16监视和测量装置控制程序.docx
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16监视和测量装置控制程序
1目的
通过建立和保持本程序,确保用于中建七局有限公司生产活动和环境因素监视、测量活动及职业健康安全因素监视、测量活动中的监视、测量装置得到有效控制、校准、校验和维护,确保所用监视、测量装置合法有效。
同时通过跟踪新的监视、测量活动,配置适宜监视、测量装置,建立相应操作规程,实现本程序的持续改进。
2.适用范围
本程序适用于对中建七局有限公司在生产活动和环境因素监视、测量活动及职业健康安全因素监视、测量活动中所用监视、测量装置的控制。
3术语解释
3.1监测:
指对质量、环境、职业健康安全产生影响或具有影响的活动。
易于量化的关键特性进行测量的项目。
如噪声级别、污水排放等级等。
3.2监控:
指对质量、环境、职业健康安全产生影响或具有影响的活动。
不易于量化的关键特性采取定性检查的过程。
如:
法律、法规遵守的情况。
3.3监督:
指对运行控制情况进行的检查和督促。
如:
项目部安全员日常检查操作人员是否执行程序和操作规程。
4.职责
4.1有限公司技术质量部职责
4.1.1贯彻执行国家及上级计量主管部门下达的法规、法令、计量工作方针政策。
4.1.2贯彻执行有限公司质量、环境、职业健康安全管理程序。
4.1.3制定有限公司计量管理制度和计量发展规划。
4.1.4监督检查监视、测量装置的配备、周检、流转、保管和更新工作。
4.1.5对直营公司(直管项目部)监视、测量装置台帐的建立及监视、测量装置的周检情况,进行检查监督。
,建立局监视、测量装置总台帐。
并于每年12月25日前更新有限公司监视、测量装置总台帐。
4.2直营公司(直管项目部)职责
4.2.1贯彻执行国家及上级计量主管部门下达的法规、法令,计量工作方针政策。
4.2.2贯彻执行有限公司质量、环境、职业健康安全管理程序。
4.2.3制定直营公司(直管项目部)计量管理制度和计量发展规划。
4.2.4监督检查所属项目部监视、测量装置的配备、周检、流转、保管和更新工作。
,台帐应根据监测装置有效期的变更随时更新,在所属项目部监视、测量装置校验、校准证书到期前1个月发放周检通知。
4.3项目部职责
4.3.1严格执行国家及上级计量主管部门下达的法规、法令,计量工作方针政策。
4.3.2贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全管理活动及计量管理制度。
4.3.3建立本项目的监视、测量装置台帐。
按有关规定对监视、测量装置的配备、周检、流转、保管和更新等工作进行管理实施。
4.3.4按周检要求或接到周检通知后,将设备送至法定计量主管部门检定、校验,并张贴确认标识。
,并将监视、测量装置台帐和检定证书复印件及时上报相应直营公司(直管项目部)计量主管部门。
4.4监视、测量装置操作员职责
4.4.1明确检测准确度要求及监视、测量装置的分辨度,掌握设备性能,熟知操作规程。
4.4.2使用前核准监视、测量装置。
4.4.3负责监视、测量装置的日常维护与保养,填写大型装置的运转使用记录。
4.4.4应拒绝使用未检定、检定不合格或超过检定周期的监视、测量装置。
5.工作程序
5.1监视和测量装置台帐
项目部、直营公司及有限公司技术质量部分别建立各级监视和测量装置台帐,下级台帐内容更改时应及时向上级计量主管部门上报,项目部每年12月15日、直营公司(直管项目部)每年12月20日、技术质量部每年12月25日负责相应台帐的更新。
台帐上应有监视、测量装置的名称、规格、类别、编号、型号、使用单位(个人)、周期、检定或核准日期、结果(有效期)等内容。
5.2保管使用
5.2.1试验设备由各级试验室(站)保管使用,并填写大型试验设备的运转记录。
5.2.2施工测量仪器由测量人员保管使用,并填写大型仪器的运转记录。
5.2.3环境、职业健康安全绩效监视、测量装置由各级工程部(技术质量部)保管使用并填写运转记录。
5.2.4质检员与材料员所用监视、测量装置由各自保管使用。
5.2.5其它所用监视、测量装置由各级计量员保管使用并填写运转记录。
5.2.6使用监视、测量装置前,使用单位(人员)应明确监视、测量任务所要求的准确度,选择有相应精度的监视、测量装置,若现有装置不能满足精度要求,应由项目部购配,或者由所在分公司购配或调配。
若有必要,可委托当地有能力的监视、测量机构实施。
5.3监视、测量装置的分类
按重要程度为A、B、C三大类,分类情况见附录“监视、测量装置周期检定表”。
5.4监视、测量装置的周检
5.4.1周检工作由各直营公司计量主管部门归口管理,使用单位负责实施。
5.4.2周检周期规定见附录“监视、测量装置周期检定表”,如与检定证书不符,则以检定证书所标明周期为准。
5.4.3周检到期前1个月,由相应直营公司计量主管部门向各使用单位发放周检通知,由各使用单位联系法定计量检定部门实施。
5.5监视、测量装置的校准
监视和测量装置每次使用前都应由操作员进行调整、再调整,操作方法按具体设备的使用说明进行。
5.6确认标识
5.6.1确认标识分为合格、限用、停用三种,分别用绿、黄、红三种颜色代表,其应用范围为:
1、合格证(绿色)
经计量检定(包括自校)、校准合格者;不必检定或校准,经检查,其功能正常者;无法检定或校准,经对比或鉴定运用者。
2、限用证(黄色)
多功能设备,某些功能已丧失或没检定,但监视、测量工作所用功能正常且经检定、校准合格者;设备某一量程不合格,但所用量程合格者;降低精度等级使用者。
3、停用证(红色)
监视、测量装置经确定不合格;超过检定、校准周期的;损坏或功能可疑的;暂时不用或封存的;需封缄的设备封缄脱落的;禁用可报废处理的等。
5.6.2确认标记上的内容,以检定、校准证书或记录为依据填写清楚,并按期更换。
5.6.3确认标记由计量员张贴、确认。
,停用标记张贴期限为维修检校合格后为止。
5.7监视、测量装置的停用、启用和报废
5.7.1监视、测量装置新购或停用后,使用前应经校准、检定合格后,向直营公司(直管项目部)计量主管部门报启用申请,后附校准、检定证书复印件,经审批后方可使用;需停用的监视、测量装置由项目计量员根据实际情况决定,向直营公司(直管项目部)计量主管部门报停用申请,说明停用原因,经批准后方可停用。
5.7.2监视、测量装置经校准、检定,需报废和降级使用的,凭《报废通知单》或《降级使用通知单》报废或降级使用,同时以书面形式报告局技术质量部备案。
5.8监视、测量装置的维修与维护
5.8.1监视、测量装置由使用单位维护,其使用操作及工作环境按该装置的使用说明及有关标准要求进行。
5.8.2监视、测量装置的维修应由有相应资质的单位进行,维修后应重新校准或检定,合格的方可使用。
5.8.3大型监视、测量装置经搬运重新安装后,必须重新校准或检定,合格后方能使用。
5.9监视、测量装置文件、记录的管理
监视、测量装置台帐每年按要求更新一次,保存期3年;周检证明由监视、测量装置使用单位保存原件,并将复印件上报相应分公司计量主管部门统一管理,保存期3年;周检通知由相应分公司计量主管部门与送检单位分别保存,保存期为该次周检完成为止。
5.10自校的监视、测量装置的控制、校准和维护、维修应符合本程序要求。
6附表
6.1附表一:
监视、测量装置周期检定表
6.2附表二:
自校监视、测量装置一览表
7记录
7.1监视、测量装置台帐
7.2监视、测量装置周检通知
7.3监视、测量装置运转使用记录
7.4监视、测量装置(设备)维修记录
7.5监视、测量装置配备表
7.6监视、测量装置(设备)停用申请表
7.7监视、测量装置(设备)启用申请表
附表一:
监视、测量装置周期检定表
序号
计量器具名称
周期检定时间(月)
管理类别
备注
1
钢卷尺
12
B
不大于5米的钢卷尺按C类管理
2
游标卡尺
12
B
3
钢板尺
C
4
外径千分尺
12
B
5
内径千分尺
12
B
6
百分表
12
B
7
千分表
12
B
8
刻度放大镜
12
B
9
经纬仪
12
B
10
角度尺
12
B
11
激光铅直仪
12
B
12
水准仪
12
B
13
水平尺
C
14
焊接检测仪
12
B
15
地中衡
12
A
16
台称
12
B
17
案称
12
B
18
天平
12
B
19
量杯
一次性
C
20
量筒
一次性
C
21
万能试验机
12
B
22
压力试验机
12
B
23
锅炉气压表
6
A
包括医疗消毒用表
24
压力表
6
B
医疗用表按A类管理
25
氧气表
6
B
26
乙炔表
6
B
27
测力计
12
B
28
钢丝张拉检测仪
12
B
29
回弹仪
12
B
30
拉力测力控制仪
3
B
预应力配套设备
31
水泥抗折试验机
12
B
32
标准压力表
12
A
33
抗渗仪
12
B
指仪器上的水压表
34
温度计
C
35
温度控制仪
C
36
干湿球温度计
C
37
电接点温度计
C
38
兆欧表
12
B
39
接地电阻测量仪
12
A
40
万用表(三用表)
12
B
41
摇表
12
B
42
电流互感器
12
B
43
秒表
C
44
水泥净浆搅拌机
12
B
45
水泥胶砂搅拌机
12
B
46
水泥胶砂振动台
12
B
47
分光光度计
12
B
48
比色计
12
B
49
声级计
12
B
50
烟气监测望远镜
12
B
附表二:
自校的监视、测量装置一览表
序号
计量器具名称
周期检定时间(月)
管理类别
备注
1
水泥胶砂试模
6
C
2
水泥标准稠度及凝结时间测定仪
6
C
3
水泥安定性沸煮箱
6
C
4
雷氏夹
6
C
5
砼坍落度筒及捣棒
6
C
6
砼立方体抗压强度试模
6
C
7
砂浆稠度仪
12
C
8
砂、石料试验筛
6
C
9
土工试验环刀
6
C
10
沥青延伸仪
12
C
11
沥青针入度仪
12
C
12
钢丝弯曲机
12
C
13
5米以下钢卷尺
12
C
14
塞尺
12
C
15
水泥跳桌
12
C
16
砼维勃稠度仪
12
C
17
砼容量筒
12
C
18
砂、石料容量筒
12
C
19
砂浆分层度仪
12
C
附表三:
一般测量设备检测规定及方法
序号
设备名称
检测规定及方法
1
靠尺
外观检查靠尺表面光滑平整,无翘曲变形及损伤;
检查靠尺工作面平整度;
用水平仪控制,用工字钢或槽钢制作基准平台;
将靠尺放在基准平台上,用塞尺检查尺面凹凸偏差<士1.0mm。
2
塞尺
外观检查塞尺无损伤,尺身刻度线清晰;
用游标卡尺检查塞尺厚度,偏差士0.2mm。
3
百格网
外观检查无损伤;
有机玻璃制品,分格线清晰、透明度清晰;
轮廓尺寸误差在<士0.5mm内。
4
直角尺
外观检查尺身平整无损伤、锈迹,尺身刻度线清晰;用几何作图法做出直角;
将直角尺一边与直角图的一边重合;检查直角尺另一边与直角图的另一边末
端,两线间距偏差<1.0mm。
5
水平尺
外观检查尺的工作面无损伤、锈迹,尺身刻度线清晰;
检查水平尺水平度用水平仪控制,用工字钢或槽钢制作基准平台;
将水平尺放在基准平台上,水准气泡应在水准器的中央。
6
钢直尺
外观检查尺的工作面无损伤、翘曲和锈迹;尺身刻度线清晰;
在20士5℃室温下,用几何法画直线度;
500mm允许偏差为士0.3mm;1000mm允许偏差为0.4mm;
1500mm允许偏差为士0.5mm;2000mm允许偏差为0.6mm。
在20士5℃室温下,用对比法检查钢直尺长度;
将检定合格的30m或50m钢卷尺以标准拉力平铺拉直;
将钢直尺的末端与钢卷尺的相应读数对齐,在零分划线附近读出两尺的差数;
500mm允许偏差为士0.2mm;1000mm允许偏差为0.3mm;
1500mm允许偏差为士0.4mm;2000mm允许偏差为0.5mm。
7
钢卷尺
(30m以内)
外观检查尺的工作面无损伤和锈迹;尺身刻度线清晰;
在20士5℃室温下,用对比法检查钢卷尺长度;将检定合格的30m或50m钢卷尺以标准拉力平铺拉直以后,将两钢卷尺的末端相应读书对齐,在零分划线附近读出两尺的差数;
1m允许偏差为士1.0mm;2m允许偏差为士1.5mm;
3m允许偏差为士2.0mm;3.5m允许偏差为士2.0mm;
5m允许偏差为士2.5mm;10m允许偏差为士3.5mm;
15m允许偏差为士4.0mm;20m允许偏差为士5.0mm;
30m允许偏差为士8.0mm;
金属尺盒表面应光洁,不得有凹凸不平、裂纹、锈蚀等缺陷;塑料尺盒表面
色泽均匀、无残缺。
8
水准尺
(包括塔尺)
尺身两边无损伤,刻度清晰;检查塔尺垂直度;
用经纬仪控制,用工字钢或槽钢制作竖向基准面;将靠尺紧靠基准面,靠尺
水准气泡应在水准器的中央;
检查塔尺长度。
将检定合格的10m钢卷尺以标准力平铺拉直以后,将塔尺与钢直尺的末端相
应读数对齐,在零分划线附近读出两尺的差数:
2m允许偏差为士1.5mm;
3m允许偏差为士2.0mm;
5m允许偏差为士2.5mm。
9
玻璃温度计
外观检查无破损,刻画线清晰;
玻璃温度计汞柱显象清楚、汞柱不中断。
10
温湿度计
外观检查无破损,刻画线清晰;
温湿度计汞柱显象清楚、汞柱不中断;
温湿度对照表到度线清晰;
储水软管无破损、布芯清洁。
11
环刀
外观检查,平整光滑,无锈蚀;
用检定合格的游标卡尺测量量筒壁厚度相符;
用检定合格的游标尺测量筒径相符。
12
玻璃量筒、玻璃量瓶及玻璃量杯
外观检查无破损,刻画线清晰;
13
混凝土试模
砂浆试模
外观检查外表面应光滑,无锈蚀和损伤;
用检定合格的钢直尺检查试模内部对角线,允许偏差为<士1.5mm;
用检定合格的直角尺检查试模其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角,其应为90度,允许偏差为<0.5度。
14
水泥试模
外观检查:
模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷,隔板和端板应对号组装,隔板与底板
接触应无间隙;
试模每条隔板和端板用直尺测量两端处应垂直。
15
容重筒
(砂、石)
外观检查:
内表面平整光滑、无缺陷。
16
容量筒(混凝土)
外观检查:
外观平整光滑,两旁装有手把,金属制成圆筒。
17
砂浆稠度仪
外观检查:
标尺刻度清晰,无锈蚀和弯曲;外观检查标尺针垂直且下落自如。
18
砂试验标准筛
外观检查筛框平整光滑,无变形;外观检查筛面无破损、无堵塞;
19
石子试验标准筛
外观检查筛框平整光滑,无变形;
外观检查筛板平整无毛刺,孔型规则,孔距统一。
20
塌落度筒及捣棒
外观检查塌落度筒内壁应光滑、平整、无凹凸;
外观检查捣棒外表面应光滑,端部呈半球形;
检查塌落度筒尺寸(内径);
用检查合格精度等级为0.02mm,直角尺、钢板尺、游标卡尺
用钢板尺或游标卡尺测量塌落度筒顶面和底面三个方位的直径;
顶部内径100mm允许偏差为≤士1mm;
底部内径200mm允许偏差为≤士1mm;
用高度游标卡尺测量均匀、对称的测量塌落度筒的高度,共测六点:
高度300mm允许偏差为≤士1mm。
21
砂浆稠度测定仪
外观检查标尺刻度清晰,无锈蚀和弯曲;
外观检查标尺针垂直且下落自如。
22
水泥稠度测定仪
外观检查刻度盘刻度清晰、指针无锈蚀、弯曲;
外观检查滑动部分滑动自如,能保持中心位置;
外观检查滑杆、圆锥体下落自如,能保持中心位置。
23
标准稠度与凝结时间测定仪
外观检查;
指针、标心刻度清晰、无锈蚀;
滑动部分能够滑动自如,保持中心位置。
24
水表
外观检查:
刻度盘,指针无锈蚀,刻度清晰。
25
时间计电表
外观检查:
表面光滑、平整、无缺陷。
26
焊接检验尺
尺身主体无变形、划伤,尺身刻度清晰,无锈蚀;
高度尺滑动自如,尺两端面完好无损;
咬边深度尺滑动自如,定位针尖完好无损;
多用尺身无损伤,转动自如。
27
电表
外观检查刻度盘、指针无锈蚀,刻度清晰。
监视、测量装置台帐
统一
编号
类别
计量器具名称
规格型号
生产厂家
出厂
编号
精度
等级
量限范围
数量
(台件)
检定周期(月)
检定有效期限
计划复检日期
使用单位
(个人)
使用状态
填报单位主管审核编表
监视、测量装置周检通知
送检单位:
序号
编号
计量器具名称
规格型号
数量
计量器具编号
要求送检日期
制订人:
批准人:
时间:
时间:
抄送:
(章)
年月日
监视、测量装置运转使用记录
设备名称:
统一编号:
规格型号:
年月
使用时间
工作内容
设备运转
使用情况
使用人
备注
日期
起
止
监视、测量装置(设备)维修记录
填报单位:
年月日
序号
设备名称
统一编号
规格型号
出厂日期
修理
类型
有无
计划
起止时间
承修单位
修理内容
修理
费用
备注
注:
1、公司负责年度报表,每年12月底前报本年度报表。
2、基层单位负责各类维修报表,每季度末报该季度报表,每年12月15日前报该年度报表。
监视、测量装置配备表
单位:
年月日
序号
名称
规格型号
管理类别
准确度
检定周期
应配数量
实配数量
备注
公章:
负责人:
制表人:
监视、测量装置(设备)停用申请表
我单位以下计量器具:
仪器名称
规格型号
生产厂家
出厂编号
应校日期
因暂不使用,特申请停用。
申请单位:
制表人:
年月日
监视、测量装置(设备)启用申请表
我单位以下计量器具:
仪器名称
规格型号
生产厂家
出厂编号
校验日期证书
已校验合格,特申请启用。
申请单位:
制表人:
年月日
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