发电机安装评定.docx

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发电机安装评定

工程名称：

云维集团50万吨/年合成氨项目锅炉岛装置

单位工程：

发电机电气及引出线安装

山东迪尔安装集团有限公司

2007年10月1日

卷内目录

序号

文件

编号

责任者

文件题名

日

期

页

次

备

注

1

设备开箱检查记录

4

2

成套配电柜（盘）安装记录

1

3

避雷器安装记录

2

4

硬母线安装记录

1

5

干式电抗器安装记录

1

6

互感器安装记录

3

7

发电机检查（隐蔽）签证

1

8

励磁机电气检查、接线记录

1

9

高压配电装置母线封闭前检查签证

1

10

共相封闭母线封闭前检查签证

1

11

分项工程质量检验评定表

10

12

分部工程质量检验评定表

1

13

单位工程质量检验评定表

1

设备开箱检查记录

山东迪尔安装集团有限公司施通—01

建设单位

云维集团

施工单位

山东迪尔安装集团有限公司

工程名称

50万吨/年合成氨项目锅炉岛

单位工程名称

发电机引出线安装

工程名称

发电机引出线安装

设备名称

高压开关柜

出厂编号

110611052、110611053、110611054

型号

KYN28A-12

出厂日期

2006年11月

开箱日期

07年5月3日

新旧程度

新

箱号

包装

零部件名称、规格

数量

无损坏、缺件、脱漆锈蚀

木包装

高压开关柜

3

无损坏、缺件、脱漆锈蚀

备注：

1.制造厂家：

江苏长江电器股份有限公司

2.（110611054）开关柜内有断线和缺件已有制造厂家来现场修复。

总包单位：

施工负责人：

检查人：

班组长：

2007年5月7日填

设备开箱检查记录

山东迪尔安装集团有限公司施通—01

建设单位

云维集团

施工单位

山东迪尔安装集团有限公司

工程名称

50万吨/年合成氨项目锅炉岛

单位工程名称

发电机引出线安装

工程名称

发电机引出线安装

设备名称

电流互感器

出厂编号

070143、070144、070145

型号

LMZD2-104000/5

出厂日期

2007年4月

开箱日期

07年5月8日

新旧程度

新

箱号

包装

零部件名称、规格

数量

无损坏、缺件、脱漆锈蚀等

纸箱

电流互感器

3

无损坏、缺件、脱漆锈蚀

备注：

制造厂：

大连泰克电气有限公司

总包单位：

施工负责人：

检查人：

班组长：

2007年5月9日填

设备开箱检查记录

山东迪尔安装集团有限公司施通—01

建设单位

云维集团

施工单位

山东迪尔安装集团有限公司

工程名称

50万吨/年合成氨项目锅炉岛

单位工程名称

发电机引出线安装

工程名称

发电机引出线安装

设备名称

电流互感器

出厂编号

1538、1540、1546

型号

LMZD-105000/5

出厂日期

2005年2月

开箱日期

07年5月8日

新旧程度

新

箱号

包装

零部件名称、规格

数量

无损坏、缺件、脱漆锈蚀等

纸箱

电流互感器

3

无损坏、缺件、脱漆锈蚀

备注：

制造厂：

苏州三友互感器厂

总包单位：

施工负责人：

检查人：

班组长：

2007年5月9日填

设备开箱检查记录

山东迪尔安装集团有限公司施通—01

建设单位

云维集团

施工单位

山东迪尔安装集团有限公司

工程名称

50万吨/年合成氨项目锅炉岛

单位工程名称

发电机引出线安装

工程名称

发电机引出线安装

设备名称

电流互感器

出厂编号

070075

型号

LDZBG-10800/5

出厂日期

2007年4月

开箱日期

07年5月8日

新旧程度

新

箱号

包装

零部件名称、规格

数量

无损坏、缺件、脱漆锈蚀等

纸箱

电流互感器

1

无损坏、缺件、脱漆锈蚀

备注：

制造厂：

大连泰克电气有限公司

总包单位：

施工负责人：

检查人：

班组长：

2007年5月9日填

成套配电柜（盘）安装记录

山东迪尔安装集团有限公司电—05

单位工程名称

发电机引出线安装

安装地点

发电机出线小室

工程名称

发电机电气与出线间设备安装

施工日期

2007年5月7日

制造厂

江苏长江电器股份有限公司

出厂日期

2006年12月日

开关柜

型号

及编号

型号

编号

数量

型号

编号

数量

KYN-28A-12

3

外观检查

无框架变形和漆面受损、返锈

基础型钢

安装记录

允许偏差

（mm）

不直度

每米

1

实测值

（mm）

1

全长

5

1.5

水平度

每米

1

1

全长

5

1

排列

简图

详见发电机小室安装平面图

手车情况

灵活：

无卡阻闭锁：

可靠照明：

齐全

水平偏差

（mm/m）

允许偏差

相邻两盘顶部

2

实测值

1

盘面偏差

（mm）

允许偏差

相邻两盘边

1

实

测

值

0.5

成列盘面

5

1

成列盘面

5

2

垂直度偏差

（mm/m）

允许偏差

1.5

屏（柜）间接缝

（mm）

允许偏差

2

实测值

1

实测值

1

备注：

总包单位：

施工负责人：

检查人：

班组长：

2007年5月27日填

避雷器安装技术记录

山东迪尔安装集团有限公司D062-1共2页，第1页

用途

防雷接地

安装地点

发电机小室

型式

FCD3-4

制造厂家

西安神电电气有限公司

额定电压

6KV

出厂编号

009

灭弧电压

出厂日期

2007.4

项目

《规范》要求

安装记录

阀式避雷器

安装前的检查

注意事项

不得任意拆开，破坏密封和损坏元件，应立放，不得倒置和碰撞

符合要求

瓷件

应无裂纹破损，瓷套与铁法兰面间粘合牢固，法兰泄水孔应畅通

无裂纹破损，瓷套与铁法兰面间粘合牢固

防爆片

磁吹阀式避雷器的防爆片应无损坏，裂纹，且安装时取下

组合单元

应经试验合格，底座绝缘应良好

/

安全装置

金属氧化物避雷器安全装置应完整无损

金属氧化物避雷器安全装置完整无损

安

装

组装时各节位置

应符合产品出厂标志的编号

/

带串并联电阻的阀式避雷器安装

同相组合单元间非线性系数差值应符合《交接试验标准》的规定

避雷器连接处金属接触面

应除去氧化物、油漆，涂一层电力复合脂

已除去氧化物、油漆，涂一层电力复合脂

避雷器并列安装

三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易观察到的同一侧

单个安装，铭牌位于易观察到的同一侧

安装垂直度

应安装垂直，垂直度应符合制造厂规定

安装垂直，垂直度符合制造厂规定

拉紧绝缘子串

必须紧固，弹簧拉力均匀，伸缩自如

均压环

安装应水平，不得倾斜

放电记数器

密封良好，动作可靠，安装位置一致

接地

应可靠，放电记数器宜恢复零位

可靠

金属氧化物避雷器排气通道

应畅通，排出的气体不致引起相间或对地闪络，不得喷及其他电气设备

畅通，排出的气体不致引起相间或对地闪络，不喷及其他电气设备

引线连接

不应使端子受到超过允许的外加应力

未使端子受到超过允许的外加应力

建设（监理）单位

施工单位:

质检部门

技术负责人

安装责任人

记录人

避雷器安装技术记录（续）

山东迪尔安装集团有限公司D062-2共2页，第2页

用途

防雷接地

安装地点

发电机小室

型式

FCD3-4

制造厂家

西安神电电气有限公司

额定电压

6KV

出厂编号

009

灭弧电压

出厂日期

2007.4

项目

《规范》要求

安装记录

排

气

式

避

雷

器

安装前的检查

灭弧间隙

不得任意拆卸调整，喷口处灭弧管内径应符合产品的技术规定

未任意拆卸调整，喷口处灭弧管内径应符合产品的技术规定

绝缘管壁

应无破损裂痕，漆膜无剥落管口无堵塞

无破损裂痕，漆膜无剥落管口无堵塞

绝缘

良好，试验合格

良好，试验合格

配件

齐全

齐全

安

装

避雷器固定

应在管体的闭口端固定，开口方指向下方

在管体的闭口端固定，开口方指向下方

倾斜安装时轴线与水平方向夹角

普通排气式

不应小于15°

无续流避雷器

不应小于45°

安装方位

应使排出口的气体不致引起相间或对地闪络，也不得喷及其他电气设备

排出口的气体不致引起相间或对地闪络，也不得喷及其他电气设备

动作指示盖

应向下打开

向下打开

安装及其支架

必须安装牢固

安装牢固

高压引线与被保护设备的连接线长度

应符合产品技术规定

符合产品技术规定

隔离间隙安装

电极制作

应符合设计要求

铁质材料应镀锌

符合设计要求

铁质材料应镀锌

隔离间隙轴线与避雷器管体轴线夹角

不应小于45°

89°

安装位置及要求

宜水平安装并安装牢固

间隙距离应符合设计要求

水平安装并安装牢固

间隙距离符合设计要求

总包（监理）单位

施工单位:

质检部门

技术负责人

安装责任人

记录人

2007年5月27日填

硬母线安装记录

单位工程名称

发电机引出线安装

安装地点

发电机小室

工程名称

发电机引出线安装

施工日期

2007年5月22日

序号

弯曲种类

母线断面尺寸

数量

允许最小弯曲半径

实际弯曲半径

铜母线

铝母线

钢母线

铜母线

铝母线

钢母线

矩形母线弯曲

扭弯b：

母线宽度

-----

-----

＞2.5b

＞2.5b

＞2.5b

平弯

a：

母线厚度

10×125

12

2a

2a

2a

3a

/

/

-----

-----

2a

2a

2a

/

/

立弯

b：

母线宽度

10×125

6

1b

1.5b

0.5b

/

/

/

-----

-----

1.5b

2b

1b

/

/

铝合金管母线

管子规格（mm）

单位长度（m）内弯度（mm）

实际值

全长（L）内的弯度（mm）

实际值

直径为150以下冷拔管

＜2.0

/

＜2.0×L

/

直径为150以下热挤压管

＜3.0

/

＜3.0×L

/

直径为150~250以下热挤压管

＜4.0

＜4.0×L

L：

为管子的制造长度（m）

母

线

连

接

铝母线氩弧焊连接

允许弯折偏移

实际弯折偏移

允许对口中心偏移

实际对口中心偏移

≤0.2%

-----

≤0.5mm

-----

对口焊焊口尺寸（mm）

焊口形式

母线厚度

间隙

实际间隙

钝边厚度

实际厚度

坡口角度

实际角度

矩形母线

5

2

/

/

/

/

/

5

1~2

/

1.5

/

65°~75°

/

6.3~12.5

2~4

/

1.5~2

/

65°~75°

管形母线

3~6.3

1.5~2

/

1

/

60°~75°

/

6.3~10

2~3

/

1.5

/

60°~75°

/

10~20

3~5

2~3

60°~75°

管形母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央,衬管与管母线的间隙应＜0.5mm。

搭

接

1、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间有3mm以下的净距。

2、母线的接触面应连接紧密，使用力矩扳手紧固力矩值。

螺栓规格（mm）

M8

M10

M12

M14

M16

M18

M20

M24

力矩值（Nm）

8.8~10.8

17.7~22.6

31.4~39.2

51.0~60.8

78.5~98.1

98.0~127.4

156.9~196.2

274.6~343.2

实际值（Nm）

56.9

88.7

110.6

/

/

母

线

安

装

1、母线支持夹板的上压板与母线保持间隙：

当母线平置时，1~1.5mm、立置时1.5~2mm。

2、封闭型母线与外壳间应同心其误差不得超过5mm。

3

室内配电装置相间及对地最中安全净距（mm）

0.4KV最小安全净距

实际净距

6KV最小安全净距

实际净距

20

30

100

120

10KV最小安全净距

实际净距

35KV最小安全净距

实际净距

125

300

室外配电装置及对边最小安全净距

（mm）

0.4KV最小安全净距

实际净距

1~10KV最小安全净距

实际净距

75

-----

200

/

35KV最小安全净距

实际净距

/

/

400

-----

/

/

绝缘测试：

母线相间：

400MΩ；母线对地：

400MΩ

山东迪尔安装集团有限公司电—07施工负责人：

检查人：

班组长

干式电抗器安装记录

表号DL/T5161.3—20022.0.2

工程名称

50万吨/年合成氨项目锅炉岛装置

施工单位

山东迪尔安装集团有限公司

单位工程名称

发电机引出线安装

安装起止日期

2006.6.6--9

设备名称

电抗器

试验日期

2006.6.12

设备型号

干式、

干式、

出厂日期

2006.5

电压等级

6.3千伏

单相、三相

单相

出厂编号

额定电流

制造厂家

西安光先

安装位置

电抗器室

工序

检验项目

性质

质量标准

检验结果

基础安装

相间中心距离误差

≤10mm

≤10mm

预留孔中心线距误差

≤5mm

≤5mm

支柱绝缘子安装

外观检查

主要

无损伤、裂纹

无损伤、裂纹

瓷铁浇装连接

主要

牢固

牢固

找平用钢垫片检查

主要

固定

固定

螺栓连接

紧固

紧固

电抗器安装

外观检查

混凝土支柱

主要

无损伤、裂纹

无损伤、裂纹

绕组

主要

清洁，无破损、变形

清洁，无破损、变形

绕组绕向（三相水平排列）

主要

三相相同

三相相同

连接螺栓

齐全、紧固

齐全、紧固

接线端子与母线连接

连接

按GBJ149-1990规定

按GBJ149-1990规定

螺栓材料

主要

非磁性金属材料

非磁性金属材料

磁性材料各部件

固定牢靠

固定牢靠

支柱绝缘子接地

独立安装

每相均可靠接地

每相均可靠接地

接地线连接

主要

不构成闭合回路

不构成闭合回路

其他

电抗器风道检查

主要

通畅

通畅

总包（监理）

施工单位

质检

工地

班组

2007年4月26日填

互感器安装记录

D044

工程名称

50万吨/年合成氨项目锅炉岛装置

安装单位

山东迪尔安装集团有限公司

互感器名称数量

1

安装起止日期

2007.6.22

互感器型号

LDZBG-10800/5

电压比

极性

减

容量

10VA

额定电压

6.3KV

频率

50HZ

电流比

800/5

套管型式

准确等级

0.5

制造厂

大连泰克电气有限公司

出厂号

070075（A：

，B：

，C：

）

序号

安装技术要求

检查结果

1

互感器铭牌标志应完整清晰

互感器铭牌标志完整清晰

2

型号及规格符合设计要求

型号及规格符合设计要求

3

瓷件外观检查应良好

瓷件外观检查良好

4

绝缘层外观检查应良好

绝缘层外观检查良好

5

接线端子绝缘板外观应无损伤

接线端子绝缘板外观无损伤

6

绕组绝缘值符合要求

绕组绝缘值符合要求

7

固定螺栓连接应紧固，防松措施齐全

固定螺栓连接紧固，防松措施齐全

8

极性方向三相应一致

极性方向三相一致

9

绝缘漆层外观应均匀无漏刷

绝缘漆层外观均匀无漏刷

10

接线端子位置正确

接线端子位置正确

备注

检查结果，系指本组各相的互感器综合检查结果。

总包（监理）单位

施工单位:

质检部门

技术负责人

安装责任人

记录人

互感器安装记录

D044

工程名称

50万吨/年合成氨项目锅炉岛装置

安装单位

山东迪尔安装集团有限公司

互感器名称数量

3

安装起止日期

2007.6.21

互感器型号

LMZD2-104000/5

电压比

极性

减

容量

30VA

额定电压

6.3KV

频率

50HZ

电流比

4000/5

套管型式

准确等级

0.2/10P15

制造厂

大连泰克电气有限公司

出厂号

A：

070143，B：

070144，C：

070145

序号

安装技术要求

检查结果

1

互感器铭牌标志应完整清晰

互感器铭牌标志完整清晰

2

型号及规格符合设计要求

型号及规格符合设计要求

3

瓷件外观检查应良好

瓷件外观检查良好

4

绝缘层外观检查应良好

绝缘层外观检查良好

5

接线端子绝缘板外观应无损伤

接线端子绝缘板外观无损伤

6

绕组绝缘值符合要求

绕组绝缘值符合要求

7

固定螺栓连接应紧固，防松措施齐全

固定螺栓连接紧固，防松措施齐全

8

极性方向三相应一致

极性方向三相一致

9

绝缘漆层外观应均匀无漏刷

绝缘漆层外观均匀无漏刷

10

接线端子位置正确

接线端子位置正确

备注

检查结果，系指本组各相的互感器综合检查结果。

总包（监理）单位

施工单位:

质检部门

技术负责人

安装责任人

记录人

互感器安装记录

D044

工程名称

50万吨/年合成氨项目锅炉岛装置

安装单位

山东迪尔安装集团有限公司

互感器名称数量

3

安装起止日期

2007.6.22

互感器型号

LMZD-105000/5

电压比

极性

减

容量

50VA

额定电压

6.3KV

频率

50HZ

电流比

5000/5

套管型式

准确等级

0.5/10P

制造厂

苏州三友互感器厂

出厂号

A：

1538，B：

1540，C：

1546

序号

安装技术要求

检查结果

1

互感器铭牌标志应完整清晰

互感器铭牌标志完整清晰

2

型号及规格符合设计要求

型号及规格符合设计要求

3

瓷件外观检查应良好

瓷件外观检查良好

4

绝缘层外观检查应良好

绝缘层外观检查良好

5

接线端子绝缘板外观应无损伤

接线端子绝缘板外观无损伤

6

绕组绝缘值符合要求

绕组绝缘值符合要求

7

固定螺栓连接应紧固，防松措施齐全

固定螺栓连接紧固，防松措施齐全

8

极性方向三相应一致

极性方向三相一致

9

绝缘漆层外观应均匀无漏刷

绝缘漆层外观均匀无漏刷

10

接线端子位置正确

接线端子位置正确

备注

检查结果，系指本组各相的互感器综合检查结果。

总包（监理）单位

施工单位:

质检部门

技术负责人

安装责任人

记录人

分项工程质量检验评定表

工程编号：

04031分项工程名称：

配电装置基础安装电14.1.1共1页第1页

电14.1.1共1页第1页

工

序

检验指标

性质

单位

质量标准

实际检测结果

单项

评定

合格

优良

基础型钢安装

允许误差

不直度

mm

每米≤1，全长≤5

0.5/米全长2毫米

合格

水平度

mm

每米≤1，全长≤5

0.5/米全长2毫米

合格

基础中心线误差

主要

mm

±5

3

合格