锅炉技术比武题库.docx
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锅炉技术比武题库
锅炉技术比武题库
1、锅炉的型号和型式、制造厂家是什么?
锅炉型号:
HG-2028/17.45-YM7
锅炉型式:
亚临界、中间一次再热、强制循环、平衡通风、单炉膛、悬吊式、四角切圆燃烧、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的型汽包炉。
制造厂家:
哈尔滨锅炉有限责任公司
2、汽包的性能参数有哪些?
汽包:
汽包内径Φ1778mm
材质SA299
旋风分离器数量112只
正常水位线汽包中心线下229mm
水容积70.2t
允许工作压力19.90MPa
工作温度366℃
3、锅炉各受热面金属壁温的报警值是多少?
低温过热器报警温度456℃
分隔屏过热器报警温度503℃
后屏过热器报警温度579℃
末级过热器报警温度580℃
末级再热器报警温度627℃
4、油枪喷嘴型式是什么?
简单机械雾化Q型式
油压3.43MPa
5、锅炉热力性能参数
序号
名称
单位
THA
序号
名称
单位
THA
1
主蒸汽流量
t/h
1760.2
14
总风量
t/h
2002.7
2
主蒸汽压力
MPa
17.24
15
炉膛出口烟温
℃
973
3
主蒸汽温度
℃
541
16
炉膛截面热负荷
kW/m²
4467
4
给水温度
℃
273.0
17
炉膛容积热负荷
kW/m³
83.77
5
给水压力
MPa
18.74
18
效率(按低位热值)
%
94.20
6
再热蒸汽流量
t/h
1504.4
19
过量空气系数
/
1.20
7
再热蒸汽出口压力
MPa
3.32
20
空气预热器二次风进口温度
℃
23
8
再热蒸汽出口温度
℃
541
21
空气预热器一次风进口温度
℃
23
9
再热蒸汽进口压力
MPa
3.48
22
空气预热器入口烟气温度
℃
350
10
再热蒸汽进口温度
℃
320
23
空气预热器出口一次风温度
℃
314.6
11
减温水喷水温度
℃
183.5
24
空气预热器出口二次风温度
℃
323.6
12
总燃煤量
t/h
226.66
25
排烟温度(修正前)
℃
125.8
13
总风量(到风箱)
t/h
1902.6
6、吸风机的参数
型式:
静叶可调轴流式
吸风机电机电流438A
功率3700kW
制造:
成都电力机械厂
7、送风机的参数
型式:
动叶可调轴流式
制造:
上海鼓风机厂
电流175.7A
功率1500kW
8、一次风机的参数
型式:
双吸离心式
电流228.8A
制造:
上海鼓风机厂
功率2000kW
9、磨煤机
型号BBD3854
最大出力72t/h
额定电流129A
制造沈阳重型机械集团有限责任公司
10、空气预热器
电机功率11kW
电机电流22.1A
转速0.75r/min(正常运行)0.375r/min(水洗)
豪顿华工程有限公司
11、炉水循环泵系统
额定功率460kW
额定电流60A
12、设备启动前检查内容有哪些?
1、检查与启动设备有关的工作票已收回,就地检查全部工作人员撤出现场。
检查设备及其周围无杂物且照明充足。
2、检查设备外观完整,连接牢靠,转动部分的安全罩应装复。
人孔门关闭严密,地脚螺丝、联结螺栓无松动。
设备有关表计应投运。
3、检查设备轴承已加好润滑油,油质、油位、油温符合要求。
设备的冷却水或密封水已投入正常,辅机及电动机各部分的温度应符合要求。
4、检查电动机接线牢固、接地线良好,测量绝缘应合格。
5、应按系统检查卡全面检查,并对有关油、水系统和泵体充油、充水,放尽空气。
6、对可以进行手动盘动的辅助设备,均应盘动转子,确认转动灵活,无卡涩现象。
7、辅助设备启动前检查工作完成,确认启动条件具备后,送上辅机及有关系统装置动力电源及控制电源。
13、设备启动后检查内容有哪些?
1、转动设备的轴承(瓦)及减速箱温升符合规定,一般滑动轴承温度不得超过80℃,滚动轴承温度不得超过90℃。
2、设备各部振动符合规定。
轴承振动一般按下表控制:
轴承振动允许值
转速(r/min)
3000
1500
1000
750及以下
振动允许双幅值(mm)
0.05
0.085
0.10
0.12
3、电动机的温升、电流指示符合规定。
7、各调节装置的机械联接应完好,无脱落。
4、各润滑油箱油位正常,系统无漏油现象。
8、设备出、入口压力、流量均正常。
5、设备的密封部分应密封良好。
9、确认各联锁和自动调节装置均投入正常。
6、设备和电动机无异常声音和动静部分无摩擦。
10、设备及系统无渗漏、泄漏现象。
14、辅助设备紧急停止的条件是什么?
1、发生剧烈振动或窜轴,有损坏设备危险时。
4、辅机的转子和外壳发生严重摩擦或撞击时。
2、轴承温度不正常升高或超过规定值时。
5、辅机发生火灾或被水淹时
3、电机转子和静子严重摩擦或冒烟起火时。
6、危及人身安全时。
15、空气预热器启动前检查内容是什么?
1、按辅机检查通则规定执行空气预热器检查。
2、手动盘动转子,确认空气预热器旋转自如。
3、确认盘车手柄从电机尾部端轴上卸下且所有防护罩可靠固定。
4、确认吹灰器已全部退出且到位。
5、投入火灾监控装置,检查就地柜工作正常。
6、检查并确认消防水、冲洗水阀门关闭,系统无泄漏现象。
7、确认转子失速报警装置工作正常。
8、打开顶部导向轴承冷却水门。
16、空气预热器运行中的检查内容有哪些?
1、空气预热器“冷端综合温度”(烟气出口温度+空气入口温度)不低于138℃。
2、锅炉点火后,对预热器进行连续吹灰,直至全停油。
正常运行中,每班吹灰一次。
3、空气预热器进、出口烟侧压差≥1.4kPa时,应立即进行空气预热器吹灰。
4、检查外壳保温良好,本体无漏风、漏烟现象。
5、检查动静无磨擦、无异音。
6、检查冲洗水阀门关闭,系统无泄漏现象。
7、检查油位正常,检查上、下轴承温度<70℃。
17、空气预热器的停止
1、对空气预热器进行吹灰。
2、停止送、吸风机。
3、关闭空气预热器烟气入口挡板、空气预热器一、二次风出口挡板。
4、烟气入口温度低于125℃,停止空气预热器。
5、关闭转子失速报警装置。
18、什么情况下应加强空气预热器吹灰?
有以下情况之一,应加强吹灰:
1、空气预热器烟气侧进出口压差≥1.4kPa时。
2、锅炉点火、燃烧不稳投油助燃时。
3、尾部受热面泄漏时。
4、停炉前。
19、吸风机启动条件有哪些?
1)电机油站#1或#2油泵运行。
2)至少有一台冷却风机正常运行。
3)吸风机入口静叶在最小位(0%)。
4)吸风机入口挡板全关。
5)吸风机出口挡板全开。
6)本侧空气预热器已投入运行。
7)吸风机轴承温度<70℃。
8)吸风机电机润滑油站压力正常。
9)空预器入口烟气挡板开。
20、吸风机运行中的检查内容有哪些?
1、运行中对吸风机电机润滑油、冷却水、轴承温度、吸风机电流等进行检查并记录。
2、检查吸风机振动值≤4.6mm/s,无异音,确认风机不在喘振区工作。
3、检查吸风机电机油箱油位及油管路无泄漏,冷却器无泄漏。
4、检查过滤器差压指示<0.15MPa,当差压≥0.15MPa时,切换为备用滤网工作,并联系检修清理过滤器。
5、监视油箱油温指示在30~40℃。
7、冬季运行时,冷油器冷却水门应稍开防冻。
6、检查备用油泵处于良好备用状态,油泵应定期切换,切换时应注意润滑油压≥0.25MPa。
21、在什么情况下必须紧急停止吸风机?
1、吸风机振动速度值≥7.1mm/s。
2、吸风机轴承温度急剧升高≥90℃时。
3、吸风机电机轴承温度急剧升高≥80℃时。
4、电机冒烟着火时。
5、危及人身和设备安全时。
22、送风机启动应满足什么条件?
1、送风机油站油温在35~42℃。
2、送风机动叶控制油压>0.8MPa。
3、送风机油站油箱油位>75%油箱高度。
4、送风机油站油泵运行正常且>30S。
5、风机油站润滑油流量>3L/min。
6、送风机轴承温度<85℃。
7、送风机电机轴承温度<70℃。
8、送风机出口挡板已关。
9、送风机入口动叶已关。
10、本侧引风机运行。
11、本侧空气预热器二次风出口挡板已开。
23、并列启动吸风机步骤是什么?
1)确认要并列的吸风机出口挡板全开,入口挡板全关,满足启动条件。
2)调整已运行吸风机静叶,使炉膛压力在-125Pa。
3)启动要并列的吸风机,入口挡板自动打开。
4)缓慢开启要并列引风机的静叶,关小运行引风机的静叶,保持炉膛压力在-125Pa不变。
5)当两台引风机的静叶开度、电流基本相同时并列完毕,并根据负荷要求调节引风量,投吸风机调节自动。
24、并列启动送风机步骤是什么?
1)确认准备启动的送风机动叶和出口挡板全关,满足启动条件。
2)启动要并列的送风机,出口挡板自动打开。
3)缓慢开启要并列的送风机动叶,确认该送风机的风量、电流增加,相应关小已运行送风机的入口动叶,保持总风量和大风箱差压不变。
4)当两台送风机动叶开度、电流及风量基本相同时,并列完成。
25、在什么情况下必须紧急停止送风机?
1、送风机振动≥11mm/s。
2、送风机或电机冒烟着火时。
3、送风机轴承温度急剧升高超过90℃。
4、送风机电机轴承温度急剧升高超过80℃。
5、危及人身和设备安全时。
26、一次风机的启动条件有哪些?
1.一次风机轴承温度<80℃。
2、一次风机电机轴承温度<70℃。
3、一次风机电机绕组温度<120℃。
8、无MFT。
4、一次风机入口导叶关。
5、至少一台送风机运行。
6、一次风机出口冷、热一次风挡板已开。
7、空预器已运行。
27、一次风机运行的调整及监视内容有哪些?
1、一次风机运行时应将入口挡板投入自动,保持一次风母管压力12.4kPa以上。
2、检查一次风机电机润滑油温在30~40℃,油压≥0.25MPa。
3、检查轴承冷却水正常4、检查一次风机振动<8mm/s。
5、检查一次风机轴承温度<80℃。
6、检查一次风机电机轴承温度<70℃。
7、检查一次风机电机绕组温度<120℃。
28、在什么情况下必须紧急停止一次风机?
1、一次风机振动≥11mm/s。
2、一次风机或电机冒烟着火时。
3、一次风机轴承温度急剧升高≥90℃。
4、一次风机电机轴承温度急剧升高≥80℃。
5、危及人身和设备安全时。
29、密封风机的启动条件是什么?
答:
1)密封风机轴承温度≤70℃。
2)至少一台一次风机运行。
30、锅炉烽火后,火检冷却风机什么时间停运?
答:
锅炉熄火后保持火检冷却风机运行,直至空气预热器入口烟温<50℃后停运火检冷却风机。
31、炉水循环泵启动前的检查内容有哪些?
1、确认泵注水排空气完毕。
2、检查所有仪表完好。
3、检查泵控制系统及差压变送器已投入。
4、汽包水位在+200mm。
5、对炉水循环泵电机测绝缘,绝缘电阻应>200MΩ。
32、炉水循环泵启动许可条件有哪些?
1、电机冷却器低压冷却水流量>10m3/h,隔热体低压冷却水流量>2m3/h。
2、泵壳体与入口集管温差<55℃。
3、电机腔室温度在4℃~50℃。
4、炉水泵出口阀全开。
5、无跳闸指令。
33、炉水循环泵的正常运行维护内容有哪些?
1、监视炉水循环泵电流≤60A。
2、监视炉水循环泵出、入口差压>110.3kPa。
3、检查炉水循环泵电机腔室温度<60℃。
4、当汽包水位低至-381mm时停止炉水循环泵。
5、检查炉水循环泵电机冷却器低压冷却水流量>7m3/h,隔热体低压冷却水流量>1.4m3/h。
6、检查除氧器上水泵良好备用。
7、检查泵组运行无异音。
8、检查系统无泄漏。
34、什么情况下,必须手动停止循环泵运行?
1、汽包水位低至-381mm。
2、炉水循环泵电机腔室温度上升到65℃。
3、炉水循环泵电机电流突然上升>60A或者指示到0。
4、炉水循环泵低压冷却水流量到0。
5、炉水循环泵高压冷却水回路中发生无法控制的泄漏。
6、炉水循环泵出入口差压≤68.6kPa。
35、炉水循环泵电机腔室温度高的处理
1、给炉水循环泵注入高压清洗水。
2、检查检查炉水循环泵电机冷却器低压冷却水流量>7m3/h,隔热体低压冷却水流量>1.4m3/h,管路无泄漏。
3、检查炉水循环泵电机有无泄漏,检查炉水循环泵冷却器内部有无泄漏。
4、检查炉水循环泵温度传感器及报警装置是否失灵。
5、启动除氧器上水泵,如果除氧器上水泵冷却水量不足,则停止故障炉水循环泵电机运行,关闭炉水循环泵电机腔室低压冷却水供、回水门(58)、(59)。
6、炉水循环泵电机腔室温度≥65时,紧急停止炉水循环泵运行。
36、高压冷却水系统泄漏的处理
1、尽可能保持泵运行,增大隔热体和电机腔室冷却器的冷却水量,漏泄严重时立即停止。
2、确认注水冷却器的冷却水完全投入,立即打开给水至炉水循环泵循环泵注水门,控制好流量,使注水冷却器后的水温<49℃。
3、如漏泄量大,可以加大给水至炉水循环泵的注水量,当电机内水温度到65℃时,停止再循环泵运行。
继续加大注水量,要保证再循环泵电机内温度≯65℃。
37、炉水循环泵过滤器堵塞的处理
1、关闭冲洗水过滤器进、出口门(13)。
2、打开过滤器放水阀一、二次门(14),放水后关闭。
3、对滤网清理后重新装上。
4、打开过滤器进口门(13)。
5、打开过滤器出口门(13)。
38、燃油区操作规定是怎样的?
1、油区内应挂有“严禁烟火”的标志。
2、进入油区不准穿钉有铁掌的鞋子和易产生静电火花的化纤服装,交出火种并进行登记。
3、油区的一切电气设施应为防爆型。
4、油区内应保持清洁,无杂草,无油污,不准存放易燃易爆物品。
值班员应经常巡视,防止跑、冒、漏油。
5、卸油过程中,如油区上空遇雷击或附近发生火警,应立即停止卸油。
6、燃油设备检修需动火时,应办理动火工作票,并遵守公司动火管理规定。
7、油区内操作所用的所有工具,必须是具有防静电功能的铜制等有色金属制作。
8、油枪点火后,应检查着火情况,若发现没有点着或着火不良,应立即关闭进油阀,查明原因并消除后,才能重新点燃油枪。
39、如何进行油罐的切换?
切换程序为先开后关。
1、开备用罐的排污阀,将积水排净即关闭。
2、打开备用罐回油阀,缓慢关闭运行罐回油阀。
3、打开备用罐供油阀,缓慢关闭运行罐供油阀。
40、如何操作污油系统的运行?
1)当集水井水位高时,启动污水泵排至污油池。
2)当污油池液位高时,打开污油池至污油泵隔离门、污油泵至隔油池隔离门,关闭集油池至污油泵隔绝门、污油泵至油罐隔离门,启动污油泵,将油打至隔油池。
3)隔油池内的油经处理后,净油回至集油池,污油回至油水分离器。
4)油水分离器分离后的油经抽吸泵打至集油池。
5)集油池油位高时,打开集油池至污油泵隔绝门、污油泵至油罐隔离门,关闭污油池至污油泵隔离门、污油泵至隔油池隔离门。
6)污油池、集油池油位正常后,停止污油泵运行。
41、油枪投入的许可条件有哪些?
1)燃油压力在3.5MPa。
2)火检冷却风压>6kPa。
3)燃油跳闸阀开。
4)MFT复位。
5)OFT复位。
8)总风量>25%。
8)总风量≤40%。
9)二次风箱/差压在0.45KPa。
10)油枪吹扫蒸汽压力0.45~0.8Mpa。
11)油阀开有火或油阀关无火。
42、燃油泵房泡沫消防系统工作原理
燃油泵房消防系统采用低倍数泡沫固定式液上自动喷射灭火系统。
在泡沫消防间布置两台PMG50型泡沫罐,两个PHY48型压力比例混合器,两套ZSFM-150型雨淋阀,每个油罐顶设有两个PC8型固定式泡沫产生器泡沫喷口。
燃油泵房内还设有6个PQD8型泡沫枪,油罐区设有6个泡沫消防栓。
PMG50型泡沫液贮罐,采用双轴向PVC涂层布制造的高强度、高弹性、高柔性薄壁橡胶胶囊内胆存放泡沫液,低压消防水在胶囊外,与泡沫液隔离开,灭火后剩余的泡沫液仍可使用。
PHY48型压力比例混合器,采用文丘里原理。
泡沫液储罐进水管处的压力高于泡沫液进液口处的压力,在这个压力作用下,等体积水就可将等体积泡沫液从储罐中置换出来供给比例混合器,在比例混合器中与水按比例混合成泡沫液供系统使用。
当油罐发生火灾时,首先开启低压消防泵,低压消防水经过泡沫比例混合器使水和泡沫液按6%的比例混合,形成泡沫混合液,通过管路输入到泡沫产生器,由泡沫产生器的吸气口吸入空气形成泡沫,通过导流罩沿油罐内壁淌至燃烧的油面上,产生厚厚的一层泡沫覆盖在油面上,将火窒息扑灭。
43、磨煤机启动前的检查内容有哪些?
1、检修后(包括新安装试车)设备周围的垃圾、杂物和易燃物品应清理干净,脚手架等应拆除,照明应良好。
2、启动前应按检查卡对整个系统全面检查,各阀门挡板位置正确。
3、检查试验各风门、挡板灵活,传动装置动作良好,开度指示正确。
4、检查各回转设备:
磨煤机、磨煤机润滑油泵、磨煤机高压油泵、给煤机、磨煤机大齿轮喷射润滑装置、大齿轮罩密封风机。
4.1靠背轮已连接好,安全罩牢固良好。
4.2地脚螺丝牢固。
4.3电动机接地线良好。
4.4各设备的轴承油位正常,油系统处于可投入状态,磨煤机油系统的截止阀全部打开,磨煤机润滑油箱已注油至正常油位且油质合格、润滑油箱油温正常,磨煤机大齿轮喷射润滑装置油位正常且油质合格、油温正常,磨煤机辅传减速箱油位正常。
5、检修后(新安装)的设备应进行试运转,检查转动方向应正确,电流正常。
6、检修后(新安装)的设备应做联锁试验,并正确可靠。
7、检查磨煤机、给煤机的密封风及各设备冷却水系统均处于可投入状态。
8、给煤机送电后,微处理机键盘指示灯指示正确,运行方式置“REMOTE”位。
9、检查原煤仓内有足够的贮煤。
10、检查制粉系统内无自燃现象,检查各检查孔和人孔关闭。
11、检查磨煤机料位检测系统、慢动装置正常,制粉系统充惰装置、灭火装置处于良好的备用状态。
12、通知热工人员,检查仪表及自动装置,并投入运行。
44、锅炉允许投粉的条件有哪些?
1、一次风压在12.4kPa。
2、一次风机A或B运行。
3、空气预热器A或B运行。
4、二次风温≥177℃。
45、磨煤机主电机启动条件有哪些?
1、无MFT信号2、一次风管吹扫挡板全关。
3、油站允许启动磨煤机。
4、磨煤机一次风/炉膛差压在12.4KPa。
5、磨煤机前轴承润滑油压>0.1Mpa。
6、磨煤机后轴承润滑油压>0.1Mpa。
7、磨煤机油站油温<45℃。
8、磨煤机前轴承温度<50℃。
9、磨煤机后轴承温度<50℃。
10、磨煤机电机前轴承温度<90℃。
11、磨煤机电机后轴承温度<90℃。
12、磨煤机电机绕组温度<140℃。
13、磨煤机PASOD关。
14、冷一次风调节挡板全开。
15、热一次风调节挡板全关。
16、给煤机停止。
17、足够的点火能量(负荷≥50%BMCR,或负荷≤50%BMCR但邻近层油枪投入)。
46、给煤机启动条件有哪些?
1、给煤机在远方位。
2、给煤机入口门开。
3、给煤机出口门开。
4、磨煤机密封风系统正常工作。
5、磨煤机主电机运行。
6、磨煤机一次风关断门开。
47、磨煤机启动步骤是什么?
1、检查并关闭以下挡板:
1)磨煤机一次风关断挡板PASOD。
2)磨煤机容量风挡板。
3)磨煤机旁路风挡板。
4)分离器出口挡板BSOD。
5)给煤机入口门。
6)给煤机出口门。
7)煤粉管道吹扫挡板。
8)磨煤机冷一次风调节挡板。
9)磨煤机热一次风调节挡板。
2、启动磨煤机润滑油系统,检查润滑油压、油温正常,启动#1、#2高压油泵,检查高压油压力正常。
3、打开磨煤机密封风挡板。
4、打开DE侧吹扫风挡板,吹扫1min。
5、关闭DE侧吹扫风挡板。
6、打开NDE侧吹扫风挡板,吹扫1min。
7、关闭NDE侧吹扫风挡板。
8、打开磨煤机分离器出口挡板BSOD。
9、发出磨煤机惰化请求。
(若停磨时已彻底烧空,此步可跳过)10、启动磨煤机主电机。
11、打开磨煤机一次风关断挡板PASOD。
12、交替关小磨煤机冷一次风调节挡板、开大磨煤机热一次风调节挡板。
13、调节磨煤机容量风挡板、磨煤机旁路风挡板。
14、进行磨煤机预暖10min。
15、当磨煤机分离器出口温度达到70℃时,打开给煤机出口门。
16、启动给煤机。
17、打开给煤机入口门。
18、启动结束。
48、磨煤机的停止步骤是什么?
1、将给煤机转速切至手动,并逐渐降低给煤机出力直至降至最低。
2、关闭给煤机入口门。
3、停止给煤机。
4、关闭给煤机出口门。
5、保持一次风容量风量40t/h,进行10分钟吹扫。
6、关闭磨煤机容量风挡板,关闭磨煤机旁路风挡板。
7、关闭一次风关断挡板PASOD。
8、停止磨煤机电机。
9、发出磨煤机惰化请求。
10、关闭分离器出口挡板。
11、关闭磨煤机密封风门。
12、停止结束。
49、磨煤机蒸汽充惰系统操作
1、确认锅炉辅助蒸汽联箱投入正常。
2、打开锅炉辅助蒸汽联箱至磨煤机充惰手动总门。
3、磨煤机启动、停止过程中,保持磨煤机分离器出口门全开,可以手动打开磨煤机充惰电动门,进行充惰2~3分钟后,手动关闭磨煤机充惰电动门。
4、在MFT时,应对跳闸的磨煤机投入磨煤机充惰,但必须关闭磨煤机分离器出口门。
50、锅炉冷态时双色水位计投运步骤是什么?
1、确认水位计检修工作结束,照明良好,就地检查水位计各部完好。
2、全开汽水侧一、二次门,关闭放水门。
3、水位计投用后出现汽水分界面不清等情况时,应对水位计进行冲洗,如冲洗不能恢复正常,应联系检修人员处理。
51、锅炉热态时双色水位计投运步骤是什么?
1、确认水位计检修工作结束,照明良好,就地检查水位计各部完好。
2、确认水位计汽水侧一、二次门在关闭位置,放水门在开启位置。
3、全开汽、水侧一次门,适当开启汽侧汽侧二次门进行水位计预热15~20分钟。
4、关闭水位计放水门,使水位计充满凝结的水。
5、逐渐交替开启汽、水侧二次门,直至全开。
52、双色水位计的冲洗步骤是什么?
1、关闭汽、水侧二次门。
2、逐渐开启水位计放水门。
3、适当开启水位计汽侧二次门对水位计进行冲洗。
4、汽侧二次门开启保持30秒后,关闭放水门。
5、若水位计仍不清晰,可重复以上操作直至冲清为止。
6、水位计冲洗干净后,关闭放水门,全开汽、水侧二次门。
53、双色水位计隔离操作步骤是什么?
1、缓慢交替关闭汽、水侧二次门。
2、逐渐开启水位计放水门。
3、关闭汽侧一次门、水侧一次门,并分别挂牌。
54、双色水位计运行注意事项有哪些?
1、就地检查水位计时,应站在水位计的侧面,不可正对。
2、水位计严重泄漏或爆破时,立即关闭隔离门。
若不能隔离,需关闭汽侧一次门时应戴防护面罩和绝热手套。
并看准工质喷射方向绕道接近隔离点,汽雾弥漫看不清工质喷射方向时,严禁进行隔离操作。
3、进行水位计各项操作时应缓慢进行,不可正对水位计进行操作。
水位计隔离后,应及时联系检修处理,不可长时间停运。
4、用于控制的水位变送器和水位开关运行中需隔离时,应做好防止自动控制和保护误动作的安全措施,然后在热控人员监护下进行。
55、在什么情况下,应投入暖风器?
1、高加解列时。
2、煤油混烧时。
3、锅炉启动时。
4、在环境温度较低时。
56、吹灰器运行或备用时的检查内容有哪些?
1、检查汽源压力
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