弱电智能化项目施工组织设计方案模板.docx
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弱电智能化项目施工组织设计方案模板
第一部分施工组织设计
第一章总体概述
1.1工程简介
本次招标主要包括以下系统:
1.视频监控系统
2.计算机网络系统
3.无线覆盖
4.ITV电视系统
5.紧急报警系统
6.一卡通系统
7.机房工程
8.综合布线系统
1.2编制依据
1.2.1编制目的
为更好地控制本次智能化工程施工的进度、工程质量,让相关部门的领导可以及时了解和掌握项目进展情况,我司项目小组针对工程实际情况,结合以往丰富的工程经验,运用科学的工程管理方法,先进的工程管理理念,制定本施工组织方案。
1.2.2本施工组织设计的编制依据
(1)《本次工程智能化设备工程施工招标文件》;
(2)设计院设计图纸及相关单位提供的图纸;
(3)国家及江苏省的有关规范、规程和标准及强制性标准;
(4)江苏省安全生产、文明施工的规定;
(5)国家及江苏省的有关标准、图集;
(6)公司ISO9000质量管理体系《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》;
(7)《中华人民共和国建筑法》;
(8)《中华人民共和国安全生产法》;
(9)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001);
(10)《建设工程质量管理条例》。
1.3施工组织设计总体安排
1.3.1主要内容
施工组织设计的主要内容是:
✧施工现场平面布置
✧施工进度计划及保证措施
✧施工方案及质量保证措施
✧安全文明施工措施
✧劳动力、机械、材料组织计划
✧施工关键技术及解决方法
✧夏、雨季施工措施
✧工期承诺及保证措施
✧质量目标及保证措施
1.3.2工期目标
本次工程智能化设备工程工期自承包人签订合同生效后,至系统试运行结束,计划的施工总工期为75天。
具体开工日期根据业主要求,以监理工程师下达的开工令为准。
在保证质量目标的前提下,通过在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心组织,争取工程早日竣工并投入使用。
1.3.3质量目标
确保施工承包范围内的各项工程一次性验收合格。
1.3.4项目管理目标
全面贯彻ISO9001《质量管理和质量保证标准》,将根据我公司制定的《质量手册》和《程序文件》,建立完善的质量保证体系,消除不合格品,提供满足用户需求的产品。
针对本工程的特点,对施工过程中与质量有关的全部环节进行管理和控制,使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。
对特殊、关键的部位和过程设置质量控制点。
1.3.5安全目标
完善安全措施,提高安全意识,坚决杜绝死亡和重伤事故发生。
1.3.6施工环境和文明施工目标
树立现场全体员工环保意识,保持施工现场周围清洁的环境,最大限度减少对环境的污染,文明施工。
1.3.7验收、培训
我公司将按照国家的相关规范及标准,制定详细的竣工验收流程,并按相关规范的要求对各个建筑智能化系统进行完善的竣工测试。
为此,我司将为此工程配备齐全的测试设备和仪器,为竣工验收提供充分的技术保障。
同时,我们将对大楼的人员、系统管理人员和维护人员进行一次为期不少于七天的现场培训,由受过训练、经验丰富的技术人员担任。
培训内容包括系统的操作过程、日常维修、预防性维修、系统故障调校技术。
第二章质量目标、施工质量保证措施
2.1质量目标
根据招标文件,本项目质量要求为合格。
2.2质量控制与安全保证体系
✧公司质量保证体系
我公司按照ISO-9001质量保证体系建立了文件化的质量体系,它包括《质量手册》、20个程序文件、操作层次的质量体系文件以及质量体系运行中的各种质量记录。
公司文件化质量体系的建立,极大地促进了公司质量工作有组织,有秩序的开展,公司对每一项业务和每一项工程,坚持按照ISO9001标准严格管理每一个质量环节,从合同控制、设计控制、文件和资料的控制、采购控制、设备及过程控制,确保了每一项业务和每一项工程自始至终的过程质量处于受控状态,为最终工程项目质量目标的圆满实现奠定了可靠的基础。
公司高度重视质量体系运行中产生的质量记录的收集、保存和管理,对质量记录格式以及从产生到归档的管理细致、严格,使之能充分反映公司质量体系运行的真实全貌,为不断开展质量改进活动提供了依据,也是实现工程项目质量可追溯性的重要依据之一。
✧工程质量保证体系
公司现行的质量体系是公司开展各项业务活动必须遵循的总的方针和原则,而针对工程实施的质量管理与保证体系是公司现行的质量体系的一个具体体现,因此,它必须与公司现行的质量体系保持一致。
同时,结合工程具体需求,建立实用的质量体系,使之有效地运行于工程实施的各个环节和阶段,以确保工程质量目标的实现。
✧质量体系文件
✓质量手册
✓有关国家或专业标准规范
✓质量记录文件:
在工程实施过程中,由各项业务活动所产生的质量记录。
如:
检验、调(测)试及验收报告,工程总结,设计变更记录等。
2.3质量方针和质量目标
质量方针—以管理出效益,以质量要市场。
质量目标—在满足建设单位对总体工程质量的要求基础上,力争工程质量达到优良水平。
按合同要求及有关的施工及验收规范施工,依据现行工程建设质量标准进行验收。
2.4质量管理职责分配
在工程领导小组指挥下,按照工程项目组的人员组成质量保证机构。
负责监督指导规程、规范、标准的执行,参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大事故调查分析、处理,质量培训教育和特殊工种考核,做好交工后服务工作。
项目组人员应履行以下职责:
项目管理组:
负责从资源上为工程质量管理和保证提供必要条件,在保证工程质量的前提下,做好工程进度的控制管理工作,编制进度控制计划;负责工程对外联络工作,组织进度协调会,确保工程进度。
负责工程文档、技术资料的归档和管理。
同时负责材料设备的质量管理。
项目总监:
对整个项目的进度、质量、安全实行全程控制,直接对领导小组负责。
技术总监:
对工程设计质量和工程现场质量负技术责任,负责对工程系统设计质量和对工程实施质量组织评审,负责采取技术措施保证工程质量或解决工程质量问题,确保工程的技术质量水平满足工程需求。
项目经理:
对工程的质量负全面责任,确定各级人员质量职责,对工程中的重大质量事项组织研究并作出决策,提出质量要求。
技术负责人:
负责有关技术文件的编制,对总体实施技术方案设计和详细设计质量负责,确保设计质量符合规范要求,满足客户需要;参加工程技术问题的分析,提出解决方案;从设计上保证工程质量。
质量管理人员:
负责组织制订工程总体质量控制计划;负责工程质量方针和质量目标的贯彻落实;对工程各阶段、各环节质量进行监督管理;协助开展检验、测(调)试及验收工作;汇总并通报有关工程质量情况,对出现的质量问题坚持"四不放过"原则--即原因不清不放过,责任未落实不放过,问题未整改不放过,整改效果不合格不放过,并就工程质量有关事宜负责对外联络、协调、合作沟通工作,发现重大质量问题,及时向项目经理汇报。
2.5各阶段质量控制措施
2.5.1工程质量控制
依据设计的材料清单审核进场材料材质、规格、数量;
依据图纸的设计进行材料、设备的安装;
对现场使用的材料、数量进行确认;
现场安装中增加的部分应填写《现场签证单》;
现场安装中变更的部分应填写《变更通知单》;
现场安装的设备、材料均要有产品的产地、合格证及相关能证明该产品的资料;
对三无产品应拒绝使用;
现场设备、材料的合格证书,产品说明书以及工程中发生的往来文件均以文档资料的形式妥善保管,便于追溯;
对于安装的设备、材料、数量进行校对确认并作好记录;
利用班前会、班后会加强施工人员质量意识,加强自检,提高质量,力求100%优良。
施工质量控制的基本方法是以工序质量为目的,动态地控制工序的因素,按质量责任制办事,各施其职,各负其责。
以预防为主开展一月一次工程活动,加强工序“三检制”(即自检、互检、专职检查)。
抓点连带片,对关键工序设立质量管理点,实行重点控制,如:
施工开始建立样板布管布线工程、样板控制箱,施工按样板工程施工。
严守工程质量第一的原则,提高质量意识,在保证质量的前提下优化工期。
施工质量要点控制,此过程中项目部坚持全面质量管理方针,做到质量管理深入到全过程,全员参加质量管理工作。
在施工过程中加强质量监控,由质检员和主管工程师负责质量检查,克服质量通病,我们的具体做法是:
抓两个重点,即抓管、槽、线的敷设,保证线路敷设符合设计图纸要求,线路不短路、断路、线间和线对地的绝缘电阻符合设计要求,抓系统的设备安装、调试,要求其功能符合合同和设计要求;抓三个阶段,即抓施工准备阶段,组织编制施工组织计划、施工预算、编制施工进度计划、施工图纸设计和会签、施工现场的勘察、人力配备、设备材料、工具准备进入现场前的技术交底,施工人员的安全生产培训等;抓施工阶段:
对现场的原材料、半成品和成品进行检查、检查安装施工质量是否符合规范要求;抓成品验收阶段,通过检测和评审守工和系统工程是不是达到规范和合同要求。
主要体现在以下概述中:
系统设备的安装质量检查和监督:
✓首先对施工安装人员的安装技术和安装工序的认识进行考核,合格者发上岗证,才有资格进行安装设备。
✓对系统的设备进行检验,核对产品出厂合格证和产品安装说明书,是否符合设计要求。
检验合格的设备才可进行安装工作。
✓检查现场安装环境,只有条件许可的情况下,才可安装设备。
✓对各系统设备的安装必须严格遵循安装技术操作规程,同时要考虑便于调试和维护。
✓由项目经理组织有关人员对已安装的设备进行质量评定。
质量合格,符合设计要求后做好安装验收工作。
系统设备调试的质量控制措施
✓系统设备调试之前必须要求各系统制定本系统的测试大纲包括总则、测试目的、测试标准、测试仪器、测试内容、测试步骤。
✓只有对系统的设备全部安装合格的、符合测试大纲要求的、由系统主管部门审核通过的设备,才可进行调试工作。
✓对进行系统调试过的设备,必须作出测试报告。
内容包括设备安装的检查、系统性能测试、测试内容、测试结果。
✓由项目经理组织有关人员对调试过程和结果进行评定,达到了设计标准,才认为调试通过。
隐蔽工程验收
工程施工过程中上一道工序所完成工作将被下一道工序所掩盖前,将办理隐蔽工程验收手续。
隐蔽工程验收前,各系统施工队应该自检,交现场相关的主管工程师进行复查,如不合格,则令其修整、返工,直到合格。
成品保护
用与本工程的材料、设备等的从出厂、运输、中转到入场等各环节都应采取妥善的保护措施,防止运货过程中受到损坏,进场材料和设备都需严格审验(产品合格证、安装说明书)等证件是否合格,对进货时已破损、残缺的材料、设备绝对不能用于工程,应退回给供货单位。
在建工程的施工期间和竣工工程(包括待验收和已经验收的工程)在交付业主以前,各系统对自行施工的和其他系统施工的产成品、半成品都应采取保护措施,避免在下道施工过程中对其造成损伤。
建立岗位责任制
根据我公司的职责范围设置相应的组织机构,因事设岗,任用能够胜任工作并且尽职尽责的员工,以高度敬业精神来保证工程建设任务的完成。
建立以总进度、质量目标为基础的岗位责任制,明确从项目经理至专业施工员的岗位责任,分层负责办法,权责划分办法,保证施工工作协调有序地进行。
施工员培训
由我公司安排确保各系统施工单位对下属施工员进行培训,施工员必须对所有负责的系统工程有相关的专业技术知识和现场管理能力。
施工员应认真负责地进行施工管理,重要部分应跟班作业检查,做好记录,并随时向工地主管反映施工情况。
施工员应做好现场签证工作,对于临时变更工程和增加工程的工程量、工时、工程变化情况等都要准确记录报工地总管签证,做好存档工作。
进行质量监督
完善的质量保证体系需要一个严密的组织结构,需要各个部门协调工作,落实具体的人员来完成质量监控的任务。
在本工程中,我公司将建立以质量主管为组长的工程质量检查小组,不定期地对各工地进行全面的质量检查,对施工质量进行全面的监控。
工程质量由项目经理负责,各系统的施工队要求配有固定的质量检查员,进行现场的质量监督。
切实做到工程质量责任到人,层层抓质量。
2.5.2采购、检验和试验
对采购计划进行审批确认后,再签订采购合同,到货时进行设备检验,必要时进行性能测试,确保将最适用的产品应用到工程项目中。
对采购的控制要求:
评定分承制方。
按有关程序的规定,评价分承制方的质量保证能力,确定对承制方的控制方式和控制程度,建立和保存合格分承制方的质量档案;
按有关程序的规定,编制采购文件,明确采购要求;
按有关程序的规定和采购文件的要求采购所需产品;
对采购产品进行验证;
对采购产品的入库、保管及发放的每个环节进行有效控制,以满足质量保证的要求。
对进货检验和实验的控制要求:
按有关程序、标准和技术文件规定的方法,对外购产品进行检验和试验,确保未经检验或未经验证合格的产品投入使用;
在确定进货检验的数量和性质时,应当考虑在分承制方处所进行控制的程度和提供的合格证据。
2.5.3搬运,贮存,包装,防护和交付
运输,包装及交付的控制要求:
应根据产品的特点采取相应的防止损坏或变质的搬运方法;
产品贮存应使用指定的贮存场地或库房,应按规定的管理方法接受和发放产品,应定期检查库存品状况,以便及时发现情况;
应采取适当的防护和隔离措施,以防止产品混淆或遭受环境的不良影响;
产品交付时:
应提供有关检验和试验结果;
产品交付时,符合合同规定,有按规定签署的产品合格证,经使用方或其代表验收合理,有产品使用维护说明书,产品包装符合有关规定和合同要求。
2.5.4过程控制
过程控制的实施要点是,制定并执行文件化的过程控制程序,对系统质量形成过程的4M1E五个基本要素实施全面控制与管理,一旦发生偏离能够立即发现和纠正,确保过程输出质量符合规定要求。
4M1E五个要素是指:
人(man)、机(machine)、物(matter)、料(material)、环(environment)。
要确保直接影响系统质量的生产、安装和服务过程处于受控状态。
受控状态主要包括:
对生产、安装和服务的方法制定相应的程序文件。
现场使用的所有技术文件均应文文一致、完整、清晰并现行有效;
使用合适的生产、安装和服务设备,并安排适宜的工作环境;
严格按有关标准/法规、质量计划和程序文件的规定操作;
对适宜的过程控制参数和产品特性进行监视和控制;
需要时,对某些过程和设备是否满足要求进行认可;
操作人员的技术水平必须满足规定的要求,并持有考核合格证书;
按规定周期对试验设备、工艺装备和检测器具进行检定,做出检定合格标志;
对特殊过程应按工艺文件或专用的质量控制程序,由具备资格的操作人员来完成和/或要求对过程参数进行连续监视和控制,以确保满足规定要求;
对关键工序应制定并执行专用的质量控制程序,以确保满足规定要求。
2.5.5实施期间
系统进入安装施工阶段后将会出现多工种交叉立体作业的局面,都要在这个时期为各自的利益抢工期、抢进度,相互之间的碰撞在所难免,因此,多方面的协调工作显得尤为重要,每道工序均需在现场协调中保证工期。
施工人员在了解建筑结构及施工方法的基本特点后,可以采取相应的方法,在土建施工阶段充分利用有利时机,做好电气安装的配合施工。
同时不应出现智能化系统安装影响土建的情况,在与其它专业发生交叉作业矛盾时,请示机电总包方协调解决。
线路敷设完毕后,将桥架盖同时盖好,避免其它交叉作业的破坏。
同时用户应安排装饰公司在中央自控室及其它机房的防静电地板安装施工超前于整体的装饰工程,在中央控制室基本装饰完毕前,根据设计图纸将中控台、模拟屏定位。
所有与各专业之间的协调均应在工程实施前由项目经理与各专业负责人达成协议,并形成书面报告作为执行标准。
工程例会是协调工程的主要手段,工程进行过程中,每次工程例会,现场管理人员都要准时参加,任何需要解决的问题以书面的形式提交用户及管理公司,联系单存档保存。
现场管理人员随时调整工期安排,保证物料供应及人员调配。
必要时,更新施工设备、测试设备。
2.5.6文件资料质量的控制
保证质量体系文件和资料处于受控状态,及时获取并使用所有文件的有效版本,防止文件机密泄露、丢失、误传,保证质量体系正常,有效运行。
文件资料如:
施工组织设计、施工方案、季节性施工方案、施工技术措施、工程项目质量计划、施工交底、工程洽商记录、工程隐(预)检记录等质量保证施工资料及竣工资料的收集、整理、归档保存。
借阅时做好登记手续。
确保质量体系文件的符合性、有效性,以满足质量保证要求。
更改文件和资料时,要在文件的更改处加盖“更改章”,并将更改后的内容写入更改记录表。
更改内容较大时,需要换页更改,并做好换页记录,换页后原页收回。
2.5.7纠正措施
对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题,应分析原因,制定纠正措施。
对已发生或潜在的不合格信息,应分析并记录结果。
对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题,应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度,控制纠正措施。
对严重不合格或重大质量事故,必须实施措施。
实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录;对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证,并应报企业管理层。
第三章施工进度计划及控制措施
3.1施工进度计划表
针对本工程的特点,本着规范的施工管理,合理的施工流程,先进的施工方法,完善的组织机构建设和技术保证措施以及完善的人力、物资、后勤供应保证的原则,以保证项目按照施工进度计划正常进行。
任务描述
1--10
11--20
21--30
31--45
46--63
64--75
双方确定项目组人员,制定项目章程
技术方案、施工方案及施工图细化及业主确认
设备、材料采购
设备到货,开箱验机(到货验收)
综合布线实施
监控系统安装调试
计算机网络全设备安装调试
一卡通系统安装调试
机房系统安装调试
无线系统安装调试
紧急报警系统安装调试
ITV系统安装调试
项目整体联调和测试
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