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广安工厂环保设备管理规程
广安腾辉水泥有限公司
环境设备管理规程
二OO七年五月二十一日
电收尘检查、维护暂行规定
清洁生产作为09年集团的环境目标,足以说明集团对环境保护的重视程度,而收尘器的收尘效率直接影响到企业的形象,同时也是每位员工身心健康的重要保证;因此,特对收尘器的维护与监督作如下规定:
1、1#2#窑尾每班必须有一人专职负责电收尘看护工作,每班必须两次检查各机运转是否正常,发现问题及时汇报值班经理,采取措施及时处理,确保电收尘的正常运行。
2、1#2#3#窑电收尘在运行中检查主要部件,阴极振打提升的高度,听振打声音判断振打力度,凸轮是否磨损严重,阳极、分部振打电机传动链条、减速机及润滑油的情况,电收尘外壳漏风情况。
3、对新安装激波清灰器的检查、管道有无漏气现象,工作时风压是否大于0.5Mpa,工作间隔时间是否按设定的要求循环工作。
4、1#2#窑电收尘装的在线分析仪,要求每小时记录一次排放的废气含尘量,要求含尘量﹤100mg/m3以下是合格,否则,必须尽可能将电压提高,并检查反馈的电流是否过低或者无电流,及时通知电工或仪表工进行检查,找出故障原因。
每班记录的排放量,直接作为该岗位人员每月考核指标。
5、停窑检修时对电收尘检查项目:
清理极丝、极板的灰,有无结棒现象,极丝有无断损,分布板有无损伤和移位情况,所有的绝缘子必须用棉纱擦拭干净,石英套管和瓷瓶有无损伤,墙板有无腐蚀严重情况,各处振打锤有无松动和脱落、变形情况。
发现上述问题及时向安全环保部反映。
6、当班人员必须按上述五条规定进行工作,如相关人员检查到有下列行为者按《员工手册》进行惩处,并进入年终个人业绩考核。
①不认真检查设备、隐瞒设备故障不汇报。
②私自降低电压,有意增大排放含灰量(因设备故障、电器故障经值班经理同意除外)。
③不真实记录电压、电流、排放灰量,按照弄虚作假处理。
④电收尘仓灰送不完(因设备故障、电器故障除外),强行交班者。
脉冲袋式除尘器检查、维护暂行规定
1、运转各部位保持运行平稳,无异常振动和噪音,电机温度不得超过40℃。
2、压力系统通气后,电磁阀不得有漏气声。
3、电机电流、脉冲电流不应超过5安培。
4、各清灰气缸的顺序动作,应能听见明显的缸阀板的到位声;各室电磁阀,气缸及到位阀动作应迅速灵敏,到位准确。
5、入口气体温度应小于90℃,大于露点温度10℃以上,出入口温度差应小于5-10℃。
6、收尘器入口浓度应小于60g/NM3,出口浓度应低于50mg/NM3,即肉眼看不到明显的灰尘外排。
7、严格监视温度、压力仪表参数,每小时必须记录一次。
8、手动、自动操作出现异常情况时,必须及时报告车间值班经理及时处理。
9、除尘器及各类附属设备应定期检查和维护,以确保除尘器的正常运行,避免发生事故性排放。
袋式除尘器安全操作规程
1、开机时,应首先依次启动排灰设备,脉冲控制仪和空气压缩机。
(一般应提前1-2分钟)然后再启动主机风机和拉链机。
2、启动控制盘电源,将盘面的“手动-自动”选择开关置于“手动”位置。
3、启动反吹风电机。
4、启动清灰脉冲控制仪。
5、停机前、必须采用手动操作,清灰两个周期,将收尘器内粉尘全部排完后,方可停止收尘器运行。
6、绞刀、拉链机在停止收尘器工作后,还必须至少继续运行5分钟后再停机。
7、停机顺序:
排风机及空压机、绞刀和拉链机。
广安腾辉水泥有限公司
生产环保事故污染性排放应急预案
和处置方法
二OO七年七月二日
生产环保事故污染性排放
应急预案和处置方法
第一条:
为了加强水泥生产环保设备事故性排放管理,严肃事故调查处理,根据《中华人民共和国环境保护法》、《清洁生产促进法》及其相关法律、法规,结合我公司实际,制定本办法。
第二条:
各生产车间应认真分析本单位事故性排放隐患和危险的基础上,应建立事故应急救援和处理顺序,明确各级领导、部门及班组在应急事故和处理中的职责。
切实抓好事故现场报告、事故调查、综合协调及善后处理工作。
第三条:
建立环保事故性排放应急预案指挥协调机构。
公司成立以公司总经理周伟为组长,副总经理周伟、周帮政、张卫华、郑良杰、张岚、潘本利、吴德勇、罗明春为副组长,各部门的负责人为成员的环保事故性排放应急预案领导组织机构。
公司应急预案领导小组设在公司生产部,由生产部经理兼办公室主任,具体负责日常协调工作。
第四条:
生产过程中发生重大污染事故性排放和辐射事故后,按以下顺序为应急救援负责人:
总经理为第一负责人,责任依次为副总经理,公司生产部经理、当班值班经理以及各班班组长。
第五条:
生产过程中发生事故性排放和辐射事故后,事故现场人员应立即采取措施,在确保安全的前提下组织应急抢救,值班经理应立即上报,公司领导和有关部门接到报告后,必须在30分钟内赶赴现场、组织事故救援。
第六条:
在生产过程中凡发生事故性排放后,各班、组应逐级上报,再由公司工艺部及时报告市环保局,不得擅自将事故情况向其他部门报告。
第七条:
在生产过程中发生事故性排放和辐射后,公司工艺部按“四不放过”的原则对事故责任人、事故责任班组组织调查处理,事故班组必须主动配合。
第八条:
在生产过程中发生事故性排放和辐射后,按以下规定时间上报环保主管部门。
(一)对坏境影响较大,应在30分钟上报公司工艺部。
(二)造成重大污染环境影响的,应在20分钟内上报公司工艺部,再由公司工艺部上报市环保局。
第九条:
生产班组接到环保设施故障报告,凡属职责范围内能够处理的必须立即组织维修人员尽快排除故障,一般不超过2小时。
班组无法排除的,当班值班经理上报公司主管领导及工艺部。
第十条:
在生产过程中窑、磨、破碎机、包装机等主要产尘点除尘设施故障在2小时之内无法排除事故排放的,应立即停产组织抢修,并上报公司主管领导及工艺部。
第十一条:
在生产过程中发生重大污染事故性排放和辐射后,公司组织事故调查组调查,事故调查组下设技术分析小组、资料收集小组、材料汇总小组、对外联络小组、后勤保障小组。
各小组在事故调查组组长统一领导下开展工作,各小组职责:
(一)技术分析小组:
由公司工艺部、维修部、电气自动化部、生产部、安全监察部组成。
负责事故现场处理和技术勘察,收集与事故有关的技术规范、标准规定和制度,从技术上分析事故原因.
(二)资料收集小组:
由公司办、工艺部、生产部等部门组成。
负责有关资料收集并调查收集生产现场事故管理相关记录,从管理上分析事故原因。
(三)材料汇总小组:
由公司办、工艺部、生产部等部门组成。
负责事故调查处理期间和事故调查资料整理汇总。
并根据技术分析小组和资料收集小组对事故分析意见,写出事故调查处理报告。
(四)对外联络小组:
由公司办、工艺部等部门组成。
负责向上级有关部门汇报事故情况,记录整理市环保职能部门领导对事故处理的批示、指示和要求。
(五)后勤保障小组:
由公司办、财务部组成。
负责落实事故抢修及调查所需物资、通讯和事故处理所需资金,接待来公司调查事故的有关部门人员。
第十二条:
本办法适用于公司管辖区内的生产、生活环境保护管理与污染防治。
第十三条:
本办法自二OO七年七月三日起实行。
广安腾辉水泥有限公司
二OO七年七月二日
广安腾辉水泥有限公司
污染治理项目工作
报告
二OO七年十月十二日
广安腾辉水泥有限公司污染治理项目
工作报告
广安腾辉水泥有限公司2005年11月起隶属于拉法基瑞安(北京)技术服务公司重庆分公司,是一家外商独资的水泥生产企业,现有员工660人,年产水泥80万吨。
广安腾辉水泥有限公司非常重视环境保护。
2003年3月以前的20年内仅环保投入就高达2312.9万元。
2003年3月至2005年底,又投入了795万元,合计3107.9万元。
2005年11月,拉法基瑞安水泥整合广安腾辉水泥有限公司后,公司领导高度重视环保工作,投资260.7万元,对处理不佳的污染治理设施进行了更新。
今年公司加大整改力度,投入393.3万元,对粉尘,污水,废渣等治理项目进行了全面的整改。
现将我公司环保机构设置及污染治理情况作如下汇报:
一、环保管理机构设置规范、责任明确
2007年4月,按照拉法基的管理模式,公司设立了工艺部,工艺部配备了专职环保管理员,负责全公司的环保管理工作。
全厂收尘环保设备的技改由项目部负责。
全厂绿化管理由行政部负责。
厂区环境卫生管理由公司环境卫生管理委员会负责。
各部门具体职责如下:
(一)生产部、发运部及矿山部
1、生产部当班值班主任:
必须坚持落实环保汇报制度,若因开、停机(窑)造成正常排污,由生产部当班值班主任负责提前向环保局汇报;当班收尘设备发生故障,应及时安排值班电工、钳工等维修人员处理,若估计处理时间过长将可能造成超标排放时,应及时向上级经理请示汇报。
必要时实行减产停窑、停磨处理。
2、电收尘、袋收尘等岗位值班人员:
必须坚持收尘设备的巡检及维护管理制度。
电收尘应尽量提高升压,不得无故人为的降压运行。
若遇电收尘不能升压或送灰系统设备发生故障,应立即报告当班值班主任安排维修人员处理。
若遇袋收尘破袋,当班人员应立即更换破袋(视情况可不停产或停产更换),不得拖延。
同时要求岗位值班人员做好收尘设备的运行记录,电收尘有升压及输出电流的具体运行参数记录。
3、生产部的1#2#3#站空压机岗位值班人员:
必须坚持每班定期盛接废油的管理制度,盛接的废油必须转运倒入专用废油桶中,严禁直接排入下水道。
4、3#窑运行时,当班值班经理应合理调度生料磨得开停,并关注后厂门循环水泵的运行情况,必须尽量确保有一台生料磨运行,严禁3#窑真空吸率机的废水直接排入下水道中。
5、矿山部应合理开采,均衡搭配废石。
对实在不能搭配的废石应倒入指定排渣场,同时做好矿山排水沟的建设工作。
严禁发生废石和污浊泥水冲入清溪河中。
(二)电气自动化部、机械维修部
1、针对收尘设备现状,有计划地实施大修。
2、利用每次窑大修的机会,对收尘设备进行系统的检修,重点是阴、阳极框架及其振打的调整,外壳锈蚀的焊补,送灰系统设备的检修。
3、加强收尘设备的日常巡检,对巡检中发现的问题及生产岗位反映的问题及时处理。
(三)工艺部
工艺部是全厂环保工作的监督管理部门,应加大对环保及收尘设备非正常排放以及违章操作的内部出发力度,确保全厂排放达标。
二、污染治理设施齐备,效果较好。
(一)粉尘治理
1、针对1#、2#窑窑尾24/10/3х7/0.490M2电收尘器,3#窑窑头18/7.5/3х9/0.451M2电收尘器、窑尾28/10/3х7/0.4105M2电收尘器,烘干机机尾12/5/2х9/0.423M2电收尘器,矿山石灰石二破CLT/A4х5四管旋风除尘器等收尘设备效果不理想的问题,公司投入72万元于3月份分别进行了系统维修。
同时又先后投资42万元,购买了9台BC系列激波/压力清灰装置,于2007年8月安装于1#、2#、3#窑窑尾电收尘器的1#、2#电场,收尘效率显著提高。
2、针对老水泥库顶原有的2台ZX50-28袖袋式机械振打除尘器,因机械振打失灵、处理能力偏小致使收尘效果不好的问题,公司投资了29万元,新购了两台PPCS32-6气箱脉冲袋式收尘器,分别于2007年3月和2007年8月底前安装完毕并投入使用。
3、针对1#、2#水泥磨磨尾现有的2-DZ-FX-IV-128-208电振反吹袋式收尘器、3#水泥磨尾现有的192袋玻纤袋式收尘器清灰振打失灵,依靠人工清灰致使磨机通风不畅问题,公司投资54.4万元新购FGM45-8气箱脉冲袋式收尘器2台,FGM90-6气箱脉冲袋式收尘器1台,2007年9月初已实施安装并投入使用。
4、针对火车补加库和汽车补加库收尘设备的问题,公司投资11.1万元,新购2台HMC-64脉冲单机袋式收尘器,2007年8月已投入使用。
5、针对水泥库侧火车、汽车散装装灰时扬尘大的问题,公司投资55.4万元,新购两台库侧火车、汽车水泥散装机和2台火车水泥散装机,同时配置4台FGM32-3气箱脉冲袋式收尘器,设备已到货,目前正在安装调试。
6、针对1#、2#、3#水泥磨磨头扬尘大的问题,公司投资60.27万元,新购了3台LFGM32-4气箱脉冲袋式收尘器,1#、2#、3#水泥磨磨头分别于2007年1月、2月、6月安装完毕并投入使用。
7、针对4#水泥磨头原有的2-UF(STD)-6袋式收尘器因机械振打失灵致使收尘效果不好的问题,公司投资7.5万元,新购一台HMC-112脉冲单机袋式收尘器,4月初实施安装并投入使用。
(二)废水治理
公司为了实现废水循环利用及零排放的目标,在已有的1个大型循环水池的基础上,投资5.1万元在水泥磨旁新建能处理水中悬浮物(SS)沉淀池1个、新购水泵2台,日处理4台水泥磨和1#、2#湿法旋窑冷却水约2400吨,年削减化学需氧量(COD)和悬浮物(SS)污染物分别为6.22吨和20.62吨。
该项目2007年1月份已建成并投入使用,效果良好。
为治理3台生料磨和3#窑的部分冷却水,公司投资14.8万元在原煤均化场外又建1个小型循环水池、新购2台水泵,3月初投入使用,我公司基本实现循环水利用率100%、废水零排放的目标。
(三)矿山排废及绿化治理
1、为提高石灰石矿山排废场的抗洪能力,公司投资26万元,07年5月对排废场堡坎进行了加固加高5米处理。
2、为了石灰石矿山排废量,公司调整了生产工艺配比,在生料中引入玻璃石英砂尾矿,间接降低了矿山排废。
对确实不能搭配的废石,采取堆放到原石灰石矿山开采后留下的安全平台的办法,不在排入废渣场。
3、公司计划逐渐对矿山排废场进行植物绿化整治。
拉法基瑞安水泥承诺:
致力于环保和建设更美好的社区。
为此,广安腾辉水泥有限公司将不断进行环保整治。
同时,公司积极响应建材工业“控制总量,调整结构,淘汰落后,上大改小”的产业发展政策,计划在2008年内将3#湿磨干烧窑改造成日产1800吨熟料的全干法新型生产线,年底前关闭现有的两条湿法生产线。
同时,正在筹建一条日产3200吨以上熟料的新型干法生产线。
届时,广安腾辉水泥有限公司将还给华蓥市一片蓝天。
二OO七年十月十二日
广安腾辉水泥有限公司
污染治理项目技术改造方案
二OO七年二月二十三日
广安腾辉水泥有限公司
污染治理项目技术改造方案
一、工厂现状
广安腾辉水泥有限公司(原渠江水泥厂改制企业)现有3条水泥旋窑工艺线。
其中有2两条Ф3.5х145M湿法生产工艺线于1983年建成点火试生产,1985年7月通过国家验收,设计年产46万吨普通硅酸盐水泥。
1997年节能技改新建一条Ф3.5х54M的湿磨干烧窑外分解工艺线,设计年产34万吨普通硅酸盐水泥,总生产规模达到80万吨/年。
二、技改的必要性和目标
实践表明,工厂存在以下环境问题:
1.我厂3台窑尾电收尘原设计为LU技术BS780防爆收尘器,阴极振打装置出现故障,放电极提升杆易变形断裂,故障出现后,往往造成电收尘不能正常升压,排放超标。
烘干机电收尘器因使用时间较长,除尘效果不佳,需要大修。
2.1#2#3#水泥磨原袋收尘设备为机械振打清灰,故障率高,易造成糊袋,影响通风及收尘效果,发生故障会导致磨机停产。
水泥库顶原设计为两台机械振打收尘器进行除尘,由于建成时间较长,已有20几年的历史,国内基本无法找到配件进行维护和修复,故存在极大的隐患,一旦损坏,则可能无法修复。
3.由于工厂原散装水泥的销售较少,对汽车散装以及火车散装设施使用简易收尘器,随着散装水泥的能力加大,原有收尘设备不能满足发展的需要,故新增收尘设备成为发展与环保的需要。
4.工厂设备冷却水循环系统地下管网跑、冒、滴、漏现象严重,导致部分循环水非人为原因外排。
5.矿山排渣场挡墙不能满足目前的防洪要求。
为使全厂粉尘排放达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004);废水排放达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准;厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准,厂里分别引进国内先进清灰技术,对123号窑窑尾电收尘增设了激波清灰器;在水泥库顶新增两台脉冲单机袋式除尘器,对两台旧式除尘器进行更换;引进3台国内先进的适用于高粉尘浓度处理的气箱脉冲袋式收尘器,以更换123#水泥磨原有的老式除尘器;工业循环水方面,在已有的1个大型循环水池的基础上,在水泥磨旁新建能处理水中悬浮物(SS)沉淀池1个、新购水泵2台;为提高石灰石矿山排废场的抗洪能力,对排废场堡坎进行了加固加高5米处理。
三、资金来源及筹措
技术改造所有资金由公司自筹(项目明细见附表3)
四、改造项目施工进度
技术改造项目进度见附表6。
广安腾辉水泥有限公司
二OO七年二月十八日
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