为2000×2000mm见方,基底标高根据图纸所示。
3、基坑开挖完毕后,浇注100mm厚C15混凝土垫层,待垫层达到强度后再砌筑砖井。
4、检查井采用240mm厚砖墙砌筑。
井底直径1000mm,井口直径700mm,收缩段高度250mm,具体见附图《检查井做法端断面图》。
5、检查井由熟练瓦工砌筑,砌井前须将平基及管子端部凿毛刷素水泥浆。
砌井时砖旋要均匀。
清水墙部分使用边角整齐、颜色均匀、规格一致的砖,爬梯严格按图纸要求安放,井盖应高出附近地面20-30mm。
6、砖井砌筑完毕后,内壁及井底抹1:
2.5水泥砂浆,内掺3%防水粉。
底面按图示要求找坡。
7、重型带链防盗铸铁井盖安装:
检查井砌筑到一定的高程后,将预制井筒安砌其上,然后,将五防检查井井圈预留孔对正预制井筒的预埋螺栓安放井筒上。
将井圈内折叠支脚打开,将二层防护井箅的长弧孔对准支脚上的安装板安放好,然后将塑料插销插入安装板销孔,锁住防护井箅;将防盗链与井圈和井盖上的固定支座连接好,盖上井盖。
8、管道闭水试验:
8.1试验前,用1:
3水泥砂浆在试验管段两端砌240mm厚的砖堵,并抹面密封。
待养护3~4天达到一定强度后,向上游井内放水,使管段串水,同时检查砖堵、管道、井身、有无漏水和严重渗水,再泡管1~2昼夜,使管壁吸饱水。
8.2试验时,将水灌到上游管道内顶以上2m,如上游管内顶至检查井口高度小于2m时,闭水试验的水位可至井口为止。
稳定后,量出水面至井口的距离,在规定的30分钟里,根据井内水面的下降,求出试验30分钟的渗水量q(m3)。
8.3、回填土采用素土,土中不得含有粒径100mm以上的土石块、杂物及有机物,不得采用腐植土回填,回填时管线两侧同时回填以避免将管子挤偏,每层虚铺20~25mm用打夯机夯实,密实度(95%。
夯实过程中注意不能碰管壁。
3、砖砌方沟施工工艺
1、现场排水沟采用人工开挖方式,按测量人员所撒灰线依次开挖。
槽底夯实。
2、排水沟净尺寸为200×300mm×400mm(下口宽×高×上口宽)。
沟壁采用120mm厚砖墙砌筑。
3、排水沟排水坡度为3-5‰,严格按图示沟底标高控制开挖深度。
4、排水沟砌筑完成后,内部抹1:
2.5水泥砂浆,内掺3%防水粉。
第三章临时用水系统
第一节用水量计算
本工程施工用水采用城市自来水管网供水,由业主指定的施工用水位置引出。
临时设施用房外边设生活供水线,沿建筑物边线设施工用水,消防栓采用原产区道路原有消防栓。
本工程用水主要包括施工、消防二部分。
1、主水管径选择:
施工用水主要包括砼养护用水,现场文明施工用水、洗车用水、机械用水、模板冲洗用水、砌体润砖用水、抹灰前润墙等用水量。
本工程建筑面积约4.3万平米,现场总占地面积大,高峰时工人总人数有数百。
工程总用水量Q=q1+q2+q3
其中:
1)q1-----施工用水量
施工用水量q1:
以高峰期为最大日施工用水量,计算公式为:
q1=K1∑Q1N1K2/8×3600
式中:
K1未预计的施工用水系数,取1.15
-K2用水不均衡系数,取1.5
-Q1以砂浆搅拌机8小时内的生产量(每台以30m3计)、瓦工班8小时内的砌筑量(每班以20m3砖砌体计)、混凝土养护8小时内用水(自然养护,以100m3计)。
-N1每立方米砂浆搅拌耗水量取400L/m3计,每立方米砖砌体耗水量以
100L/m3计,每立方米混凝土养护耗水量以200L/m3计。
q1=1.15×(4×30×400+2×20×100+100+200)×1.5/8×3600=4.06L/S
2)q2-----施工机械用水,取0.5L/s
3)q3-----消防用水量,取10L/s,因现场有消防栓,故该用水量不考虑到本次计算中
Q=q1+q2=4.06+0.5=4.56L/s
现场施工用水经计算为4.56L/s,考虑10%的漏水损失,总用水量Q=4.56L/s×(1+10%)=5.1L/s,按业主方现场指定两个50mm直径的给水接入口能满足需要,管网按树枝状布置,埋深60cm,支管选用25mm的给水管,送至场内用水位置、钢筋房、木工房、楼层施工用水、办公区。
考虑项目施工现场旁有原有厂区消防栓,可做为本工程消防用水,在附近留设水枪头和消防带备用。
第二节安装质量要求
1、管道安装坡度均按施工及验收规范执行,给水管试水压力按工作压力的1.5倍进行,注水30分钟,不渗不漏为合格。
排水管注水高于地面,15分钟不渗不漏为合格。
2、管道安装时,必须根据不同管径和要求,设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触紧密,但不得损伤管道表面。
明敷管道的支吊架作防膨胀措施时,应按固定点要求施工,管道的各配水点以及穿墙支管节点处应采取可靠的固定措施。
3、阀门的规格型号应符合设计要求。
阀门应无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,分路阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,以阀体和填料层无渗漏为合格;严密性试验压力公称压力的1.1倍,以阀芯密封面及缝隙处不渗漏为合格。
切断性阀门必须100%做试验。
4、给水管道的干管、支管均有3‰的坡度,且坡度向泄水点。
切割管材,必须使端面垂直干管轴线。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥,无油,用卡尺和笔在管端测量并标绘出热熔深度。
5、强度试验:
管道安装完毕后,系统灌满水后进行加压,压升力至试验压力后停止加压。
加压应采用手压泵缓慢升压,升压时间不应小于10min,压降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h。
压降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
注意各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
6、管道冲洗:
给水管道在使用前须用水进行冲洗,冲洗时以系统最大设计流量进行冲洗,直至出口水色与入口处水色目测一致为合格。
7、通水试验:
通水试验时打开所有配水点,以达到设计额定流量为合格。
第四章临时用水、排水劳动力计划
合理而科学的组织劳动力,是保证工程顺利进行的因素之一,且工程质量要求高,因此对施工人员的素质相应要求高一些,需要一些能熟练掌握施工工艺,能独立承担施工组织的人员,确保工程质量。
劳动力安排:
序号
技术员
工长
焊工
普工
电工
合计
1
1
1
4
8
1
15
主要机具表:
机具名称
数量
单位
机具名称
数量
单位
套丝机
1
台
电焊机
2
台
砂轮机
1
台
压力钳
2
把
手动试压泵
1
台
钢锯
6
把
管钳(450)
4
把
水平尺
4
个
活动扳手(450)
10
把
钢卷尺
10
把
手钳
10
把
压力表
4
块
其他工具若干
施工临水的用料计划(见下表)
序号
名称
规格
数量
用途
备注
1
水泵
H=75m,Q=35m³/h
2台
临时用水、消防用水
3
污水泵
50QW25-32,
2台
现场雨水、污水排放
周围集水井
13
水泥管
φ250
26m
14
水泥管
φ200
70m
15
消防栓
DN65
14套
临时消防
配消火栓水带25m、水枪、接口等
16
消防器材架
含斧、钩、桶等
2套
临时消防
17
灭火器
磷酸铵盐灭火器
4kg
6个
18
灭火器
磷酸铵盐灭火器
2kg
10个
20
水表
DN50
2个
生活区用水计量
根据现场情况布置
21
截止阀
DN50
2个
生活区水表
23
截止阀
DN25
3个
现场临水
24
截止阀
DN15
2个
现场临水
第五章雨季施工措施
第一节雨期前的防范措施
1、施工期间密切注意天气预报,暴雨来临前做好相应防护及加固措施。
2、配备足够的雨季防雨防潮材料和设备,包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。
3、大雨期间要及时发布气象资料,使全体职工了解信息,以便安排工作和生活采取相应的措施。
4、定时对现有水沟进行疏通。
准备抽水泵作应急抢险,出现水情及时处理。
5、安排好雨期施工项目,不宜在雨期施工的项目,应尽量避开雨期施工。
6、雨季施工期间,劳动力应进行统筹安排,晴天先室外后室内,雨天施工室内,尽量避免因雨水影响而产生窝工现象。
7、雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。
8、场区应有良好的排水系统。
场区总排水按指定的排水去向场区外的市政排水管网。
9、在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟,疏通排水沟道,准备好排水机具,防止雨水淹泡地基。
10、运输道路应做好路拱,压密实,上铺100mm厚粒石石粉。
保证雨后通行不陷。
道路两旁要做好排水沟,排水沟与总排水沟相通,并向排水方向找坡。
11、机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施,并应安装接地保护装置,以防漏电、触电。
12、井架、塔吊应设置避雷针,塔式起重机的接地装置要进行全面检查,其接地装置要符合规程要求,并进行遥测。
13、对塔吊、井架等的附墙点进行检查,加固。
14、加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,将其电源全部切断。
15、机动电掣箱要有防雨措施,漏电保护装置要安全可靠。
16、现场所有用电设备,闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施,并符合用电安全规则,保证雨季安全用电。
大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。
17、塔吊遇6级以上大风应停止作业,并打开旋转装置,台风到来时应将现场电源切断。
18、准备雨期施工材料及防护材料,水泥要垫高码放并要通风良好,以防受潮。
19、进入现场设备材料避免堆入在低、洼处,露天存放的垫高加彩条面盖好。
堆放在现场的零星材料要归堆固定好。
第二节主要分项工程的雨季施工措施
2.1、土方工程
2.1.1修好临时排水设施,基坑四周应设排水沟、集水井,场地应有一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。
2.1.2.基坑底四周应设排水沟、集水井,采用水泵及时将坑底积水抽出基坑外。
2.1.3.如遇雷阵雨,应暂时停止施工,对边坡及重要部位用彩条布覆盖,调集水泵及时抽排积水,保证现场排水顺畅。
2.1.4.场安排专人(必须要求项目部管理人员)值班,对人员、设备、边坡进行巡查,防止雷击、失稳事故发生。
2.1.5.如果现场水流过大并夹带大量泥砂时,应先进行沉淀污垢,再排入市政水道,以保证市政管道的畅通。
2.1.6.雨期施工时,基槽(坑)应分段开挖,挖好一段验槽后,立即浇筑一段垫层。
2.1.7.基槽(坑)和管沟开挖完成后,应尽快进行下一道工序施工,如不能及时进行施工,应预留一层200~300mm以上土层,在进行下一道工序前挖去,以避免基底遭受扰动,降低地基承载力。
2.1.8.应经常检查边坡和支护稳定情况,必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。
2.1.9.雨期施工,运输机械和行驶道路应采取防滑措施,以保证行车安全。
2.2、土方回填
2.2.1.回填场地周边要有排水设施,做好排水沟、挡土堰的规划,规划排水分区,保证大雨来临不致雨水回填土区域内。
2.2.2.禁止雨天作业,以保证安全施工;根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。
2.2.3.回填土在当天填铺的土层要确保在当天完成并压实,防止表面被浸软。
2.2.4.已完填土应将表面压实,做成一定坡向或做好排水设施,防止地面雨水流入基槽(坑)浸泡地基。
2.2.5.雨期回填,工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期完成。
从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。
2.2.6.现场道路应根据需要加铺防滑材料,保持运输道路畅通。
2.3、钢筋工程
2.3.1.钢筋堆放场地一定要保持整洁,钢筋应摆放在240×300(宽×高)砖垄上,避免被雨水浸泡、被污泥污染,在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护,场地四周有排水沟;
2.3.2.钢筋加工区一定搭设钢筋棚,闪光对焊一定在钢筋棚中进行,对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋,大雨大雾天气禁止闪光对焊;
2.3.3.电渣压力焊钢筋,应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能;
2.3.4.在钢筋绑扎时,下雨天一般不影响钢筋质量,但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上,如果钢筋被污染,一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。
2.4、混凝土工程
2.4.1.搅拌站严格控混凝土的用水量,计算时将砂石中所含水量计算在内,严格控制坍落度,确保混凝土强度。
2.4.2.下雨时不宜露天浇筑混凝土,开盘前要与气象部门联系,掌据天气变化情况,避免突然下雨影响浇筑混凝土。
2.4.3.已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖,防止突然遇雨,受雨水冲淋。
2.4.4.合模后如不能及时浇筑混凝土时,要在模板上的适当部位预留排水孔,防止突然下雨模内积水。
2.4.5.采取表面覆盖彩条布,防止雨
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