工程质量通病防止措施.docx
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工程质量通病防止措施.docx
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工程质量通病防止措施
目录
一、编制目的1
二、编制依据1
三、工程项目质量目标1
四、工程基本概况1
五、现场主要质量通病防治措施2
六、本工程年度重点通病防治项目12
一、编制目的
为了进一步落实输变电工程质量通病防治工程责任,提高输变电工程建设质量水平,落实国家电网公司《关于印发“国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施”的通知》(基建质量[2010]19号)文件精神,确保小刘庄35千伏变电站工程的质量控制,特制《小刘庄35千伏变电站工程质量通病防治措施》。
二、编制依据
《建设单位下发的“质量通病防治任务书”》
《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建质量[2010]19号);
《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》(电建质监[2004]号文);
《小刘庄35千伏变电站工程项目管理实施规划》
《国家电网公司基建质量管理规定》(国网[基建/2]112-2015)
《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》(国网[基建/3]186-2015)
《国家电网公司输变电工程典型施工方法管理规定》(基建质量[2011]78号)
《小刘庄35千伏变电站工程施工图纸》
三、工程项目质量目标
(1)输变电工程“标准工艺”应用率≥100%。
(2)工程“零缺陷”投运。
(3)实现工程达标投产及优质工程目标。
(4)工程使用寿命满足公司质量要求。
(5)不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。
四、工程基本概况
拟建小刘庄35千伏变电站位于天津市河北区小刘庄附近,位于天泰路与志成路交口位置。
站区内仅设一座综合建筑物,为半地下一层、地上两层现浇钢筋混凝土框架结构建筑。
基础形式为柱下筏板基础。
占地面积584.46㎡,总建筑面积为1594.36㎡。
施工场地地处华北平原,地形较平坦。
五、现场主要质量通病防治措施
根据建设单位工程质量通病防治任务书,质量通病防治项目及控制措施如下:
序号
质量通病
控制措施
1
钢筋混凝土现浇楼板质量通病
1)现浇板混凝土应采用中粗砂。
严把原材料质量关,优化配合比设计,适当减小水灰比。
2)当需要采用减水剂来提高混凝土性能时,应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。
3)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。
4)预拌混凝土进场时应检查入模塌落度,塌落度值按施工规范采用。
5)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,特别是板面负筋保护层厚度,不使负筋保护层过厚而产生裂缝。
6)阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。
双层双向钢筋,应设置钢筋撑脚,钢筋撑脚纵横间距不大于500mm,应交叉分布,并对上下层钢筋作有效固定。
7)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
8)现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣,在混凝土终凝前进行二次压抹。
9)现浇板浇筑后,应在终凝后进行覆盖和浇水养护,养护时间不得少于7d;夏季应适当延长养护时间,以提高抗裂性能。
冬季应适当延长保温和脱模时间,使其缓慢降温,以防温度骤变、温差过大引起裂缝。
10)现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
11)现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
12)模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度、稳定性,平整度及光洁度。
根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。
已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。
13)施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。
后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
,浇筑时应采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个强度等级。
14)混凝土浇筑时,对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时活动跳板,扩大接触面,分散应力,避免上层钢筋受到踩踏而变形,并配备专人及时检查调整。
15)工程实体钢筋保护层检测时,应对悬臂构件的上部钢筋保护层厚度进行检测。
2
墙体质量通病
1)砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用山砂、石粉和混合粉。
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
不得使用国家明令淘汰的材料。
2)应严格控制砌筑时块体材料的含水率。
砌筑时块体材料表面不应有浮水,不得在饱和水状态下施工。
3)轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块材混砌。
砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。
4)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,采用微膨胀混凝土嵌填密实;补砌时,双侧竖缝用高强度水泥砂浆嵌填密实。
5)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
6)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
7)框架柱间填充墙拉结筋宜采用预埋法留置,应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝;梁底插筋应采用预埋留置。
8)采用轻骨料混凝土小型空心砌块的填充墙与框架柱交接处,应用15mm×15mm木条预先留缝,粉刷前用1:
3水泥砂浆嵌实。
9)严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽。
竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料。
3
楼地面质量通
1)采用的材料应按设计要求和规范规定选用,并应符合国家标准的规定,进场材料应有质量合格证明文件及性能检测报告,重要材料应有复验报告。
2)上下水管道套管及预留洞口坐标位置应正确,严禁任意凿洞。
套管应采用钢管并设置止水环,应高出结构层面80mm。
预留洞口的形状为上大下小。
管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层401塑料胶,然后用经筛洗的中粗砂喷洒均匀。
3)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次进行,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
管道安装后,应在洞口处进行24h蓄水试验,不渗、不漏后再做防水层。
4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300mm。
地面找平层向地漏放坡1%~1.5%,地漏口应比相邻地面低5mm。
5)找平层、隔离层、面层施工前,基层应清扫、冲洗干净,并与下一层结合牢固,无空鼓、裂纹;面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
6)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20mm~30mm,不渗、不漏为合格。
7)卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
8)室内外回填土必须按设计要求分层夯实,分层见证取样试验,试验合格后方可进行下一道工序施工。
9)楼面混凝土后浇面层及混凝土地面必须设置分格缝,并在混凝土终凝前原浆收光,严禁撒干水泥或刮水泥浆收光。
10)整体面层的抹平工作应在混凝土初凝前完成,压光工作应在混凝土终凝前完成。
并应根据不同的气候条件,及时养护,养护时间不应少于7d。
4
外墙质量通病
1)从安装埋件和膨胀螺栓开始,必须认真操作。
骨架安装时水平、垂直拉线,平面要平,然后以经纬仪检查,进行工序验收。
2)板和骨架定位,钻孔必须准确。
3)板安装时,不可随意,必按方案和弹线位置进行安装。
在安装前应对板块尺寸,外形进行检查,检查无误方可安装。
4)仔细塞入密封填充物,填充面离板面距离保持一致,嵌入密封胶深度一致,使接缝密实,缝面平直。
5)操作工人技术熟练,把稳嵌缝枪,保持速度匀,距离一致,随嵌随排除空气,一旦出现气泡就将其捅破,并用抹子压平把气排除。
6)拆保护膜不要过早,在拆脚手架时拆除为好。
7)工作中制定出可行的成品保护措施。
8)对于污染处及时清理,擦洗干净。
5
门窗质量通病
1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的第三方检测机构进行现场检验。
2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。
固定后的外框与墙体应根据饰面材料预留5—8mm间隙。
3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm,固定点间距:
门窗拼接转角处180mm,框边处不大于500mm。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
4)门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
5)门窗框外侧应留5mm宽、6mm深的打胶槽口;外墙面层为粉刷层时,宜贴“┴”型塑料条做槽口。
内窗台应较外窗台高10mm,外窗底框下沿与窗台间应留有10mm的槽口。
6)打胶面应干净,干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。
严禁在涂料面层上打密封胶。
7)窗扇的开启形式应方便使用,安全可靠,易于维修、清洗;当采用外开窗时,窗扇固定的措施应可靠。
组合窗中拼缝应采用专用密封材料进行防水处理。
8)卫生间应有通风装置(进、出风口),门框与墙地面连接处应打防水封闭胶,窗户采用磨砂玻璃。
6
屋面质量通病
1)屋面防水工程施工队伍应具有相应资质。
施工前必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。
2)出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确,不得在防水层上打孔、开洞。
3)埋入屋面现浇板的穿线管及接线盒等物件应固定在模板上,以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部,使板内线盒、线管上有足够高度的混凝土层,并在接线盒上面配置钢筋网片,确保盒、管上面的混凝土不开裂。
4)穿透屋面现浇板的预埋管必须设有止水环。
屋面现浇板下吊灯、吊顶等器具的安装固定应采取预埋,不得事后剔凿或采用膨胀螺栓。
5)屋面隔气层、防水层施工前,基层必须干净、干燥,并做好隐蔽验收记录。
保温层、防水层不得在雨、雪天及(五级及以上)大风天气施工。
6)在屋面各道防水层或隔气层施工时应严格控制基层的含水率。
7)屋面防水层施工与伸出屋面结构的处理应满足下列要求:
(1)屋面水落口、空调室外机底座、出屋面管道、屋顶风机口等,在与刚性防水层交接处留20×20mm凹槽,嵌填密封材料,并做附加防水卷材增强层处理;
(2)出屋面管道、空调室外机底座、屋顶风机口应用柔性防水卷材做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm),上口用管箍或压条,将卷材上口压紧,并用密封材料封严;(3)出屋面管道根部直径500mm范围内,找平层应抹成高度不小于30mm的圆锥台。
伸出屋面井(烟)道及上屋面楼梯间周边应该同屋面结构一起整浇一道钢筋砼防渗圈,高度不小于200mm。
8)卷材防水层泛水收头施工:
当女儿墙为砖墙时,泛水高度不小于250mm,防水层收头应在砖墙凹槽内用防腐木条加盖金属固定,钉距不得大于450mm,并用密封材料封严。
当女儿墙为钢筋混凝土时,泛水高度不小于250mm,防水层收头用金属压条钉压固定,钉距不得大于450mm,密封材料封边,并在上部用镀锌铁皮等金属材料覆盖保护。
7
楼梯、栏杆、台阶质量通病
1)以钢管为立杆时壁厚不小于2mm;木制扶手一般用硬杂木加工,含水率不得大于12%。
弯头材料同扶手料。
2)进场的钢管材、木制扶手堆放时应有垫木,防止表面损坏或变形。
3)栏杆加工、规格、尺寸、造型应符合设计要求,根据实际尺寸编号。
安装焊接必须牢固。
栏杆的竖杆应与预埋件可靠焊接。
4)栏杆扶手安装时,若地面石材已安装完毕,扶手施工时应做好成品保护,防止焊接火花烧坏地面石材。
5)室外台阶与建筑物墙面结合处应设变形缝。
6)室外金属栏杆接地应简洁美观。
7)不锈钢栏杆构件之间的连接应满焊,焊缝应进行抛光处理。
8
电缆沟及盖板质量通病
1)混凝土电缆沟宜采用清水混凝土工艺,砖砌电缆沟应采用清水混凝土压顶。
2)电缆沟施工前应精确计算电缆沟长度与盖板合模,并保证过水槽位置上为整块盖板。
3)沟壁两侧应同时浇筑,防止沟壁模板发生偏移。
对沟壁倒角处混凝土应二次振捣,防止倒角处出现气泡。
4)伸缩缝与电缆沟垂直,应全断开、缝宽一致,上下贯通、缝中不得连浆、填缝要求饱满,填缝材料应符合设计要求,表面密封处理应美观。
5)电缆沟回填土前,应进行伸缩缝嵌缝处理,并经检验合格。
砖砌电缆沟回填土时,应采取防治沟壁变形的措施。
6)与电缆沟过路段、建筑物连接处应设变形缝。
7)盖板不得有裂缝及变形现象,与电缆沟采用柔性连接(固定橡胶条或预埋橡胶钉),保证盖板平整、稳定。
电缆沟端头处不得有探头(局部悬空)盖板。
8)镀锌扁铁焊接应保证不变形,扁铁搭接长度不应小于2倍扁铁宽度,三面围焊,焊接质量应符合施工规范要求。
9
道路及散水质量通病
1)土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土,不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土;土料应过筛,粒径不得大于15mm。
2)对基槽(坑)应先验槽,清除松土,不得有表层耕植土,并打两遍底夯,要求平整干净。
3)路基回填应分段分层进行夯实,每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。
根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数,每层施工结束后检查地基的压实系数,经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。
4)基层施工时,应将基层材料集中搅拌,并采用摊铺机进行摊铺,待基层整平压实后,严格进行养生,防止基层出现干缩或温缩裂缝;为减少路基土的压实变形,增加路基强度和稳定性,必须认真进行压实,特别要加强路堤边部碾压,使路堤横向的密度尽可能均匀。
5)混凝土道路路面采用专用机械一次浇筑完成。
6)根据施工现场的实际,认真编制混凝土浇筑方案,尽量避开当日高温时段施工。
科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。
7)道路遇过路电缆沟处,电缆沟两侧应设变形缝。
8)道路面层宜采用抗滑、耐磨措施。
9)郊区型道路、散水棱角宜作倒圆角处理。
10)收面时不得任意在路面上走动,面层应一次成活,采用原浆收面,禁止加浆或撒干水泥收面。
11)与电气安装紧密结合,合理安排道路浇筑时间,路面混凝土养护要派专人负责,并在终凝后及时开始养护,养护期为14d,路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动,直至混凝土强度达到要求后方可通行,通行速度不得大于5km/h,防止车辆刹车破坏或污染道路面层。
12)胀缝应与路面中心线垂直,缝壁上下垂直,缝宽一致,上下贯通,缝中不得连浆。
当混凝土达到设计强度25%~30%时可进行缩缝切割,填缝前,采用压力水或压缩空气彻底清除接缝中砂石及其他污染物,确保缝壁及内部清洁、干燥。
两侧粘贴美纹纸,防止污染面层。
灌注高度,夏天宜与板面齐平,冬天宜低于板面1~2mm;填缝要求饱满、均匀、连续贯通。
13)道路坡度正确,防止积水。
10
站区围墙质量通病
1)当需要采用减水剂来提高混凝土性能时,应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。
2)预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米混凝土粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。
3)预拌混凝土进场时应检查入模塌落度,塌落度值按施工规范采用。
4)模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度、稳定性,平整度及光洁度。
根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。
已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载。
5)砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用山砂、石粉和混合粉。
砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
不得使用国家明令淘汰的材料。
6)应严格控制砌筑时块体材料的含水率。
砌筑时块体材料表面不应有浮水,不得在饱和水状态下施工。
11
主变压器、并联电抗器、电容器、断路器等主设备基础质量通病防治
1)当需要采用减水剂来提高混凝土性时,应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%;
2)预拌混凝土进场时按规范检查入模坍落度,坍落度值按施工规范采用;
3)外漏部分应采用清水混凝土工艺,表面不得进行二次粉刷或贴面砖;
4)基础施工应一次连续浇筑完成,禁止留设垂直施工缝,未经设计认可,不得留设水平施工缝;
5)运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层、组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的稠度。
6)设备预埋螺栓宜与基础整体浇筑。
7.基础混凝土浇筑时,应派专人进行跟踪测量,保证预埋件与混凝土面平整,埋件中间应开孔并二次振捣,防止空鼓。
埋件应采用热浸镀锌处理,不得采用普通铁件。
8.保护帽混凝土浇筑前,应对保护帽顶面以上钢构支架500mm范围内进行保护。
12
主变压器、并联电抗器防火墙质量通病防治
1)清水墙砖块应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格尺寸误差≤2mm。
2)防火墙用水泥、石子、砂应在施工前做好工程材料计划,同一批进场,集中堆放,以保持防火墙色泽一致。
3)防火墙拉结筋宜采用预埋方式,留置位置应与砌体灰缝相符合,不得弯折使用,拉结筋末端应有90°弯钩。
4)优化防火墙框架梁、柱间距,严格控制施工误差,确保填充墙体组砌正确,缝宽一致,楞角整齐,避免非整砖出现,墙面清洁美观。
5)框架梁底两侧应留置滴水槽(线)。
6)填充墙砌至接近梁底时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可用微膨胀水泥砂浆将其补砌挤紧。
六、本工程年度重点通病防治项目
序号
质量通病
控制措施
一类重点(5项)
工程质量验收不严格不规范质量通病防治
严格执行三级自检、监理初检、中间验收制度。
过程质量控制数码照片管理不规范质量通病防治
严格执行数码照片管理划分表,落实“日采集、周整理”制度,定期开展数码照片专项检查。
引用质量管理制度标准规范不正确质量通病防治
加强工程资料审查,积极组织开展安全质量培训工作,使工程管理人员能够对工程管理文件做到深入了解。
建筑外墙抹灰层空鼓龟裂质量通病防治
抹灰过程中,加强现场质量检查,监督施工人员抹灰是否压实。
建(构)筑墙地面裂缝质量通病防治
保证垫层厚度和配合比的准确性,振捣要密实,表面要平整,接槎要严密。
混凝土垫层的最小厚度不小于100mm。
水泥砂浆终凝后,应及时用毛毡覆盖浇水养护,防止产生早期收缩裂缝。
刮风天施工时水泥地面时,应遮挡门窗,避免直接接受风吹,防止因表面水分迅速蒸发而产生收缩裂缝。
二类重点(5项)
质量控制文件有明显错误质量通病防治
加强对资料人员的培训,严格执行相关模板及规范要求,严格执行标准化工作手册,按照相关模板编制质量控制文件,严格执行编审批流程。
质量管理数据填报不及时不准确质量通病防治
严格按照施工进度及时填写检验批等相关资料,施工项目部配备相关验收器材,实际测量验收数据。
质量管理文件编审批不规范质量通病防治
严格落实各岗位职责,按照标准化工作手册内的流程组织文件内审。
质量管理工作流程不规范质量通病防治
严格执行标准化工作手册内的质量管理相关流程。
日常质量管理指导不到位质量通病防治
项目经理、技术员、质量员等管理人员要及时指导施工人员按标准工艺要求进行施工,及时纠正错误施工方法。
三类重点(6项)
施工记录不真实质量通病防治
做好各类文件的宣贯学习工作,加强技术负责人的工作责任心,相关的策划文件必须认真按照编审批要求进行流程性审核,并不定期考核相关审核人员对现场资料审核情况。
沉降缝留置不合理质量通病防治
变形缝留置:
散水安装时与建(构)筑物面层间留20mm缝,预制散水每块之间留缝5mm,在垫层沉降缝处留缝20mm,沥青砂灌缝。
安装时散水外侧倒角处圆弧对接顺直。
待散水稳定后底部砂浆强度达到50%时,预留缝采用硅酮耐候胶密封。
静电地板铺设不规范质量通病防治
铺设前进行CAD二次排版,防止小于1/2非整块板块出现;弹完方格网实线后,要及时插入铺设活动地板下的电缆管线的工序,并经验收合格后再安支撑系统,防止因工序颠倒,造成支架碰撞或松动。
电缆沟积水质量通病防治
沟底坡度水平定位后施工,提高施工质量严格执行标准工艺及规范要求,杜绝不合格产品减少坑洼不平,按标准工艺要求增设排水沟,集水井位设置要合理调整好排水标高,设计规定坡度要严格执行、端正施工态度按规范施工、电缆沟施工要按标准工艺严格执行;电缆沟、找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成。
进行混凝土表面原浆压光,压光应在混凝土终凝前进行,应不少于3遍压光,压光后面层应无砂眼、凹坑、抹纹,表面应洁净、光滑;沟底找坡时,排水槽居沟底中做,纵向找坡1~2%,横向按2%找坡,严禁沟内积水。
施工时,沟底排水槽用A75的UPVC管或镀锌钢管。
基础与电气设施不匹配质量通病防治
施工准备阶段,土建与电气专业应提前对施工图纸进行复核,确保图纸一致;施工阶段,电气专业应掌握设备尺寸数据,提前进场进行配合土建施工,确保基础预埋件尺寸满足设备安装要求;施工过程中按图施工,严格控制基础预埋件位置、尺寸。
交安时做好检验及记录;模板支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度、稳定性,平整度及光洁度。
模板支护完毕经监理单位验线、复核施工图纸;基础混凝土浇筑时,应派专人进行跟踪测量,保证预埋铁件与混凝土面平整,埋件应采用热浸镀锌处理,预埋件周围变形缝留置应合理。
建筑物渗漏水防治质量通病防治
对穿墙套管板渗漏的质量控制,穿墙套管板安装完成后,对穿墙套管法兰板周边用发泡剂进行封堵严密,为防止封堵不严密需要内外两侧打发泡剂,然后对周边进行打玻璃胶密封,最后做淋水试验做到不渗不漏;对轴流风机渗漏的质量控制,轴流风机安装完成后,先用发泡剂进行内外封堵,然后周边打硅酮耐候胶进行封边,最后做淋水试验,做到不渗不漏;门窗安装前进行气密性的见证样、检测。
门窗加工前,对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能进行定型检测,检测结果达不到设计要求时,必须对门窗型式进行修改,重新检测合格后才能正式加工。
门窗框安装固定前对预留墙洞尺寸进行修改,用防水砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。
固定后的外框与墙体应根椐饰面材料确定间隙。
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