扣件式钢管落地式卸料平台方案.docx
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扣件式钢管落地式卸料平台方案
一、编制依据………………………………………………………………2
二、建筑概况………………………………………………………………2
三、基本计算参数…………………………………………………………3
四、架体搭设………………………………………………………………3
五、基本计算参数…………………………………………………………5
六、质量保证………………………………………………………………9
扣件钢管落地式卸料平台
一、编制依据
(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
(2)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
(3)《建筑地基基础工程设计规范》(GB50202-2002)
(4)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(5)《密目式安全立网》国家标准(GB16909-1997)
(6)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
(7)《建筑施工脚手架实用手册》,中国建筑工业出版社
二、建筑概况
产品仓由三个直径21m圆筒仓组成,筒仓基础采用梁式筏板基础,,仓顶标高为48.5m,仓上为三层钢筋砼框架。
漏斗高度为10.295m,漏斗内衬采用20厚铸石板。
本工程±0.00相对于绝对标高1115.00,建筑物总高度65m,占地面积约1040m2。
原煤仓由三个直径21M圆筒仓组成,为钢筋混凝土筒体结构,筒仓壁厚度为350mm,筒仓壁高度为43.182m,为了更好的组织施工,特搭设落地式钢管脚手架卸料平台增加卸料,为此编写钢管式脚手架卸料平台方案,项目部将按照审批意见进行搭设。
三、施工材料准备
1.1钢管:
采用外径Φ48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。
1.2扣件:
本工程脚手架扣件共采用三种:
直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
1.3脚手板:
采用钢脚手板或木脚手板。
1.4其它辅助材料;用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料,如镀锌铁丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等.
四、架体搭设
1回填土工程施工完毕且验收合格,以保证立杆有稳固可靠的地基。
2按设计的立杆横距和纵距进行放线定位。
3铺设垫板并安放立杆底座,应保证位置准确、垫板铺放平稳、不得悬空。
4明确架子的搭设顺序
4.1放置纵向扫地杆——自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后装第一步大横杆(与各立杆扣接固定)和第一步小横杆(靠近立杆并与大横杆扣接固定)、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按40-60Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段——按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步交圈完成。
交圈后,再全面检查一边构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量——设置连墙件(或加抛撑)——按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三……——随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑——装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板、安全网。
4.2密目安全网挂设在脚手架内侧,因此立杆间距、横杆水平、小横
杆外露长度,剪刀撑的顺直、剪刀撑的间距等必须统一,以达到外架的文明施工标准。
4.3为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑
采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查),并采用双杆并行形式。
4.4垫木垂直于墙面放置可选用2000mm长板材,平行于墙面放置则应采用4000mm长板材。
4.5本外架采用单立杆,立杆横距1000mm,纵距1500mm.大横杆步距1350mm
4.6搭设时,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
4.7同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。
4.8相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受压情况。
4.9对接扣件的开口方向应当向上或向内设置。
4.10杆件在结扎处之端头伸出盖板边缘长度不小于100mm(但应当保持一致)。
4.11小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。
在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
6剪刀撑每隔7根立杆设置一道。
6.1剪刀撑的底部要插到垫板处,每根剪刀撑联系7根立杆,斜杆与地面夹角为60°。
6.2剪刀撑沿架高连续布置,在相邻两排剪刀撑之间,每隔15m高加设一组长剪刀撑。
6.3剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣结点。
6.4剪刀撑采取对接方式,则应采用双根立杆,并错开接头。
6.5连墙件:
可按三步三跨设置,且连墙件应设置在梁板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位,因此连墙点竖向间距小于等于4米。
6.6水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。
6.7平台的操作面必须铺满、铺严、铺平脚手板,其外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板,里侧除了设置挡脚板外,增加一道水平护栏,还须立挂密目安全网,下口采用密目安全网封严。
6.8操作层施工时,应在其下面兜挂大眼安全网。
五、基本计算参数
(1)基本参数
卸料平台宽度4.00m,长度6.00m,搭设高度30.00m。
采用Φ48×3.0钢管。
内立
杆离墙0.20m,中立杆采用双扣件。
立杆步距h=0.95m,立杆纵距1.00m,立杆横
距=1.20m。
横向水平杆上设2根纵向水平杆;施工堆载、活荷载5.00kN/m2;平
台上满铺脚手板。
(2)钢管截面特征
壁厚t=3.0mm,截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3,回转
半径i=15.8mm,每米长质量0.0376kN/m;钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值
f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。
(3)荷载标准值
1)永久荷载标准值
每米立杆承受的结构自重标准值0.1519kN/m
脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.25kN/m2
2)施工均布活荷载标准值
施工堆载、活荷载5.00kN/m2
3)作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk
平台搭设高度为48.00m,地面粗糙度按B类;风压高度变化系数μz=1.00(标高
+5m);
挡风系数=0.253,背靠建筑物按敞开,框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体
型系数
μs=1.0=1.0×0.253=0.253,工程位于贵阳,基本风压ω0=0.50kN/m2;
水平风荷载标准值ωk=0.7μzμsωο=0.7×1.00×0.253×0.50=0.09kN/m2
2.纵向水平杆验算
(1)荷载计算
钢管自重GK1=0.0376kN/m;脚手板自重GK2=0.25×0.40=0.10kN/m;施工活荷
QK=5.00×0.40=2.00kN/m;
作用于纵向水平杆线荷载标准值
永久荷载q1=1.2×(0.0376+0.10)=0.17kN/m
施工活荷载q2=1.4×2.00=2.80kN/m
(2)纵向水平杆受力验算
平台长度6.00m,按5跨连续梁计算L=1.00m。
1)抗弯强度验算
弯矩系数KM1=-0.105
M1=KM1q1L2=-0.105×0.17×1000×1000=-17850N·mm=-0.02kN·m
弯矩系数KM2=-0.119
M2=KM2q2L2=-0.119×2.80×1000×1000=-333200N·mm=-0.33kN·m
Mmax=M1+M2=0.02+0.33=0.35kN.m
σ=M/W=350000/5080=68.90N/mm2
纵向水平杆σ=68.90N/mm2<f=205N/mm2,抗弯强度满足要求。
2)挠度验算
挠度系数Kυ1=0.644
υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.644×0.17×(1.00×103)4/(100×206000×121900)=0.04mm
挠度系数Kυ2=0.704
υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.704×2.80×(1.00×103)4/(100×206000×121900)=0.78mm
υmax=υ1+υ2=0.04+0.78=0.82mm
[υ]=1000/150=6.67mm与10mm
纵向水平杆υmax=0.82mm<[υ]=6.67mm,挠度满足要求。
3)最大支座反力
Rq1=1.132×0.17×1.00=0.19kN
Rq2=1.218×2.80×1.00=3.41kN
最大支座反力Rmax=Rq1+Rq2=0.19+3.41=3.60kN
3.横向水平杆验算(图6-41)
(1)荷载计算
钢管自重gk1=0.0376kN/m
中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=3.60kN
旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=1.80kN
(2)横向水平杆受力验算
按3跨连续梁计算,跨度为:
L=1.20m;q=gk1=0.0376N/m,P1=R边=1.80kN,
P2=R中=3.60kN;
横向水平杆计算简图
1)抗弯强度验算
抗弯系数KMq=-0.100
Mq=KMqqL2=-0.100×0.0376×1200×1200=-5414N·mm
抗弯系数KMp=-0.267
Mp=KMpPL=-0.267×3.60×106=-961200N·mm
Mmax=Mq+Mp=5414+961200=966614N·mm
σ=Mmax/W=966614/5080=190.28N/mm2
横向水平杆σ=190.28N/mm2<f=205N/mm2,抗弯强度满足要求。
2)挠度验算
挠度系数Kυ1=1.883
υ1=Kυ1PL3/(100EI)=1.883×3600×12003/(100×206000×121900)=4.66mm
挠度系数Kυ2=0.677
υ2=Kυ2qL4/(100EI)=0.677×0.0376×12004/(100×206000×121900)=0.02mm
υmax=υ1+υ2=4.66+0.02=4.68mm
[υ]=1200/150=8.00mm与10mm
横向水平杆υmax=4.68mm<[υ]=8.00mm,挠度满足要求。
4.横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑移验算
(1)边立杆
均布荷载产生的支座反力为:
R1=0.40×0.0376×1.20=0.02kN
集中荷载产生的支座反力为:
R2=1.80+0.733×3.60=4.44kN
支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.02+4.44=4.46kN
横向水平杆与边立杆1个扣件连接Rmax=4.46kN<Rc=8.00kN,扣件抗滑移满足要求。
(2)中立杆
均布荷载产生的支座反力为:
R1=1.100×0.0376×1.20=0.05kN
集中荷载产生的支座反力为:
R2=3.267×3.60=11.76kN
支座反力最大值Rmax=R1+R2=0.05+11.76=11.81kN
横向水平杆与中立杆2个扣件连接Rmax=11.81kN<Rc=16.00kN,扣件抗滑移满足要求。
5.立杆承载力验算
(1)立杆容许长细比验算
计算长度附加系数k=1.0;立杆步距h=0.95m;
考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数μ=1.5;
立杆计算长度Lo=kμh=1.0×1.5×0.95=1.43m
λ=Lo/i=1.43×1000/15.8=90.19
长细比λ=90.19<[λ]=210,满足要求。
(2)立杆稳定性验算
1)荷载计算
平台架体自重N1=0.1519×48.00=7.29kN
平台面荷载传递到中立杆的最大荷载N2=11.81kN
竖向荷载N=N1+N2=7.29+11.81=19.10kN
风荷载标准值ωk=0.09kN/m2
由风荷载设计值产生的立杆段弯矩
MW=0.85×1.4Mωk=0.85×1.4ωkLah2/10
=0.85×1.4×0.09×1.00×0.95×0.95/10=0.01kN.m
2)轴心受压稳定性系数
Lo=kμh=1.155×1.500×950=1646mm
λ=Lo/i=1646/15.8=104
=0.56
3)立杆稳定性验算
N=19.10kN=19100N
N/(
A)+MW/W=19100/0.558/489+9666/5080=71.90N/mm2;
立杆稳定性71.90N/mm2<f=205N/mm2,满足要求。
6.立杆地基承载力计算
立杆基础底面面积A=0.30m2
地基承载力标准值为fgk=135kN/m2,kc=1,
地基承载力fg=kc×fgk=1×135=135kN/m2
上部荷载为F=19.10kN
立杆基础底面的平均压力P=F/A=19.10/0.30=63.67kN/m2
立杆基础底面的平均压力P=63.67kN/m2<fg=135.00kN/m2,满足要求。
六、质量保证
1脚手架必须经过技术员验收合格后方可使用。
作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
2架上严禁集中堆放大于5t的施工材料。
3在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作。
派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
4架子需拆除时,应由架子工负责拆除,非专业人员不得随意拆卸。
5其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。
6外观质量:
6.1安全总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。
6.2脚手架钢管颜色必须统一、一致。
榆神青龙寺煤矿产品仓、原煤仓工程
落
地
式
上
料
平
台
搭
设
方
案
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宁夏煤炭基本建设公司
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