A+版大型混凝土搅拌站项目申请报告书.docx
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A+版大型混凝土搅拌站项目申请报告书
【A+版】大型混凝土搅拌站项目申请报告书
附表:
附表1:
项目投资估算表;
附表2:
流动资金估算表;
附表3:
总投资使用计划与资金筹措表;
附表4:
销售收入、税金及附加估算表;
附表5:
成本费用估算表;
附表6:
原材辅料费用估算表;
附表7:
折旧表;
附表8:
无形资产和其他资产摊销费用估算表;
附表9:
损益表;
附表10:
资金来源与运用表;
附表11:
资产负债表;
附表12:
现金流量表;
附表13:
项目资本金现金流量表;
附表14:
主要技术经济指标表;
附表15:
平衡点示意图;
第一章申报单位及项目概况
第一节项目申报单位概况
一、申报单位名称:
RRRR
法人代表:
RYR
二、申报单位概况
企业简介
第二节项目概况
一、项目名称:
RR年产20万立方米商品混凝土建设项目
二、建设地点
项目建设场址位于GD,占地面积RR平方米(约RR亩)。
三、项目建设背景
1、项目建设地现状
RR位于RR省东南部,RR市西部,东经118°35′~119°RR′,北纬35°19′~36°RR′,隶属于沿海开放城市-RR。
东临RR,西界RR,北接RR,南毗RR。
南北最大长距RR公里,东西最大宽距RR公里,面总积RR平方公里,总人口RR万人,辖RR个乡镇,RR个行政村。
有H、H、M、Z、Z、CR等20多个民族。
RR南靠SR铁路,北近JJ铁路,东临RZ港、QD港、RY港,距RZ港、SD机场均不足1小时路程,距QD机场、RY港机场约2小时路程。
RD高速公路和JR铁路分别在县城南北横穿东西,2RR国道、335省道、225省道、336省道在县城交汇,县城西部与正在规划建设的汕尾高速公路相连接。
交通十分便捷,全县有主干道434.47公里,硬化率达100%,形成了城乡一体、干支相连、四通八达的公路交通网络。
RR有220kV变电站1座,110kV变电站4座,35kV变电站17座,主变容量28.775万千伏安。
RRRR拥有一流的供电网络,且已与国内大电网并网,供电充裕,价格适宜,能为各类生产经营项目提供良好的供电服务。
RRRR地处中纬度地带,属于暖温带季风区大陆性气候,四季分明。
主要特征是:
春季温和,风多雨少;夏季炎热,雨量集中;秋季凉爽,少雨干旱;冬季寒冷,雨雪稀少。
全年在作物生长季节,光照充足,热量和降水量都较丰富;但在个别年份,也出现旱涝、低温等灾害性天气。
历年日照时数平均为2450.5小时。
年日照率为55%,历年平均气温为12.1℃。
据统计资料显示,历年平均无霜期为182天,多年平均地面温度为14.3℃。
年平均气压为10RR.6百帕,年平均风速为2.7米/秒,境内年平均相对湿度72%,历年平均蒸发量为1617.9毫米。
2、国内商品混凝土现状
商品混凝土的发源地是欧洲,一百多年前英国就产生将新鲜混凝土以商品的形式提供给用户的想法。
德国最早使用商品混凝土,19RR年建立了世界上第一个商品混凝土搅拌站。
美国于19RR年、法国于19RR年、日本到19RR年相继建成了本国的第一台商品混凝土搅拌站。
上世纪RR年代到YY年代,随着液压技术的应用及混凝土输送设备的昌盛,混凝土搅拌设备在技术上也有了很大进步,世界各地在这一阶段经济发展都较快,商品混凝土伴随着大规模的经济建设得到高速发展。
在发达国家商品混凝土所占混凝土总量的比例一般在70~90%,多的已达90%以上。
商品混凝土作为一门建材行业,近十几年来在我国得到了飞速发展,已在全国各大中城市及重点工程中普及使用。
推广应用商品混凝土已是建筑业生产方式的一项重要改革,是推动建筑产品工业化、商品化,提高工程质量,缩短工程建设周期,改善城市环境的一项重要措施。
商品混凝土在我国已有三十多年的生产历史,特别是在近十几年来,BJ、JS、SH、GD等经济发达地区商品混凝土普及应用发展迅速,应用商品混凝土已占当地全部混凝土用量的50%以上。
BJ、SH已占65—70%。
接近于工业发达国家使用水平。
根据全国混凝土协会统计数据,自19RR年开始有记录至20RR年,全国预拌混凝土产量一直呈现良好上升势头,且RR年无逆转。
专家分析,全国预拌混凝土产量持续上升势头还将延续RR-YY年,也就是说稳定上升势头持续的时间将长达RR-YY年。
3、适应国家政策的需要
随着中国经济快速增长及城市化进程加速推进,资源利用和环境保护问题日益突出,建设资源节约型、环境友好型社会已成为全民的共识。
在这个背景下,各级政府高度重视预拌混凝土的推广应用工作,出台了一系列强有力的政策法规,为预拌混凝土待业的快速发展提供了有力的保障。
预拌混凝土行业属于国家鼓励发展的行业。
从上世纪RR年代开始国家先后出台了一系列政策措施,对预拌混凝土行业的发展起到了强有力的推动作用。
19RR年,国务院制定了《国民经济和社会发展“JR”计划和20RR年远景目标纲要》,提出要提高水泥散装率,发展预拌混凝土,明确将发展预拌混凝土作为一项重要任务列入国民经济和社会发展计划。
20RR年,国家商务部、公安部、建设部、交通部发布了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》,确定了124个禁止现场搅拌的城市,并且明确规定了城区禁止现场搅拌的时间表。
各地政府根据国家政策法规及本地实际情况,也纷纷出台了相关文件,大力鼓励和支持预拌混凝土,大大促进了建设单位和施工单位使用预拌混凝土。
4、以混凝土“禁现”政策出台为契机,协同推动预拌混凝土产业的规范化发展。
近年来,国家把贯彻落实科学发展观,大力发展循环经济,厉行节能减排的重要意义提升到我国经济和社会发展战略前所未有的高度,先后出台了包括促进散装水泥发展的一系列方针政策,为加快我国散装水泥发展营造了更为有利的政策环境。
20RR年RR月RR日,《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发〔20RR〕15号)中明确指出:
“继续加强和改进新型墙体材料专项资金和散装水泥专项资金征收管理。
”同年RR月RR日,《国务院关于印发中国应对气候变化国家方案的通知》(国发〔20RR〕17号)中进一步强调指出:
“进一步推广散装水泥,鼓励水泥掺废渣。
继续执行‘限制袋装、鼓励和发展散装’的方针,完善对生产企业销售袋装水泥和使用袋装水泥的单位征收散装水泥专项资金的政策,继续执行对掺废渣水泥产品实行减免税优惠待遇政策,进一步推广预拌混凝土、预拌砂浆等措施,保持中国散装水泥高速发展的势头”。
20RR年RR月RR日,商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局等六部门联合颁布了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》(商改发〔20RR〕2RR号)。
根据通知要求,BJ市等127个城市将从20RR年R月R日起,分3年时间、先后分三批分别实施禁止在施工现场搅拌砂浆。
这是商务部、建设部等部门继20RR年在全国部分城市禁止现场搅拌混凝土后,推动散装水泥发展的又一重要举措。
这是贯彻20RR年国务院提出的“从使用环节入手,进一步加大散装水泥推广力度”的要求,落实科学发展观,促进节能减排的一项实际行动,意义十分重大。
20RR年RR月RR日,商务部在BJ召开“全国部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作现场会”,姜增伟副部长在会上作了《贯彻节能减排方针抓好城市“禁现”工作促进散装水泥发展再上新台阶》的讲话,进一步强调了充分认识开展“禁现”和发展散装水泥的重要意义,对全国“禁现”工作做了全面部署并提出了具体要求。
5、适应市场经济发展的需要
随着散装水泥推广使用工作的进一步深化,商品混凝土在建筑市场所占的份额将越来越大。
20RR年,RRRR省散装水泥量达到7317万吨,创历史最好水平,继20RR年在全国各省市排名第一后再次夺魁。
比20RR年同期增加1572万吨,同比增长27.36%,增加量名列全国各省市第一位。
散装水泥量占水泥总产量的比率达到44.15%。
目前,全省商品混凝土搅拌站达到177家,搅拌能力达到5870万立方米,全省综合推散能力达7500万吨。
随着建筑质量意识的不断提高和高新技术的不断运用,框架结构、楼板现浇的逐步推广,对混凝土的需求量不断上升。
由于建筑业发展自身的需要及国家政策的支持,商品混凝土行业是一个朝阳产业,经济效益可观,行业平均纯利润可达15%—20%,商品混凝土产业备受投资者青睐。
因此,为了填补市场空白,在RRRR建设混凝土搅拌站是势在必行的,是满足RRRR对商品混凝土需求的根本。
6、项目的提出的理由与过程
近年来,预拌混凝土作为一种新型绿色建筑材料,由于其具有节约资源、保护环境,确保建筑工程质量,实现资源再利用等方面的优良性能,已逐步被人们所认知和重视。
它的发展不仅充分体现了国家实现节能减排的战略方针,也是促进发展循环经济的重要措施之一。
我国预拌混凝土技术研究始于RR世纪RR年代,直到RR年代末期,才开始出现具有一定规模的预拌混凝土生产企业。
RR年代至RR年代,我国预拌混凝土行业逐步从市场导入期向快速成长期过渡。
随着国家相关政策的推动,国外先进理念和先进技术的引进,以及各级政府、生产企业、用户的积极努力,我国预拌混凝土行业稳步发展。
预拌混凝土科研开发、装备制造、原料供应、产品生产、物流及产品应用的完整产业链已经形成。
20RR年RR月,商务部、公安部、建设部、交通部联合下发了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》(商改发【20RR】341号),文件规定,BJ等城区从20RR年RR月RR日起禁止现场搅拌混凝土,其他省(自治区)辖区从20YY年YY月YY日起禁止现场搅拌混凝土,并逐步延伸到县级,为实现全国水泥散装化的目标打下了坚实的政策基础。
为鼓励预拌混凝土的发展,国务院、相关部委、行业协会先后出台了《关于“七五”城市发展商品混凝土的几点意见》(建设部19RR年)、《关于发展预拌混凝土的若干意见》(全国建筑工业会议19RR年)、《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》(20RR年)、《关于“十R五”期间加快散装水泥发展的指导意见》(商务部20RR年)等相关政策法规。
特别是在20RR年RR月RR日正式颁布的中华人民共和国《循环经济促进法》中明确规定了“鼓励使用散装水泥,推广使用预拌混凝土和预拌砂浆”。
为预拌混凝土的发展提供了有力的法律依据和行政执法保证,对进一步提高预拌混凝土的推广力度起到极为重要的作用。
中国的混凝土行业处于规模膨胀、企业持续增加的阶段,尤其是在东部正在进行工业化城市化的发达地区,以及西部开始经济起飞的欠发达地区。
全国混凝土的实际产量以每年25%到30%的速度递增,折射出了我国经济发展的强劲的势头。
以及城市基础设施建设的蓬勃发展。
同时,我们也看出,混凝土行业的设计能力与实际产量之间日益增加的差异可能造成混凝土行业目前和日后的供求失衡,阻碍混凝土行业的可持续发展。
当前,该行业在该区域依然处于初始发展阶段;项目建设地距原材料供应地较近;当地及周边县区城市化水平较低,处于历史性建设期,城市建设的总量很大,并将持续一个时期;新农村建设(农村路网建设与改造,农村危房改造,村舍集中建设与改造,计生、文化、医疗等公共建设)的大力推进及袋装水泥的逐步禁用,农村市场的开拓可以预期;县域经济的工业化水平的不断提高和初始化增长的阶段性特征决定了在现阶段、在该地区投资建设该项目,具有良好的成长和发展的空间。
综合以上分析,提出建设该项目。
四、产品方案
根据市场容量及市场发展前景分析,结合项目单位的技术经济条件及原材料的供应条件,本项目建设两条商品混凝土生产线。
其规模定为:
年产商品混凝土20万立方米。
根据市场需求,生产不同用途的混凝土,如道路混凝土,水工混凝土,耐火混凝土,高强混凝土等。
五、主要建设内容
本项目建设内容主要包括生产设施、辅助生产设施及配套设施。
项目厂区用地面积RR平方米(约RR亩)。
其实施以国际先进水平为目标,拟在产品的进一步升级及生产环境建设改善等方面上一个大的台阶,具体建设有以下几个方面:
(一)土建工程
1、设计原则:
在满足工艺生产要求和使用功能前提下,合理选用结构方案,做到技术先进,安全适用,经济合理。
2、建筑设计:
建筑物的平、立面设计及内外装修设计,首先满足工艺生产的要求,做到简洁、明快,并严格按《建筑设计防火规范》进行建筑防火设计。
本工程在设计时应针对各个建筑物的特点相应采取措施,应符合《工业建筑防腐设计规范》的要求,对有火险和爆炸可能的建筑物,采取露天布置,厂房的间距、安全出口、地面处理等都满足生产和消防的要求。
3、结构设计:
对于建筑高度及荷载大的生产厂房及构筑物一般采用钢筋混凝土框架结构或排架结构,外管架采用钢筋混凝土柱、型钢梁结构,仓库和其它普通建筑可用砖混结构。
抗震设防烈度暂按7度考虑。
项目规划总建筑面积4250平方米。
其中,砼拌和楼建筑面积1200平方米;原料库建筑面积800平方米;办公楼建筑面积400平方米;职工宿舍及食堂建筑面积400平方米;实验室建筑面积300平方米;露天料场建筑面积1000平方米;配电室、门卫室等辅助设施,建筑面积150平方米。
附建构筑物一览表:
建构筑物一览表
序号
项目名称
建筑面积(m2)
占地面积(m2)
结构
1
砼拌和楼
1200
600
框架2层
2
原料库
800
800
框架1层
3
办公楼
400
100
砖混4层
4
职工宿舍及食堂
400
200
砖混2层
5
实验室
300
150
砖混2层
6
露天料场
1000
1000
7
辅助设施
150
150
砖混1层
8
合计
4250
3000
土地资源利用指标表
序号
名称
单位
数据
备注
R
总用地面积
平方米
6533.4
约9.8亩
2
新增建筑面积
平方米
4250
3
建筑占地面积
平方米
3000
4
建筑系数
%
45.92
5
容积率
0.65
6
投资强度
万元/亩
163.27
7
绿化面积
平方米
800
8
绿化率
%
12.24
(二)辅助设施
本工程的主要公用辅助设施有:
综合水泵站、高、低压配电室、综合管网、机修间等。
综合水泵站是根据全厂对水质、水温的不同要求,设置的厂区给水泵站,厂区给水系统划分为生活给水系统、生产消防给水系统、循环水系统,各系统分质分压供水。
供配电设施根据生产负荷合理地配置供配电站,高压配电室建在主生产区。
(三)公用设施
1、给排水:
1)水源:
水源为RRRR工业园区供水管网。
可满足工程消防、生产、生活用水的需要。
2)工厂用水:
本工程生产生活用水量为3万m3/年,厂区给水分为生活给水系统、生产消防给水系统和复用水系统。
根据《建筑设计防火规范》GB50RR6-20RR的有关规定,生活区建筑物的耐火等级三级;生产火灾危险性为戊类。
室外一次灭火的用水量为40R/s,室内消火栓的用水量为1OR/S,同时使用两支水枪,每支水枪最小流量为5R/S,喷淋冷却水25R/S。
消防供水系统为自来水和循环水池联合供水系统,单设消防供水管道,消防时自来水和循环水池中水分别用泵泵入消防管道中,供消防使用。
消防水管埋设深度为覆土厚度不小于1.20米,管道做防腐处理。
循环水池有效容积为300m3,兼作消防水池,可满足消防蓄水水量要求。
为节约水资源,提高水的利用率,尽量做到水重复循环使用,根据水温、水质等不同的要求应分别设置水循环系统。
循环水利用过程中为防止微生物繁殖、增长,使循环水水质稳定,循环水池需定期排污和补水;并投加水质稳定剂和杀生剂,一般水质稳定剂采用膦酸盐和聚磷酸盐的混合物,投加量为1~5ppm。
杀生剂和水质稳定剂的种类及剂量应根据实际情况和试验确定。
3)工厂排水:
本工程排水系统分为生活和雨水排水系统。
2、供配电:
本工程设一路外接电源。
用电负荷分为二级。
本厂装机总容量480kR,选择一台500KVA的变压器。
所有工艺生产装置及其管线,按工艺及管道要求做防静电接地。
接地地点一般不少于两点。
(四)总平面布置
根据外部条件、工艺流程、运输和风向等因素,在尽量优化布置的前提下,确保人流物流传递快捷有序,确定布置方案。
1、总平面布置原则:
1)力求工艺流程通顺,工艺管线短捷,节省基建投资费用。
2)满足防火、防爆、安全、卫生、环保等规范要求。
3)尽量做到工艺装置布置紧凑,辅助装置服务便利。
4)在满足生产、运输需要的前提下,节约用地。
5)结合气象、地形、地质等自然条件,因地制宜进行布置,使多数建筑物有良好的朝向,达到有利生产,方便生活的目的。
2、功能划分:
厂区总图布置划分有以下功能区:
主生产区;仓储区;辅助生产区;公用工程区;厂前区等。
3、总平面布置说明:
厂区围墙内占地约RR亩。
根据总平面布置原则,工厂总图布局以功能分区为原则,生产区与办公及生活区分区规划,保持办公区及生活区的安全卫生,提高企业形象。
总平面布置既紧凑,也考虑施工机具的灵活运行及设备、构件的拼装、起吊等施工因素,并满足建、构筑物对朝向、风向的要求。
(五)竖向布置原则:
满足工艺生产流程要求;满足运输及排水要求;结合自然地形,尽量减少土方工程量。
1、竖高布置方式:
根据布置原则,结合场地地形标高,工厂竖向布置拟采用平坡式布置。
2、工厂运输:
运输总量:
110万吨;运进60万吨;运出50万吨。
运输方式自有运输力量及社会运输力量。
本工程运输采用公路的运输方式。
为了货物的计量,在工厂的货流出入口设置电子汽车衡。
工厂主要道路宽12米,在生产线周围设置环形道路,便于运输、消防、检修和各车间联系。
车间引道及人行道宽7米。
路面内缘最小转变半径采用15米,路面均为混凝土路面。
(六)工厂绿化:
绿化能净化大气,减少噪音,达到美化厂容,改善工厂环境,提高劳动生产效率之功效。
绿化的重点为厂前区及空地,宜种植花草,观赏性的树木。
在工厂围墙四周种植乔木灌木。
道路两旁种植行道树。
本工程的绿化系数为12.24%。
(七)工厂防护设施:
厂区四周需设实体围墙,墙高3.2米。
大门共设两处,分别为一处人流大门,一处为货流大门,人物分流。
六、生产技术方案
(一)、工艺流程简述
根据现有公用设施及配套条件,选择工艺最成熟、使用较普遍、生产好操作,有利于发挥原材料特色和保证产品质量的工艺。
1、混凝土生产主要工艺流程:
商品混凝土的质量从以下几个方面控制:
、选用的优质原材料
混凝土的组成材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和水,这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性,直接影响到混凝土的质量及其性能。
对原材料进行认真的筛选,是确保商品混凝土质量的基础。
、生产前期管理措施
加强原材料的管理:
a、石堆场有良好的排水设施,以免料堆底部积水。
水泥、粉煤灰等粉料筒仓有防潮、防湿措施。
b、砂、石按品种、规格分隔堆放,严防混料,避免混用或错用。
c、各种材料标识清楚,特别是水泥、粉煤灰、外加剂贮存仓,进料口加盖上锁,并由专人管理,以防止进错料或受污染。
、混凝土配合比设计:
混凝土配合比设计是保证混凝土质量的核心环节,因此,必须高度重视,确保工程所需的耐久性。
混凝土配合比设计原则:
a、用低水胶比、富配合比配制的混凝土具有良好的抗氯离子扩散、硫酸盐侵蚀性能和对钢筋的长期防腐蚀性能。
b、掺适量的优质高效减水剂,大大增加减水效应,显著降低水胶比,提高混凝土强度。
c、掺加适量优质粉煤灰、矿粉,取代部分水泥和部分细骨料,在保证混凝土强度等级与稠度要求的前提下,可以显著提高混凝土的密实性,增强对钢筋的保护作用。
、混凝土配合比管理:
a、结合具体工程设计要求、施工工艺、原材料性能状况,按照有关技术规程进行混凝土配合比理论设计计算、试验和调整。
由试验室通过试验取得的配合比在生产前再进行复验,符合规定要求后,方能应用于生产。
b、混凝土配合比在生产过程中要进行动态控制,动态控制在基准混凝土配合比基础上进行,由试验室掌握,根据工程情况、设计要求、气候变化、运输距离、原材状况等因素,结合实践经验进行调整。
、过程控制措施
强化生产过程质量控制:
a、确保计量精度。
配料系统是混凝土生产的重要部分,有条件的工程尽量采用计算机自动控制,当混凝土配合比或混凝土配合比编号输入计算机后,电子称对混凝土所需的原材料进行精确计量,混凝土需按配比严格配料,这使混凝土的离散性大大减小。
定期进行计量动(静)校验,以确保达到GBR49RR《预拌混凝土》规定的计量要求。
b、确定合理搅拌时间。
根据搅拌机类型、实际搅拌效果、运输时间、坍落度大小等情况而设定搅拌时问。
c、加强过程检测。
在生产过程中,当班人员除随机抽样检测外,还应在出厂前目测每车混凝土的坍落度及和易性,如有异常情况,应查明原因并采取措施,坍落度及和易性不合格的混凝土不准出站。
、加强施工现场的技术管理:
a、根据工程要求、施工方案和原材料特点,将混凝土的性能特点(如缓凝性、强度增长规律、养护方式等)情况在技术交底时告知施工班组,使有关人员更加深刻认识和熟悉混凝土的特性,进行正确的施工操作。
b、确保混凝土浇筑的连续性,并且严格控制混凝土从出站到浇筑的间隔时间,保证混凝土结构的整体性及质量。
c、在施工现场随机进行混凝土取样,并按规范制作试件,妥善养护,作为判定混凝土是否合格的依据。
d、为控制好施工现场混凝土质量,搅拌站派出现场服务员或技术人员,监督处理现场的质量问题,并及时与搅拌站有关部门联系、反馈信息。
、加强质量检验:
质量检验是进行混凝土质量控制中不可缺少的组成部分,是保证混凝土质量的主要手段。
强化原材料、混凝土质量检验应做到:
a、把好五关、做到三个不准:
即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关;不合格材料不准使用、计量不准的设备不准生产、不合格的混凝土不准出站,确保混凝土符合质量要求。
b、做好事前控制,预防质量事故,通过原材料和混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督,及时掌握混凝土的质量动态,及时发现问题,及时采取措施处理,预防发生工程质量事故,使混凝土的质量处于稳定状态。
c、加强信息反馈,通过对检验资料的分析整理,掌握混凝土的质量情况和变化规律,为改进混凝土配合比设计,保证混凝土质量,充分利用外加剂和掺合料性能,加强管理等方面,提供必要的信息和依据。
(二)、主要设备选型
(1)主要设备选型原则
生产设备积极选用技术成熟并代表国际先进水平的设备。
主要工艺设备选择的配置应满足以下要求。
a、满足生产能力、生产工艺和产品技术标准要求。
技术先进可靠,配置成套,性能匹配。
利于提高生产率,降低劳动强度。
b、立足于选用国产或国内合资企业生产的产品,同等优先。
c、根据生产工艺要求,分析主、客观条件,合理选择自动化生产线和控制系统,务求实效。
d、具有柔性性能和可兼容性,适应同类产品的多品种生产的需要,以增强企业的市场应变能力。
e、对于产品更新换代快的高技术项目关键设备的技术性参数选择,应适当留有余地,以满足产品在一定技术性能参数范围内更新换代的要求。
f、节能降耗,符合环境保护规定和循环经济的要求。
(2)主要设备
本项目所有设备均选用国内先进设备,其技术性能已达到国内先进水平,国内已有厂家生产,完全可以满足生产要求。
主要生产设备如下表。
主机设备一览表
序号
名称
单位
数量
备注
1
JS2000型搅拌机
台
4
2
混凝土罐车(8m3)
辆
10
3
砼运输车
辆
6
4
固定式混凝土泵
台
1
5
HZ120-IS3000搅拌站
套
2
6
自卸式运
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