深基坑土方开挖专项方案78.docx
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深基坑土方开挖专项方案78
清水河外贸物流园城市更新项目基
坑支护工程基坑支护工程
基坑土方开挖工程施工方案
编制:
审核:
审批:
深圳地质建设工程公司
2017年7月8日
目录
第一章、编制依据1
第二章、工程概况1
第一节、整体工程概况1
第二节、土方开挖工程概况1
第三章、工程地质条件4
第一节、程地质条件及水文地质概况4
第四章、工程施工的重点与难点7
第一节、工程施工的重点7
第五章、施工部署7
第一节、施工顺序7
第二节、主要管理人员配备8
第三节、施工人员及主要机械配备8
第六章、施工进度计划9
第七章、施工工艺9
第一节、施工工艺9
第二节、基坑降水、排水12
第三节、土方开挖顺序及相关技术措施13
第八章、施工质量保证措施17
第一节、质量标准17
第二节、成品保护18
第三节、应注意的质量问题18
第九章、施工安全保证措施19
第一节、安全生产目标19
第二节、安全生产管理原则19
第三节、土方施工安全措施19
第四节、用电安全保证措施21
第五节、机械安全保证措施21
第六节、电(气)焊作业安全保证措施21
第七节、雨天施工安全保证措施22
第八节、环境保护措施22
第九节、基坑临边安全防护措施23
第十章、施工监测及应急措施23
第一节、施工监测23
第二节、应急措施23
第一章、编制依据
1、基坑支护工程施工图;
2、岩土工程勘察报告;
3、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);
4、《深圳市基坑支护技术规范》(SJG05-2011);
5、广东省标准《建筑基坑支护工程技术规程》(DBJ/T15—20—97);
6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);
7、《喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002[2011版]);
10、《建筑机械使用安全技术规程》(JGG33-2001);
11、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);
12、《工程测量规范》(GBJ50026-2007);
13、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009);
14、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
15、工程建设标准强制性条文(2011年版)。
第二章、工程概况
第一节、整体工程概况
(1)本工程项目场地位于深圳市罗湖区清水河街道红岗路1064号,西邻红岗路,交通便利。
场地原为外贸物流中心,建筑物已全部拆除。
(2)本工程拟建两栋27层的物流用房和办公用房,以及3层商业、公共配套用房,设3层地下室,建筑物±0.00=35.30m(绝对标高),地下室底板相对标高为-14.00m,已考虑底板及垫层厚度,基坑绝对开挖标高为21.40m,基坑面积为7116.15m2,基坑周长339.80m。
第二节、土方开挖工程概况
1、根据建设方要求,本工程基坑开挖底标高统一按绝对标高21.30m考虑,由于现场地面标高不同,西侧基坑开挖深度为12.70m,其余各侧基坑开挖深度为9.70m~11.90m。
基坑支护边线与地下室轮廓线间预留不小于1.5m施工空间。
2、基坑支护周长约339.80mm,基坑开挖面积约7116.15m2。
3、本次基坑设计侧壁安全等级除4-4剖面为三级,其余为二级,根据基坑坡顶分布建(构)筑物情况,综合区别考虑基坑变形要求,基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为12个月。
图1基坑支护平面布置
图2基坑土方开挖剖面图
第三章、工程地质条件及水文地质概况
1、工程地质概况
根据现场钻探揭露及室内土工试验结果,场地内分布的地层为人工填土层,第四系冲洪积层(Qal+pl)、第四系坡洪积层(Qdl+pl)、第四系残积层(Qel),下伏基岩为侏罗系粉砂岩(J),现将各地层岩性特征分述如下:
1、人工填土层(Qml)
素填土:
褐黄、灰等杂色,松散-稍密,主要物质成分为混凝土块、砖块、少量粉质粘土组成。
混凝土块及砖块含量约达10%~45%,最大块约10cm。
该层在JK2~JK17钻孔有揭露,层厚0.80~6.50m,平均2.72m。
原位标准贯入试验9次,击数5.8~9.0击,平均6.7击。
岩芯采取率为65%~75%。
2、第四系冲洪积层(Qal+pl)
②-1、粉质粘土:
灰白色,可塑,土质粘性好,含少量砂。
该层在JK2~JK4、JK6、JK9~JK16钻孔有揭露,层顶埋深0.80~6.50m,层顶标高27.09~31.03m,层厚0.70~3.30m,平均2.15m。
原位标准贯入试验10次,击数5.8~8.5击,平均6.5击。
岩芯采取率为75%~85%。
②-2、粉砂:
褐黄、灰白色,砂为石英质,分选性一般,饱和,松散-稍密状态。
该层局部揭露,仅在JK12钻孔有揭露,层顶埋深2.50~7.20m,层顶标高26.76~29.85m,层厚0.50~2.70m,平均1.93m。
原位标准贯入试验1次,击数14击。
岩芯采取率为65%~75%。
3、第四系坡洪积层(Qdl+pl)
粉质粘土③:
浅黄、褐红色,可塑,由粉粒、粘粒组成,含少量砂砾。
该层在JK1~JK3、JK5~JK11、JK14、JK15、JK17钻孔有揭露,层顶埋深0.00~6.50m,层顶标高25.26~31.65m,层厚0.50~4.10m,平均1.82m。
原位标准贯入试验9次,击数8.5~12击,平均10.4击。
岩芯采取率为75%~85%。
4、第四系残积层(Qel)
粉质粘土④:
褐黄、褐红色,由粉砂岩风化残积而成,可-硬塑状态。
该层在JK1~JK6、JK11、JK13、JK15~JK17钻孔有揭露,层顶埋深2.10~9.50m,层顶标高24.16~29.55m,层厚0.85~6.90m,平均2.63m。
原位标准贯入试验10次,击数11.5~24.5击,平均21.0击。
岩芯采取率为70%~80%。
5、侏罗系粉砂岩(J)
场地下伏基岩为侏罗系粉砂岩。
按其风化程度可以划分为全风化、土状强风化、块状强风化、中风化、微风化四个带,其特征分述如下:
⑤-1、全风化粉砂岩:
褐黄、褐灰色,除石英外其它矿物均已风化成粘性土,原岩结构已基本破坏,具微弱的残余结构强度,岩芯呈土柱状,坚硬状态,合金钻进容易。
由于风化不均匀,局部含有强风化岩块。
岩石坚硬程度属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层在JK1钻孔有揭露,层顶埋深6.90~9.00m,层顶标高22.61~24.65m,层厚1.50~4.00m,平均2.48m。
原位标准贯入试验4次,击数33.2~41.1击,平均37.5击。
岩芯采取率为70%~80%。
⑤-2-1、土状强风化粉砂岩:
褐黄、灰色,原岩结构大部分破坏,裂隙极发育,岩芯主要呈土状,含少量强风化岩块,合金钻进较易。
岩石坚硬程度为极软岩,岩体完整程度为及破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层在JK2、JK3、JK5、JK12、JK14、JK16、JK17钻孔有揭露。
层顶埋深6.00~10.90m,层顶标高20.65~25.97m,层厚0.80~12.00m,平均3.98m。
标贯试验7次,锤击数均大于50击。
岩芯采取率为65%~75%。
⑤-2-2、块状强风化粉砂岩:
褐黄、灰色,原岩结构大部分破坏,裂隙极发育,岩芯主要呈土夹块状、块状,岩块手可折断,局部不均匀夹有中风化岩块(岩块手折不断),合金钻进较易。
岩石坚硬程度为极软岩~软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层在JK1~JK7、JK10、JK13~JK17钻孔有揭露。
层顶埋深4.50~18.00m,层顶标高13.27~26.80m,层厚0.80~12.00m,平均4.25m。
标贯试验4次,锤击数均大于于50击。
岩芯采取率为65%~75%。
⑤-3、中风化粉砂岩:
褐黄、浅灰色,裂隙发育,裂面铁染严重,岩芯主要呈碎块状、块状,少量短柱状,岩块手折不断,合金钻进困难。
岩石坚硬程度为较软岩~软岩,岩体完整程度为破碎~较破碎,岩体基本质量等级为Ⅳ级。
该层除JK5外,其余钻孔有揭露。
层顶埋深5.50~22.90m,层顶标高8.65~25.81m,层厚0.50~11.40m,平均4.78m。
岩芯采取率为70%~80%。
个别裂隙极发育被剔除,取岩石样6件,饱和单轴抗压强度为15.2~18.7MPa,平均16.7MPa,标准差为1.32,变异系数为0.08,标准值为15.7MPa。
⑤-4、微风化粉砂岩:
青灰色,见有少量裂隙发育,裂隙面部分铁质浸染,岩芯呈块状、短柱状,少量碎块状,岩石新鲜、坚硬,需用金刚石钻进。
岩石坚硬程度为较硬岩~坚硬岩,岩体较完整,岩体基本质量等级为Ⅱ~Ⅲ级。
场地内各钻孔均揭露本层。
层顶埋深13.50~30.00m,层顶标高1.27~19.27m,揭露厚度1.20~6.52m,平均3.82m。
岩芯采取率为80%~90%。
取岩石样7件,饱和单轴抗压强度为27.0~78.7MPa,平均47.8MPa,标准差为18.49,变异系数为0.39,标准值为33.5MPa。
2、水文地质概况
本场地地下水类型主要为第四系孔隙水和基岩裂隙水。
填土透水性属弱~中等,砂层为强透水层,粉质粘土和残积层砂质粘性土及全风化,微风化岩属弱透水层或相对隔水层,强、中风化岩属弱~中等透水层。
孔隙水主要赋存于砂土层中为强透水层,为孔隙潜水,具微承压性。
基岩隙裂水赋存于强,中风化岩中,其含水性及透水性属弱~中等,具微承压性。
地下水主要受大气降雨补给。
3、支护设计参数
根据勘察成果资料及有关规定,结合深圳地区经验,基坑支护设计时所需的岩土设计参数建议值见下表:
基坑支护设计岩土初步参数建议值
地层名称及序号
内摩擦角
φ(度)
黏聚力
C(kPa)
天然重度
γ(kN/m3)
岩土层与锚固段注浆体间的极限黏结强度标准值qsik(kPa)
素填土①
13
15
18.5
30
粉质黏土②-1
15
20
19.0
50
粉砂②-2
28
/
19.5
70
粉质黏土③
18
23
19.0
60
粉质黏土④
20
25
19.0
70
全风化粉砂岩⑤-1
25
30
20.0
120
土状强风化粉砂岩⑤-2-1
28
40
21.0
200
块状强风化粉砂岩⑤-2-2
30
50
22.0
260
中风化粉砂岩⑤-3
/
/
23.0
800
微风化粉砂岩⑤-4
/
/
26.0
1100
第四章、工程施工的重点与难点
第一节、工程施工的重点
1、本工程地下工程部分主要是基坑支护、土石方、地下室结构三大专业工程,施工过程具有紧密的施工关联性和彼此超前施工的配合性。
基坑土方开挖在基坑支护旋挖灌注桩、旋喷桩施工完成后开始施工,土方开挖过程的开挖步距及每次完成的挖土深度必须以喷锚、基坑内支撑结构施工标高为准,与喷锚、基坑内支撑结构等的施工紧密配合,分层交叉流水施工,直到设计基坑底。
2、本工程土方开挖关键是控制好分层开挖的标高,严禁超挖,并及时做好每层
的临时降水、排水工作,以提供工作面给土钉、锚索、挂网喷射砼施工。
3、由于本工程场地窄小,且离四周建筑物邻近,施工全过程应严格按照施工部
署方案进行,控制好出土临时运输道路的位置及坡度,并根据挖土进深及每层次挖土的标高、平面情况及时调整,确保安全和土方运输顺畅。
4、每层开挖时做好支护体、支撑结构及护坡的放线标识,做好保护措施,土方
开挖过程必须派专人跟踪,严禁超挖及碰撞支付结构。
第五章、施工部署
第一节、施工顺序
基坑土方开挖采取分层分段的形式开挖,具体分段施工详见如下:
一、第一施工段:
土方开挖由西向东从原地面标高开始开挖,开挖放坡到冠梁标高74.2的位置停止土方开挖,然后进行该标高段工程施工如下:
(1)、做护坡喷锚,防止下雨塌方;
(2)、四角挖临时集水坑(1m*1m),随时准备排水;
(3)、人工破支护桩桩头,然后支护桩工程检测;
(4)、支护桩工程检测合格后,做冠梁施工;
(5)、进行挡土墙的施工;
(6)基坑沉降观测工作。
2、第二施工段:
由西向东从74.7标高处开挖至72.1标高处(腰梁底):
(1)、做护坡喷锚,防止下雨塌方;
(2)、四角挖临时集水坑(1m*1m),随时准备排水;
(3)、腰梁作业施工;
(4)、支撑梁、八字撑作业施工
(5)、基坑沉降观测工作。
三、第三施工段:
由西向东从72.1标高处开挖至67.5标高处(地下室底板),由瑞芬路方向由西向东留车道放坡出土:
(1)、护坡喷锚作业施工,底板排水沟、集水井的作业施工;
(2)、破基础桩桩头,进行基础桩的检测;
(3)、基坑沉降观测工作。
第二节、主要管理人员配备
主要投入的管理人员汇总表
序号
姓名
在本项目任职
职责
1
耿光旭
项目负责人
项目管理
2
柯维群
项目技术负责人
技术管理
3
伍玉强
现场主管
现场协调
4
方海城、魏文炎
施工员
生产管理、安排
6
唐庆荣、梁耀华
安全员
施工协调、安排
7
张命希
质检员
试验检测
8
王伟恒
图档信息资料员
资料编集管理
10
汪伟旭
测量员
土方开挖
11
古传
材料员
安全检查
12
王思蜀
后勤主管
后勤管理
13
吴成吉
仓管员
验收管理
14
张光平
电工、机械员
临电临水机械管理
第三节、施工人员及主要机械配备
投入主要劳动力表
序号
工种
计划人数
备注
1
PC350型挖掘机机手
约4
2
PC200型挖掘机机手
约2
3
土方工班组
约10
4
抽水工班组
约5
5
运土班组
约20
6
杂工班组
约5
7
洗车班组
约5
本工程计划投入的主要机械设备见下表:
序号
名称
单位
数量
存放地点
状态
1
PC350型挖掘机
台
2
深圳
良好
2
PC200型挖掘机
台
1
深圳
良好
3
15m3型运土车
台
20
深圳
良好
4
高压洗车设备
台
1
深圳
良好
5
FD20/28泵
台
8
深圳
良好
6
泥浆泵
台
1
深圳
良好
注:
以上机具作初步计划,根据现场实际需要由甲乙双方商定再作调整,保证按质按量完成任务。
第六章、施工进度计划
1、本工程基坑土方开挖需待旋挖灌注桩、旋喷桩施工完成后进行,土方开挖与挂网喷射砼、冠梁、支撑梁、八字梁等紧密配合分层交叉流水施工,土石方挖土工期计划深基坑75天完成,平均每段分25天完成开挖施工。
2、基于本工程的工期紧,施工过程中组织好施工队进行合理的流水施工。
3、根据本工程的实际情况,调配性能优越的施工机械和具有丰富施工经验的队伍进场施工。
施工进度计划见附件。
第七章、施工工艺
第一节、施工工艺
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底
1、开挖顺序
严格按本方案的施工部署开挖顺序时行。
2、坡度的确定:
1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下
列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
①密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)—1.0m。
②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25m。
③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)—1.5m。
④坚硬性粘土—2.0m。
2)超过上述规定深度,在5m以内时,当土层具有天然湿度、构造均匀、
水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。
边坡
最陡坡度应符合表1的规定。
表1:
各类土的挖方边坡坡度
项目
土的类别
边坡坡高(高:
宽)
坡顶无荷载
坡顶有静载
坡顶有动载
1
中密的砂土
1∶1.00
1∶1.25
1∶1.50
2
中密的碎石类土(充填物为砂土)
1∶0.75
1∶1.00
1∶1.25
3
硬塑的轻亚粘土
1∶0.67
1∶0.75
1∶1.00
4
中密的碎石类土(充填物为粘性土)
1∶0.50
1∶0.67
1∶0.75
5
硬塑的亚粘土、粘土
1∶0.33
1∶0.50
1∶0.67
6
老黄土
1∶0.10
1∶0.25
1∶0.33
7
软土(经井点降水后)
1∶1.00
-
-
3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,
结合当地同类上体的稳定坡度值确定。
如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度
在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按表2确定:
表2:
各类土的挖方边坡坡度
项目
土的类别
边坡坡度(高∶宽)
1
砂土(不包括细砂、粉砂)
1∶1.25~1∶1.25
2
一般粘性土
坚硬
1∶0.75~1∶1.00
硬塑
1∶1.25~1∶1.25
3
碎石类土
充填坚硬、硬塑性粘土
1∶0.50~1∶1.00
充填砂土
1∶1.00~1∶1.50
4)挖方经过不同类别上(岩)层或深度超过10m时,其边坡可做成折线形或台阶形。
5)城市挖方因邻近建筑物限制,而采用护坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。
3、开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
1)采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)推土,把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再核向将土推离基坑(槽)的两侧。
2)采用铲运机开挖大型基坑(槽)时,应纵向分行、分层按照坡度线向下铲挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。
3)采用反铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种;
①端头挖土法:
挖上机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
自卸汽车配置在挖上机的两恻装运土。
②侧向挖上法:
挖上机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车在另一恻装运土。
4)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)或管沟深度的1/2。
如挖上深度超过5m时,应按专业性施工方案来确定。
4、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势,以利泄水。
1)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时,根据上质变化憎况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
2)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
暂留土层:
一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖上时,为30cm左右为宜。
3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
5、修帮和清底。
在距糟底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留上层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
1)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。
2)开挖基坑(槽)的上方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
6、雨、冬季施工:
1)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。
2)雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。
必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。
同时应在坑(槽)外侧围以上堤或开挖水沟,防止地面水流入。
经常对边坡、支撑、上堤进行检查,发现问题要及时处理。
3)土方开挖不宜在冬期施工。
如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。
4)采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
5)开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。
应在基底标高以上预留适当厚度的松上。
或用其他保温材料覆盖。
如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。
第二节、基坑降水、排水
一、坡顶及坡底排水
为防止雨水从冲刷坡面影响边坡稳定,在坡顶设截水沟,坡底设排水明沟,截水沟距边坡边缘1.5m,截水沟土方开挖采用人工挖土,用MU10砖,M5水泥砂浆砌筑,沟深300mm,纵向坡度0.2%,截水沟宽400,在水沟内及水沟与边缘间均抹20厚M7.5水泥砂浆。
截水沟在坡顶顺坡势坡向最低点,不得从边坡直接流下而冲刷坡面。
根据现场地形情况,在排水沟后面设三级沉淀池,经沉淀后排入市政附近市政管网。
为防止雨水浸泡地基,发生边坡滑坡,在坡底设置排水明沟,排水沟用MU10砖,M7.5水泥砂浆砌筑,沟宽300mm,沟深300mm(坡底水沟400mm),按0.2%进行找坡,坡度坡向最低点,在最低点处设集水井,用水泵将水抽至城市雨水井内排出。
集水井设置在基坑四角。
中间部位每隔10m~12m进行设置。
二、基坑内排水
基础土方开挖时,遇到地下水时先在基坑范围外侧挖排水沟,开挖过程中排水沟沟底标高始终低于开挖面1000,并组织工人及时清理排水沟,在基坑四角及中部设沉井,沉井底部铺石子200厚,沉井底比排水沟底低5200。
每台水泵设专人进行抽水,确保基坑内无积水。
根据勘测水位情况,每天预计排泄水量为20m3。
在基坑中间部位设横向盲沟,宽500,深400,纵坡1%,两端与排水明沟相连,盲沟与明沟相连处用钢网分隔,盲沟内填级配碎石及粗砂。
盲沟数量根据基坑的大小间距约25m左右设一道,同时不影响承台施工,盲沟及明沟设置见附图示。
基础底板施工完毕后将排水明沟内填级配砂石及粗砂,同时将沉井向上砌上,直到室外地面,基坑四周土方分层进行夯实。
第三节、土方开挖顺序及相关技术措施
1、基坑支护施工顺序:
先完成支护桩→顶部土方开挖及喷锚→冠梁→支撑梁及喷锚。
支护桩、支撑梁施工完成且强度达设计值的70%后可进行土方开挖,支撑梁施工完成后方能进行下一层土方工程。
喷锚段及放坡开挖段的土方和喷锚施工密切配合,施工时应平面上分段、竖向分层进行流水作业。
每段开挖长度原则上不超过20m。
喷砼完成72小时后方可进行该段边坡的土方开挖。
出土口、坑内便道及出土车道设置由现场及设计院复核后确定。
2、土方开挖流程
对地下管线处理
基坑开挖前准备
基坑周边降排水
基坑开挖至冠梁底标高处(74.2)
基坑周边监测布置
74.7标高处开挖至72.1标高处,支撑梁、八字梁施工
基坑开挖全过程监测
72.1标高处开挖至67.5地下室底板标高处
人工修整至设计标高
3、开挖施工方案
①本工程土方量约34760m3,暂定土方开挖约为45d,挖土机生产率P=500m3,每天工作班数为每台勾机每天挖土12小时计算;工作时间利用系数K=0.8。
则需要挖土机台数N=34760/(500×60×0.8×0.8)=2台。
我司现场实际投入2台反铲挖掘机施工。
②土方开挖的总体原则:
其开挖的顺序方法必须与设计要求一致,并遵循先撑后挖,分层分段,严禁超挖的原则。
③、基坑深度约15.2m,每层平挖深度控制在2m
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