NASH真空泵汇编.docx
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NASH真空泵汇编.docx
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NASH真空泵汇编
韩华石化(宁波)有限公司
建设部保养课
水封式真空泵浦保养规
范
制定部门:
建设部
公布尔日期:
2010年9月13日
版次:
第一版
章页
别次
一、保养作业注意事项……………………………………………………1-1~2
二、预防保养基准……………………………………………………2-3
三、定期保养基准……………………………………………………3-4~5
四、作业标准……………………………………………………4-6~12
五、异常状况及处理对策……………………………………………………5-13
六、设备数据……………………………………………………6--14
公布尔日期:
年月日
修订日期:
年月日
保养作业注意事项
保养作业执行前之准备工作:
执行保养作业前应作好工作安全要求:
为确保保养人员安全,减少意外的发生,于设备维修前应由生产部门确认完成各项安全防护准备工作,并于「修复单」中之「施工安全许可」栏签认后方可施工。
属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作,须依据「工作安全许可管理办法」之规定(填写「工作安全许可申请暨同意单」申请、核准,并依「各类施工作业安全检点表」及「各类施工安全作业标准」执行)经申请核准后才可施工。
属明火作业、危险作业或特别危害健康作业等管制项目之保养维修工作,应确认各项安全措施是否已完成、防护器具已穿着配戴妥、灭火防火器具已备妥、通风换器设备已备妥及检查正常、「挂签」及「上锁」管理安全作业已确实,并指派安全督导员及监工。
设备检修中属转动、空气、蒸汽、气动等设备及电气线路之保养,应做好「挂签」及「上锁」安全管理方可进行作业。
转动设备检修前应关闭电源,并悬挂「保养修复中,请勿动」、「检修中,禁止送电」等警示禁止标示牌方可进行作业。
制程区若有特殊管制或设备跨厂之制程区,执行保养作业前应先会签相关制程厂核准后,才可进入作业。
同区域进行共同作业前,须先进行协议组织及指定一人指挥。
依据修复单上之设备编号,拿取设备保养记录档案,查阅该设备以往保养修护数据以供本次作业参考。
依据修护设备及保养项目准备所需之工具,及所需修换材料。
公布尔日期:
年月日
修订日期:
年月日第次修订
保养作业注意事项
工作场所内有妨碍保养工作进行之物品,需协调生产值班人员搬离工作场所。
保养作业执行中注意事项:
执行保养作业中应作好工作安全要求:
如担任明火作业之安全督导员必须全程督导(包括延长作业时必须督导至完工),若需离开则应要求施工人暂停施工,或由原指派主管改派他人督导,并于原单重新签署。
原核准「工作安全许
同意单」之施工时间、地点、内容、作业项目等,如有更改时须依规定重新提出申请,经核准始得继续作业。
作业中拆除之零组件必须顺序排放编号,具方向性零组件需作记号,以避免漏装或是装错而造成机件损伤。
作业中拆卸下之机件地面应用纸板等防护材铺设,防止机件损伤及地面油污,不慎脏污时应即清理,避免扩大。
保养作业中要离去或工作有持续性无法当日完成者,应做好防护、标示措施及将工作中所有工具、器具放整齐,重要物品应上锁慎加保管。
保养作业执行后注意事项:
设备保养修复后,需将作业区整理清洁,再会同生产部门试车至正常后始得离去。
试车前如有工安环保应先报备相关单位或申请核准后始得进行,必要时要求相关单位派员会同试车。
各保养人员应于修复单记录保养工时,并于「修复记要栏」填写修复内容及主要换修零件(种类、规格、数量)。
对于经常发生异常之设备应分析原因,并提改善对策。
公布尔日期:
年月日
修订日期:
年月日第次修订
预防保养基准
单元设备名称
部位名称
项次
保养项目
保养基准
周期
水封式真空泵浦
泵浦本体
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
外表检查。
基础螺栓检查。
听音棒侦听。
振动检查。
润滑油添加。
轴封面检查。
温度检查。
听音棒侦听。
振动检查。
1.整洁无腐蚀。
2.无松弛。
3.无不正常之噪音。
4.小于40μ。
5.国光牌R90循环机油或极压油脂EPN02。
6.无泄漏。
7.低于70℃。
8.无不正常之噪音。
9.小于40μ。
每月
传动部
1.
联轴器螺栓检查。
1.无松弛腐蚀。
2.
橡胶垫圈检查。
2.无磨耗、破损。
公布尔日期:
年月日
修订日期:
年月日第次修订
3
定期保养基准
单元设备名称:
水封式真空泵浦周期:
6M
部位名称
项次
保养项目
保养基准
连轴器
1.
2.
连轴器挠性片检查。
固定螺栓检查。
无磨损或破裂。
检查固定螺栓是否松动。
油封
1.
2.
油封泄漏检查。
油封变形检查。
无泄漏
无硬化变形。
轴承
1.
2.
3.
温度检查。
听音棒侦听。
振动检查。
低于70℃。
无不正常之噪音。
无异常震动。
公布尔日期:
年月日
修订日期:
年月日第次修订
4
定期保养基准
单元设备名称:
水封式真空泵浦周期:
6M
部位名称
项次
保养项目
保养基准
轴心
1.
2.
中心校正
轴心变形检查
平行度及同轴度误差皆须在0.1m/m以下。
1.无变形。
2.无磨损。
3.无腐蚀。
叶轮
1.
2.
3.
污垢附着。
磨损腐蚀。
间隙检查。
无污垢。
无破损及腐蚀。
轮毂与叶轮两侧间隙为0.3~0.45m/m
轮毂
1.
2.
外观检查。
变形检查。
1.无磨损。
2.无锈蚀。
1.无变形受损。
公布尔日期:
年月日
修订日期:
年月日第次修订
5
作业标准
设备名称:
水封式真空泵浦部位:
本体
保养项目
作业说明
使用工具规格
管制基准
作业安全及注意事项
1.中心线检查
1.真空泵浦以联轴器连结者其中心线之测量法如图一所示,测量其同轴度及平行度其标准值为±0.1m/m以内(轴中心之误差)。
2.若以简易直尺厚薄规亦可以调整中心线,其测量方法如图二所示,但此法所调整之中心线误差值较大。
3.调整要领乃以铜片予以垫高或降低马达之高度得以调整上、下误差值,并以左右移动马达,藉以调整左、右误差值。
但首先需调整上、下误差,完成后再调整左、右之误差。
图一
测微表
铜片
(0.05m/m
0.10m/m
0.15m/m
0.20m/m
0.30m/m
0.05m/m)
活动板手12"
梅花板手
图二
铁锤(3LB)
1.联轴器:
±0.1m/m以内。
2.泵浦与马达联轴
器间隙为5m/m~
6m/m。
不安全因素:
1.制程管路未完全隔离。
2.未断电。
安全措施:
1.请制程确认是否完全隔离。
2.确实遵守安全规定,戴上口罩和护目镜并不得接近临近运转中机台。
3.确实断电。
紧急应变处理:
1.制程流体泄漏时停止施工,以盲板隔离。
2.人员眼部受到制程流体喷入时,应以大量清水冲洗,并送医治疗。
保养注意事项:
调整之铜片若使用多片时,应以较厚者予以取代较薄之数片,尽量以愈少片调整愈容易
公布尔日期:
2005年1月1曰
修订日期:
年月曰第次修订
6
作业标准
设备名称:
水封式真空泵浦部位:
本体
保养项目
作业说明
使用工具规格
管制基准
作业安全及注意事项
1.叶轮与
间隔板
间隙
1.两叶轮与各相对间隔板之间隙,为影响
压缩效率最大要素,况且于运转一段时
间后,会因腐蚀而造成间隙增大,此时
则须检查此间隙。
2.SiHi泵浦调整至正中央时,各间隙为一
固定值0.30m/m~0.45m/m。
轴移为间
隙的两倍。
3.间隙过大或过小时,则需拆修重新调
整。
4.间隙过小将因热膨胀而卡死,而间隙过
大将造成效率降低。
5.假若机体前部之水封箱,粉粒过多而致
使粉粒被吸入机体内时,将会造成叶轮
卡死之情况,此时则要拆解机体。
活动板手10"
梅花板手
测微表
游标卡尺
铁锤3LB
一字起子
垫片(铜)
1.标准间隙
0.30m/m~0.45m/m
2.运转正常,内部无
粉粒。
3.运转正常无减速
或卡死情况。
不安全因素:
1.制程管路未完全隔离。
2.未断电。
安全措施:
1.请制程确认是否完全隔离。
2.确实遵守安全规定,戴上口罩和护目镜并不得接近临近运转中机台。
3.确实断电。
紧急应变处理:
1.制程流体泄漏时停止施工,以盲板隔离。
2.人员眼部受到制程流体喷入时,应以大量清水冲洗,并送医治疗。
保养注意事项:
1.运转中若发现效率降低,则需拆
卸机体,并检查各相关间隙。
2.本体内部若有粉粒,若数量太多
将会卡死,此时必需拆解并清理
3.拆解后发现叶轮及间隔板有刮痕
,须加以轻磨消除刮痕。
公布尔日期:
年月曰
修订日期:
年月曰第次修订
作业标准
设备名称:
水封式真空泵浦部位:
本体
保养项目
作业说明
使用工具规格
管制基准
作业安全及注意事项
6.轴移之测量法如下:
梅花板手
1.标准轴移:
4.若轴移超过标准范围内须拆修,重新组立检查。
5.量表注意是否已归零妥。
6-1.如图三,先将固定端4枝固定轴移
拔轮器
0.60m/m~0.90m/m
至螺丝(B)放松,取出4片华司(A)。
六角板手
6-2.再将螺丝(B)锁紧,使之叶轮向连轴
活动板手12"
器方向移去,直至叶轮轻微接触间
铁锤(3LB)
隔板即停止锁紧螺丝(B)。
6-3.使用量表测轴移,如图三,将量表
归零。
6-4.螺丝(B)放松,再使用一字起子2
枝,插入华司(A)处使叶轮心轴向
固定端移动,直至量表指示为0.6
m/m~0.9m/m为止,即为轴移。
公布尔日期:
年月曰
修订日期:
年月曰第次修订
作业标准
设备名称:
水封式真空泵浦部位:
本体
保养项目
作业说明
使用工具规格
管制基准
注意事项
图三
公布尔日期:
年月曰
修订日期:
年月曰第次修订
9
作业标准
设备名称:
水封式真空泵浦部位:
本体
保养项目
作业说明
使用工具规格
管制基准
作业安全及注意事项
1.轴承拆
1.Z490/491/492之轴承于组立时必须有
厚薄规
1.轴承转子与轴承
杯(Cup)间隙
0.10mm。
2.运转时机油温度
55℃以下。
3.运转无异响。
4.转子无磨损。
不安全因素:
1.制程管路未完全隔离。
2.未断电。
安全措施:
1.请制程确认是否完全隔离。
2.确实遵守安全规定,戴上口罩和护目镜并不得接近临近运转中机台。
3.确实断电。
紧急应变处理:
1.制程流体泄漏时停止施工,以盲板隔离。
2.人员眼部受到制程流体喷入时,应以大量清水冲洗,并送医治疗。
保养注意事项:
1.运转中若发现轴承温度过高时,
必须立即检查轴承之转子间隙。
2.组立轴承时必须注意其间隙之调整。
3.组立轴承之各零件务必依各间隙
予以调整,否则可能会引起各部
机件的损坏。
4.组立后轴承须加入适当黄油。
检
0.10mm之间隙其测量间隙复以厚薄规
活动板手10"
插入轴承转子与轴承杯(Cup)测之,如
梅花板手
图四所示。
铁锤3LB
平头凿
2.假若组立太紧时将造成运转中转子热
膨胀而予以卡死或造成油温过高甚至
损坏轴承。
图四
公布尔日期:
年月日
修订日期:
年月日第次修订
作业标准
设备名称:
水封式真空泵浦部位:
本体
保养项目
作业说明
使用工具规格
管制基准
注作业安全及注意事项
1.两叶轮
间轴套
1.拆修分解后中间轴套是否有磨损,有则
更新。
2.轴套长度如何测得,如下图五:
2-1.各叶轮与轴套防漏接触处,先测得
两叶轮凹处深度各为X.Y。
2-2.得中间隔板厚度为2。
2-3.轴套长度为L。
2-4.L=Z+X+Y+(0.60~0.90)
1.
60~0.90m/m为轴移
图五
游标卡尺
车床.
1.两叶轮间之距离
必须大于中间隔板
0.60mm~0.90mm。
不安全因素:
1.制程管路未完全隔离。
2.未断电。
安全措施:
1.请制程确认是否完全隔离。
2.确实遵守安全规定,戴上口罩和护目镜并不得接近临近运转中机台。
3.确实断电。
紧急应变处理:
1.制程流体泄漏时停止施工,以盲板隔离。
2.人员眼部受到制程流体喷入时,应以大量清水冲洗,并送医治疗。
保养注意事项:
1.轴套长度须正确否则影响轴移位
置。
2.若轴移设定不当,除了影响泵浦
效率外,甚致易发生卡死现象,
故应须特别注意。
公布尔日期:
年月日
修订日期:
年月日第次修订
11
作业标准
设备名称:
水封式真空泵浦部位:
本体
保养项目
作业说明
使用工具规格
管制基准
注作业安全及注意事项
1.轴封拆
检
1.Z490/491/492所使用之轴封为单弹簧
,双轴封、封闭式。
2.若泄漏时,放松轴封函后再锁紧轴封函
,重新压缩轴封再观察是否泄漏。
3.若轴封仍有泄漏现象发生时,则须重新
调整或拆修。
活动板手10"
梅花板手
1.轴封无泄漏。
2.轴封弹簧压缩量
3m/m~5m/m。
不安全因素:
1.制程管路未完全隔离。
2.未断电。
安全措施:
1.请制程确认是否完全隔离。
2.确实遵守安全规定,戴上口罩和护目镜并不得接近临近运转中机台。
3.确实断电。
紧急应变处理:
1.制程流体泄漏时停止施工,以盲板隔离。
2.人员眼部受到制程流体喷入时,应以大量清水冲洗,并送医治疗。
保养注意事项:
1.发现外轴封泄漏时,注意是否有
V.C漏出,若处理无效须拆修。
2.若无V.C漏出,且轴封微漏,再
依作业程序做一次,再观察一天
若无效即拆修。
公布尔日期:
年月日
修订日期:
年月日第次修订
异常状况及处理对策
设备名称:
水封式真空泵浦
异常状况
发生原因
处理对策
1.本体泄漏
1.螺栓松弛。
1.螺栓锁紧。
2.垫片老化。
2.拆换备机。
2.轴封泄漏
1.转动环或固定环磨损。
1.拆换轴封。
2.轴封弹簧断裂或腐蚀。
2.拆换弹簧。
3.垫片老化。
3.拆换垫片。
3.易跳脱
1.压缩机组件擦撞。
1.更换备件。
2.组件腐蚀。
2.拆换组件。
3.出口逆止阀故障。
3.拆换逆止阀。
4.震动异响
1.轴承磨损。
1.拆换轴承。
2.叶轮平衡不良。
2.更换叶轮并校正平衡。
3.联轴器对心不良。
3.校正中心并更换联轴器橡胶环。
公布尔日期:
年月曰
修订日期:
年月曰第次修订
13
设备资料
中文名称
水封式真空泵浦
型式规格
SLPH75340
总图图号
01PF1833-ID
资产编号
英文名称
VACUUMPUMP
试车完成日
设计产能
4KG/CM2G
制造厂商
TOSHIBA/
SNM
部位名称
组件
规格
数量
图号
材料编号
异动记录
本体
叶轮式叶片
1
轴心
1
耐磨轴承
1
轴封
1
格兰垫片
1
灯笼形环
1
传动部
联轴器
1
电气部
传动马达
4P/380V/60HZ
1
14
- 配套讲稿:
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