压力分散型锚索张拉方案.docx
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压力分散型锚索张拉方案
***边坡支护工程
压力分散型锚索
张
拉
方
案
***岩土工程有限公司
-OO九年六月十九日
第一部分方案编制依据
1.2方案编制依据4
第二部分支护方案设计
1.1支护方案设计4、6
1.2支护结构主要技术参数6〜8
第三部分压力分散型锚索张拉
3.1概述8
3.2压力分散型锚索张拉方法8
3.3差异荷载增量和理论伸长量的计算旷9
4.4锚索张拉准备工作9
5.5压力分散型锚索具体的张拉程序10
6.6锚索张拉注意事项10^11
第一部分方案编制依据
(1)《***边坡支护工程设计施工图》;
(2)《岩土工程预应力锚杆(索)设计与施工技术规范》(GBJ3635-1999);
(3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
(4)《水工预应力锚固施工规范》(SL46-94);
(5)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:
2005);
(6)《水电水利工程预应力锚索施工规范》(DL/T5083-2004);
(7)昆明上申工贸有限公司《预应力无粘结钢绞线II级松弛①15.24(I860级)产品质量保证书》(090616-025,执行标准:
JG161-2004)。
第二部分支护方案设计
1支护方案设计
1.1设计依据
(1)《林*项目基础平面图》,中国海诚工程科技股份有限公司;
(2)《***项目立面图》,中国海诚工程科技股份有限公司;
(3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);
(4)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);
(5)《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002);
(6)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
(7)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002);
(8)《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:
2005);
(9)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002);
1.2主要设计原则、标准及选型
本工程是一项永久性工程,设计耐久年限应不低于坡脚办公大楼的设计使用年限。
木工程涉及工程地质、土力学、基础工程、结构力学、原位测试技术、施工技术、土与结构共同作用以及环境岩土工程等各门学科。
支护结构的设计与施工,既要考虑保证整个支护结构在施工过程中的安全,又要控制结构及其周围土体的变形,以保证周围环境(坡脚建筑及地下公共设施等)的安全,在安全的前提下,设计不但要合理,而且又要能节约造价、方便施工、缩短工期。
结合本工程实际情况,考虑永久边坡支护要求,根据专家意见选定支护方案为:
“人工挖孔桩+预应力锚索+局部钢筋锚杆+而板为主,局部填方区采用重力式挡墙”。
1.3设计计算
1.3.1边坡支护计算参数选取
(1)坡脚线位置
建筑结构E轴线一侧,11〜15轴间,办公楼边轴线外扩4.2m;A轴线一侧,办公楼边轴线外扩5.2m;其它部分办公楼边轴线外扩2.1m为坡脚线。
(2)坡顶荷载
施工堆载:
15KN/m2消防车动载:
30KX/m2
(3)系数选取
(a)边坡安全等级及重要性系数
安全等级:
一级
重要性系数:
Yo=l.1
(b)地震设防烈度8度,地震力分项安全系数01.1
(c)整体稳定性安全系数K21.3
(d)整体抗倾覆安全系数K21.2
(e)整体抗滑移安全系数K21.1
1.3.2剖面划分
根据木边坡护壁的高度情况,将场地划分成八个剖而,选取了八组数据分别进行分析计算。
采用理正岩土设计软件进行对比分析计算,再结合我公司根据昆明类似地层开发的YTBP计算软件做最
终验算,综合我公司在云南省多年的边坡支护设计施工经验确定最后设计参数。
1.3.3计算结果
设计计算结果一览表
序号
剖而号
支护形式
计算结果
备注
0
1
1-1剖而
人工挖孔桩
+预应力锚索
整体稳泄性安全系数
1.397
满足规范要求
抗倾覆稳泄安全系数
1.305
满足规范要求
抗隆起稳泄安全系数
1.327
满足规范要求
0
2
2-2剖而
人工挖孔桩
+预应力锚索
整体稳定性安全系数
1.366
满足规范要求
抗倾覆稳泄安全系数
1.356
满足规范要求
抗隆起稳泄安全系数
1.391
满足规范要求
0
3
3-3剖面
人工挖孔桩
+预应力锚索
整体稳定性安全系数
1.297
满足规范要求
抗倾覆稳泄安全系数
1.312
满足规范要求
抗隆起稳泄安全系数
1.375
满足规范要求
0
4
4-4剖而
人工挖孔桩
+预应力锚索
整体稳立性安全系数
1.428
满足规范要求
抗倾覆稳泄安全系数
1.365
满足规范要求
抗隆起稳泄安全系数
1.421
满足规范要求
0
5
5-5剖面
人工挖孔桩
+钢筋锚杆
整体稳宦性安全系数
1.443
满足规范要求
抗倾覆稳泄安全系数
1.593
满足规范要求
抗隆起稳泄安全系数
1.449
满足规范要求
0
6
6-6剖面
重力式挡墙
整体稳立性安全系数
1.300
满足规范要求
抗滑动稳泄安全系数
1.101
满足规范要求
抗倾覆稳定安全系数
1.328
满足规范要求
地基验算
合格
满足规范要求
0
7
7-7剖面
重力式挡墙
整体稳立性安全系数
1.395
满足规范要求
抗滑动稳泄安全系数
1.106
满足规范要求
抗倾覆稳泄安全系数
1.261
满足规范要求
地基验算
合格
满足规范要求
0
8
8-8剖面
重力式挡墙
整体稳定性安全系数
1.451
满足规范要求
抗滑动稳泄安全系数
1.101
满足规范要求
抗倾覆稳泄安全系数
1.328
满足规范要求
地基验算
⑺•备
满足规范要求
2支护结构主要技术参数
2.1桩锚支护
挖方区边坡采用:
“人工挖孔桩+预应力锚索+局部钢筋锚杆+而板”支护方案。
(1)人工挖孔桩
采用一桩一锚形式,人工挖孔桩桩径1000mm,挖孔孔径1300mm,护壁厚150mm,桩长12〜21m,间距2.6〜4.0m,各剖面的设计桩长详见施工图。
支护桩桩身纵筋采用C22(18)螺纹钢筋,分3段不完全通长配筋,箍筋采用4)10,加强箍为B16@2000,桩身配筋详见施工图。
对应锚索位置在桩身上埋设①150X3焊管,倾角18度,作为后期锚索(杆)施工预留孔。
桩顶设置1.3X0.6m冠梁,配筋为10C18+4B16+A8@200o
锚索腰梁为200X200mm钢筋栓梁,配筋为6B16+A10@200。
人工挖孔桩桩身栓及冠梁、腰梁碇强度等级均为C30,全部采用商品碇。
坡底墙脚处设置一条250X200mm基础梁,配筋为6B16+A10@200,采用C20细石栓浇筑。
(2)预应力锚索
锚索索体采用多根直径15.24、1860级钢绞线,长度12〜22米,采用锚索钻机成孔,成孔孔径130mm。
锚索索体钢绞线的配置详见方案图。
由于边坡地层中主要为粘土,对锚索成孔工艺选取要求特殊,锚索成孔必须采用干成孔工艺,绝对禁止采用泥浆护壁或麻花钻机、地质钻机等同类型钻机送水钻孔,影响锚固力。
注浆材料为水泥净浆,选用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥,注浆水灰比为0.45〜0.55,水泥用量为30〜50Kg/m,采用二次高压注浆工艺。
(3)钢筋锚杆
5-5剖面人工挖孔桩上设置两排钢筋锚杆,锚杆采用锚索钻机成孔,成孔孔径130mm,锚杆杆体为1C25螺纹钢筋,锚杆长度6〜9m,倾角20°,锚杆注浆采用纯水泥浆,水泥采用32.5矿渣硅酸盐水泥,注浆水泥用量为30〜50Kg/mo
(4)而板
在人工挖孔桩及桩间土面上设置一层面板,以保护桩间土。
而板厚150mm,采用钢筋混凝土而板,混凝土采用C20细石混凝土,配筋:
双层①6.5@150X150钢筋网+B16菱形加强筋网。
桩上预埋钢筋与而板菱形加强钢筋网相连,锚索(杆)标高处设置200X200腰梁,腰梁置于面板顶面,利于加强面板与锚索(杆)的相互传力。
腰梁配筋详见施工图。
在锚索排距中点处预埋2B16螺纹钢筋,进一步加强钢筋栓面板与人工挖孔桩之间的连接。
间距20m左右在桩而上及坡壁高低交界(剖面与剖面分界处)处设置宽
20mm伸缩缝。
(其他部分:
略,详见设计图)
第三部分压力分散型锚索张拉
1、概述:
木工程1-C4-4剖而桩锚支护中的预应力锚索采用压力分散型锚索,压力分散型锚索施工中最重要的一环就是锚索的张拉。
压力分散型锚索的施工工序主要包括:
施工准备一锚孔钻造一锚筋制安(锚索编束)一锚孔注浆一腰梁施工一锚索张拉锁定一锚孔封锚。
其中关键工序为:
锚孔注浆和锚索张拉锁定,锚索的张拉锁定工序可分为差异荷载增量和理论伸长量的计算及现场超张拉、锁定工作。
2、压力分散型锚索张拉方法:
压力分散型锚索的张拉,因其各单元长度长短不一(各承载体上的钢绞线不等长),钢绞线长的受力小,短的受力大;故张拉前必须先计算各单元差异伸长量和差异荷载增量o张拉时要注意严格按设计次序先分单元釆用差异分步张拉法,根据设计荷载和锚索长度计算确定差异荷载,并根据计算的差异荷载进行分单元张拉,补足差异荷载后再分级进行整体张拉。
张拉采用
“双控法”即采用设计张拉力与锚索体伸长值来综合控制锚索应力,以控制油表读数为准,用伸长量校核,实际伸长量与理论值的偏差应在±6%范围内,否则应查明原因并采取措施后方可进行张拉。
3、差异荷载增量和理论伸长量的计算:
根据本工程设计施工图,1-P4-4剖而预应力锚索差异荷载增量和理论伸长量的计算结果如下表所示:
序
锚索材料规格及
锚索部位及结构
差异荷载增量值
锚索伸长量
差异伸长量
号
参数
单位:
KN
单位:
mm
单位:
mm
第一排(4S18m)
第二排
AP^IS.19
ALf39.86
A6.58
(8S二2S20+3S16.7m+3Sll.7m)
(分3个单元;U^OOOOmm;L:
=16700mni:
Ls=l1700mm:
F沪400KN,F沪440KN)
AP:
=90.66
AL=3・28
AU-f9.96
1
强度:
1860级中15.24mmA=141.6mm:
E二1.95X10'
1-1剖面
ALs二23.32
第三排
APt=28.52
ALf65.76
A11.36
(8S=2S22+3S18.2m+3S12.4m)
(分3个单元:
LL22000mm;
L:
二18200mm:
Ls=12400mm;
F沪600KN,F拧二660KN)
AP:
=144.12
ALc=54.4
ALo-3=17.33
△Lo=37.07
第一排(4S17m)
第二排
APt=23.91
AL=45.55
AL«=8.66
(7S=2S20+2S16.2m+3S12.4m)(分3个单兀:
Li-20000mm;L:
—16200nun:
Ls二12400inni:
F沪400KN,F沪440KN)
AP==53.36
ALo=36.89
△Lo-s—8.65
2
强度:
1860级中15.24mmA=141.6mm:
E=1.95X105
2-2剖面
ALs二28.24
第三排
APf37・73
△Lf75・15
ALi-3=15.03
(7S=2S22+2S17.6m+3S13.2m)(分3个单元;L-22000mm;L:
—1i600nun:
Ls=13200inin:
F*600KN,F拧二660KN)
AP:
=75.45
AL~60.12
AU-F15.03
AU=45.09
第一排(3S15m)
强度:
1860级
第二排
APf19.69
ALf54.21
AL^=12.12
3
◎15.24mm
A=141.6mm:
E二1.95X10’
3-3剖面
(5S二2S17+3S13.2m)(分2个单元:
LF17000mm;
L:
二13200mm;
F尸400KN,F沪440KN)
AU=42.09
强度:
1860级
第一排(3S12m)
4
ei5・24mmA=141.6mm:
E二1.95X105
4-4剖面
第二排(3S12m)
其中:
L"匚丄一-分别为第一、二三单元锚索的长度,KLx>Le>L3:
AUAL:
AL厂一各单元锚索在给左最终张拉(设计锁宦)荷载作用下的伸长量:
AL-c,AL=-3-一各单元锚索在给左最终张拉(设计锁左)荷载作用下的差异伸长量;0—给定最终张拉(设计锁泄)荷载作用下钢绞线束应力;
P—-给定最终张拉(设汁锁左)荷载作用下单根钢绞线束荷载:
A---单根钢绞线束的截面而积:
E-—钢绞线的弹性模量:
APX,AP:
--分布差异张拉之第一、第二步级张拉荷载增量。
锚索张拉时的实际伸长值AL(mm)为:
AL=ALj+AL:
△L锚索实际伸长值(mm)
AL厂一从初应力至最大张拉力间的实测伸长值(mm):
AL:
-一初应力以下的推算伸长值(mm),可采用相邻级的伸长值。
4、锚索张拉准备工作:
4.1.1张拉设备:
剥除工作段的PE套管,洗净钢绞线、按规定组装好张拉机具。
必须采用专用设备(主要是千斤顶和油压表),并送相应资质的计量单位进行检测、标定,且在有效期内,并在张拉前送监理备案;
4.1.2人员组织:
张拉操作人员己经进行技术交底,熟悉掌握张拉程序及方法,并准备好相应的张拉记录表格,作好张拉的原始数据记录;
4.1.3注浆体与锚斜托台座(腰梁)的混凝土强度必须达到设计强度的80%以上,以其相应试块七天的抗压强度报告为依据,并报监理审核、批准,获取锚索张拉开工许可证;
4.1.4锚索在正式张拉前,取10%的设计张拉荷载,对其预张拉1次,使其各部位接触紧密,钢绞线完全平直。
张拉时应按一定的张拉速度进行(一般为40KN/min)o
5、压力分散型锚索具体的张拉程序:
本工程采用大干斤顶套小千斤顶,用小千斤顶进行补偿张拉,用大千斤顶进行整体拉拔的方式。
锚索的预应力在补足差异荷载后分5级按下述张拉程序进行施加,即设计荷载的25%、50%、75%、100%和110%。
在张拉最后一级荷载时,应持荷稳定10〜15min后卸荷锁定。
5.1.1压力分散型锚索张拉程序:
安装千斤顶-10%P(预张拉,量取伸长值SI)-0-AP1(先张拉L1单元,补足L1单元差异荷载,量取L1单元锚索伸长值S2)-0-AP2(再张拉L2单元锚索,补足L2单元差异荷载,量取L2单元锚索伸长值S3)-再整体张拉一25%P(量取伸长值S4)-50%P-75%P-100%P-110%P(量取伸长值S5)o
实际伸长值的计算:
L1单元锚索:
AL1=(S5-S4)+(S4-S1)+(S2-S1);
L2单元锚索:
AL2=(S5-S4)+(S4-S1)+(S3-S1);
L3单元锚索:
AL3=(S5-S4)+(S4-S1)。
5.1.2压力分散型锚索张拉步聚:
1按第四条要求做好锚索张拉准备工作;
2用小千斤顶按单元承载体由孔底到孔口方向的顺序将每根钢绞线预紧至设计荷载10%的力,同时顶压锁定;
3用小千斤顶将长于基准钢绞线(以离孔口最近的单元承载体上的钢绞线为基准)的钢绞线进行该循环的下一级加荷补偿、补偿完一个承载上的钢绞线后再补偿下一个承载体上的钢绞线,顺序仍按由内向外进行,直至补偿完所有单元的差异何载,补偿完每一根钢绞线后需顶压锁定;
4用大千斤顶整体张拉至该级次的荷载,按第五条规定(即压力分散型锚索在补足差异荷载后分5级张拉程序进行施加,即设计荷载的25%、50%、75%、100%和110%),进行加压观测、记录。
如此进行、直至该束锚索张拉结束。
拉拨完一束锚索后.按以上①一④工作进行下一束锚索的张拉。
⑧最后进行张拉成果统计与分析,并将结果报监理存档。
6、为保证压力分散型锚索的张拉质量,锚索张拉时需注意以下事项:
a锚斜托台座(腰梁)的成压面应平整,并与锚索的轴线方向垂直;
b锚具安装应与锚垫板和千斤顶密贴对中,千斤顶轴线与锚孔及锚索轴
线在一条直线上,不得弯压或偏折锚头,确保承载均匀同轴,必要时用钢质垫片调整满足。
C注浆体与锚斜托台座(腰梁)的混凝土强度达到设计强度的80%以上时,
方可进行张拉。
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- 压力 分散 型锚索张拉 方案