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技术资料
分部分项工程材料资料
一、部位:
卫生间及淋浴间墙面
材料构成:
标准红砖砌24红砖墙,高度3米(管道下),双面抹灰挂槽,外饰300*600的瓷砖。
3米以上用75轻钢龙骨+防水石膏板+隔音棉封堵至顶,乳胶漆刷白。
二、部位:
卫生间及淋浴间地面
材料构成:
1、上下水改造完成后,
2、用水泥沙子夯实回填做地台,表面水泥沙子按照1:
3比例做结构层,地台高度计划20cm高(具体以下水管道坡道而微调),表面铺贴300*300的地砖。
三、部位:
防水工程
材料构成:
西卡柔性+刚性防水材料,满涂3-4遍,地面满涂,墙面涂层高度至1.5米。
四、部位:
宿舍隔墙
材料构成:
75轻钢龙骨+石膏板+隔音棉封堵至顶,乳胶漆刷白。
五、部位:
宿舍地面
材料构成:
1、水泥沙子找平,高度3-5cm.
2、踢脚线高度20cm,
六、部位:
宿舍地面及顶部管道
材料构成:
原顶面批腻子基层处理,喷黑色乳胶漆。
分部分项工程技术资料
一、地砖工程
1.工艺流程
施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝
2.施工方法与技术措施
(1)基层清理:
基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净,用水冲洗、晾干。
铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求,再按地面标高留出地砖厚度做标准点。
基层必须清扫干净,并浇水湿润不得有积水,以保证垫层与基层结合良好,基层表面涂刷纯水泥砂应均匀,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
(2)弹线:
以房间中心点,弹出相应垂直的两条定位线,在定位线上,按照地砖的尺寸进行分隔,附和标高及尺寸,特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确同时,在卫生间四周进行弹线,以便控制标高。
(3)选砖:
所有面砖在正式铺贴前,要全面检查其表面的色差问题,要认真挑选,单独分类堆放,真正做到色泽一致。
(4)浸水:
挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3小时后才能使用,以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
(5)灰饼、标筋:
按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋,保证面砖铺贴后表面平整度,缝格平直度等满足要求,根据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼,灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。
(6)铺结合层砂浆:
铺砂浆前,基层应浇水湿润,均匀涂刷一层素水泥浆为结合层,结合层要全面、周到,然后铺1:
3的水泥砂浆20-25MM厚作为粘结找平层,并用木抹子搓成毛面。
(7)在铺面层时,应浸水湿润,并将地砖背面浮灰杂物清除干净,待板块饱和,取出阴干后使用,铺贴时,要让面砖的一边先放下,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,面砖放下后,及时用小橡胶锤敲击地砖,让其能全面与找平层结合在一起,同时,边敲边看面砖,用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系,然后用2M长水平垂直测量仪及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度,接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
(8)压平、拨缝:
每铺完一个房间或一个段落,用喷壶略洒水,压实后,拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直,使缝口平直、贯通,调缝后,再用木锤、拍板砸平。
破损面砖应更换,随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
(9)嵌缝:
在其养护期2天过后及时按设计要求进行勾缝处理,即将缝口处理干净,刷水湿润,用1:
1水泥砂浆进行勾缝,嵌缝应做到密实、平整、光滑。
水泥浆砂凝结前,彻底清除砖面灰浆。
(10)养护:
嵌缝砂浆终凝后,铺锯末浇水养护不得少于5昼夜,做好养护、保护工作,在养护期间严禁上人或使用,用彩条布等进行全面保护。
二、涂料工程
1、施工工艺
清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍刮腻子→磨平→第一道涂层→第二道涂层
2、施工方法与技术措施
(1)石膏板面和抹灰面的基层处理:
先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除,然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。
(2)表面清扫后,用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后,先用铲刀将多余腻子铲平,再用1号砂纸打磨平整,石膏板面拼接一般用纸面胶带贴缝,钉头面刷防锈漆,并用石膏腻子抹平,阴角用腻子嵌缝贴上接缝带,对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。
(3)第一遍满刮腻子及打磨:
1)当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。
2)所有微小砂眼及收缩裂缝均满涂,以密实、平整、线脚棱边整齐为度。
同时,应一刮顺一刮地沿着墙面横刮,尽量刮薄厚度1-2MM,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门窗其他物面。
3)腻子干透后,用1号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角,磨后用棕扫帚清批干净。
(4)二遍满刮腻子及打磨:
第二遍满刮腻子方法向头遍腻子,但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
(5)第一遍涂料:
1)一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮灰,涂刷时宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下,从左到右,先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。
2)阴角处不得有残涂料,阳角处不得裹棱,如墙一次涂刷不能从上到底时,应多层次上下同时作业,互相配合协调作业,避免接槎,刷涂重迭现象。
3)独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。
(6)复补腻子:
第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍,并用牛角刮抹,以免损伤涂料漆膜。
(7)磨光:
复补腻子干透后,应用细砂纸将涂料面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。
(8)第二遍涂料刷。
三、低压配电与照明工程
3.1PVC阻燃管敷设
PVC阻燃管不应有折扁或裂缝,管口应平滑。
PVC阻燃管连结时必须采用套管,套管的长度为连结管外径的1.5—3倍。
连结管的对接处应处在套管的中心处,粘接牢固严密。
PVC阻燃管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,暗配管应焊接固定,管口露出盒(箱)小于5mm,要求管口及暗埋盒用水泥包装纸填塞,以防止水泥砂浆堵塞。
PVC阻燃管弯曲时,其弯曲半径应大于钢管外管径的6倍,直线接长时在下列情况下应增设接线盒:
无弯30m
1个弯20m
2个弯15m
3个弯8m如无法加装接线盒时,应将管径加大一号。
管路穿过变形缝时应有补偿装置,穿过建筑物和设备基础处时,应加装保护管(在隐蔽工程纪录中标示正确)。
支架、吊架的安装应平直、牢固、排列整齐。
3.2管内穿线:
在穿线以前,首先应用钢绞丝清理管道内部,导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连结导线穿入钢管后,在导线出口处加装保护套管。
3.3照明灯具安装:
灯具配件齐全,无机械损伤、变形、划伤、破裂等现象。
吊链灯具的灯线不应受拉力,吊链应单独安装在结构面上。
软线吊灯的安装,其软线两端应配装保险扣。
同一室内成排安装的灯具其中心偏差不应大于5mm。
吊灯的重量超过3Kg时,应预埋吊钩或螺栓,软线吊灯的重量限于1Kg以下,超过者应加装吊链。
3.4插座、开关安装:
同一室内安装的插座、开关高低差不应大于5mm,成排安装的插座、开关高低差不应大于2mm。
单相二孔插座,面对插座,左极接零线,右极接相线。
单相三孔及三相
四孔插座的接地线或零线均应在上方。
吊扇的挂钩杆径不得小于lOmm,预埋在钢筋混凝土中的挂钩应与主筋焊接。
3.5配电箱安装:
导线引出箱体均应套装绝缘管。
配电箱安装时,垂直偏差体高50cm以上不应大于3mm,体高50mm以下不应大于1.5mm。
暗设时,其面板四周边缘紧贴墙面,箱体与建筑物接触部分要刷防锈漆。
箱体不得受到任何机械破坏。
四、轻质隔墙工程施工工艺
(一)轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
1.1总则
1.1.1适用范围
本章适用于装饰工程中轻钢龙骨人造板隔墙安装工程。
1.1.2编制参考标准及规范
(1)中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
(2)中华人民共和国国家标准GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
(3)中华人民共和国国家标准GB50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
(4)中华人民共和国国家标准GB50326—2001《建设工程项目管理规范》
(5)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96
1.1.3术语、符号
(1)交接经验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认活动。
(2)主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
(3)一般项目
除主控项目以外的检验项目
(4)基层
直接承受装饰装修施工的面层。
1.2施工准备
1.2.1技术准备
编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
1.2.2材料要求
(1)各类龙骨、配件和罩面板材料及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。
当装饰材料进场检验,发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时,严禁使用。
人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。
如人造板面积大于500m²时(民用建筑工程室内)应对不同产品分别进行检测。
如使用水性胶粘剂必须有TVOC和甲醛检测报告。
1)轻钢龙骨主件:
沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关规定的标准。
2)轻钢骨架配件:
支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。
3)紧固材料:
拉铆钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材,应符合设计要求。
4)罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案部完整的缺陷。
胶合板、木制纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
(2)填充隔声材料:
玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用
(3)通常隔墙使用的轻钢龙骨为C型隔墙龙骨,其中分为三个系列,经与材质板材主和即可组成隔墙断题。
C型装配式龙骨系列:
1)C50系列可用于高3.5m以下的隔墙;
2)C75系列可用于高3.5—6m的隔墙;
3)C100系列可用于高36m以上的隔墙
(4)质量要求:
见下表。
直面石膏板规格尺寸允许偏差单位:
mm
项目
长度
宽度
厚度
9.5
≥12
尺寸偏差
0
—6
0
—5
±0.5
±0.5
注:
板面应切成矩形,两对角线长度差不大于5mm.
纸面石膏板断裂荷载值
板材厚度(mm)
断裂荷载,N
纵向
横向
9.5
360
140
12.0
500
180
15.0
650
220
18.0
800
270
21.0
950
320
25.0
1100
370
纸面石膏板单位面积重量值
板材厚度(mm)
单位面积重量kg/m²
9.5
9.5
12.0
12.0
15.0
15.0
18.0
18.0
21.0
21.0
25.0
25.0
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差单位:
mm
项目
优等品
一等品
合格品
长度L
+30
-10
覆面龙骨
断面尺寸
尺寸A
A≤30
±1.0
A>30
±1.5
尺寸B
±0.3
±0.4
±0.5
其它龙骨
断面尺寸
尺寸A
±0.3
±0.4
±0.5
尺寸B
≤30
±1.0
>30
±1.5
轻钢龙骨侧面和地面的平直度单位:
mm/1000mm
类别
品种
检测部位
优等品
一等品
合格品
墙体
横龙骨和竖龙骨
侧面
0.5
0.7
1.0
底面
1.0
1.5
2.0
贯通龙骨
侧面和底面
吊顶
承载龙骨和覆面龙骨
侧面和底面
轻刚龙骨角度允许偏差
成形角的最短边尺寸mm
优等品
一等品
合格品
10~18
±1º15'
±1º30'
±2º00'
>18
±1º00'
±1º15'
±1º30'
轻刚龙骨外观、表面质量单位:
g/m²
缺陷种类
腐蚀、损坏、黑斑、麻
优等品
一等品
合格品
不允许
无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。
面积不大于1cm²的黑斑每米长度内不多于5处。
项目
优等品
一等品
合格品
双面镀锌量
120
100
80
1.4施工工艺
1.4.1工艺流程
弹线—安装天地龙骨—去向龙骨分档—安装竖向龙骨—安装系统管、线—安装横向卡档龙骨—安装们洞口框—安装罩面板(一侧)—安装隔音棉—安装罩面板(另一侧)
1.4.2操作工艺
(1)弹线
在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
(2)隔断龙骨的安装
1)沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨,各自交接后的龙骨,应保持平直。
固定点间距应不大于1000mm,龙骨的端部必须固定牢固。
边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。
2)当选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400—600mm,距龙骨量端的为20—25mm
3)选用通贯系列龙骨时,高度低于3m的隔墙安装一道;3—5m时安装两道;5m以上时安装三道。
4)门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨,加强其安装应符合设计要求。
5)隔断的下端如用木踢脚板覆盖,隔断的罩面板下端应离地面20—30mIm;如用大理石、水磨石踢脚时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝要严密。
6)骨架安装的允许偏差,应符合下表规定。
隔断骨架允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
里面垂直
3
用2m脱线板检查
2
表面平整
2
用2m直尺和楔型塞尺检查
(3)石膏板安装
1)安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。
2)石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。
3)双面石膏罩面板安装,应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上];需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后,进行隔声、保温、防火等材料的填充;一般采用玻璃丝棉或30—100mm岩棉板进行隔声、防火处理;采用50—100m苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的板。
4)石膏板应采用自攻螺栓固定。
周边螺钉的间距不应大于200mm,中间部分螺钉的间距不应大于300mmn,螺钉与板边缘的距离应为10—16mm。
5)安装石膏板时,应从板的中部开始向板的四边固定。
钉头略埋入板内,但不得损坏纸面;顶眼应用石膏腻子抹平。
膏板应按框格尺寸裁割准确;就位时应与框格靠紧,但不得强压。
6)隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施铺罩面板时,应先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板并挤压嵌缝膏施面板与邻近表层接触紧密。
7)在丁字型或是字型相接处,如为阴角应用腻子嵌满,贴上接缝带,如为阳角应做护角。
8)石膏板的接缝,一般应3-6mm缝,必须破口与破口相接。
需要隔声,保温,防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好塑料贴面复合板,进行隔声、保温防火的材料的填充;一般采用玻璃丝绵或30-100mm岩棉板进行隔声防火处理;采用50—100mm苯板进行保温处理。
在封闭另一侧的罩面板。
1.5质量标准
1.5.1主控项目
(1)轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。
(2)轻钢龙骨架必须安装牢固,无松动,位置正确。
(3)罩面板五脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷,安装必须牢固。
1.5.2一般项目
(1)轻钢龙骨架应顺直,无弯曲、变形和劈裂。
(2)罩面板表面应平整、洁净,无污染、麻点、锤印,颜色一致。
(3)罩面板之间的缝隙或压条,宽窄应一致,整齐、平质、压条与板接缝严密。
(4)骨架隔墙面板安装的允许偏差见下表。
骨架隔墙面板安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
纸面石膏板
埃特板
多层板
硅钙板
人造木板
1
立面垂直度
3
3
2
3
2
用2m托线板检查
2
表面平整度
3
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
2
2
2
2
用直角检测尺、塞尺检查
4
接缝直线度
-
-
-
-
2
拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查
5
压条直线度
-
-
-
-
2
5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查
6
接缝高低差
0.5
0.5
0.5
0.5
1.5
用钢直尺和塞尺检查
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