锅炉磨煤机电动机指导书.docx
- 文档编号:18510614
- 上传时间:2023-08-19
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:22.72KB
锅炉磨煤机电动机指导书.docx
《锅炉磨煤机电动机指导书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《锅炉磨煤机电动机指导书.docx(14页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
锅炉磨煤机电动机指导书
甘肃大唐国际连城发电有限责任公司
2011-04-01实施
2011-04-01发布
磨煤机电动机检修作业指导书
编写
校对
复审
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
1
殷飞
03.20
张强
03.20
任元太
03.21
梁春利
03.22
本次使用工单号:
按规定分发:
Q/CDT-ILCPC1068028—2011
Q/CDT
甘肃大唐国际连城发电有限责任公司企业标准
目次
1范围3
2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸3
3安全措施3
4备品备件准备4
5现场准备及工具4
5.1现场准备4
5.2专用工具5
6检修工序及质量标准5
7检修记录10
7.1电动机检查记录10
7.2备品备件检验记录10
7.3电动机试运记录11
磨煤机电动机检修作业指导书
11 范围
本作业指导书规定了连城发电公司3、4号机组锅炉磨煤机电动机(KKS编码)大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本作业指导书适用于连城发电公司3、4号锅炉磨煤机电动机(KKS编码)大修工作,(型号YHP500—6,额定容量:
400KW,生产厂家:
湘潭电机股份有限公司)检修地点锅炉房0米。
大修的项目为对电动机进行解体,对附件进行检查、检修,并对已发现的问题进行处理。
12 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸
2.1锅炉磨煤机电动机图纸、资料。
2.2锅炉磨煤机电动机维修作业标准、技术标准
13 安全措施
□3.1严格执行《电业安全工作规程》
□3.2锅炉磨煤机电动机停电,办理电气一种工作票
□3.3.1解体阶段安全措施
□3.3.2做好防止电动机转子自转措施。
□3.3.3解体中电动机内只能使用手电或行灯
□3.3.4在解体过程中,检查人员穿不带金属纽扣的工作服
□3.3.5进入电动机内部所带工具要登记,禁止带其它与工作无关的物件如钥匙等
□3.4拆、装转子阶段的安全措施
□3.4.1行车起吊,必须有专业人员指挥、监护。
□3.4.2起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求
□3.4.3检查拆、装转子用的倒链应完好、无损,并符合载荷要求,准备5T倒链两个,检查倒链有无滑链现象
□3.4.4起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳
□3.4.5认真检查枕木安装一定要到位、固定要可靠
□3.4.6转子吊出后,要放在专用支架上,转子放稳后要用蓬布将转子盖好,等待检修
□3.4.7吊装电动机转子前,确认定子内部无任何异物
□3.4.8吊装电动机转子时,须用手拉葫芦配合吊装,吊装时注意定子不受撞击、挤压
□3.4.9卸下的零部件做好位置记号、顺序号,妥善保管
□3.4.10装前,负责人进行全面的技术交底和岗位分工
□3.4.11所有参加吊装人员必须坚守各自岗位,服从命令,听从指挥,吊装中发现危及安全和异常情况,均有权停止作业
□3.4.12起吊重物时,下面严禁有人站立或行走,吊装区域设置围栏。
□3.4.13高处工作时,工作人员应系好安全带
□3.4.14吊装电动机壳体和转子时,一定要保持平稳
□3.4.15电动机停运及转子安装后,做好防止电动机转子自转的措施
□3.4.16作业时,其他闲杂人员不得入内
□3.5检修阶段的安全措施
□3.5.1每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情况
□3.5.2使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要做到人走灯停
□3.5.3高空作业应使用工具带、安全带或防坠器
□3.5.4在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头遗留在电动机内部
□3.6回装阶段的安全措施
□3.6.1电动机回装前,应全面检查电动机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修全部合格,内部卫生全部清理干净
□3.6.2电动机回装时,拆除电动机周围的所有临时脚手架
□3.6.3电动机回装时,认真检查定、转子内部无任何异物。
□3.6.4电动机回装时,认真检查机械、热工、保护专业的所有相关工作应全部结束,并通知相关部门或班组
14 备品备件准备
□加热器,GYQ5—220V/0.3,1组
□负荷侧轴承,6230/P6,NU230E/P6,,各1个
□非负荷侧轴承,,NU226E/P6,,1个
□测温元件,PT100,1个
15 现场准备及工具
15.1 现场准备
□工作现场架设围栏,设存放工器具、零件、备品专用地点
□将检修电动机专用工具吊至现场,清点入册
□办理第一种工作票,做好安全措施,组织全体工作人员进行安全交待
15.2 专用工具
□抽、装转子工具,1套
□转子专用支架,1套
□拉马,1套
□冷却器水冲洗,1套
□摇表,2500V,,1块
□钳形电流表,100A,1块
5.3办理相关工作票
□检查验证工作票、试验票
16 检修工序及质量标准
□6.1检修前准备
□6.1.1了解设备停运前情况,收集运行中存在的缺陷
□6.1.1.1电动机本体温度情况
□6.1.1.2电动机本体声音情况
□6.1.1.3电动机振动情况
□6.1.1.4冷却器运行情况
□6.1.2准备工器具、图纸、资料、备品备件、消耗性材料
□6.1.2.1大修使用所有工、器具要登记入册,填写工具清单
□6.1.2.2所拆的各零部件设专人管理,应清点数目做好记录和记号
□6.1.2.3如发现零件丢失或损坏,应立即报告负责人不可隐瞒或随意添补
□6.1.2.4对图纸、资料、备品备件和零件的存放与取用及时登记与注销,记录清楚
□6.1.3制定大修现场技术管理制度
□6.1.3.1及时填写现场技术记录和本作业指导书
□6.1.3.2电动机各零部件应做拆前记录,做好记号以防错装、错用。
□6.1.3.3电动机各零部件需做备品备件,及时测量尺寸,绘制图纸;测量拆前尺寸应准确、齐全,两人以上人员进行测量。
□6.1.3.4及时联系质检人员对节点部位进行验收,及时填写验收单
□6.1.4对磨煤机电机行车进行检修,保证大修中随时能用
质检点(W)
专责人/日期
质检员/日期
□6.2解体前准备
□6.2.1办理第一种工作票。
“三方”确认,做好安全措施,组织全体工作人员进行安全交待
□6.2.2工作现场架设围栏,有专用出入口。
大修所需工器具、备品备件、材料运到现场。
□6.2.3拆除电动机电源线、接地线、加热器接线,通知热工及电试工作人员拆除相关温度测点。
□6.2.4联系热机人员用专用扳手打下地脚螺丝,取下稳钉,拆下靠背轮连接螺丝。
□6.2.5电机移位,吊至检修地点,平稳放置在指定地点,垫上胶皮。
注意及时回装吊装孔上部格栅并固定牢固。
质检点(W)
专责人/日期
质检员/日期
□6.3电动机解体
□6.3.1拆除冷却器,放在指定地点,及时遮盖塑料布。
□6.3.2取下轴承加油、排油管,做好记号,防止遗失。
□6.3.3拆除风扇罩及风扇,防止损坏风扇叶。
□6.3.4拔下联轴器;先将拉马上好,然后快速加热联轴器,直到拔下为止,将键取下与联轴器一起保存好。
□6.3.5拆两侧端盖;做好记号、记录;用行车将端盖吊好,松紧适度,然后松下端盖螺丝,用顶丝顶离止口,用行车吊下,注意不要碰到端部线圈。
吊至事先指定地点摆放好,垫上胶皮垫。
□6.3.6装好抽转子专用工具,牢固垫好石棉纸或胶皮,以免碰坏转轴。
□6.3.7负荷侧转子直径140mm。
抽转子,由专人在前后两侧监视定、转子间隙,平稳抽出,放于专用支架上。
质检点(W)
专责人/日期
质检员/日期
□6.4定子部分检修
□6.4.1吹尘清扫;用压缩空气或风葫芦吹尘,通风孔畅通,铁芯及背部无积尘,定子背部无杂物及灰尘,用喷枪和压缩空气使用带电清洗剂清扫线圈,线圈要见本色,通风孔及线圈均要用白布擦一遍,表面平滑无光亮。
□6.4.2铁芯检修:
铁芯要紧固、平整、无扫膛、无毛刺、无位移、无锈斑、无过热,静子压铁无断裂、无掉块。
□6.4.3槽楔检修:
用敲击法检查是否松动,超过槽楔1/3处理,重新打紧,但不宜过紧为宜,垫条不应存在跑出。
□6.4.4定子线圈检修:
定子线圈在槽内无松动、无磨损、端部线圈绝缘无破损,垫片及绑扎牢固背部端压环绑扎牢固、无磨损,勾手线牢固,端部连线牢固,电动机背部与端压环绑扎的绝缘板无板动,防止楔条跑出的绑绳紧固,电动机引线无老化、无断股、无裂纹、绝缘良好,与外壳及磁铁等部位无接触性磨损,线鼻子接触面良好无松动、无过热。
□6.4.5检查埋入式测温元件
□6.4.6检查电动机引线及接线盒:
支持绝缘子紧固无松动,无发热痕迹。
□6.4.7端盖检修
□6.4.8检查加热器:
用万用表测量加热器直流电阻、500V兆欧表测量电加热对地绝缘阻值并记录。
□6.4.9检查电源电缆:
电缆外表无破损,无发热痕迹。
质检点(H)
验收级别(A级)
专责人/日期
C级质检员/日期
B级质检员/日期
A级质检员/日期
□6.5转子部分检修
□6.5.1吸尘清扫:
通风孔畅通,整体无积尘、无杂物。
□6.5.2检查笼条:
用平口螺丝刀敲转子笼条、无断裂、无开焊、无松动、无位移、无变形、无过热。
□6.5.3检查短路环:
无变形、无断裂、无过热。
□6.5.4检查风扇:
螺丝紧固、铆接牢固、扇叶无变形、无裂纹、平衡块紧固、无松动。
□6.5.5转子铁芯检查:
芯紧固平整无毛刺、无扫膛、无锈斑,与转子轴连接紧固,压铁无裂纹掉块。
□6.5.6检查轴颈及联轴器:
轴颈光滑无毛刺,必要时用砂纸打磨。
质检点(H)
验收级别(A级)
专责人/日期
C级质检员/日期
B级质检员/日期
A级质检员/日期
□6.6轴承部分检修;
□6.6.1打开轴承外部止退垫圈嵌入锁紧螺母部分,拧下锁紧螺母,并妥善保存。
□6.6.2清洗轴承润滑脂,检查轴承内外滑道、滚柱或滚珠。
□6.6.3检查轴承保持器。
□6.6.4测量轴承间隙两次计算平均值并记录。
□6.6.5轴承检查结束或更换新轴承。
质检点(H)
验收级别(A级)
专责人/日期
C级质检员/日期
B级质检员/日期
A级质检员/日期
□6.7冷却器检修
□6.7.1冷却器吹尘、清扫
□6.7.2冷却管捅刷、清洗散热片,必要时用清洗剂刷洗
□6.7.3必要时更换密封垫
□6.7.4检查风扇及风扇罩。
螺丝紧固、铆接牢固、扇叶无变形、无裂纹、平衡块紧固、无松动。
□6.7.5检修完后用苫布遮盖,以防进入异物。
质检点(H)
验收级别(B级)
专责人/日期
C级质检员/日期
B级质检员/日期
A级质检员/日期
□6.8组装
□6.8.1装好穿转子专用工具
□6.8.2用行车将转子平稳吊起,缓慢穿进定子膛内,转子穿入后要对齐两侧铁芯。
□6.8.3轴承清洗干净后加注黄色7008航空润滑脂。
安装止退垫圈以及锁紧螺母,止退垫圈在轴径卡槽以及锁紧螺母卡槽内必须固定牢固。
注意工作中防止新加注油脂污染。
□6.8.4恢复两侧端盖,按记号恢复好,然后将端盖螺丝和轴承室与端盖之间的螺丝均匀上紧。
防止轴承加油管路因安装错位导致堵塞。
恢复后进行盘车,应转动有惯性,无摩擦与卡涩现象。
□6.8.5通知电试人员作预防性试验。
□6.8.5.1电机直流电阻
□6.8.5.2电机绝缘电阻及吸收比
□6.8.5.3电机直流及交流耐压
□6.8.5.4电缆主绝缘绝缘电阻
□6.8.5.5电缆主绝缘直流耐压及泄漏电流
□6.8.6恢复风扇及风扇罩,注意不要损坏风扇叶片。
□6.8.7装联轴器,禁止用大锤直接敲击联轴器。
□6.8.8恢复加油、排油管,防止将脏物带进轴承室。
□6.8.9恢复冷却器,检查通风口处消音海棉,垫好密封垫片。
□6.8.10将电机吊到原位,电机起吊中禁止大起大落,防止碰、压电缆。
将地脚接合面清扫干净,有毛刺时应用锉刀或砂纸打平。
□6.8.11联系机械紧固地脚螺丝。
□6.8.12电机电缆、电机电加热器接线。
联系热工人员接测温线。
□6.8.13联系热工人员强制启指令做好空载试转准备。
□6.8.14收回工作票,做好电机试转防护措施,确认现场无人进行检修工作。
□6.8.15空载试运合格后通知热机工作人员找中心。
质检点(H)
验收级别(A级)
专责人/日期
C级质检员/日期
B级质检员/日期
A级质检员/日期
6.9分部试运
□6.9.1空试电动机。
试运时间2H,检查电机本体、轴承声音、温度、振动值是否合适,电机电流、电压是否在规定值内,是否串轴,发热、异音等,做好记录
□6.9.2通知热机人员联接联轴器,带负荷试转,时间为8小时,检查电机本体、轴承声音、温度、振动值是否合适,电机电流、电压是否在规定值内,是否串轴,发热、异音等,做好记录
质检点(H)
验收级别(B级)
专责人/日期
C级质检员/日期
B级质检员/日期
A级质检员/日期
囗6.10工作终结需做到工作料尽场地清
囗6.10.1终结工作票。
17 检修记录
17.1 电动机检查记录
内容
技术标准
修前
修后
定子线圈
无损伤、松动
铁芯
无损伤、松动、过热
槽楔
松动<1/3
端环及垫块
无松动,磨损
端部引线、引线鼻子
无损伤、过热
接线端子
无损伤、油污
测温元件
无损伤、无过热、绝缘>1MΩ/250V
转子笼条
无松动、开焊、断裂、过热
转子短路环
无过热、裂纹
风扇叶片
无损伤、松动、变形
转子平衡块
无松动、损伤
转轴
圆锥度<0.01mm;椭圆度<0.02mm
轴承
前轴承间隙(双轴承):
0.10~0.12mm
后轴承间隙0.02~0.05mm
端盖
无裂纹,无变形
冷却管
无损伤、堵塞
冷却器散热片
无损伤
加热器
无损伤;无油垢
电缆
无损伤、过热
7.2备品备件检验记录
序号
产品名称规格
检验内容
检查记录
检查人/日期
检查结果
合格
不合格
7.3电动机试运记录
试运日期:
200年月日环境温度:
℃
试运启始时间:
试运终止时间:
设备
名称
点检项目
标准
记录时间
号
炉
磨
煤
机
电
动
机
轴承振动
前
<0.1mm
后
轴承温度
前
<95℃
后
定子绕组温度
≤135℃
定子壳体温度
<100℃
声音
无异音
电缆导体温度
<90℃
电机电流
<53.6A
试运结果:
签字记录人:
检修负责人:
监理:
点检:
注:
“⊥”表示垂直方向、“-”表示水平方向、“⊙”表示轴
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 锅炉 机电 动机 指导书
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)