6换热器设计任务书.docx
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6换热器设计任务书.docx
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6换热器设计任务书
任务书一
(一)设计题目:
煤油冷却器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力10600kg/h煤油
2:
设备形式列管式换热器
3:
操作条件
(1)煤油:
入口温度140℃,出口温度40℃
(2)冷却介质:
自来水入口温度30℃,出口温度40℃
(3)允许压强降:
不大于100kpa
(4)煤油定性温度下的物性数据:
ρ=825Kg/m3,µ=7.15×10-4Pa·s
Cp=2.22KJ/(Kg·℃),λ=0.14W/(m·℃)
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)冷却器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书二
(一)设计题目:
正戊烷蒸汽冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力3000kg/h正戊烷饱和蒸汽
2:
设备形式立式列管冷凝器
3:
操作条件
(1)正戊烷:
冷凝温度温度51.7℃,冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(2)冷却介质:
井水入口温度32℃,流量7000kg/h
(3)允许压强降:
不大于150kpa
(4)正戊烷定性温度下的物性数据:
自查
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)立式列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书三
(一)设计题目:
吸收塔尾气冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力3t/h吸收塔顶部出来的贫气(温度6℃,压强1.2Mpa,其中含C4约2.0%,C6约1.0%,其余组分按氮气处理),将其中未被吸收的C4、C6全部冷凝
2:
设备形式立式列管冷凝器
3:
操作条件
(6)C4、C6:
冷凝温度温度51.7℃,冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(7)冷却介质:
盐水(性质按25%的浓度查取)入口温度-4℃,出口温度2℃,流量:
自己计算
(8)允许压强降:
不大于100Kpa
(9)C4、C6定性温度下的物性数据:
自查
(10)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)立式列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书四
(一)设计题目:
某吸收操作中富油预热器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力15t/h富油(C4:
含量8.2%,C6含量91.8%,温度40℃,流量15t/h)
2:
设备形式列管式换热器
3:
操作条件
(1)富油:
入口温度40℃,出口温度80℃
(2)加热介质:
解析塔出来的贫油(组分近视按全部C6处理),入口温度102℃,出口温度88℃,流量13.2t/h
(3)允许压强降:
不大于150kpa
定性温度下的物性数据:
自查
(4)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)预热器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书五
(一)设计题目:
某吸收操作中贫油冷却器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力13.2t/h解析塔出来的贫油(组分近视按全部C6处理),
2:
设备形式列管式换热器
3:
操作条件
(1)贫油:
入口温度140℃,出口温度40℃
(2)冷却介质:
盐水(性质按25%的浓度查取)入口温度-4℃,出口温度2℃,流量:
自己计算
(3)允许压强降:
不大于120kpa
定性温度下的相关物性数据:
自查
(4)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)冷却器器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书六
(一)设计题目:
某解吸塔塔顶冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力10t/h解析塔顶部出来的常压饱和蒸汽(近似按全部C4计算),全部冷凝,
2:
设备形式立式列管冷凝器
3:
操作条件
(11)C4冷凝温度温度自查,冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(12)冷却介质:
自来水入口温度20℃,出口温度30℃,流量:
自己计算
(13)允许压强降:
不大于150kpa
(14)C4定性温度下的物性数据:
自查
(15)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)立式列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书七
(一)设计题目:
丁二烯蒸汽冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力7500kg/h饱和丁二烯蒸汽,
2:
设备形式立式列管冷凝器
3:
操作条件
(1)饱和丁二烯蒸汽:
(温度40℃,冷凝潜热为373kJ/kg),冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(2)冷却介质:
水入口温度15℃,出口温度25℃,流量:
自己计算
(3)允许压强降:
不大于150kpa
(4)饱和丁二烯定性温度下的物性数据:
自查
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)立式列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书八
(一)设计题目:
丁二烯蒸汽冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力7500kg/h饱和丁二烯蒸汽,
2:
设备形式水平列管冷凝器
3:
操作条件
(1)饱和丁二烯蒸汽:
(温度40℃,冷凝潜热为373kJ/kg),冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(2)冷却介质:
水入口温度15℃,出口温度25℃,流量:
自己计算
(3)允许压强降:
不大于150kpa
(4)饱和丁二烯定性温度下的物性数据:
自查
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)水平列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书九
(一)设计题目:
正戊烷蒸汽冷凝器的设计
(三)设计任务及操作条件
1:
处理能力3000kg/h正戊烷饱和蒸汽
2:
设备形式水平列管冷凝器
3:
操作条件
(1)正戊烷:
冷凝温度温度51.7℃,冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(2)冷却介质:
井水入口温度32℃,流量7000kg/h
(3)允许压强降:
不大于100kpa
(4)正戊烷定性温度下的物性数据:
自查
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)立式列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书十
(一)设计题目:
吸收塔尾气冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力3t/h吸收塔顶部出来的贫气(温度6℃,压强1.2Mpa,其中含C4约2.0%C6约1.0%其余组分按氮气处理),将其中未被吸收的C4、C6全部冷凝
2:
设备形式水平列管冷凝器
3:
操作条件
(1)C4、C6:
冷凝温度温度51.7℃,冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(2)冷却介质:
盐水(性质按25%的浓度查取)入口温度-4℃,出口温度2℃,流量:
自己计算
(3)允许压强降:
不大于100kpa
(4)C4、C6定性温度下的物性数据:
自查
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)水平列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书十一
(一)设计题目:
某解吸塔塔顶冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力10t/h解析塔顶部出来的常压饱和蒸汽(近似按全部C4计算),全部冷凝,
2:
设备形式水平列管冷凝器
3:
操作条件
(1)C4冷凝温度温度自查,冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(2)冷却介质:
自来水入口温度20℃,出口温度30℃,流量:
自己计算
(3)允许压强降:
不大于150kpa
(4)C4定性温度下的物性数据:
自查
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)水平列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书十二
(一)设计题目:
某有机液冷却器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力40000kg/h有机液
2:
设备形式列管式换热器
3:
操作条件
(1)有机液:
入口温度65℃,出口温度50℃
(2)冷却介质:
自来水20000kg/h水入口温度25℃,出口温度计算
(3)允许压强降:
不大于250Kpa
(4)有机液定性温度下的物性数据:
ρ=1000Kg/m3,µ=10.0×10-4Pa·s
Cp=2.261KJ/(Kg·℃),λ=0.172W/(m·℃)
水定性温度下的物性数据:
ρ=950Kg/m3,µ=7.42×10-4Pa·s
Cp=4.187KJ/(Kg·℃),λ=0.621W/(m·℃)
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)冷却器器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书十三
(一)设计题目:
某有机液冷却器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力40100kg/h有机液
2:
设备形式列管式换热器
3:
操作条件
(1)有机液:
入口温度65℃,出口温度50℃
(2)冷却介质:
自来水20050kg/h水入口温度25℃,出口温度计算
(3)允许压强降:
不大于250kpa
(4)有机液定性温度下的物性数据:
ρ=1000kg/m3,µ=10.0×10-4Pa·s
Cp=2.261kJ/(kg·℃),λ=0.172W/(m·℃)
水定性温度下的物性数据:
ρ=950kg/m3,µ=7.42×10-4Pa·s
Cp=4.187kJ/(kg·℃),λ=0.621W/(m·℃)
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)冷却器器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书十四
(一)设计题目:
某有机液冷却器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力40050kg/h有机液
2:
设备形式列管式换热器
3:
操作条件
(1)有机液:
入口温度65℃,出口温度50℃
(2)冷却介质:
自来水20025kg/h水入口温度25℃,出口温度计算
(3)允许压强降:
不大于250kpa
(4)有机液定性温度下的物性数据:
ρ=1000Kg/m3,µ=10.0×10-4Pa·s
Cp=2.261kJ/(kg·℃),λ=0.172W/(m·℃)
水定性温度下的物性数据:
ρ=950kg/m3,µ=7.42×10-4Pa·s
Cp=4.187kJ/(kg·℃),λ=0.621W/(m·℃)
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)冷却器器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书十五
(一)设计题目:
某有机液冷却器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力40150kg/h有机液
2:
设备形式列管式换热器
3:
操作条件
(1)有机液:
入口温度65℃,出口温度50℃
(2)冷却介质:
自来水20075kg/h水入口温度25℃,出口温度计算
(3)允许压强降:
不大于250kpa
(4)有机液定性温度下的物性数据:
ρ=1000Kg/m3,µ=10.0×10-4Pa·s
Cp=2.261kJ/(Kg·℃),λ=0.172W/(m·℃)
水定性温度下的物性数据:
ρ=950kg/m3,µ=7.42×10-4Pa·s
Cp=4.187kJ/(Kg·℃),λ=0.621W/(m·℃)
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)冷却器器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书十六
(一)设计题目:
某有机液冷却器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力40200kg/h有机液
2:
设备形式列管式换热器
3:
操作条件
(1)有机液:
入口温度65℃,出口温度50℃
(2)冷却介质:
自来水20100kg/h水入口温度25℃,出口温度计算
(3)允许压强降:
不大于250kpa
(4)有机液定性温度下的物性数据:
ρ=1000kg/m3,µ=10.0×10-4Pa·s
Cp=2.261kJ/(Kg·℃),λ=0.172W/(m·℃)
水定性温度下的物性数据:
ρ=950kg/m3,µ=7.42×10-4Pa·s
Cp=4.187kJ/(Kg·℃),λ=0.621W/(m·℃)
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)冷却器器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书十七
(一)设计题目:
某有机液冷却器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力40250kg/h有机液
2:
设备形式列管式换热器
3:
操作条件
(1)有机液:
入口温度65℃,出口温度50℃
(2)冷却介质:
自来水20125kg/h水入口温度25℃,出口温度计算
(3)允许压强降:
不大于250Kpa
(4)有机液定性温度下的物性数据:
ρ=1000Kg/m3,µ=10.0×10-4Pa·s
Cp=2.261kJ/(kg·℃),λ=0.172W/(m·℃)
水定性温度下的物性数据:
ρ=950kg/m3,µ=7.42×10-4Pa·s
Cp=4.187kJ/(Kg·℃),λ=0.621W/(m·℃)
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)冷却器器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书十八
(一)设计题目:
正戊烷蒸汽冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力3050kg/h正戊烷饱和蒸汽
2:
设备形式立式列管冷凝器
3:
操作条件
(1)正戊烷:
冷凝温度温度51.7℃,冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(2)冷却介质:
井水入口温度32℃,流量7100kg/h
(3)允许压强降:
不大于150kpa
(4)正戊烷定性温度下的物性数据:
自查
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)立式列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书十九
(一)设计题目:
正戊烷蒸汽冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力3050kg/h正戊烷饱和蒸汽
2:
设备形式水平列管冷凝器
3:
操作条件
(1)正戊烷:
冷凝温度温度51.7℃,冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(2)冷却介质:
井水入口温度32℃,流量7100kg/h
(3)允许压强降:
不大于150kpa
(4)正戊烷定性温度下的物性数据:
自查
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)立式列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书二十
(一)设计题目:
正戊烷蒸汽冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力29500kg/h正戊烷饱和蒸汽
2:
设备形式立式列管冷凝器
3:
操作条件
(1)正戊烷:
冷凝温度温度51.7℃,冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(2)冷却介质:
井水入口温度32℃,流量6900kg/h
(3)允许压强降:
不大于150kpa
(4)正戊烷定性温度下的物性数据:
自查
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)立式列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书二十一
(一)设计题目:
正戊烷蒸汽冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力29500kg/h正戊烷饱和蒸汽
2:
设备形式立式列管冷凝器
3:
操作条件
(1)正戊烷:
冷凝温度温度51.7℃,冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(2)冷却介质:
井水入口温度32℃,流量6900kg/h
(3)允许压强降:
不大于150kpa
(4)正戊烷定性温度下的物性数据:
自查
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)立式列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书二十二
(一)设计题目:
正戊烷蒸汽冷凝器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力29500kg/h正戊烷饱和蒸汽
2:
设备形式水平列管冷凝器
3:
操作条件
(1)正戊烷:
冷凝温度温度51.7℃,冷凝液于饱和温度离开冷凝器
(2)冷却介质:
井水入口温度32℃,流量6900kg/h
(3)允许压强降:
不大于150kpa
(4)正戊烷定性温度下的物性数据:
自查
(5)每年按330天计,每天24h连续运行
(三)设计容:
1、设计方案的选择及流程说明
2、工艺计算,及校核
3、主要设备工艺尺寸设计
(1)水平列管冷凝器结构尺寸的确定
(2)传热面积、两侧流体压降校核
(3)接管尺寸的确定
4、设计结果汇总
5、换热器装备图及工艺流程图(手工绘图要求2号或3号;若计算机绘图要求3号或4号)
6、设计评述
(四)参考资料
任务书二十三
(一)设计题目:
原油预热器的设计
(二)设计任务及操作条件
1:
处理能力44000Kg/h有机液
2:
设备形式列管式换热器
3:
操作条件
(1)原油:
入口温度70℃,出口温度110℃
(2)加热介质:
柴
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