机械工程学习题2012年.ppt
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机械工程学习题2012年.ppt
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机械制造工程学习题,2012年12月5日,第二章工程材料切削原理,1如何表示切屑变形程度?
2影响切削变形有哪些因素?
各因素如何影响切削变形?
3三个切削分力是如何定义的?
各分力对加工有何影响?
第二章工程材料切削原理,积屑瘤产生的原因及对切削的影响,生产中最有效的控制手段是什么?
一定温度、压力作用下,切屑底层与前刀面发生粘接(冷焊),粘接金属严重塑性变形,产生加工硬化,硬化层滞留粘接长大-最终形成积屑瘤。
增大前街,切削轻快,保护刀具;但是切削深度会变化,表面有硬质点。
生产中最有效的控制手段是改变切削速度,避开积屑瘤容易发生的中等切削速度。
2.简述车刀、铣刀和钻头的特点。
第三章金属切削机床,比较气体静压轴承和液体静压轴承的特点和各自使用范围。
试比较铸铁、花岗石、钢板焊接几种床身的优缺点和应用场合。
简述滚切斜齿轮的四条传动链,文字答案见课本P8.,
(1)速度传动链,电动机-1-2-3-4.
(2)展成传动链,4-5-合成-6-7-ux-8-9.(3)轴向进给传动链,9-10-ui-11-12.(4)差动传动链,12-13-uy-14-15-合成-6-7-ux-8-9。
第四章机床夹具原理与设计,1.分析下图夹具的定位基准,有无过定位:
定位为工件的上端面和内孔的侧母线,注意不是中心线。
无过定位。
2.下图定位基准是那些?
有无过定位?
3.下列支撑限制几个自由度?
两种方案对比,分析定位?
第五章机械加工表面质量,2零件的机械加工表面质量的含义是什么?
为什么机械零件的表面质量与加工精度有同等重要的意义?
3简述表面质量对零件的哪些使用性能有影响。
5影响磨削烧伤的因素有哪些?
第六章机械加工精度,1.若镗杆进给,即镗杆既旋转又移动,导轨误差对加工精度有无影响?
如果导轨和主轴中心线平行,则工件上仍为圆孔,但是中心线误差同主轴的导轨,如果不平行,则工件上为椭圆孔,中心线误差同主轴导轨。
2.试上台讲述X-R图的使用过程;讲解其原理。
图的中心线为x=R的中心线,磨削以后外圆成为鞍形,何故?
第七章机械制造工艺规程编制,精基准选择原则1)基准重合原则2)统一基准原则3)互为基准原则4)自为基准原则,粗基准选择原则,1)重要表面的加工余量均匀。
2)余量均匀原则。
3)可靠表面原则4)单次使用原则。
加工阶段的划分,粗加工阶段半精加工阶段精加工阶段光整加工阶段,工序的集中于分散,工序集中
(1)可用高效机床和工艺装备;
(2)减少设备数、场地、工人;(3)减少工件安装次数;(4)采用的工装设备结构复杂。
工序分散,
(1)设备和工艺装备比较筒单;
(2)对工人的技术要求较低;(3)所需设备数目多,工人多,占地大。
一判断题(15X1分=15分),1.车床和钻床夹具都需要应用配重来平衡离心力。
()2.铣床夹具的对刀元件只是用来保证铣刀和夹具定位面间的尺寸。
()3.影响滚齿机的传动链精度的主要因素是末端的蜗轮、蜗杆。
()4.工件的定位基准是重要表面,应该在精加工阶段加工。
(),5.零件设计时常采用基孔制是为了加工方便。
()6.高速铣削机床的工具圆锥不采用7:
24锥度是为了减小离心力。
()7.轴类工件常常采用两端顶尖孔定位是为了便于基准统一。
()8.工件的残余应力不可以通过热处理消除,只能等工件变形后再校正的方法。
9.调整法保证装配精度的方法适合于轴承的轴向间隙尺寸。
()10.工艺能力系数Cp主要取决于随机误差的大小,与系统误差无关。
()11.箱体类工件上通常先加工平面,再加工孔。
()12.花键孔最好利用插床加工,花键轴最好利用铣床加工。
13.拉制内孔键槽的定位基准是孔的中心线。
()14.加工中心刀具可以快换,这对于切削参数的确定很有影响。
()15.开式导轨的运动精度低于闭式导轨。
二不定项选择题(10X2分=20分),1影响车削表面理论粗糙度的因素有()a.进给量fb.切削速度vc.主偏角Krd.以上三者2确定切削用量时必须考虑的因素有()a.刀具耐用度Tb.夹具的定位方式c.表面粗糙度要求d.工件材料e.刀具材料f.主轴回转精度,3在下列哪些情况下,必须安排检验工序()a.精密加工之前b.特种检验之前c.钻孔之后d.攻内螺纹之前、之后e.精加工阶段之后4设定加工余量时,要考虑()a.上道工序加工表面缺陷层b.上道工序的尺寸误差c.本道工序装夹误差d.本道工序所用机床功率e.工件的生产纲领,5两端用顶尖夹持的轴车削后发现有锥度,原因可能()a.床身导轨垂直面不直度超差b.床身导轨水平面内不直度超差c.刀杆未夹紧d.进给传动链误差大e.尾座中心偏离主轴中心f.以上全是6斜楔夹紧时,设定斜角应考虑()a.定位精度b.夹紧力大小c.自锁d.斜楔制造工艺e.斜楔材料7适用于分组装配方法的产品有()a.重型机床b.轴承c.活塞与活塞销d.精密机床主轴与轴承e.以上均可,8计算工艺尺寸链时,分配各尺寸公差应考虑()a.该尺寸加工难易程度b.是包容尺寸还是被包容尺寸c.尺寸大小d.该尺寸是否封闭环e.各尺寸加工顺序9一般零件在粗加工阶段主要完成()a.去除工件铸锻造的外皮b.去除大部分余量c.改善工件残余应力分布d.加工出精基准e.加工出退刀槽f.去除所有毛刺10判断工件加工后尺寸分布规律可以用下列那种方法()a.直方图b.按加工顺序作出点图c.用精密卡规测量d.测量法刀具磨损量,三填空(15X1分=15分),1.加工误差按其性质可分为:
_和_。
2.加工阶段一般可分为_、_、_、_。
3.加工箱体类零件时,定位方案通常选为_,限制了_个自由度。
4精基准选择原则通常有_、_、_、_。
5齿轮的加工原理可分为_、_两大类。
插齿属于_。
四简答题(5X6分=30分),1如果XR图中X连续10次出现在X均值一侧,说明什么问题?
如何处理?
如果R超出上控制线,说明什么问题?
如何处理?
2.选择精基准时,基准重合和基准统一原则会矛盾吗?
如何处理?
3.简述划分加工阶段的必要性。
4.简述极值法和概率法求解尺寸链的差异。
5.简述误差复映概念。
图518毛坯形状误差复映,式中,与切削条件有关;,f、ap、vc分别为进给量、背吃刀量和切削速度;,指数;,,所以,在一次走刀加工中,切削速度、进给量及其它切削条件设为不变,即,C为常数,在车削加工中,,即,加工图(a)所示零件的轴向尺寸50-0.1mm,25-0.2mm及5+0.40mm,其有关工序如图(b),(c)所示,试求尺寸A1,A2,A3及其极限偏差。
考试不作弊,坦荡吃饭去;做事有品格,那人喜欢你。
谢谢大家!
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