块料墙面工程四篇.docx
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块料墙面工程四篇.docx
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块料墙面工程四篇
块料墙面工程四篇
篇一:
块料墙面工程
1、材料准备
本工程采用胶粘剂粘贴墙砖,胶粘剂必须环保、抗渗性能好、粘结力强、保水性能好、耐热、耐冻融、初凝时间长,便于大面积施工,初凝到终凝时间短,可缩短工期,有较好的防水抗渗能力,能在潮湿的基面上作业。
主要技术指标符合设计要求。
2、基层处理
①基层必须平整,在2m内平整度误差不超过2-3mm,无空鼓、起壳。
②基层必须清洁,如有浮灰、污垢、油渍等应清洗干净。
3、配制
按照使用说明要求进行配置。
4、工艺流程
5、操作工艺
(1)基层处理:
抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润,并涂刷素水泥浆一道。
(2)待底层灰干六七成时,按图纸要求,面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
(3)排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖。
非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处。
但亦注意一致和对称。
如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑嵌贴。
(4)用面砖贴标准点,用胶粘剂将砖贴在墙面上,用以控制贴面砖的表面平整度。
(5)垫底尺寸、计算准确最下一皮砖下口标高,底尺上皮一般比地面高1cm左右,以此为依据放好底尺,要水平、安稳。
(6)选砖、浸泡:
面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的一般浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可适用。
(7)刮涂高分子胶粘剂界面层:
将配置好的胶粘剂放置5~10分钟后随拌随用,应在3小时内用完,施工温度不得低于5℃。
基层面上抹一层厚约2~3mm的胶粘剂,刮涂时应朝同一方向刮,厚度应均匀一致。
(8)铺贴:
在砖背面抹上5-7厚高分子胶粘剂粘结层,在将砖放置在基层上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(9)粘贴面砖:
粘贴应自下而上进行。
抹4厚强力胶粉泥粘结层,揉紧压实。
(10)贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉丝擦干净,用勾缝胶擦缝,用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净。
6、质量标准
(1)主控项目
①墙面瓷砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
②墙面瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
③饰面砖镶贴必须牢固。
④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
(2)一般项目
①墙面瓷砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺陷。
②阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
③墙面凸出物周围的墙面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴面凸出墙面的厚度一致。
④墙面瓷砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
7、安全环保要求
(1)操作前检查人字梯和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。
(2)禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在里脚手架上工作,架子上人不得集中在一起,工具要要搁置稳定,以防止坠落伤人。
(3)在人字梯上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,操作人员必须戴安全帽。
(4)抹灰时应防止砂浆掉入眼内;采用木片或钢筋固定八字靠尺板,应防止木片或钢筋回弹伤人。
(5)夜间临时用的移动照明灯,必须用安全电压。
机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械移动,非机械操作人员一律禁止操作。
(6)墙面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求,无污染。
(7)禁止搭设飞跳板,严禁从高处往下乱投东西。
人字梯严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。
8、质量记录
(1)材料应有合格证或复验合格单。
(2)工程验收应有质量验评资料。
(3)结合层、防水层、连接节点,预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。
9、成品保护
(1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,预防污染、锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。
(2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
(3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为涂料,宜先做涂料,然后贴面砖,以免污染墙面。
若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。
(4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动
,以保证各层有足够的强度。
(5)搬、拆人字梯时注意不要碰撞墙面。
(6)装饰材料和饰件以及饰面构件,在运输、保管和施工的过程中,必须采取措施防止损坏
篇二:
块料墙面施工准备
块料墙面施工准备1、材料准备
(1)水泥32.5或42.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;白水泥应采用符合GB2015-91〈〈白色硅酸盐水泥〉〉标准中425号以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
(2)砂子:
粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
(3)面砖:
面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,面砖的吸水率不得大于10%。
(4)石灰膏:
用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
(5)生石灰粉:
磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/㎝2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。
(6)粉煤灰:
细度过0。
08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂和矿物颜料:
按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
(7)粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验,合格后方可使用。
砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
作业条件1、外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安装好,宜采用双排架子。
架子的步高为1。
8m,支搭符合施工要求和安全操作规程。
2、墙面基层清理干净5、按样砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
6、施工时应先放大样,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作,样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
材料的关键要求水泥32。
5或42。
5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单,,若出厂日期超过三个月或水泥厂已结有小块的不得使用,砂子应使用粗中砂;面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
基层抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润,基层抹灰必须平整;贴砖应平整牢固,砖缝应均匀一致。
质量关键要求
(1)施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。
在抹底层灰时,根据不同基体采取分层分遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的耗资稠度,按比例加界面剂胶,使各灰层之间粘接牢固。
注意及时洒水养护,防止空鼓、脱落和裂缝。
(2)结构旗期间几何尺寸控制好,外墙面要垂直、平整,装修前对基层处理要认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序施工。
(3)施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。
职业健康安全关键要求
(1)用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
(2)在高空作业时,脚手架搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001环境关键要求在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。
施工工艺工艺流程操作工艺
(1)基层处理:
用水湿润加气混凝土表面,对原结构层进行清理,凿剔突出部分,并将墙上的施工孔堵塞密实;在缺楞少角处用1:
3:
9混合砂浆分层补平,并刷107胶水泥浆一遍,配合比为107胶:
水=1:
4,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1:
1:
6的混合砂浆打底,砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋:
从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼,间距1.6m,横向水平线以水平基准线控制,应全部是整砖,阳角处要双面排直,第层打底时,应以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
(3)抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆,打底应分层分遍进行抹底层砂浆(采用配合比为1:
3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度为10mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。
砂浆总厚度不得超过20mm,否则应作加强处理。
(4)做1.0厚黑豹911防水涂膜1)准确计量,充分搅拌聚合物水泥防水涂料,施工时应按规定的配合比准确主量,充分搅拌均匀;必要时加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂,以调节其稠度和凝固时间;2)薄涂多遍,确保厚度聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底,防水涂料不得一次涂成,防水涂膜应分遍涂布,待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。
3)防水涂料涂刷方向及接茬防水涂料涂刷方向应相互垂直,使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通的针眼气孔,提高防水层的整体性和均匀性;涂层间的接茬,在每遍涂刷时应退茬50~100mm,接茬时也应超过50~100mm,避免在接茬处涂层薄弱,发生渗漏;
6、施工时应先放大样,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作,样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
材料的关键要求水泥32。
5或42。
5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复验合格单,,若出厂日期超过三个月或水泥厂已结有小块的不得使用,砂子应使用粗中砂;面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
基层抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润,基层抹灰必须平整;贴砖应平整牢固,砖缝应均匀一致。
质量关键要求
(1)施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。
在抹底层灰时,根据不同基体采取分层分遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的耗资稠度,按比例加界面剂胶,使各灰层之间粘接牢固。
注意及时洒水养护,防止空鼓、脱落和裂缝。
(2)结构旗期间几何尺寸控制好,外墙面要垂直、平整,装修前对基层处理要认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序施工。
(3)施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。
职业健康安全关键要求
(1)用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
(2)在高空作业时,脚手架搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001环境关键要求在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。
施工工艺工艺流程
操作工艺
(1)基层处理:
用水湿润加气混凝土表面,对原结构层进行清理,凿剔突出部分,并将墙上的施工孔堵塞密实;在缺楞少角处用1:
3:
9混合砂浆分层补平,并刷107胶水泥浆一遍,配合比为107胶:
水=1:
4,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。
在金属网上分层抹1:
1:
6的混合砂浆打底,砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋:
从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼,间距1.6m,横向水平线以水平基准线控制,应全部是整砖,阳角处要双面排直,第层打底时,应以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
(3)抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆,打底应分层分遍进行抹底层砂浆(采用配合比为1:
3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度为10mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。
砂浆总厚度不得超过20mm,否则应作加强处理。
(4)做1.0厚黑豹911防水涂膜1)准确计量,充分搅拌聚合物水泥防水涂料,施工时应按规定的配合比准确主量,充分搅拌均匀;必要时加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂,以调节其稠度和凝固时间;2)薄涂多遍,确保厚度聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底,防水涂料不得一次涂成,防水涂膜应分遍涂布,待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。
3)防水涂料涂刷方向及接茬防水涂料涂刷方向应相互垂直,使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通的针眼气孔,提高防水层的整体性和均匀性;涂层间的接茬,在每遍涂刷时应退茬50~100mm,接茬时也应超过50~100mm,避免在接茬处涂层薄弱,发生渗漏;
4)成品保护防水涂膜施工完后,应有一个自然养护的时间,为保证其防水效果,在涂膜实干前,不得在防水层上进行其它施工作业。
(5)5厚聚合物水泥砂浆外墙聚合物水泥砂浆待聚合物水泥基防水涂膜实干后即可进行聚合物水泥砂浆层施工。
聚合物水泥砂浆同抹灰层施工,但应注意聚合物水泥砂浆表仅需进行搓平即可。
(6)弹线分格:
待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层了墙尺及垂直、平整。
(7)排砖:
根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。
但不得用非整砖随意拼揍镶贴,面砖按缝的宽度不应小于5mm,不得采用密缝。
(8)选砖、浸泡:
釉面砖和外墙面砖镶贴前,应挑选颜色、规格一致的砖,浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
(9)粘贴面砖:
粘贴应自上而下进行。
高层建筑采取措施后,可分段进行。
在第一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。
在面砖背面采用1:
1=水泥砂浆加水重20%107胶镶贴,砂浆厚度为4~5mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加小木楔。
(10)面砖勾缝与擦缝:
面砖铺贴拉缝时,用1:
1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2~3mm。
若横竖缝为干挤缝,或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。
面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
质量标准1、饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
2、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
3、饰面砖粘贴必须牢固。
4、饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂纹和缺损。
6、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
7、墙面突出物周围的饰面砖接缝应整砖套割吻合,边缘应整齐。
8、饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实。
9、有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确。
10、饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定:
项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低1用钢直尺和塞尺检查
差6接缝宽度1用钢直尺检查成品保护1、认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
2、油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴面砖,以免污染墙面,若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料膜等措施,防止污染。
3、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。
4、拆架子时注意不要碰撞墙面。
5、装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管、施工过程中,必须采取措施防止损坏。
训上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止操作。
6、饰面砖等用材料必须符合环保要求。
办公室卫生管理制度一、主要内容与适用范围1.本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核。
2.此管理制度适用于本公司所有办公室卫生的管理二、定义1.公共区域:
包括办公室走道、会议室、卫生间,每天由行政文员进行清扫;2.个人区域:
包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人员每天自行清扫。
1.公共区域环境卫生应做到以下几点:
1)保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无污物、污水、浮土,无死角。
2)保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。
3)保持墙壁清洁,表面无灰尘、污迹。
4)保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。
5)保持卫生间、洗手池内无污垢,经常保持清洁,毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。
6)保持卫生工具用后及时清洁整理,保持清洁、摆放整齐。
7)垃圾篓摆放紧靠卫生间并及时清理,无溢满现象。
2.办公用品的卫生管理应做到以下几点:
1)办公桌面:
办公桌面只能摆放必需物品,其它物品应放在个人抽屉,暂不需要的物品就摆回柜子里,不用的物品要及时清理掉。
2)办公文件、票据:
办公文件、票据等应分类放进文件夹、文件盒中,并整齐的摆放至办公桌左上角上。
3)办公小用品如笔、尺、橡皮檫、订书机、启丁器等,应放在办公桌一侧,要从哪取使用完后放到原位。
4)电脑:
电脑键盘要保持干净,下班或是离开公司前电脑要关机。
5)报刊:
报刊应摆放到报刊架上,要定时清理过期报刊。
6)饮食水机、灯具、打印机、传真机、文具柜等摆放要整齐,保持表面无污垢,无灰尘,蜘蛛网等,办公室内电器线走向要美观,规范,并用护钉固定不可乱搭接临时线。
7)新进设备的包装和报废设备以及不用的杂物应按规定的程序及时予以清除。
3.个人卫生应注意以下几点:
1)不随地吐痰,不随地乱扔垃圾。
2)下班后要整理办公桌上的用品,放罢整齐。
3)禁止在办公区域抽烟。
4)下班后先检查各自办公区域的门窗是否锁好,将一切电源切断后即可离开。
5)办公室门口及窗外不得丢弃废纸、烟头、倾倒剩茶。
4.总经理办公室卫生应做到以下几点:
1)保持地面干净清洁、无污物、污水、浮土,无死角。
2)保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。
3)保持墙壁清洁,表面无灰尘、污迹。
4)保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。
三、检查及考核每天由领导检查公共区域的环境,如有发现不符合以上要求,罚10元/次。
篇三:
墙面工程
墙面工程
一、块料墙面1、施工工艺流程
基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护;2、施工方法与技术措施
1、为加强面砖与基体粘贴,应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净,明显凸出部分应除去。
底层砂浆要绝对平整,阴阳角要绝对方正。
(1)面墙如有油污,可用烧碱溶液清洗干净。
(2)面砖铺贴前,基层表面应洒水湿润,然后涂抹1:
2.5水泥砂浆找平层。
(3)弹线:
按照图纸设计要求,根据门窗洞口,横竖装饰条的布置,首先明确墙角、墙垛、线条、分格(或界格)、窗台等节点的细部处理方案,弹出控制尺寸,以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。
(4)面砖粘贴
1)根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线,再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度,并准备好分格条,以便按面砖的图案特征,顺序分别粘贴。
2)面砖宜采用水泥砂浆铺贴,一般自下而上进行,整间或独立部位宜一次完成。
3)在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍,同时将面砖铺在木垫板上(底面朝上),缝中灌1:
2.5干水泥砂,并用软毛刷子刷净底面厚砂,涂上薄薄一层水泥灰浆,然后进行粘贴,一般一个单元的面砖铺完后约20~30分钟(砂浆初凝前)稳固后,用清水喷湿护面纸以清除,在水泥浆初凝前同时用金属板调整弯扭的缝隙,使之间距均匀,如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平,待全部铺贴完粘结层终凝后,用白水泥稠浆将缝嵌平,并用力推擦,使缝隙饱满密
实,随即拭净面层。
二、墙面一般抹灰1.操作工艺流程
基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋(冲筋)→做护角→抹底层灰和中层灰→抹设脚板→抹面灰→清理→保护。
2.基层处理要求
(1)基层为砼墙面
将凸出墙面的砼剔平,对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”,先将表面灰尘、污垢清理干净,用10%碱水将砼表面的油污刷掉,随之用清水把碱液冲净,待砼表面干了,用1:
1水泥粗砂砂浆内掺水重20%的107胶,用笤帚将砂浆甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。
在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位,按规范要求,采用附加一层10cm宽的加强网片,以防止此部分粉刷出现裂缝。
吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。
(2)基体为砖墙面
基层处理:
抹灰前,必须将墙的灰渣清扫干净,并浇水湿润。
(3)基体为加气砼墙面:
抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。
对缺棱掉角的墙,用1:
3:
9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平,每遍控制厚度宜在7~9mm,待灰层凝固后浇水养护。
3.墙面浇水
抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透(水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜),一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。
4.找规矩
根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规方。
房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。
随即规矩阴角。
100mm处吊垂直线并弹出铅锤线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。
5.做灰饼、设置标筋
套方找规矩做好后,以此做灰饼(打底子)。
操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用1:
3水泥砂浆做成5cm见方均可。
设标筋(冲筋),用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。
操作是在上下灰饼之间做宽约30~50cm左右的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平,阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直。
冲筋完毕,待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。
6.抹水泥踢脚板
洒水润透墙面,并把污物冲洗干净,用水泥砂浆抹底层,表面用木杠±2m长靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆,面层采用1:
2.5砂浆抹平压完。
7.做护角
室内墙角、门洞口的阳角,用方尺规定后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。
8.抹底灰和中层灰
在冲完筋4小时左右就可以抹灰,但注意不要过早或过迟。
抹灰前先刷掺水重20%的107胶素水泥浆一遍,厚度约5mm,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入
细小缝隙内,紧接着分层装,压实抹平,与冲筋一平,再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否规定整,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。
9.抹预留孔洞、配电箱、槽、盒
专人把
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