空冷岛加装喷淋降温系统技术规范书.docx
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空冷岛加装喷淋降温系统技术规范书
4X660MW直接空冷机组
空冷岛加装尖峰喷淋冷却装置
技术规范书
常州市榆轩环境设备有限公司
联系人:
梅军136********
目录
附件1技术规范
附件2供货范围
附件3技术资料与交付进度
附件4监造、检验和性能验收试验
附件5技术服务和联络
附件6分包与外购部件
附件7差异表
附件1技术规范
1总则
1.1本技术规范书适用于4×660MW空冷机组#11、#12、#13、#14号机组空冷岛加装尖峰喷淋冷却装置工程项目。
它包括该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中提出的是最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,投标方应提供满足本技术规范书要求和所列标准的高质量和最新工业标准的产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3投标方在投标文件中所填写的数据、提供的资料及图纸必须详细、准确、无误。
投标方中标后该数据、资料、图纸将作为进一步设计的依据。
如因投标方在投标文件中的数据、资料、图纸不准确或错误所造成的后果将由投标方全部负责。
1.4投标方须执行本技术规范书及其所列标准,如其中有矛盾时,则按较高标准执行。
1.5投标方供货范围内所有设备及附件均采用本工程统一的全厂设备标识系统进行编码。
提供的图纸文件资料应均有本工程统一的全厂设备标识系统标识,图纸文件资料采用CAD,WORD,EXECL等格式。
1.6招标方保留在任何时候对本技术规范提出补充要求和修改的权利,投标方应予以配合。
具体项目由招、投标双方共同商定。
1.7投标方对其所提供的设备负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。
投标方对于分包设备和主要外购零部件推荐2至3家产品,招标方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判,招标方有权选择分包(或采购)厂家。
1.8如果投标方未以书面形式对本规范书提出异议,招标方则认为投标方提供的设备完全满足本技术规范书的所有要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中附件7中加以详细说明。
1.9投标方尖峰喷淋冷却装置工程项目应在相应工程或相似条件下有2台以上成功运行并超过两年,已证明安全可靠。
投标方应提供业主出具的业绩证明。
1.10只有招标方有权修改本规范书。
合同谈判将以本规范书为蓝本,并列入招标方认可的技术偏差,经修改后最终确定的技术协议将作为合同的一个技术附件,并与合同文件有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文件等也与合同文件有相同的法律效力。
1.11投标方的投标书章节格式应按照招标书的章节格式进行编排,如某一条款有不同于招标书要求的响应,应在投标书中该条款下方用其他字体注明。
1.12投标方应保证喷淋系统运行时对布置在平台下部的变压器等电气设备无影响以及在该系统运行中无危及人身安全及设备安全的情况出现。
2工程简介
2.1厂址简介
2.2工程简介
4×660MW空冷机组#11、#12、#13、#14号机组空冷凝汽器采用机械通风直接空冷凝汽器(ACC)系统。
设备供货厂家为SPX公司,单台机组布置56台风机。
在夏季极端气温下机组会出现排汽背压偏高、凝结水水温偏高。
由于背压上升,机组出力下降,严重时机组出力不足,对运行经济性产生很大影响。
故需加装尖峰喷淋冷却装置系统,消除机组夏季出力不足的情况。
3常规气象条件
表1:
气象条件
多年年平均气温
1.8℃
多年极端最高气温
36℃
多年极端最低气温
-35.7℃
多年年平均最高气温
9.6℃
多年年平均最低气温
-4.9℃
最冷月一月平均气温
-19.8℃
最热月七月平均气温
18.8℃
最冷月一月平均最低气温
-23.5℃
多年极端最高气压
889.3hPa
多年极端最低气压
849.1hPa
多年平均气压
869hPa
多年最小相对湿度
0%
多年年平均相对湿度
60.9%
多年年最大降水量
558.9mm
多年年平均降水量
369.5mm
多年年平均风速
4.35m/s
多年瞬时极大风速
44.3m/s
多年10分钟平均最大风速
24m/s
全年主导风向
SSW
夏季主导风向
SSW
冬季主导风向
WSW
多年年最长结冰日数
211天
多年年平均大风日数
67天
多年年平均积雪日数
76天
多年年平均沙尘暴日数
6天
多年土壤最大冻结深度
276cm
最大积雪厚度
24cm
3.6地震
厂址内的基本地震烈度为中国地震烈度的7度,设计中将依此进行地震荷载设计。
中国的烈度与修订的墨塞利地震烈度是相似的,故厂址内地震烈度是相当于墨氏修订烈度7度,根据UBC2B区水平地震加速度为0.15g。
4设计条件
4.1本工程空冷系统设计干球温度:
16.5℃。
夏季满发干球温度:
33.0℃。
4.2每台机组空冷平台平面尺寸为:
长91.5m(平行于A排)、宽85m,高度45m。
4.3空冷平台下放置主变压器、厂用变压器、空冷配电综合楼等设备和建筑物。
4.4投标方应对用水量及水压进行优化,提出更加省水、更加节能、更加优化的方案。
系统水源采用除盐水,单台机最大喷淋水量不超过130吨/小时(暂定)。
本工程每台机组各设置一台喷淋泵。
4.5直接空冷凝汽器系统主要参数表
直接空冷系统主要参数表(单台机组)KeyparametersofACC(perunit)
序号No.
项目
Items
单位Units
主要参数KeyParameter
顺流ParallelFlow
逆流CounterFlow
1
管束Bundle
1.1
型号
Model
单排Singlerow
单排Singlerow
1.2
管束尺寸
Bundlessize
mm
9000x2174
8000x2174
1.3
数量
Quantity
个
480
80
1.4
基管横截面尺寸
Basictubecross-sectionaldimension
mm
219x19
219x19
1.5
基管壁厚
Basictubewallthickness
mm
1.5
1.5
1.6
翅片管外形尺寸
Outlinedimensionoffintube
mm
219x57
219x57
1.7
翅片厚度
Finthickness
mm
0.30
0.30
1.8
翅片间距
Finpitch
mm
2.31
2.31
1.9
每片管束重量
Weightofeachbundle
t
~3.5
~3.5
1.10
翅片管/翅片材质
Finnedtube/finmaterial
碳钢/铝St/Alu
碳钢/铝St/Alu
1.11
翅片管排数
Finnedtuberownumber
排Row
1
1
1.12
翅片管总散热面积
TotalsurfaceofFintube
m2
1,299,755
216,879
1.13
总散热面积
Totalheatexchangesurface
m2
1,516,634
1.14
翅化比(散热面积/迎风面积)
Finmeltratio(areaofdissipation/windfacearea)
139
139
2
A型冷却单元段(每台风机对应一个冷却段)Atypecoolingcell(1fancorrespondingfor1coolingcell)
2.1
迎风面面积
Windwardsidearea
m2
9,371
1,564
2.2
空气迎风面流速(对应TRL工况)
Velocityofflowofairwindwardside(ForTRLOM)
m/s
~2.35
~2.35
2.3
空气通过迎风面质量流速(对应TRL工况)
Massvelocityofairthroughwindwardside(ForTRLOM)
kg/m2.s
~2.33
~2.33
2.4
散热系数
Coefficientofheattransfer
W/m2·K
~30.5
~29.5
2.5
每个冷却段尺寸
Sizeofeachcell
mm
10870x10675
10870x10675
2.6
A型夹角
Atypeangle
度Degree
60
60
2.7
每个冷却段重量
Weightofeachcoolingcell
t
later设计阶段提供
3
风机Fan
3.1
型号
Model
later设计阶段提供
later设计阶段提供
3.2
风机台数
FanNumber
台Set
40
16
3.3
风机直径
Fandiameter
m
9.144
9.144
3.4
风机转数
Fanspeed
r/min
约approx.82
约approx.82
3.5
风机风量(对应TMCR工况)
Fanflow(ForTMCROM)
m3/s
约approx.452
约approx.535
3.6
风机工作全压
Fanworkfullpressure
Pa
约approx.76
约approx.79
3.6.1
其中:
空气入口处
Thereinto:
Atairinlet
Pa
已包括在第3.6条incl.in3.6
已包括在第3.6条incl.in3.6
3.6.2
其中:
风机防护网
Thereinto:
Fanscreen
Pa
3.6.3
其中:
风机桥架
Thereinto:
Fanbridge
Pa
3.6.4
其中:
管束入口
Thereinto:
bundlesinlet
Pa
3.6.5
其中:
管束
Thereinto:
bundles
Pa
3.6.6
其中:
管束出口
Thereinto:
bundlesoutlet
Pa
3.7
风机轴功率(对应TRL工况)
Fanshaftpower(ForTRLOM)
kW
~61
~61
3.8
电动机功率
Motorpower
kW
110
110
5技术要求
5.1总则
5.1.1投标方提供的空冷岛喷淋降温系统设备应是全新的,提供的设计和设备应是先进的、安全的、成熟的、高效的和功能完整的。
且具有至少3套同类型或以上机组配置的水喷雾设备已在运行,在各种工况和气象条件下其设备运行具有高度的可靠性和有效性。
5.1.2投标方提供的空冷岛水喷雾设备应保证在不必更换主要设备条件下,可持续、安全、高效地运行不低于30年。
且保证在运行期内所有设备应无外部变形、振动或腐蚀。
5.1.3投标方的投标方案必须满足本工程空冷岛布置的基本情况,结合本工程实际条件进行优化设计。
提高冷却效果,降低喷水量。
5.1.4空冷岛喷淋降温系统工作方式应为,除盐水经水喷雾水泵通过管道输送至空冷岛平台上的冷却单元内,再经布置于单元内的水喷雾喷头喷出形成水雾。
所形成水雾应在通过管束过程中充分汽化,从而达到降低管束温度和单元内空气温度,提高空冷管束的换热效果的目的。
5.1.5本工程喷淋降温系统由高压水泵装置、管路、喷雾装置、控制装置四个部分组成。
包括支吊架,阀门,进、出口压力表等热控、电气设备。
喷淋降温系统的布置形式应以列为单元,并可以通过每列的控制阀门对每列进行单独控制,阀门布置应位于巡检人员便于操作的位置;阀门采用电动控制方式。
5.1.6系统水源采用除盐水,单台机的水量不超过130吨/小时。
喷雾系统采用变频控制,恒压输出、控制流量,确保雾化效果;投标方应对用水量进行优化,提出更加节水、冷却效果最佳的优化方案。
5.1.7喷淋降温系统能够实现远程控制、操作。
在集控室中设置上位机,应能实现喷雾系统的人工起、停工作,系统运行时水泵出口压力和系统故障信号应及时反馈至集控室。
空冷凝汽器喷淋降温系统系统应该操作简单,做到在运行时空冷平台上无人值守,故障时即时反馈。
投标方应在投标方案中明确提出对该系统的控制措施及所需测点位置。
5.1.8喷淋降温系统的布置形式应以列为单元,并可以通过每列的控制阀门对每列进行单独控制,投标方也可以根据自己的成功经验提供更合理的喷淋方案。
阀门布置应位于巡检人员便于操作的位置,阀门采用电动控制方式,通过PLC控制任意一列或几列组合或全部列的喷淋系统的运行。
5.1.9投标方提供的喷雾设备应保证有效可靠,应能够有效地降低空冷凝汽器背压。
且该系统的设计应该基于在同类型电厂已成功、有效地运行,并在已通过试验的基础上进行。
5.1.10空冷单元内水喷雾管道及喷头的布置形式不应影响单元内的空气流动,不能增加或附加系统供风阻力。
在喷头选型、布置、水雾流态等方面上应充分考虑ACC系统的空气流动特点,在大大增加冷却效果的同时应尽可能辅助降低原空气阻力,不允许由于喷雾系统的影响产生供风系统阻力增加的情况。
5.1.11投标方在投标书中应详细地列出喷淋降温系统系统的配置,设备和材料的技术规范、数量等。
在投标文件中提供喷淋降温系统运行时空气湿度达到较高值后对单元内其他设备的影响及危害,并提出预防措施。
5.1.12投标方应说明喷雾系统运行时对布置在平台下部的变压器等电气设备的影响情况以及在运行中喷淋是否有危及人身、设备安全的情况。
5.2规范与标准
5.2.1本招标文件中提到的规范、标准和规程(包括补遗/修改和勘误),适用于提到它们的所有场合。
如果这些标准、规范或规程与本招标文件规定的要求之间有抵触,则存在差别的部分以较高的标准为准。
5.2.2各种场合适用的规范、标准和规程,应该是合同签订时已经采纳和出版的最新版本。
如果从合同签订之日起至投标方开始投料制造之前这段时间内,因标准、规程发生修改或变化,招标方有权提出补充要求,投标方满足并遵守这些要求。
5.2.3设计制造标准:
(1)GB/ZZ5-86《焊接设计规范》
(2)JB/ZQ4000.9-86《装配技术条件》
(3)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》
(4)GB4720-84 《低压电器电控箱》
(5)GB/T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》
(6)GB50055-93 《通用电器设备配电设计规范》
(7)GB50013-2006 《室外给水设计规范》
(8)DL/T5339-2006《火力发电厂水工设计规范》
(10)GB50017-2003 《钢结构设计规范》
(11)Y90-J04《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》
5.2.4质量检验标准:
(1)GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》
(2)JB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》
(3)GB228-87《金属拉伸试验方法》
(4)GB232-88《金属弯曲试验方法》
(5)GB2650-89《焊接接头冲击试验方法》
(6)GB2651-89《焊接接头拉伸试验方法》
(7)GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》
(8)JB/ZQ4000.1-86《产品检验通用技术要求》
(9)(11)Y90-J04《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》
5.2.5地震标准:
工业设备抗震鉴定标准。
设备能承受附件1中3.6节中的所提供的地震数据。
5.3工艺部分
5.3.1投标方应根据4.5条所列空冷岛基本参数,设计合理可靠的空冷喷淋减温系统。
5.3.2删除。
5.3.3所使用的零件或组件均有良好的互换性。
5.3.4所有螺栓、螺母、垫圈、上下导轨、固定板采用热镀锌或不锈钢材质。
5.3.5设备的支撑设计确保能够承受下述载荷,且强度、刚度和稳定性足够:
结构自重、风和雪载荷、设备起吊载荷、人员检修和维护时的加载,地震和温度的影响等。
5.3.6喷头及管道
5.3.6.1投标方使用的喷头应具有喷射角度不小于90°、自带不锈钢滤网、雾滴颗粒小、喷雾均匀、覆盖区域广、雾化效果好、性能先进的特点且强度能满足安装、运行、维修要求的喷头。
5.3.6.2每个风机室内部至少布置40只高效雾化喷头,每个喷头的流量不能超过0.96L/min,每根喷淋管与管束平行布置。
5.3.6.3水喷雾水泵的选择应能够满足系统的压力及水量要求,达到系统安全、稳定的运行目的。
在满足系统运行要求的前提下,应对系统能耗进行优化尽量降低电机功率。
5.3.6.4喷头所需压力MPa,喷头出口压力MPa。
(投标方填写)
5.3.6.5请投标方在投标文件中附出所选喷头在投标设计方案安装方式下的雾型尺寸样本。
5.3.6.6管道布置应充分考虑流量分配的均匀性及现有空冷结构设计条件,不应影响空冷岛其它设备的性能。
方便原有及新安装设备检修。
5.3.6.7喷淋降温系统的设计、安装应充分考虑喷雾系统运行时的震动,严禁该系统产生的振动危害空冷钢结构体系。
5.3.6.8系统内所有管道应考虑管道防腐要求
5.3.6.9投标方应根据经验,针对本系统在长期停运时,提出若干有效的喷淋降温系统内部所有管道及设备的防腐措施和喷头的防堵措施。
5.3.6.10水喷雾水水源条件
SS≤1mg/l;
水温:
5~30℃;
硬度:
≈0mmol/L(1/2Ca+1/2Mg计);
电导率:
≤0.2μS/cm(25℃);
二氧化硅:
≤20μg/L;
pH=8.8~9.3;
5.3.7喷淋水泵
5.3.7.1安装位置暂按室外布置考虑,安装地面标高:
主厂房0.00米。
5.3.7.2投标方应具有且持续使用的质量保证程序,并能满足本技术条件书所提的技术要求,并提供ISO9000质量认证书和质量保证手册。
为了保证工程质量,确保设备的正确安装,系统的正常运行,特提出有关设备的设计、制造、试验及质量保证的技术要求。
同时卖方应对系统内所有设备材料提供质量保证,并对产品安全全权负责。
5.3.7.3将喷淋水泵所有过流部件材质,泵壳材质进行明确。
5.3.8支吊架设计必须符合Y90-J04《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》
5.3.9喷雾水的设计应尽量减少对空冷电机正常运行的影响。
5.4控制部分要求:
空冷岛喷淋降温系统能够实现远程控制、操作。
在集控室增加上位机,在上位机上应能实现喷雾系统人工起、停工作,系统运行时水泵出口压力、流量信号应反馈至集控室,做到运行时无人值守,故障时即时反馈。
满足就地控制要求。
5.4.1就地仪表及控制设备技术规范
系统应成套配供主管路压力变送器、流量计、泵出口抗振压力表,管路阀门应采用智能一体化电动门,电源要求采用380VAC。
投标时请提供电源容量参数。
所供仪表应配供仪表导管和仪表阀门。
5.4.1.1总则
5.4.1.1.1提供的所有仪表和控制设备均具有高度的可用性、可靠性、稳定性、可操作性和可维护性。
满足要求的功能和性能及电厂工艺系统的要求。
5.4.1.1.2所有仪表和控制设备均有产品出厂检验合格证。
所有显示仪表刻度单位符合中华人民共和国法定计量单位。
如:
压力/差压:
Pa/kPa/MPa;温度:
℃;流量:
t/h/m3/h。
5.4.1.1.3应用在危险场合的仪表应采用防爆型。
每台仪表具有不锈钢铭牌,标注型号、规格、设计编号。
5.4.1.2变送器
所有的变送器应为二线制接线方式(分析仪表,导电度表除外),供电方式采用隔离器精度至少达到0.1级,提供的外部负载应至少为500欧姆。
外壳防护等应达到IP65标准,并具有不小于13mm的螺纹电缆接口,过程接口及管接头应采用不锈钢材质。
所有不使用的连接口应予以封堵,变送器应带数字显示表头。
布置在就地仪表架上。
5.4.1.3逻辑开关(如有)
所有过程逻辑开关的精度至少为0.5级,其外壳防护等级应至少达到IP65标准,并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。
提供的接点输出应为SPDT(单刀双掷)型。
布置在就地仪表架上。
5.4.1.4热电偶/热电阻(如有)
所有热电偶、热电阻测温元件应采用双支型,热电偶的精度应满足:
误差限值1.7C。
热电偶应提供I级产品。
Pt100应提供A级产品。
5.4.1.5就地指示仪表
就地指示仪表的精度至少为1.0级,盘面直径不小于150mm(气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外)。
通常情况下,表计的量程选择应使其正常运行时指针处在1/2至3/4量程位置。
所提供的就地压力表为不锈钢材质耐压耐振型。
5.4.1.5.1仪表阀门及仪表导管
5.4.1.5.1.1仪表阀门全部采用不锈钢材质。
5.4.1.5.1.2一次门及排污门全部采用焊接方式(插焊)。
5.4.1.5.1.3二次门(包括三阀组)采用外螺纹卡套式或压垫式。
5.4.1.5.1.4阀门的阀芯及阀座所选用的材料应具有高温高压流体冲刷的高强度性能。
5.4.1.5.1.5一次门,二次门及排污门必需来自同一厂家。
5.4.1.5.1.6仪表管接头应采用进口品牌产品,随仪表阀门配供,进口范围与仪表阀门相同。
5.4.1.5.1.7所有应选用双卡套式接头。
5.4.1.5.1.8仪表管接头的材质应为不锈钢。
5.4.1.5.1.9阀门管接头对管子应是非咬合式密封以确保无泄漏。
仪表阀门的管接头承压能力应是系统的极限压力。
5.4.1.5.1.10各种规格阀门管接头应采用相同安装规范。
5.4.1.5.1.11仪表导管的通径和壁厚应满足工艺系统的压力和温度条件及仪表过程接口要求。
5.4.1.5.1.12仪表导管应采用无逢钢管,执行标准:
GB/T14976-2002和GB/T13296-91。
5.4.1.6控制盘柜
5.4.1.6.1室外布置的接线盒采用不锈钢材质。
盘柜防护等级为IP54。
5.4.1.6.2盘、台、柜门有导向式门封垫条。
室内盘、台、柜内的端子排布置在易于安装接线的地方,并且与柜底的距离不少于300mm。
电源柜端子和机柜的内部接线用线根据所需容量配置和选择线型。
5.4.1.6.3控制盘、柜内保留一定数目(15%)的端子空位,以便其它设备输入、输出信号接上时备用,并提供控制卡件、控制器等相关备件各一套。
5.4.1.6.4非金属器件如端子排、导线、电缆绝缘、导线支架、电缆连接件、油漆或其它外套以及类似物质要用非燃烧或阻燃和自熄火材料制成,不能使用助燃性材料,或引起火焰蔓延的材料。
5.4.1.6.5所有控制盘、台、柜内的端子统一采用国产优质产品。
控制盘柜内电源开关、继电器、交流接触器,双路电源自动切换装置等应选用进口品牌,其它元器件可选用国产优质产品。
5.4.1.7电动执行机构
5.4.1.7.1总则
5.4.1.7.1.1所有电动执行机构均应采用一体化型产品。
电动执行机构品牌采用常州电站辅机SND系列、扬修西门子F-2SA系列。
5.4.1.7.1.2电动执行机构应具有可靠的制动功能,以防止电动机惰走。
5.4.1.7.1.3应配置就地操作面板,配备远控/就地操作切换开关,并提供保护措施防止就地误操作。
就地操作仅在调试检修时使用,正常运行时均接受PLC系统的远方
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