生产工班管理工作手册.docx
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生产工班管理工作手册.docx
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生产工班管理工作手册
Mc
杭州工务段妙西采石场
小型露天采石场安全生产标准化管理版本/修改号-B/0
生产工班管理手册
2014-5整理修订长期管理
目录
1岗位职责3
1.1工班长岗位职责3
1.2挖掘机岗位职责3
1.3生产统计人员岗位职责3
2安全管理3
2.1生产作业安全3
2.1.1中深孔作业4
2.1.2爆破作业安全4
2.1.3采掘作业安全7
2.1.4运输作业安全7
2.1.5流水线作业安全8
2.2劳动安全9
2.2.1基本要求12
2.2.2边坡安全整治作业要求12
2.2.3用电安全13
3生产管理14
3.1年度计划14
3.2道砟生产14
3.3领导带班制度14
4工作流程14
4.1月度工作流程15
4.1.1月度工作流程如下表15
4.2周工作流程15
4.2.1生产工班周工作流程15
5料具管理15
5.1材料管理15
5.1.1材料管理要求15
5.1.2提报材料计划16
6综合管理16
6.1成本管理16
6.2“5S”管理16
6.2.1物品标示方法16
办公桌面标示16
文件柜标示16
电脑定位线标示16
电话机位置标示17
桌面台历标示17
茶水杯标示17
办公文具筒的标示17
办公台面文具的标示17
植物定置标示17
抽屉标示17
文件架标示18
文件盒标示18
办公室公共区域标示18
空调风口标示18
垃圾篓标示18
标牌悬挂规定标志18
7台账管理19
7.1安全管理台账19
7.2生产管理台账20
7.3技术管理台账20
7.4综合管理台账21
生产工班工作标准
1岗位职责
1.1工班长岗位职责
1.1.1带领班组职工按计划进行生产,安全优质地完成各项生产任务,提高劳动生产率和经济效益;
1.1.2组织班组职工严格执行各项规章制度,以深化“双达标”活动为主线,规范管理,强基达标,安全生产,争创“双达标”班组;
1.1.3认真做好班组经济核算,厉行节约,降低消耗,控制支出;
1.1.4充分发挥“五大员”作用,实行民主管理,共同搞好班组建设的各项工作;
1.1.5加强班组职工培训,积极组织职工政治、业务学习,开展学技练功、岗位练兵活动。
提高班组职工的政治思想和技术业务素质;
1.1.6副工班长协助工班长工作,工班长不在岗时主持班组工作;
1.1.7完成段、车间交办的临时任务。
1.2挖掘机岗位职责
1.2.1积极参加政治、技术、文化学习,熟悉掌握本职工作,不断提高技术水平;
1.2.2听从工长、班长指挥,自觉遵守两纪一化,积极完成每日生产任务;
1.2.3参与班组管理,爱护集体财物,做好增产节约、修旧利废工作;
1.2.4保养、维护好所用的机器设备;
1.2.5完成工班长布置的其他任务;
1.3.6完成上级布置的其他任务。
1.3生产统计人员岗位职责
1.3.1积极参加政治、技术、文化学习,熟悉掌握本职工作,不断提高技术水平;
1.3.2在技术部门的领导下,听从工长指挥,自觉遵守两纪一化;
1.3.3加强“两纪一化”,不违章作业,不得擅自离开工作岗位;
1.3.4工作中不得做与本职工作无关的事情;
1.3.5工作认真负责,统计的生产数量准确。
2安全管理
2.1生产作业安全
2.1.1中深孔作业
1、凿岩前必须仔细检查作业面或作业环境,以确定是否可能存在拒爆药包或残留炸药;凿岩时,不得钻到残存炸药的任何残眼;
2、穿孔作业设备必须有防尘、除尘措施才能进行作业;
3、凿岩时,必须有专人观察钻机工作状况,发现有异常情况,应立即停止凿岩,待异常情况处理完确认安全后,方可继续凿岩;
4、炮眼开凿时,辅助人员与钻头开凿点的距离不得小于10m,以防止碎渣迷眼和伤人;
5、作业人员必须穿戴劳动防护用品。
风管横过道路时,应采取深挖掩埋等规范的防护措施;
6、必须经常检查钻机、压风机等设备的情况,发现问题,及时处理;
7、打雷、下暴雨、有台风时,潜孔钻机停止作业;
8、其它安全要求:
△钻机穿凿时,千斤顶至台阶边缘线的最小距离:
台车为1m,牙轮钻、潜孔钻机为2.5m。
穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45°;
△钻机靠近台阶边缘行走时,应检查行走路线是否安全;台车外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻机外侧突出部分至阶段边缘的最小距离为3m;
△钻机远距离行走或爬坡,必须放下钻架,由专人指挥;钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走;如果超过15°,必须放下钻架,由专人指挥,并采取防倾覆和刹车失灵的措施。
钻机不应长时间在斜坡道上停留,不应90°急转弯或在松软地面行走;钻机起落钻架时,非操作人员不得在危险范围内停留;
△钻机与下部台阶接近坡底线的铲装设备不应同时作业。
2.1.2爆破作业安全
1、爆破员必须由参加爆破安全技术知识培训,经考试合格并持有爆破员资格证书方可上岗;
2、安全员、爆破员对配送到现场的爆破器材应逐箱(袋)检查其包装情况,核对申报的品种、数量,然后办理交接手续;
3、严格按公安部门要求,做好爆破器材使用登记工作,做到帐、物与民爆公司相符;
4、爆破员作业要穿戴好劳动保护用品(禁止穿化纤衣服),上班严禁喝酒,作业时必须按爆破设计的要求进行装药、起爆;
5、爆破员作业时领用的爆器材,使用前必须经过检查,用于同一工作面的必须是同厂生产、同批号的合格产品;
6、爆破员在加工起爆药包时,必须在爆破作业面附近的装药房进行,严禁在爆破器材存放间、住宅和靠近人群的地方加工,每次起爆药包的加工数量,不应超过本次爆破所需的数量,若多余,须及时回库,绝不允许将爆炸物品带出矿区;
7、加工起爆药包时,要用木质锥子扎孔,不许用雷管硬扎,装药加工时必须把雷管全部埋入药卷中,不许外露,插入后应使起爆药包成为一整体,防止分开;
8、在采用塑料导爆管起爆网络时,试用前每卷导爆管两端封口须切掉5公分以上,雷管端部(聚能穴)禁止朝向导爆管的传爆方向。
联结时须结在全部装药充填结束以后,从爆区一端逐步仔细检查;
9、爆破员在起爆前必须通知警戒人员,在爆区范围内设立警戒,发出报警信号,操作时严格按信号要求起爆;
10、爆破员在起爆结束后,间隔15分钟,进入作业地点进行安全检查,经确认安全后,方准解除警戒,并及时排除作业面险、浮、危石,若发现有盲炮或怀疑有盲炮须立即报告及时处理,处理时无关人员不准在场,并在危险区边界设立警戒,严禁用金属物品取雷管,掏炸药;
11、雷雨天、大雾天、大风天、黄昏和夜晚,禁止进行爆破作业,如在爆破作业过程中遇雷雨时应立即停止爆破作业;
12、发现爆破器材丢失,应立即报告当地公安机关;
13、爆破器材使用流程图
2.1.3采掘作业安全
1、挖掘机作业人员必须经过安全教育,经考试合格后,方可上岗;
2、工作前应对机器进行认真检查,确认机器完好,各操纵杆放置正确,方可启动;
3、在机器周围应无人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业;
4、挖掘机工作时,任何人员不得在其工作范围内停留或通过。
禁止其他人员进入驾驶室;
5、作业时,挖掘机应处于平稳位置。
挖掘机平衡装置外型的垂直投影到台阶坡底的水平距离不小于1米;
6、在悬崖下或超高工作面作业时,应预先做好施工安全防护措施,并有专人监护。
作业时应有可靠的安全退路,工作面不得留有伞檐及松动的块石,如发现有塌方危险,应立即将挖掘机撤至安全地带;
7、采挖时应自上而下作业,采挖高度不得超过工作面10米,不得在同一层面上下垂直作业;
8、采挖作业时,必须待机身停稳后再挖掘,铲斗不应一次掘进过深,提升不应过猛,落斗要轻快,回转和制动要平稳。
铲斗的卸矿高度不超过0.5m;
9、装车时,汽车必须停稳,铲斗不得在汽车驾驶室顶上越过。
否则,司机必须离开汽车驾驶室,卸料时铲斗尽量放低,不得用铲斗碰撞汽车任何部位;
10、司机离开驾驶室时,不论时间长短,铲斗必须落地;
11、挖掘机在作业或行走时,机体与架空输电线路应保持一定的安全距离;
12、行走时,主动轮应在后面,铲臂和履带平行,铲斗离地面1米左右,上下坡道不得超过允许最大坡度(一般为20度)。
下坡应慢速行驶;
13、作业后,挖掘机应停放在安全平坦的地方,将机身转正,落下铲斗。
2.1.4运输作业安全
1、车辆驾驶员必须取得交通管理部门的驾驶执照,方可上岗作业;
2、运输车辆每年必须通过交管部门年检,并且有手续齐全的保险;
3、驾驶人员必须做到:
喝酒后不准驾驶车辆,不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆,在患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳时,不准驾驶车辆,车门、车厢没关好时,装卸物未装稳妥时,不准行车,不准带人上、下矿区,不准穿拖鞋驾驶车辆,不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行车的行为;
4、车辆必须保持车况良好,车容整洁,制动装置、转向机构、喇叭、刮水器、后视镜和灯光装置等必须保持齐全有效,驾驶人员出车前必须对车辆进行仔细检查,中途发生故障必须及时排除;
5、车辆向右转弯,向右变更车道,靠路边停车时,须开右转向灯或用手示意,向左转弯,向左变更车道,驶离停车地方或调头时,须开车转向灯或用手示意;
6、车辆在夜间路灯照明良好或遇阴暗天气视线不清时,须开防眩目近光灯、示宽灯和尾灯,夜间没有路灯或路灯照明不良时,须将近光灯改用远灯,但同时行驶的后车不准使用远光灯,雾天须开防雾灯;
7、车辆通过交叉口时,必须遵守规定,依法让行,让行车辆须停车或减速眺望,确认安全后,方准通过;
8、车辆行驶中,供油系统发生故障时,不准人工直接供油,下坡时不准熄火或空挡滑行;
9、车辆行驶中发生故障不能行驶时,必须立即自行将车移至不妨碍交通的地方,并须在车身后设警告标志或开危险信号灯,夜间还须开示宽灯、尾灯或照明标志;
10、车辆在窄路、弯道会车时,须减速靠右通过,不能通过时,必须空车让重车;
11、车辆超车时,必须开左转向灯或用手示意,按喇叭,确认安全后,从被超车的左边超越,在同被超车保持必要的安全距离后,开右转向灯或用手示意,驶回原车道,行经交叉路口、漫水路,或遇窄路、窄桥、风、雨、雾天能见度在30米以内时,不准超车;
12、车辆停放,必须在道路以外的宽阔地段或不站舞蹈路、不妨碍交通的地方,依次停放,不准在车行道、人行道和其他妨碍交通的地方任意停放;
13、驾驶员在采掘作业现场下车检查时,必须佩戴安全帽。
2.1.5流水线作业安全
1、工作前配戴齐全规定的安全防护用品,做好开机前的各项检查准备工作;
2、检查破碎、筛分、皮带机传动部位,清洁、加油;
3、分台试运转,无异常,再按流水线顺序,先后起动,待全线运转正常后,方可发出投料信号;
4、卸料时,车辆附近严禁站人,防止滚落的石块伤人;
5、车辆卸料过程中,如果堆积在钢轨网上时,不准人工处理,应指挥自卸汽车落下料斗,进行处理或指挥汽车利用料斗将荒料推入机口;
6、流水线的安全防护实施:
按照“有轮必有罩”、“有道必有栏”、“有孔必有盖”,进行设置;
7、流水线正常运转情况下,严禁穿越输送机;
8、发生故障的情况下,必须停机进行处理;
9、高站台作业时,应加强瞭望,并与操作人员加强联系;
10、用电设备出现故障时,必须有专业电工进行处理;
2.1.6装载机司机作业安全
1、熟悉车辆工作原理、机械常识,场内道路交通规则;
2、自觉遵守交通法规和安全操作规程,严格执行车辆日常保养制度;
3、驾驶所属车辆完成装车任务。
负责场内道路及作业场地平整、物料倒运等工作;
4、听从工长的统一调动,保证各生产岗位上的正常运行;
5、每位司机严格执行定人定车制度,不准乱用他人车辆。
对所属车辆经常要主动进行维护、保养;
6、对发生故障的车辆应及时向工长汇报,由设备修理人员处理;
7、认真完成零时安排的工作任务;
8、认真学习岗位知识,努力提高技术水平,加强服务质量。
2.1.7挖掘机司作业安全
1、经培训合格后,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度;
2、工作前应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。
经试运转确认良好后,才能工作;
3、了解挖掘高度、边坡大小、电线高度、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑道、墓穴等各种障碍物的情况,机械进入施工现场后,应听从现场指挥人员的指挥,发现不安全的因素时应及时解决;
4、铲斗挖掘时每次不宜过深,挖掘不宜过猛;
5、铲斗回转半径内遇有其他作业时,应停止工作。
向汽车上卸料时应等车停稳,再卸料。
铲斗要尽量放低,禁止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位;
6、当铲斗未离开工作面时,禁止挖掘机转动,在挖掘机转动时不准用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平场地。
在铲斗下落时,注意不要冲击车架和履带,当铲斗接触地面时,禁止转动;
7、翻料作业时,应将生产的砂岩进行均化;
8、挖掘机不应自行移动较大距离。
移动时,动臂应放在行走方向,铲斗距地面不得超过一米,铲斗满载时禁止移动。
上坡时,驱动轮应在后面,动臂应在后面,在斜坡时,禁止回转机身和变速及空档滑行。
上下坡度不得超过20度,挖掘机通过铁道或软土、粘土路面时,应辅设垫板;
9、工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦坚实的地方。
将机身转正,铲斗落地,关闭发动机(冬季应将冷却水放净),按照保养规程的规定,做好例行保养,锁闭门窗后,方可离开;
10、完成领导交办的其他任务;
2安全管理
2.1生产作业安全管理
2.1.1装载机装车(汽车)作业安全
1、各种装载机,应专人保管、使用、维修和保养(定人、定机),其他人员未经许可,禁止开动车辆。
操作人员了解机械设备状况,严禁超越技术条件野蛮作业;
2、作业时严禁吸烟,发生闪电雷击时,驾驶员应远离机器;
3、作业时应听从指挥人员的指挥,不允许野蛮装车;
4、作业时严禁人员在举升臂和铲斗下站立或走动;
5、应经常清除地台板、阶梯上的碎片、机油、其它杂物、保持机器的消洁;
6、作业过程中司机要注意前后周边环境状况,集中注意力,倒退距离不应过长;
7、装载机不能在有坡度的地方进行吊装,吊装时要注意周围是否有闲杂人员。
装载物下方禁止站人;
8、行使中执行有关安全规章。
2.1.2挖掘机装车(汽车)作业安全
1、挖掘机作业人员必须经过安全教育,经考试合格后,方可上岗;
2、工作前应对机器进行认真检查,确认机器完好,各操纵杆放置正确,方可启动;
3、在机器周围应无人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业;
4、挖掘机工作时,任何人员不得在其工作范围内停留或通过。
禁止其他人员进入驾驶室;
5、作业时,挖掘机应处于平稳位置。
挖掘机平衡装置外型的垂直投影到台阶坡底的水平距离不小于1米;
6、在悬崖下或超高工作面作业时,应预先做好施工安全防护措施,并有专人监护。
作业时应有可靠的安全退路,工作面不得留有闲岩或松动的块石,如发现有塌方危险,应立即将挖掘机撤至安全地带;
7、采挖时应自上而下作业,采挖高度不得超过工作面10米,不得在同一层面上下垂直作业;
8、采挖作业时,必须待机身停稳后再挖掘,铲斗不应一次掘进过深,提升不应过猛,落斗要轻快,回转和制动要平稳。
铲斗的卸矿高度不超过0.5m;
9、装车时,汽车必须停稳,铲斗不得在汽车驾驶室顶上越过。
否则,司机必须离开汽车驾驶室,卸料时铲斗尽量放低,不得用铲斗碰撞汽车任何部位;
10、司机离开驾驶室时,不论时间长短,铲斗必须落地;
11、挖掘机在作业或行走时,机体与架空输电线路应保持一定的安全距离;
12、行走时,主动轮应在后面,铲臂和履带平行,铲斗离地面1米左右,上下坡道不得超过允许最大坡度(一般为20度)。
下坡应慢速行驶;
13、作业后,挖掘机应停放在安全平坦的地方,将机身转正,落下铲斗。
2.1.3装载机站台装车作业安全
1、装车时应注意清除道砟内的杂物,不得将树枝、草袋(编织袋)、直径超过100mm石块等有可能影响卸砟底门开关的物品装入车内。
2、铲车装车时要控制好铲斗的高度,不得将砟堆底部的积土装入车内。
3、冬季装车要注意清理砟堆上的积雪,不得将积雪、冻结砟块装入车内。
4、装车人员要注意保护车辆,装车机械不得撞、挤、磕碰车辆,不得进入操作间随意扳动车辆的各种阀门手柄。
5、装车不得偏载、超载。
车辆装砟高度不得高于车帮,并作平整。
装车后,应对车帮、操作室顶平台、过道进行残砟清扫。
电气化铁路区段,进行上述作业时,接触网必须停电。
6、装车完毕后,必须逐辆检查车辆装载状态,确认车辆无超(偏)载、残砟已清扫、车况良好无漏砟,并记录检查情况。
2.2劳动安全
2.2.1基本要求
1、经常对员工进行人身安全教育,组织学习安全规章及有关安全操作技术。
员工在任职、提职改职前,必须经过段以上单位教育培训,考试合格。
新工人、临时工必须提前进行安全技术教育,并经考试合格,未经安全技术教育或经教育但考试不合格者,不得上岗作业;
2、从事电器、焊接工作及特种设备操作人员,必须经过专业培训、考试合格,取得相应资格,方可上岗。
进行接触粉尘、易燃、易爆物品的作业,使用电器、机械,以及高空作业等,必须按规定使用劳动保护用品;
3、对易燃、易爆及有毒物品,必须有专人保管,储藏时与建筑物、烟火及水源隔离;搬运装卸及使用时,严格按规定程序操作,慎防起火、爆炸和中毒;
4、野外作业遇雷雨时,作业人员放下手中的金属器具,迅速到安全处所躲避,严禁在大树下、电杆旁和涵洞内躲藏。
酷暑、严寒季节,采取措施,防止中暑、溺水、冻伤和煤气中毒。
2.2.2边坡安全整治作业要求
1、修筑台阶、边坡时,边坡的坡度必须按照设计要求,按设计好的边坡线自上向下开挖,不得任意放陡坡度,禁止掏底挖土;
2、遇有断层、裂纹等情况,应放宽台阶宽度或改缓边坡;
3、在同一坡面的垂直线上,两台设备不得上下同时作业;
4、在边坡、台阶底下采掘作业时,必须有预防塌落伤人及设备的安全措施;
5、每天开工前检查坡面有无裂缝及可能坍塌的迹象,危石、危土是否已清除干净。
凡可以处理的立即处理,不能处理且对施工安全有威胁时,施工人员立即向施工负责人报告进行妥善处理;
6、开挖土方自上而下,严禁掏挖;
7、边坡顶部存在险石,需要进行撬石作业时,必须由机械处理,严禁人工进行作业;
8、作业过程中,严禁在危岩边上和边坡脚下休息,严禁将设备任意停留危岩下面;
9、在开挖过程中,如发现有瞎炮的殘药、雷管,及时报告施工负责人,并按瞎炮处理。
2.2.3用电安全
1、安全电压
一般情况下,36V电源对人体的安全不会构成威胁,所以通常称36V以下的电压为安全电压。
根据工作场地的情况,可使用36V,24V,12V安全电压;
2、保护用具
保护用具是保证工作人员安全操作的工具。
设备带电部分有防护罩,或置于不易触电的高处,或采用联锁装置。
此外,使用受电钻等移动电器时,使用橡胶手套,橡胶垫等保护工具,不能赤脚或穿潮湿的鞋子站在潮湿的地面上使用电器;
3、保护接地和保护接零
在正常情况下,电器设备的外壳是不带电的,但当绝缘损坏时,外壳就会带电,人体触及就会触电。
为了保证操作人员的安全,必须对电器设备采用保护接地或保护接零措施。
这样即使在电器设备因绝缘损坏而漏电,人体触及时也不会触电;
4、注意事项
1、判断电线或用电设备是否带电,必须用试电器(或试电笔等),决不允许用手触摸;
2、在检修电器设备或更换熔断器时,切断电源,并在开关处挂上“严禁合闸”的牌子;
3、安装照明电路时,开关和插座一般离地不低于1.3m。
有必要时,插座可以装低,但离地不低于15cm。
不要用湿手去摸开关、插座、灯头等,也不要用湿布去擦灯泡;
4、在电力线路附近,严禁使用钢板尺、钢卷尺进行测量工作;
5、发现电线或电器设备起火,迅速切断电源,在带电状态下,决不能用水或泡沫灭火器灭火;
6、雷雨天尽量不外出;遇雨时不要在大树下躲雨或站在高处,而就地蹲在凹处,并且两脚尽量并拢。
3生产管理
3.1年度计划
1、道砟根据每年各用料单位的提报计划及铁路局道砟预安排计划确定;
2、砂岩根据与水泥厂签订的供应合同及市场行情确定;
3、砂岩碎屑根据与水泥厂签订的供应合同及市场行情确定;
3.2道砟生产
每班计划360方,每天按白班生产。
要求滑坡站台及硬面化场地保有足够的库存,满足突发需求;
3.3砂岩、砂岩碎屑生产
每天两班制生产,除满足正常的供应外,集料场要求储备月6000吨的成品。
3.2安全员跟班制度
1、跟班安全员是现场安全负责人。
负责协调各生产工序之间矛盾,保持信息畅通;
2、督促、检查、考核遵守安全操作规程情况;
3、负责对生产现场安全检查、专业性岗位检查,发现重大安全隐患及时汇报,对检查出的隐患采取整改措施;
4、认真填写跟班记录。
3.3领导带班制度
1、认真贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》和其他法律、法规中有关矿山安全生产的规定;
2、督促检查各项安全制度和措施的落实;
3、及时协调处置生产过程中的各类安全问题;
4、及时填写带班台帐。
4工作流程
4.1月度工作流程
4.1.1月度工作流程如下表
日期
主要工作
工作要求
26-31
接受段月度考核。
组织召开月度生产会。
接受批准的生产任务计划,并编排实施计划。
安排月度设备保养工作。
1、根据验收情况,完善各类台帐资料、记录;
2、传达会议精神,批准的生产任务向职工公布;
3.根据当月生产任务计划情况结合季节特点等因素进行分劈实施,合理组织人工,控制非生产人工,制定单项作业安全措施;
4、合理安排保养,填写保养作业单并由工长参加进行作业。
1-8
1、对生产主要设备状态进行检查。
2、参加车间安全例会
1、有计划对设备进行检查,重点检查主要作业设备及关键设备,认真填写各类记录本;
2、准备好参加场会议的资料。
(需要反映及上报的问题,必要时书面)。
9-25
1、班组月度生产自验。
2、班组各类台帐整理。
3、做好月度工作小结。
4、接受参加车间月度考核
1、本月各项检查记录分类登记,对当月任务完成情况,分类汇总分析报车间。
2、分析安全生产完成情况、质量情况及人工材料投入情况。
26-25
不定期工作
1、工长要求每天深入生产作业现场。
2、每周召开班组安全分析,分析上周问题整改情况,分析查找本周生产中存在问题制定措施。
并做好记录。
组织好临时安排的或季节性设备检查。
完成上级交办的任务。
4.2周工作流程
4.2.1生产工班周工作流程
1、每周召开安全分析会;
2、对本周内的设备情况、安全管理方面的问题进行全面梳理分析;
3、做好各类设备故障急处置工作;
4、完成上级部门交办的其他各项工作。
5料具管理
5.1材料管理
5.1.1材料管理要求
1、根据生产任务、消耗定额、库存情况,按时填报申请计划;
2、做好材料的验收。
将收到的材料,按实收数量及时登记在班组《工机具、材料、设备、计量台账》上,发现质量和数量问题及时向上级反映;
3、做好材料消耗的支出记录。
每天将生产中实际消耗的材料和回收的旧料做好登记;
4、做好材料的消耗统计工作。
班组每月将实际消耗的材料进行汇总,并登记在班组《工机具、材料、设备、计量台账》上,为提报材料需求计划提供依据;
6、做好旧料管理工作。
按规定回收、整理和利用废旧料;
7、做好常备料管理工作。
按规定备足常备料,使用后及时申请补充,修改台帐,准确反映常备料动态情况;
5.1.2提报材料计划
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 生产 管理工作 手册
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