电气运行危险点预控.docx
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电气运行危险点预控.docx
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电气运行危险点预控
电气运行危险点及预控
序号
作业活动
危险点、危险源
危害结果
控制措施
1
发电机部分
1.1
发电机组启动前的检查和准备
1.1.1
发电机绝缘检查
1.发电机绝缘电阻不合格
1.发电机损坏
1.发电机启动前,依照规程规定必须测量发电机各部绝缘合格;
2.当绝缘电阻不满足规定值时,应采取措施加以恢复。
若一时不能恢复,发电机能否投入运行,应由公司生产副总批准后执行;
3.绝缘电阻不合格时,禁止将发电机接地保护退出运行。
1.1.2
主断路器拉合闸试验
1.发变组出口刀闸在合闸位置进行主断路器拉合闸试验
2.违反调度纪律。
1.系统向发电机倒送电
1.进行主断路器拉合闸试验前,必须检查发变组主开关母线侧刀闸三相确在断开位置。
2.试验前必须得到调度允许。
1.1.3
整流柜风机联锁试验
1.运行风机跳闸不联启备用风机
1.运行中发热,损坏整流元件
1.发电机启动前应确认整流柜风机联锁试验合格,否则,应及时联系处理。
1.2
发电机启动过程中的检查
1.碳刷接触不良、跳动,卡涩
1.碳刷冒火,发电机转子损坏
1.汽机低速暖机时,应检查发电机碳刷在刷握内的活动情况,应无卡涩跳动及其它妨碍正常运行的情况,否则应及时调整。
2.冷却系统未及时投运
1.发电机温度升高,损坏发电机
1.机组启动前应检查确认发电机定子冷却水系统、氢气冷却系统及密封油系统投运正常,各冷却介质符合规程规定。
1.3
发电机升压操作
1.发电机低于额定转速时就将电压升至额定值
1.发电机过电压
1.当发电机转速稳定在额定转速后,方可加励磁升压。
2.升压过程中发电机TV断线
1.发电机过电压
1.发现“TV断线”信号时,应立即降压,拉开灭磁开关。
检查发电机TV一、二次保险是否完好,防止因保险熔断或接触不良而使表计指示失常造成判断错误。
3.升压速度过快
1.发电机过电压
1.发电机升压过程应缓慢进行,在接近额定值时,调整不可过急,以免超过额定值。
4.升压时定子三相电流不为零
1.定子绕组可能短路或接地,短路电流使发电机损坏
1.开机前应检查接地刀闸(地线)拆除,发电机绝缘合格;
2.若定子电流有指示,说明定子绕组可能短路或接地(或接地线未拆除),此时应立即减励磁到零,拉开灭磁开关检查,待故障消除后方可重新升压。
5.空载励磁电流大于正常值
1.转子绕组短路,励磁电流过大可能使转子绕组过热,损坏发电机转子
1.根据发电机绝缘在线监测综合判断转子绕组是否短路;
2.运行中注意监视发电机温度和转子电流;
3.发电机励磁回路过负荷保护应按规定投入。
1.4
发电机并列操作
1.非同期并列
1.系统冲击
2.发电机损坏
1.并网前检查微机同期屏同期闭锁继电器动作正常,发电机无TV断线信号;
2.发电机并网必须采用微机自动准同期方式进行并网,可用同步表监视其合闸过程。
3.发电机同期回路、TV及其二次回路接线经过改动或设备更换的机组,并网前应核对发电机与系统的相序,核对同期系统的正确性,并做假同期试验;
4.操作过程中必须严格执行操作票制度、操作监护制和唱票复诵制;
5.汽机调速系统不正常时不允许进行并网操作。
2.过激磁
1.温度升高,发电机及变压器过热损坏
1.发电机升压前应检查相应开关位置正确,励磁电流为零;
2.确认汽机转速已稳定在额定转速,防止转子低转速时误将电压升至额定值,使发变组低频运行造成过激磁;
3.升压过程应缓慢进行,接近额定值时,防止调整幅度过大,误加大励磁电流引起过激磁。
4.发电机相关保护可靠投入。
4.操作过电压
1.发变组绝缘损坏
1.并网操作前应合上主变中性点接地刀闸。
1.5
发电机解列操作
1.过激磁
1.过电压损坏设备
1.发变组出口断路器跳闸或发电机甩负荷后,励磁调节器自动失灵或手动运行时,应立即手动调整发电机励磁电流,防止电压突升而频率升高较慢引起发变组过激磁;
2.发电机解列后,机组减速前应迅速将励磁电流减到零,防止发变组低频运行引起过激磁;
3.正常运行中过激磁保护应按规定投入。
2.逆功率
1.汽轮机末级叶片磨损
1.当发电机有功和无功负荷均减到零时,应及时拉开发变组出口开关;
2.正常运行中逆功率保护应按规定投入。
4.操作过电压
1.发电机及变压器的绝缘损坏
1.解列操作前应合上主变中性点接地刀闸。
5.解列后高厂变低压侧分支开关在工作位置,易误合
1.厂用电倒送,带发电机运行
1.发电机解列后,检查厂用电已倒至备用电源供电,高厂变低压侧分支开关在分闸位置,将高厂变低压侧分支开关拉至“试验”位置。
1.6
发电机运行维护
1.6.1
运行中更换碳刷
1.碳刷电流分配不均
1.部分碳刷刷辫过流熔断。
2.烧坏发电机转子
1.检查更换的碳刷应与原来的碳刷为同一厂家、同一型号且属同一批产品;
2.用专用工具将碳刷加工出一定的弧度和光洁度,各碳刷的接触面一样,碳刷接触良好;
3.调整碳刷弹簧压力一致;
4.加强点温监视,注意观察火花。
1.6.2
运行中调整碳刷
1.转子一点接地发信时进行碳刷调整
1.可能引起转子两点接地,使保护动作跳机
1.调整前应检查励磁回路有无接地,励磁回路一点接地时应特别注意防止发生两点接地,当转子两点接地保护投入时,禁止在励磁回路上工作;
2.安全防护措施不当
1.触电
1.调整碳刷时,应穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上,使用合格的绝缘工具,注意防止发生短路和接地;
2.禁止用两手同时碰触励磁回路和接地部分或两个不同极的带电部分;
3.调整时应由有经验的人员担任,并有专人监护。
3.调整不当
1.烧断刷辫
1.调整碳刷时压力应一致,防止电流分配不均
2.调整碳刷应逐个进行,不允许同时提起两个及以上碳刷
3.若碳刷冒火比较严重时,应尽量降低无功,或转移部分有功负荷后再调整,以降低转子电流;
4.调整时应从不冒火或冒火及发热比较轻微的碳刷开始依次进行,待其它碳刷均已调整并接触好后,冒火及发热程度应明显好转,温度降至正常范围后,方可对冒火及发热严重的碳刷进行调整。
7.碳刷弹簧、螺丝等异物飞出
1.人身伤害
1.工作前戴护目眼镜,戴好安全帽,注意防止碳刷弹簧、螺丝及随身工具物品等物掉出伤人。
8.头发、衣服卷入
2.人身伤害
2.正确着装,禁止穿短袖衣服或把衣袖卷起来进行工作,袖口扣好,安全帽要系紧。
9.碳刷温度高
1.烫伤
1.调整前用远红外测温仪测量碳刷及刷辫温度。
1.6.3
运行中更换发电机出口TV保险
1.表计指示失常
1.容易误判断,引起误操作
1.电压、有功、无功、频率、功率因数等参数失常,应根据发机定子电流、转子电流、主汽流量等监视发电机运行,防止误认为发电机甩负荷。
2.操作处理不当
1.保护误动,误跳发电机
1.退出失磁、逆功率、失步、定子过电压、过激磁,定子接地等与电压有关保护,保险更换正常后再投入。
2.调节装置误动,误强励
1.检查励磁调节器自动切换至备用运行,否则手动切换。
5.安全防护措施不当
1.触电
1.穿绝缘鞋,戴绝缘手套,使用合格的安全工具;
6.安全距离不够
1.触电
1.与带电部分的安全距离必须符合《电业安全规程》中的有关规定;
2.加强监护。
1.6.4
运行中调整发电机的电压
1.调整速度过快,或误增大励磁电流
1.定、转子电流过大,易引起绕组过热
1.调整无功时,应注意定、转子电流不要超过规定值,同时注意监视发电机电压、厂用母线电压及发电机温度。
1.6.5
发电机进相运行
1.发电机进相过深
1.发电机静态失稳
2.滑极失步
1.根据进相运行试验所确定的静稳边界,监视发电机各参数不得越过静稳边界运行。
3.厂用母线电压低,易造成电机过流
4.发电机端部转子护环过热
2.加强监视,根据进相运行试验结果,控制6kV及380V厂用母线电压不得低于规定值,防止重要辅机跳闸;
3.注意监视发电机各测点温度,定子绕组进出口温度及热风温度正常,适当调整内冷水进口温度、流量以及冷氢温度。
1.7
发电机异常处理
1.7.1
封母微正压装置工作异常
1.封母正压不足
1.灰尘、潮气增多,封母绝缘降低
1.加强设备巡视,发现装置异常,及时联系检修处理。
1.7.2
发电机不对称运行
1.负序电流过大,处理不及时
1.转子表层过热,发生严重的电灼伤,甚至使护环松脱
1.发电机不对称过负荷及非全相保护应投入运行;
2.发电机突然两相短路及非全相运行时应采取果断措施将发电机紧急停机;
3.注意监视发电机电流和定、转子以及铁芯温度,定期抄表;
4.当负序电流超过10%Ie时,应立即减有功、无功,使三相电流之差不超过额定电流的10%,且任一相不超过额定值;
5.检查分析原因,采取措施,如因系统故障引起,汇报调度处理。
1.7.3
发电机振荡、失步
1.处理不当
1.周期性振荡电流使发电机定子绕组热损伤或端部机械损伤
2.周期性扭力使大轴机械损伤
3.差频电流引起转子绕组发热
4.系统解列、崩溃
5.机端电压周期性下降危及厂用辅机安全
1.发电机失步时,失步保护应能可靠动作于发信,运行应及时进行处理;发现发电机失步且确已无法拉回而保护未动作时,应立即手动将其解列,手动解列时应注意把握时机,尽量避免在电流最大时拉开关;
2.安稳装置应按规定投入;
3.励磁调节器应投自动,调节器自动调节正常;
4.高负荷下不宜高功率因素运行,
5.确保线路保护和重合闸能够可靠投入。
1.7.4
发电机甩负荷
1.调整不及时
1.发电机过电压
1.注意监盘,发电机甩负荷后,由于有功负荷突降,无功负荷自动调整速度跟不上,发电机端电压急剧上升,此时应立即手动降低励磁电流,维持发电机端电压在额定值。
1.7.5
发变组非全相运行
1.保护拒动,处理不及时
1.发电机负序电流感生的倍频电流使发电机转子表层严重过热
2.机组产生倍频振动引起金属疲劳及机械损伤
1.正常运行中发电机不对称过负荷保护应正常投入,确保任何情况下发电机发生非全相运行时能可靠动作;
2.机组启动前应进行主开关拉合闸试验,以检查开关三相分合是否正常;
3.正常运行中发变组开关失灵起动压板应投入,一旦主开关无法断开时,应及时起动断路器失灵保护,断开与其在同一母线上的所有电源;
4.注意监盘,发现非全相运行时应及时采取措施进行处理。
1.7.6
发电机低励、失磁
1.操作不当,调整不及时
1.系统振荡、系统电压降低
2.差频电流使转子过热
3.进入异步运行后,发电机过流使定子过热
1.防误拉励磁系统开关FMK;
2.防误拉励磁系统整流柜刀闸;
3.转子碳刷调整时,防止两点接地和开路
4.发电机端部过热
4.#1、2、3整流柜汇流排密集,严防短路;
5.整流柜,可控硅柜退出一柜运行时,严防误拉运行柜。
6.避免进相过深。
1.8
发电机励磁系统
1.8.1
励磁调节器的运行维护
1.误碰、误按
1.调节器误动作
1.励磁调节柜上励磁系统阶跃响应和强励试验用的几个通道,严禁误按,误触发,如不小心发生误碰误按情况,应立即取消并终止当前指令;
2.严禁任意切换调节柜面板上方式小开关。
2.励磁室内使用无线通讯设备
1.电磁干扰,调节器误动
1.励磁室内禁止使用无线通讯设备。
1.8.3
励磁整流柜的运行维护
1.冷却风机故障
1.整流元件超温烧损
1.注意监视温度及负荷变化情况,尽量降低发电机无功。
若另两台整流柜运行正常,可将故障柜停电处理。
若其它整流柜也存在缺陷时,应降负荷运行;
2.改善运行环境,加强外部通风,开启励磁室空调运行,降低室温。
3.加强盘上报警及就地检查,发现异常及时处理。
1.8.4
励磁系统异常运行
1.8.4.1
1.调节器误动、拒动
1.发电机过励或失磁
1.检查调节器各开关、压板位置正确,防止误动、误切调节柜;
2.改善调节器的运行环境,加强通风冷却,防止电磁干扰。
3.
1.8.4.2
整流柜单柜运行
1.负荷电流大
1.整流元件过热损坏
1.加强设备巡视,检查冷却风机运行正常,定期进行测温,必要时可临时进行外部通风冷却,并设法尽快将另一整流柜投入运行。
2.联系设备部确认强励已退出。
2
变压器部分
2.1
主变、高厂变、启备变
2.1.1
主变压器与系统并、解列操作
1.主变中性点不接地
1.操作过电压损坏变压器绝缘
1.发变组并、解列操作之前必须将主变中性点地刀合上;
2.定期防腐,检查变压器中性点接地引下线与地网连接良好,无生锈断脱及其他可能引起的接地不可靠问题。
2.1.2
主变冷却装置的运行维护
1.潜油泵运行异常
1.潜油泵处渗漏或轴承磨损,污染变压器油,使变压器绝缘损坏
1.加强检查巡视,发现潜油泵振动、过热、渗漏油及声响异常时应及时退出检查,禁止将潜油泵带病投入运行;
2.潜油泵故障时应动作于整组冷却器跳闸,否则应手动将其停运。
2.主变冷却器故障
1.变压器温度高,绝缘损坏
2.保护动作,机组跳闸
1.加强设备巡视,检查主变冷却装置双电源供电正常;
2.坚持主变冷却装置备用电源、备用冷却器的定期轮换试验;
3.注意防雨、防潮、防小动物;控制箱柜门随手关好,电缆孔洞要进行封堵,凝露控制器要能正常工作;
6.变压器冷却器故障时,保护及信号装置应可靠动作,运行人员应根据声光报警信号,采取措施及时处理。
当主变冷却器故障全停时,应严格按照规程控制变压器的运行时间。
2.1.3
变压器的运行维护
1.变压器主保护退出运行
1.故障情况下保护不能动作,扩大事故
1.运行中或备用状态的变压器,瓦斯保护停用或投信号时,变压器差动等其他保护应投跳闸位置。
2.过负荷
1.变压器温度高,绝缘受损
1.注意监视变压器的负荷电流及油温,当变压器温度超过允许限值时,应降负荷运行;
2.变压器过负荷时,检查所有冷却器应自动投入,否则应手动将冷却装置全部投运;
3.当变压器存在较大缺陷,如冷却装置不正常,严重漏油等异常时,不允许过负荷运行。
5.变压器油色、油位异常
1.变压器损坏
1.加强设备巡视,并根据环境温度的变化,判断变压器油位是否异常;
2.当发现变压器油面显著降低时,应立即联系加油,若大量漏油使油面迅速下降时,禁止将瓦斯保护改投信号,而必须采取止漏措施并立即加油;
4.若温度上升,变压器油位高出油位指示计时,应适当放油,防止虚假油位造成误判,并进行排气检查;
5.定期进行油质化验,发现油色异常,油质变化较大时,应尽快安排停电处理。
6.主变中性点过电压
1.变压器绝缘损坏
2.人身伤害
1.发变组并、解列前必须合上中性点刀闸;
2.检查变压器中性点接地引下线应符合容量要求,接地良好,防止锈蚀,防止事故情况下烧断;
3.检查中性点放电间隙正常,避雷器无破损,主变零序接地保护正常投入;
4.系统事故情况下应积极与调度联系,防止变压器运行于不接地系统;
5.检查主变高压侧避雷器运行正常,防止系统侵入过电压损害中性点绝缘。
2.1.4
调整启备变有载分接开关
1.手动调整启备变分接头
人身伤害
1.原则上有载分接开关应采用远方电动操作,当电动操作机构故障,需要调整分接开关时,应有相应的防范措施;
2.变压器严重过负荷时,禁止切换分接开关。
3.有载调压装置电动操作失灵
电压持续上升(下降),6kV母线电压异常
1.立即按下调压装置“停止”按钮,检查电动机构停止操作;
2.若“停止”按钮失效,应立即断开电动操作机构的电源,待接触器返回并恢复正常后再行投入;
2.2
低压厂用变压器
2.2.1
变压器投运
1.检修工作未终结
1.人身伤害
1.送电前应检查变压器所有检修工作确已完工,检修安措拆除,工作票已终结,人员均已撤离工作地点后,方可合闸送电。
2.带接地线(或接地刀闸)送电
1.短路接地,变压器损坏
1.送电前应检查所有检修安措确已拆除,接地线(接地刀闸)全部拆除(或拉开);
2.检查变压器绝缘合格。
4.保护压板未投
1.变压器故障时扩大事故,变压器损坏
1.变压器充电,应由装有保护装置的电源侧进行,并检查保护装置投入正常
2.新安装、大修及处理过油的变压器初次送电前,瓦斯保护应先投跳闸位置,送电后改投信号位置,经带负荷连续运行24小时正常后再投入跳闸位置。
2.3
变压器运行维护
1.变压器温度高
1.变压器绝缘损坏
1.加强设备巡视,检查变压器测温装置工作是否正常;
2.检查变压器是否过负荷,若过负荷则降低或转移部分负荷;
3.改善变压器运行环境,加强变压器的通风冷却;
4.变压器温度保护应正常投入,温度高报警时应立即采取措施及时处理。
3
升压站220kV系统
3.1
断路器
3.1.1
拉、合断路器
1.误拉、合开关
1.误拉开关可能引起系统线路误停电甚至系统瓦解
2.误合开关可能造成检修设备及人身伤害
1.操作前应严格执行“三核对”,认真检查开关的名称、编号及位置;
2.认真履行操作监护制和唱票复诵制;
3.严格执行作票制度,操作过程中严禁擅自改变操作顺序进行操作。
4.220KV系统操作应先在NCS上模拟。
5.严格执行万能钥匙使用和保管制度,禁止随意解锁操作
2.非同期并列
1.系统冲击,母线失压
1.合开关前应投入同期开关。
2.检查待并开关两侧符合同期并列条件,同步表指示正常。
3.带接地线(接地刀闸)送电
1.接地短路,母线失压,系统冲击,设备损坏
1.认真填票审票,严格执行操作票制度和操作监护制度;
2.送电前必须详细检查所有检修安全措施确已拆除,接地线或接地刀闸确已拉开;
3.五防闭锁装置必须正常投运,发现开关、刀闸操不动时,必须对其闭锁条件进行认真检查,严禁擅自退出闭锁装置、短接辅助接点、顶接触器或解锁操作。
6.断路器机构失压
1.失压后慢分慢合,开关爆炸
1.加强设备巡视,检查开关机构压力正常,补压装置工作正常,机构及其回路无渗漏油现象。
否则,发现缺陷应及时通知检修处理;
2.开关在合闸位置,压力系统突然失压后,应采取断开补压装置电源,取下开关控制保险等措施进行分闸闭锁,待故障排除,补压至额定压力后,方可恢复开关的正常操作;
7.SF6气压低
1.灭弧能力不够,开关爆炸
1.加强设备巡视,发现SF6气压低报警时应及时通知检修进行补气;如泄漏严重无法恢复时,应在压力低闭锁操作之前申请停电处理;
2.如压力已低至闭锁值,应断开其控制电源,汇报调度,采取串母联开关等措施来断开故障开关。
3.2
隔离开关
3.2.1
拉、合隔离开关
1.带负荷拉、合刀闸
1.电弧伤人及短路
1.操作刀闸之前应认真进行“三核对”,检查相应开关确已拉开,控制保险装上,保护装置投运正常;
2.严格执行操作票制度,认真填票审票,严禁无票操作,操作时必须严格按操作票执行,不允许随意修改操作票,不允许任意改变操作顺序或越项、跳项进行操作;
3.严格执行操作监护制度,防止走错间隔;
4.防误闭锁装置不能随意退出运行,确有需要短时退出防误闭锁装置时,须经值长同意;
5.严格执行紧急解锁钥匙的使用和管理制度,严禁擅自解锁操作;
2.刀闸拉不开或合不到位
1.误操作
2.设备损坏
1.严格遵守操作票制度;
2.检查刀闸操作及动力电源正常,满足操作条件,相应闭锁条件确已解除;
3.禁止顶接触器或采用其它方法强行操作。
3.2.2
隔离开关的运行维护
运行中刀闸触头严重发热或烧红
刀闸烧坏,瓷瓶炸裂
1.合刀闸后应检查刀闸的实际位置,检查刀闸是否确已合好,触头是否到位;
2.运行中对刀闸触头定期进行红外测温,发现温度异常发热时,应采取措施,并尽快安排检修处理;
3.降低或转移负荷;
4.倒至另一组母线,将故障刀闸停电检修。
3.3
220kV母线TV停、送电
二次保险、开关接触不良,误投退TV并列小开关或切换继电器切换不良
保护误动、表计指示异常
1.TV送电时,在退出Ⅰ、Ⅱ母TV并列开关前,应检查该TV二次保险及二次侧快速空气开关确已合好,电压正常;
2.Ⅰ、Ⅱ母TV并列开关退出后,应检查切换继电器确已失磁。
3.TV停电前应投入Ⅰ、Ⅱ母TV并列小开关,检查切换继电器已励磁。
3.4
220kV母线充电操作
1.铁磁谐振
谐振过电压可能引起TV爆炸,母线上所有开关跳闸
1.用母联开关向母线充电时,在合母联开关两侧刀闸之前应先投入待充电母线TV二次保险或二次侧空气开关。
2.待充电母线存在故障
运行母线失压
1.检查待充电母线符合送电条件;
2.母线大修或首次受电时,应严格按照受电方案执行;
3.当用一组母线向另一组母线充电时,操作之前应投入母线充电保护,充电正常后退出;
3.5
装设地线(合接地刀闸)
1.带电装设接地线(合接地刀闸)
1.接地短路,电弧伤人
2.母线冲击,线路跳闸
3.损坏设备
1.装设接地线之前必须使用合格的验电器验明三相确无电压;
2.严格执行操作票制度和操作监护制度;
3.防误闭锁装置应正常投运;
4.操作之前进行三核对,防止走错间隔;
5.严格执行万能钥匙使用和保管制度,禁止随意解锁操作。
2.梯子不稳、不系安全带
1.高空坠落
1.正确使用梯子及合格的安全带;
2.加强监护,梯子应有专人扶好。
4.感应电压高
1.触电、高空坠落
1.按规定程序进行验电,检查设备确无电压;
2.装设接地线穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,系好安全带,检查接地线完好;
3.装设接地线时必须先接接地端,后接导体端;
4.注意与周围带电设备保持一定的安全距离。
4
6kV系统
4.1
6kV开关停送电
1.带负荷拉合小车开关
1.电弧伤人
2.电弧短路,6kV母线失压
3.设备损坏
1.认真履行操作监护制和唱票复诵制;
2.严格执行“三核对”,操作之前应检查开关确在断开位置;
3.送电之前应检查开关“五防”闭锁可靠,禁止将“五防”不可靠的开关投入运行;
4.严格执行操作票制度。
2.带接地刀闸(地线)送电
1.母线失压
2.设备损坏
1.开关送电前应对开关柜进行详细检查,确认接地刀闸(或地线)确已拉开(拆除);
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