软化水站操作规程.docx
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软化水站操作规程.docx
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软化水站操作规程
软化水站操作规程
第一部分
岗位责任制
岗位责任制和专责制
1、责任范围:
负责本岗位所有设备、管线、阀门、仪表、工具、消防器材等的使用和维护保养。
二、领导关系:
受班长直接领导。
3、责任:
(一)严格地执行岗位操作规程和其它各项规章制度,以高度的责任感精心操作,控制好各项工艺指标,并按时如实填好报表。
努力实现稳产、安全、优质、低耗的长周期运行,因此必须做到四知四会,即:
1、知生产特点和详细的工艺流程,会正常操作和不正常情况的处理。
2、知防火防爆、防毒、触电的一般知识,会使用各种防护用具和消防器材。
3、知生产工艺流程原理,掌握变化规律,会提前调节,保证平稳生产。
4、知与有关岗位的联系电话号码,会在发生事故时,准确迅速地联系。
(2)按调度或班长的指示,正确地进行设备开停、倒换和调整生产负荷。
(3)严格遵守劳动纪律,严禁做一切与生产业务无关的事。
因故需要离开岗位时必须取得当班班长的同意。
(4)按时定点进行巡回检查,管好、用好和维护保养好本岗位范围内所属的设备、管线、阀门、仪表等。
发现不正常情况及时处理。
(5)负责管好本岗位的专用工具,消防和防护器材。
(6)认真总结生产经验,努力掌握先进生产技术,积极参加技术革新,为进一步挖掘生产潜力而努力。
(7)负责做好设备、仪表检修交出前的准备工作和安全措施,检修过程中积极做好配合和监护工作,修复后认真做好质量验收工作。
(8)热情培养本岗位新来员工和外来培训人员,并对其操作负全面责任。
(9)每班进行清扫擦拭,保持本岗位环境及所属设备、仪表、管线、阀门等的清洁卫生。
4、权利:
(1)对当班调度或班长的指示如觉不妥有权提出询问和建议;如指示有明显违反操作规程和安全规程,并有可能酿成事故时有权拒绝执行,并迅速越级汇报,如调度、班长仍坚持时,则应按上级指示办。
(2)遇发生紧急事故,有权先处理后汇报。
(3)对本岗位的操作规程提出修改意见,未经领导批准前不得进行任何试验、更改操作方法和工艺指标。
(4)对外来人员有权询问,若不符合手续可禁止其进入岗位。
第二节
巡回检查制
交接班前和班中每小时按巡回检查路线进行系统检查。
1、检查各运行多介质过滤器,钠离子交换器进出口压力大小,
2、随时注意软水箱液位,仪表指示应在允许范围。
3、检查制水流量是否正常。
第三节
设备维护保养制
(1)连续运行的设备,需进行定期倒换。
(2)每月一号白班对阀门螺杆进行加油保护。
(3)对不经常操作的阀门,操作后应清理干净加黄油保护。
(4)积极消除跑冒滴漏,做好过滤器及钠离子交换器维护,搞好环境卫生。
第四节
交班制必须做到:
1、在交班前1小时将本班一切记录、报表整理好,并按时巡回检查路线检查一次,做好交班准备。
2、对本班的设备、仪表运行情况,检修情况,生产负荷变动情况,薄弱环节,不正常情况处理和操作经验,存在问题和注意事项及上级指示向接班者详细交待(包括书面记录)
3、交工具、器具。
4、交班全体员工应积极为下一班创造良好的工作条件。
5、将工作区域及管辖的设备打扫干净。
2、接班者必须做到:
1、接班者提前15分钟到达岗位,详细阅读上两个班的报表,记录,了解生产情况和设备仪表运转、备用、检修情况。
2、按时巡回检查制内容全面检查,交班者在接班时未检查出的不正常情况,接班后引起的一切后果由接班者负责。
3、按时参加班前会,听取班长布置工作,如有不正常情况要在会上汇报。
4、酒后不能接班。
3、交班要严肃认真负责,交班条件好,接班风格高,但要坚持原则,有不同意见或遇到特殊情况协商解决或及时汇报领导解决。
4、双方签姓名交班。
运行前准备:
1、是否具备连续运转条件
2、工业自来水压力是否在正常压力(0.22~0.3MPa)、流量下,
3、管道、设备是否无漏点
4、多介质过滤器、钠离子交换器已经反、正冲洗及清洗干净,出水合格。
5、化学药品投药点位置正确。
6、所配的药剂及其浓度均正确无误。
7、每个组件可单独进行制水取样。
8、可对系统总进水、每段的进水、制水及总产水取样。
第二部分
1、制水:
(1)检查其他管道阀门状态
(2)打开钠离子交换器排气阀,上进阀,再打开多介质过滤器排气阀。
(3)打开总进水阀,此时缓慢打开过滤器上进阀,待用多介质过滤器排气阀出水后关闭排气阀,打开出水阀,钠离子交换器的排气阀出水后,打开其下排阀,关排气阀,再通过调节过滤器上进阀及钠离子交换器下排阀,控制流量为32m³/h正洗10分钟左右,再打开钠离子交换器出水阀,关钠离子交换器下排阀,控制压力不能超过0.35MPa。
(4)在连续运行48小时后并结合水样化验报告结果适当进行反洗和正洗一下,同时发现上压与下压相差0.1MPa时也要进行反洗、正洗操作,注意先反洗后正洗
20到25分钟。
步骤如下:
反洗目的:
反冲洗的目的在于使滤层松动,并将滤层截留物冲走,从而起到清洁过滤层的作用。
①反洗:
关闭上进阀,出水阀,再缓慢打开下进阀,打开上排阀,此时通过调整下进阀和上排阀开度来控制反洗流量,控制流量100m³/h-150m³/h,反洗出水由浑浊到清晰时,关下进阀,再关上排阀即可停止反洗。
正洗目的:
冲洗过滤器的残留物。
②正洗:
打开排气阀,打开上进阀,待排气阀出水后,关排气阀,打开下排阀,正洗至排水浊度符合规定为止,控制正洗流量40-50m³/h,历时约20-25分钟(具体可根据实际情况而定。
正洗结束后,关闭正洗下排阀,并打开排气阀,待排气阀溢水后即关闭该阀,再开出水阀,设备投入正常运行。
2、停运:
(1)关闭上进水阀。
(2)关闭多介质过滤器的上进水阀和出水阀。
(3)关闭钠离子交换器的上进阀,出水阀。
3、再生置换操作:
根据检测钠离子交换器出水硬度超出指标(硬度>0.02mmol/L)后立即停止其运行,并让其转入再生程序。
(注意:
转入再生时要先启动备用钠离子交换器保证对系统供水。
)
1、在盐池中配制好5%—8%工业盐水(溶盐的溶剂为软化水)
配制步骤如下:
(1)准备好9包50㎏工业盐。
(2)分三次溶解,每次三包,投盐点是浓盐池软化水出口正下方,然后放软化水至浓盐池离满水位置还有30mm处即停止放水。
(3)同时搅拌浓盐池使盐充分溶解,浓度达到5%~8%。
(4)10分钟后打开放盐液阀全部放浓盐池盐液至稀盐池。
(5)再溶三包盐,步骤同上。
(6)最后三包盐溶解以后置于浓盐池作为备用,先不放进稀盐池,待稀盐池用完以后再放。
2、打开排气阀,中排阀,使钠离子交换器内的水位排放到中排为止
3、关闭排气阀
4、打开进盐阀、盐液泵进口阀、出口阀,回流管阀门(盐泵进出口阀开度结合实际情况调整)
5、启动盐水泵,控制进盐流量7~8m³/h。
6、45-60分钟后,关闭盐液泵然后关闭盐泵进出口阀此时中排不关)
7、转入静态置换时间控制在1小时左右。
8、静态置换后,打开下进阀(稍微开一点,观察中排水量和进盐时中排放量相同即可)利用前级水对树脂进行置换。
时间约30分钟。
9、30分钟过后关闭下进阀,中排阀。
打开排气阀,上进阀,直到排气阀出水后,再打开中排阀,关排气阀。
10、10分钟后打开下排阀,关中排阀,直到下排阀出水合格,然后关闭其所有阀门,让它处于备用状态。
注意;以上的反洗都是利用前级水。
四、注意事项
1、设备投入使用必须按计划规定的范围进行。
2、阀门操作开关要到位,千万不能误开,否则容易构成串水现象,从而导致不必要的损失。
3、钠离子交换器再生时盐液的浓度及进盐液的时间必须保证。
4、开关阀门应注意其先后顺序。
5、操作时应按使用说明正确方法进行。
软化水站系统常见故障及消除方法
序号
现象
原因
处理方法
1
过滤器周期产水量减少
1、反洗强度不够或不彻底。
2、原水水质突然浑浊。
3、工业水管网水压不够。
1、增大反洗水强度或延长反洗时间。
2、查找浑浊原因。
3、联系调度加大工业水压力。
2
反洗过滤器冲出滤料
1、反洗强度过大。
1、降低反洗强度。
3
过滤器或钠离子交换器上压跟下压出现压差或出水浊度达不到要求
1、过滤层有截留物累积。
1、结束运行周期,进行发冲洗操作。
4
泵不上水
1、泵内或吸入侧有空气。
2、盐液池水位低。
3、管路漏空气。
1、打开排气口排气。
2、放盐液下来到水池水位。
3、消除漏点。
5
水泵发出振动或有异音
1、泵内或吸入侧有空气。
2、水泵出力过小。
3、轴承损坏。
4、泵内有杂物。
1、打开排气口排气。
2、加大水泵出力。
3、更换轴承。
4、消除杂物。
6
钠离子交换器出水水质不达标
1、过滤层有截留物累积。
2、树脂层受污染。
3、树脂层高度低或过滤速度过快。
1、重新反冲洗或进行再生置换。
2、更换树脂。
3、适当添加滤料或调节滤速。
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