云南威信扎西煤电一体化项目.docx
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云南威信扎西煤电一体化项目
云南威信扎西煤电一体化项目
一期2×600MW机组新建工程
环境影响报告书
(简本)
建设单位:
威信云投粤电扎西能源有限公司
评价单位:
北京国电华北电力工程有限公司
[环境影响评价资格证书:
国环评证甲字第1018号]
二OO九年七月北京
目 录
一、项目建设的必要性1
二、工程概况1
三、环境质量现状与环境保护目标3
3.1环境空气质量3
3.2地表水水质4
3.3地下水水质4
3.4声环境质量4
3.5环境保护目标4
四、采取的主要环境保护措施4
4.1烟气污染防治措施4
4.2水污染防治措施4
4.3噪声防治对策5
4.4固体废弃物防治措施6
4.7其它污染防治措施6
五、项目建设的环境可行性6
5.1与国家产业政策和环保政策的符合性6
5.2与规划的符合性7
5.3清洁生产水平7
5.4达标排放情况7
5.5总量控制8
5.6环境影响主要预测结果8
一、项目建设的必要性
云南威信扎西煤电一体化项目一期2×600MW机组新建工程的建设可以满足云南省电力供应及云电送粤的需要;改善云南省水电和火电电源结构、缓解电网丰枯期供电能力悬殊的矛盾。
本工程采用煤电一体化方式,同步建设煤矿,并优先使用同步建设煤矿的矿井疏干水为供水水源,减少水资源的开采量。
本工程的建设有利于合理利用煤炭资源和水资源。
二、工程概况
云南威信扎西煤电一体化项目一期2×600MW机组新建工程厂址位于云南省东北部的昭通市威信县(国家级贫困县)麟凤乡金竹村打铁坝,东南距威信县城约17.5km。
灰场位于厂址西南约800m处,为山谷灰场。
厂区占地23.5hm2,灰场占地32.5hm2,厂区及灰场均不占用基本农田。
项目地区不属于国家划定的“两控区”。
项目组成见表2-1。
新建2×600MW超临界凝汽式燃煤发电机组,配2×1962t/h“W”型火焰燃烧煤粉炉,计划分别于2011年8月和12月投入运行。
采用不设GGH及无旁路的石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统、静电除尘器、低NOX燃烧技术与SCR烟气脱硝装置,两台炉合用一座240m单管烟囱。
燃煤由同步建设的观音山煤矿供应,观音山煤矿位于厂址南面约2km处,煤种为滇东北地区无烟煤。
本工程设计煤种(校核煤种)全年燃煤量为233.6×104t(273.2×104t),收到基硫分为1.60%(1.90%),收到基灰分为24.03%(30.12%),干燥无灰基挥发分为9.50%(11.77%),收到基低位发热量为23660kJ/kg(20230kJ/kg)。
观音山煤矿和电厂为同一建设单位,采用一矿两井建设方式,一井建设规模180万吨/年、二井建设规模60万吨/年,国家发展和改革委员会以能煤函[2008]43号文复函同意观音山煤矿开展前期工作;云南省环保局以云环许准[2008]253号文批复了《威信云投粤电扎西能源有公司威信煤电一体化项目观音山二井环境影响报告书》,2009年7月环境保护部批复了《威信云投粤电扎西能源有公司威信煤电一体化项目观音山一井环境影响报告书》。
目前,观音山煤矿一、二井初步设计工作基本完成并已完成部分施工图纸。
二井计划于2010年6月试生产,2011年2月达产;一井计划于2010年12月试生产,2011年8月达产,可以满足电厂一期2×600MW机组工程2011年8月、2011年12月各投产一台的设计煤种用煤需求。
燃煤采用管状带式输送机输送进厂,输送距离约2.1km,厂内煤场(加干煤棚)堆贮存放。
当地购买成品石灰石,设计煤种(校核煤种)年消耗量为11.13×104t(15.51×104t),汽车运输至厂内石灰石贮仓。
脱硝用液氨由云南云维集团公司沾化分公司供应,并负责运输(采用槽车)至厂内液氨罐贮存,设计煤种(校核煤种)液氨年消耗量分别为3060t(3070t)。
表2-1项目基本构成表
项目名称
云南威信扎西煤电一体化项目一期2×600MW机组新建工程
建设单位
威信云投粤电扎西能源有限公司
建设性质
新建工程
建设地点
云南省昭通市威信县麟凤乡金竹村打铁坝
规模
(MW)
项目
单机容量及台数
总容量
本工程
2×600
1200
主体工程
汽轮机
2×600MW超临界凝汽式汽轮机
锅炉
2×1962t/h超临界、“W”型火焰燃烧、固态排渣煤粉炉
发电机
2×600MW水氢氢冷却发电机
辅助工程
供水系统
优先采用本工程同步建设的观音山煤矿矿井疏干水为供水水源,不足部分取自黄水河水库,配套铺设输水管线长度分别约为2.1km和4.6km。
除灰渣系统
灰渣分除,干除灰、机械除渣系统。
灰渣立足综合利用,剩余部分干灰调湿后与渣由汽车运至灰场碾压堆放。
冷却系统
采用带自然通风冷却塔的二次循环冷却方式。
贮运工程
运输
燃煤采用管状带式输送机输送进厂,输送距离约2.1km。
新建运灰道路长约5km。
贮存系统
厂内煤场(加干煤棚)堆贮存放,输煤系统,灰库、渣仓等。
灰场
新建一座干灰场,为山谷灰场,灰场库容648×104m3,可满足本工程2×600MW机组贮灰渣及石膏约8.5年。
配套工程
环保工程
石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统、五电场静电除尘器、低氮燃烧技术及SCR烟气脱硝工艺、污水处理及回用设施等。
送出工程
厂内建500kV升压站(输电线路工程不在本工程建设范围内)。
备注
观音山煤矿及黄水河水库与本工程同步建设,单独立项,单独进行环评,已批复。
采用灰渣分除、干除灰系统,干灰场贮存方式。
灰渣及石膏立足综合利用,剩余部分灰渣及石膏由汽车运至灰场分区贮存,新建运灰道路长约5km。
在不考虑综合利用的情况下,灰场可供本工程贮灰渣及石膏约8.5年。
本工程优先采用同步建设的观音山煤矿矿井疏干水为供水水源,不足部分取自地表水—黄水河水库,备用水源为黄水河水库,配套铺设输水管线长度分别约为2.1km和4.6km。
采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统,全厂夏季(冬季)用水水量为2473m3/h(1914m3/h),其中矿井疏干水用水量为1016m3/h(495m3/h)、黄水河水库用水量为1457m3/h(1419m3/h)。
在正常运行情况下,工业废水与生活污水处理达标后回用,不外排。
矿井疏干水处理系统设置于观音山煤矿矿区内,矿井疏干水处理系统、电厂围墙外的疏干配套设施及管网建设均属于观音山煤矿建设范围。
黄水河水库工程由建设单位出资建设,为电厂专用水源,云南省环保局以云环监表[2003]77号批复了黄水河水库工程环境影响报告表,云南省发展和改革委员会以云发改能源[2008]628号文“云南省发展和改革委员会关于威信煤电一体化项目工程配套黄水河水库工程建设项目核准的批复”核准了黄水河水库工程。
2008年7月水库主体工程已开工建设,计划2010年12月底投入运行。
本工程静态总投资为40.6961亿元,环保投资为5.097346亿元,占总投资的12.53%。
三、环境质量现状与环境保护目标
3.1环境空气质量
⑴评价范围内冬季各测点(10个测点)SO2、NO2的1小时平均浓度值和日平均浓度值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准,SO2、NO2的1小时平均浓度最大值分别为0.314mg/m3和0.120mg/m3,占二级标准的62.8%和50.0%;SO2和NO2日平均浓度最大值分别为0.102mg/m3和0.049mg/m3,占二级标准的68.0%和40.8%。
⑵评价范围内冬季各测点(10个PM10测点、2个TSP测点)的PM10、TSP日平均浓度值均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准,PM10、TSP日平均浓度最大值分别为0.115mg/m3和0.147mg/m3,占二级标准的76.7%和49.0%。
3.2地表水水质
评价范围内黄水河4个监测断面的各项水质指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质要求。
3.3地下水水质
灰场附近地下水3个监测点的总大肠菌群均出现超过《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)Ⅲ类水质标准现象,最大超标倍数为5.7倍,其余水质监测项目均符合相应的标准限值。
总大肠菌群超标系人为有机污染,由粪便、牲口排泄物、有机肥等有机物污染造成的。
3.4声环境质量
⑴厂界周围各测点(4个测点)昼间和夜间噪声监测最大值分别为54.7dB(A)和45.0dB(A),均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。
⑵5个环境敏感点昼间和夜间噪声监测最大值分别为54.8dB(A)和44.6dB(A),均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准;1个环境敏感点(金竹小学)昼间和夜间噪声监测值分别为49.2dB(A)和42.4dB(A),均符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)1类标准。
3.5环境保护目标
本工程环境保护目标见表3.5-1。
四、采取的主要环境保护措施
4.1烟气污染防治措施
采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺,脱硫效率为93%,不设旁路及GGH;双室五电场静电除尘器,除尘效率为99.75%,且脱硫系统除尘效率按50%计;采用低NOX燃烧技术及SCR烟气脱硝装置,脱硝效率为80%;两台炉合用一座240m单管烟囱;安装烟气自动连续监测系统。
4.2水污染防治措施
本工程冷却塔外排水大部分用于脱硫系统、捞渣机及干灰搅拌、主厂房杂用,少部分排至复用水池用于煤场喷洒、输煤系统冲洗、暖通除尘及斗轮堆取料机用水等;脱硫废水经单独处理系统处理后用于干灰场喷洒;酸碱废水经中和池处理、输煤系统废水经煤水处理设施处理、含油污水经油水分离处理、生活污水经二级生化处理后分别排至复用水池,用于煤场喷洒、输煤系统冲洗、暖通除尘及斗轮堆取料机用水等。
表3.5-1本工程环境保护目标
序号
环境要素
环保目标
相对位置
环境功能
特征及规模
相对
方位
距离(km)
1
环境空气
王家镇
厂址
NNW
7
二类区
居民区,约3217人
三桃乡
ENE
8
居民区,约2946人
麟凤乡
SSW
3.9
居民区,约3541人
长安乡
SW
7
居民区,约3350人
斑鸠村
SSE
7.5
居民区,约3543人
顺河镇
NE
17.8
居民区,约1264人
威信县城
ESE
17.5
居民集中区,约29680人
五谷村
SE
5.0
居民点,约316人
庙沟乡
SW
12.0
居民区,约1280人
打铁坝村
SE
0.05
居民点,约219人
2
地表水
黄水河
厂址
W
0.05
Ⅲ类
农灌
3
地下水
磅王坪村
灰场
W
0.55
Ⅲ类
居民点,约312人
锅底塘村
N
0.6
居民点,约260人
龙洞村
NE
0.7
居民点,约352人
4
声环境
新房子村
厂址
N
0.05
2类区
居民点,约51人
塝芒村
W
0.1
居民点,约90人
龙洞村
SW
0.06
居民点,约352人
打铁坝村
SE
0.05
居民点,约219人
金竹林村
NW
0.2
居民点,约45人
金竹小学
S
0.15
1类区
学校,约190人
塝芒村
运灰
道路
E
0.01
4类(4a类)区
居民点,约90人
龙洞村
E
0.09
2类区
居民点,约352人
锅底塘村
NW
0.08
居民点,约260人
4.3噪声防治对策
选择低噪声设备,与设备供货商签定订货合同时提出设备噪声的具体要求,要求设备厂家提供符合噪声允许值的产品;汽轮机、发电机、励磁机、磨煤机均安装在隔声良好的主厂房内,空压机安装在室内,厂房的隔声量为15dB;送风机自带降噪20dB的消声器;各种水泵均安装在室内,泵房窗户选用密闭和隔声性能良好的材料,隔声量为15dB;脱硫系统的氧化风机、密封风机、湿式球磨机、循环浆泵等均安装在室内,隔声量为15dB;锅炉排汽口和吹管末端安装降噪30dB(A)以上的消声器;锅炉排汽和吹管时间必须选择影响最小的时段,避开居民休息时间,并提前发布公告通知周围居民;厂区实施绿化规划。
环评报告提出:
考虑到本工程对厂界外村庄居民(执行2类标准)的影响,西厂界外15m区域、北厂界外85m区域、东厂界外150m区域及南厂界外110m区域内各设置噪声防护距离,在此区域内的现有居民(北厂界外新房子村18户、约51人,南厂界外打铁坝村45户、约219人)全部拆迁,且不得规划建设居民区、医院、学校等声环境敏感建筑,应取得威信县人民政府的确认文件(正在办理中)。
4.4固体废弃物防治措施
采用灰渣分除、干除灰系统,干灰场贮存方式。
设计煤种(校核煤种)年产灰渣量及石膏量分别为60.70×104t(87.18×104t)和20.25×104t(28.01×104t)。
建设单位已与用户签定了灰渣及石膏综合利用协议,设计煤种(校核煤种)灰渣综合利用率为69.2%(48.2%)、石膏综合利用率为69.1%(50.0%)。
4.7其它污染防治措施
燃煤从煤矿到厂区采取管状带式输送机输送;厂内不设筛碎设施,筛碎设施与煤矿合并布置在煤矿内;厂内煤场(加干煤棚)贮煤;煤场四周设喷水抑尘装置;轮堆取料机上设有自动喷雾除尘装置;带式输送机系统的各个落煤点均设有除尘器,在导料槽出口处设有喷雾装置;地下设施均有通风换气装置;落煤点高差大于4m时,落煤管均加装了缓冲锁气挡板;运煤栈桥、地下通廊、各转运站及煤仓间皮带层的清扫均采用水冲洗方式。
对灰场内已查明的溶洞、落水洞等用粘土、块石或C20微膨胀砼等进行封堵处理;灰场库区采用土工膜防渗(渗透系数≤1×10-7cm/s);灰场设置截洪沟、场内和场外排洪系统等;设置灰场管理站,并配备喷水和碾压设施;灰场分区分块运行,达到设计标高,及时覆土,恢复植被。
五、项目建设的环境可行性
5.1与国家产业政策和环保政策的符合性
本工程新建2×600MW超临界凝汽式燃煤发电机组,配2×1962t/h“W”型火焰燃烧煤粉炉,属于国家发展和改革委员会第40号令《产业结构调整指导目录(2005年本)》鼓励类的“单机60万kW及以上超临界、超超临界机组电站建设”项目。
采用煤电一体化方式,煤矿和电厂同步建设;燃煤运距不超过3km,采用管状带式输送机运输,为坑口电站;优先使用同步建设的矿井疏干水为供水水源;符合国家发展和改革委员会发改能源[2004]864号文“国家发展改革委关于燃煤电站项目规划和建设有关要求的通知”的规定。
同步建设石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置,符合国家环保总局环发[2003]159号文“关于加强燃煤电厂二氧化硫污染防治工作的通知”的规定。
国家能源局国以能局电力[2009]28号文“国家能源局关于同意云南省威信扎西煤电一体化项目开展前期工作的复函”同意本工程开展前期工作。
项目建设符合国家有关的产业政策和环保政策。
5.2与规划的符合性
厂址地区不属于国家划定的“两控区”。
厂址位于云南省东北部的昭通市威信县(国家级贫困县)麟凤乡金竹村打铁坝,东南距威信县城约17.5km,未处于城市主导风向的上风方位,厂址区域不在威信县城市总体规划范围内。
云南省建设厅以云建设[2006]326号文同意本工程选址;云南省国土资源厅以云国土资预[2006]68号文同意本工程用地;工程建设占用部分耕地,其占补方案已落实。
厂址选择合理。
5.3清洁生产水平
本工程发电标准煤耗为284.1g/kW.h,年平均水耗为0.518m3/s.GW,水重复利用率为100%,设计煤种(校核煤种)单位发电量SO2、NOx和烟尘排放水量分别为0.734g/kWh(1.019g/kWh)、0.680g/kWh(0.680g/kWh)和0.108g/kWh(0.157g/kWh),符合清洁生产要求。
5.4达标排放情况
正常工况下,本工程设计煤种(校核煤种)SO2、NOX、烟尘的排放浓度分别为216mg/m3(300mg/m3)、200mg/m3(200mg/m3)和30.1mg/m3(43.3mg/m3),均满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)3时段要求。
工业废水与生活污水处理后回用不外排。
各方向厂界昼间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;北厂界、东厂界和南厂界夜间噪声贡献值均超过3类标准,最大超标量分别为0.6dB(A)、5dB(A)和5dB(A),最大超标距离分别约为15m、80m和50m,西厂界夜间噪声贡献值满足3类标准。
环评提出:
考虑到本工程对厂界外村庄居民(执行2类标准)的影响,西厂界外15m区域、北厂界外85m区域、东厂界外150m区域及南厂界外110m区域内各设置噪声防护距离,在此区域内的现有居民(北厂界外新房子村18户、约51人,南厂界外打铁坝村45户、约219人)全部拆迁,且不得规划建设居民区、医院、学校等声环境敏感建筑,应取得威信县人民政府的确认文件(正在办理中)。
5.5总量控制
本工程建成后,设计煤种(校核煤种)SO2、烟尘和NOX排放量分别为4404t/a(6116t/a)、650t/a(944t/a)和4078t/a(4081t/a)。
本工程按照校核煤种及设备年利用小时5500h申请二氧化硫总量(6728t/a)。
昭通市人民政府已同意从市“十一五”期间污染物排放削减计划实施后剩余的二氧化硫总量指标中分配给本工程二氧化硫总量5228t/a,请省环保厅从云南省“十一五”期间污染物排放削减计划实放后剩余的二氧化硫总量指标中分配给本工程二氧化硫总量1500t/a。
5.6环境影响主要预测结果
⑴正常工况下,本工程排放的SO2和NO21小时平均浓度最大值分别为0.2353mg/m3、0.1193mg/m3,占《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准的47.1%和49.7%;SO2、NO2和PM10日平均浓度最大值分别为0.0784mg/m3、0.0398mg/m3、0.0219mg/m3,占二级标准的52.3%、33.1%和14.6%;SO2、NO2和PM10年平均浓度最大值分别为0.00442mg/m3、0.00364mg/m3、0.0012mg/m3,占二级标准的7.4%、4.6%和1.2%。
对评价范围内各关心点造成的SO2、NO21小时平均浓度最大值分别为0.0578mg/m3、0.0382mg/m3,占二级标准11.6.0%和15.9%;SO2、NO2和PM10日平均浓度最大值分别为0.0193mg/m3、0.0127mg/m3、0.0033mg/m3,占二级标准的12.9%、10.6%和2.2%;SO2、NO2和PM10年平均浓度最大值分别为0.0015mg/m3、0.0010mg/m3、0.0003mg/m3,占二级标准2.5%、1.3%和0.3%。
考虑现状监测值,关心点SO2、NO2、PM10日平均浓度叠加最大值分别为0.1153mg/m3、0.05mg/m3、0.1013mg/m3,占二级标准的76.9%、41.7%、67.5%;网格点SO2、NO2、PM10日平均浓度叠加最大值分别为0.1289mg/m3、0.058mg/m3、0.076mg/m3,占二级标准的85.9%、48.3%、50.7%。
⑵在采取降噪措施后,正常工况下,各方向厂界昼间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求;北厂界、东厂界和南厂界夜间噪声贡献值均超过3类标准,最大超标量分别为0.6dB(A)、5dB(A)和5dB(A),最大超标距离分别约为15m、80m和50m,西厂界夜间噪声贡献值满足3类标准。
对环境噪声的贡献值昼间在各方向均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值(60dB(A))要求;各方向夜间噪声贡献值均超过2类标准,西、北、东及南侧最大超标量分别为0.7dB(A)、5.6dB(A)、10dB(A)和10dB(A),最大超标距离分别约为15m、85m、150m和110m,在此区域内的现有居民(北厂界外新房子村18户、约51人,南厂界外打铁坝村15户、约62人)全部拆迁。
⑶灰场地段岩溶中等发育,岩溶主要分布在灰场岸坡和库底内,存在小型隐伏溶洞、土洞;高密度电法勘探结果显示,场地内无活动性断层通过,也未发现可能引起塌陷的大型厅堂式溶洞。
为防止灰水渗漏造成地下水污染,对灰场内已知的溶洞、落水洞、溶蚀裂隙及施工开挖新揭露的各种岩溶进行封堵防渗处理。
对灰场底部和岸坡的地面溶洞、溶蚀裂隙、落水洞采用粘土、块石和C20混凝土封堵,并在灰场区域内全部铺设土工膜的防渗措施后,可使渗透系数控制在1.0×10-7cm/s以下;灰场场界500m内无居民;满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求。
⑷本工程厂址及灰场占地区域内工程拆迁涉及256户、约1288人,环保拆迁涉及63户、约270人,共计319户、约1558人。
拆迁居民的安置工作按照威信县人民政府威政发[2006]66号文“威信县人民政府关于印发威信扎西煤电一体化项目移民安置实施意见的通知”执行,实行集中安置与分散安置相结合的原则,就地就近安置。
安置方式由拆迁户自行选择。
综上所述,在落实报告书中提出的各项环境保护措施、总量控制指标来源等前提下,从环境保护角度分析,本工程的建设是可行的。
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