常用机械日语汇总.docx
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常用机械日语汇总
模具相关日语词汇对照
汉语日语
检测定料销検出パイロット
检测控制杆検出レバー
卷料コイル材、フープ材
斜度,锥度勾配
敲打コーキング
圆弧®コーナーR、隅部のR
刻印凹模镶块刻印Dコマ
印字模刻印ダイ
椭圆孔小判穴/こばんあな
锯床コンターマシン、帯鋸
复合模コンパウンド型、複合型
排料材料取り
锪孔ザグリ
三角压印三角ビード
三次元3次元測定器
夹具じぐ
下模下型
塞尺シックネスゲージ
精密垫片シックネステープ
拉深起皱絞りキズ
垫片シム,ワッシャー
垫片シム、調整用詰板
斜角シャー角
修正压入模块修正押ダイ
修正模块,校正块修正ダイ
滑动部摺動部/しゅうどうぶ
连续模順送型
镀层脱落ジンカス
转换底座スイッチベース
直角规スクェヤー
切废料冲头スクラップカッター
螺钉スクルー
条料スケルトン
工艺孔捨て穴
拉线ステー
导柱ストリッパー
导柱ストリッパーガイド
卸料板ストリッパープレート/S.P
内导套ストリッパガイドブッシュ
条料ストリップレイアウト
直线ストレート
冲程ストローク数
弹簧スプリング
弹簧强弱スプリング強、弱
弯曲反弹スプリングバック
长方形孔、狭槽スロット
点动寸動
尺寸寸法
成形磨床成形研削盤
垂直面せん断面
剪切面せん断面部
料弯曲反り
卷曲反り
下模板ダイ
圆弧ダイアール
下模缺欠ダイ欠け
下模片ダイクッション
下模座ダイシュー
下模损耗ダイダレ
闭模高度ダイハイト
凹模板垫板ダイパックプレート
模具拼块ダイピース
凹模导套ダイブッシュ
凹模板ダイプレートD.P
模孔ダイホール
模座ダイホルダー
固定销ダウルピン/ノックピン
单动模単発型/たんぱつがた
崩缺チッピング/部分欠落
原始宽度展開
投影仪投影機/とうえいき
通孔通し
通规通しゲージ
上模座トッププレート
槽宽溝幅/どぶはば
止规止りゲージ
平衡修整トリム
溢流孔,避位孔逃がし穴
躲避逃げ
废料抜きかす
游标卡尺ノギス
顶销ノック
垫圈,垫片バー
翻边孔バーリング
高度规ハイトゲージ
定位冲头パイロットパンチ
定位销パイロットピン
刀口刃先/はさき
断裂破断
贴板バッキングプレート
剖面线ハッチング
冲头导向卸料板パット
衬垫,垫圈パッド
发条,弹簧バネ
毛刺バリ、カエリ、スパー
凸台半打ち
冲头パンチ
冲头折断パンチ折れ
冲头缺口パンチダレ
冲头固定板パンチプレートP.P
上模板パンチホルダー
冲头磨损パンチ磨耗
工艺孔,穿孔ピアス
冲针ピアスパンチ/小径穴
抽样检查ピックテスター
裂痕ひび
明火淬火火焼け入れ
销钉ピン
销规ピンゲージ
导套ブッシュ
板料ブランク
调节支架ブランクホルダー
调节楔,镶块ブロック
块状冲头ブロックパンチ
底座ベース
退货,退回返却
补芯ボタンダイ
弯曲冲头角度曲角度
弯曲模曲げ型
进给不准ミスフィード
倒角凹模镶块面取りDコマ
倒角冲头面取りパンチ
淬火焼き入れ
回火焼き戻し
护圈,定位器,挡板リテーナー
顶料リフター
顶料销リフターピン
张紧轮リリース
排料图レイアウト
控制杆,杠杆レバー
线切割放电加工机ワイヤーカット放電加工機
轮胎タイヤ
塑性塑性
模型ボディー
板:
B.P
合模高度:
D.H
小螺杆:
Sボルト
冲孔模:
穴抜き型
捆料架:
アンコイラ(材料供給装置の一種)
异型冲头:
異形パンチ
镶块:
インサート,入れ子,
上模:
上型
开料:
打ち抜き
排气孔:
エア穴中国机械专家网
推料销:
エジェクタ
切边:
縁切り
搭边:
送りさん
步距:
送りピッチ
偏置孔:
オフセット穴
弧形弯曲:
カーリング、縁部を丸める
落料模:
外形抜き型
导柱:
ガイドピン
导套:
ガイドピンブッシュ
大导柱:
ガイドポスト
外导柱:
ガイドポスト/SGピン
表面硬化:
加工硬化
最低极限:
下死点(死点:
车床的死顶尖)
铆接:
かしめ中国机械专家网
刮伤:
かじる
带废料:
カス上がり
废料堵塞:
カス詰まり
废料附着:
カス附着
合模:
型合わせ
硬度:
硬さ
模具寿命:
型寿命
模具破裂:
型破損
折模:
型ばらし
模具损耗:
型磨耗、パンチダイ磨耗
模具断裂:
型割れ
模具:
金型
盖子:
カバー
弯曲冲头凸缺:
曲駒中国机械专家网
切断成形:
切起し、切りながら曲げ
外形切断:
切り込み、割れ入れ加工
切通:
切り通し
剪切弯曲:
切曲げ、切ながら曲げ
顶料杆:
クッションピン,ダイクッション伝達ピン
间隙:
クリアランス
间隙多少:
クリアランス多、少
检测定料销:
検出パイロット
检测控制杆:
検出レバー
卷料:
コイル材、フープ材
斜度,锥度:
勾配
敲打:
コーキング
圆弧®:
コーナーR、隅部のR
刻印凹模镶块:
刻印Dコマ
印字模:
刻印ダイ
椭圆孔:
小判穴/こばんあな
锯床:
コンターマシン、帯鋸
复合模:
コンパウンド型、複合型
排料:
材料取り
锪孔:
ザグリ
三角压印:
三角ビード
三次元:
3次元測定器中国机械专家网
夹具:
じぐ
下模:
下型
塞尺:
シックネスゲージ
精密垫片:
シックネステープ
拉深起皱:
絞りキズ
垫片:
シム,ワッシャー
垫片:
シム、調整用詰板
斜角:
シャー角
修正压入模块:
修正押ダイ
修正模块,校正块:
修正ダイ
滑动部:
摺動部/しゅうどうぶ中国机械专家网
连续模:
順送型
镀层脱落:
ジンカス
转换底座:
スイッチベース
直角规:
スクェヤー
切废料冲头:
スクラップカッター
螺钉:
スクルー
条料:
スケルトン
工艺孔:
捨て穴
拉线:
ステー
导柱:
ストリッパー
导柱:
ストリッパーガイド
卸料板:
ストリッパープレート/S.P
内导套:
ストリッパガイドブッシュ
条料:
ストリップレイアウト
直线:
ストレート
冲程:
ストローク数
弹簧:
スプリング
弹簧强弱:
スプリング強、弱
弯曲反弹:
スプリングバック
长方形孔、狭槽:
スロット
点动:
寸動中国机械专家网
尺寸:
寸法
成形磨床:
成形研削盤
垂直面:
せん断面
剪切面:
せん断面部
料弯曲:
反り
卷曲:
反り
下模板:
ダイ
圆弧:
ダイアール
下模缺欠:
ダイ欠け
下模片:
ダイクッション
下模座:
ダイシュー
下模损耗:
ダイダレ
闭模高度:
ダイハイト
凹模板垫板:
ダイパックプレート
模具拼块:
ダイピース
凹模导套:
ダイブッシュ
凹模板:
ダイプレートD.P
模孔:
ダイホール
模座:
ダイホルダー
固定销:
ダウルピン/ノックピン中国机械专家网
单动模:
単発型/たんぱつがた
崩缺:
チッピング/部分欠落
原始宽度:
展開
投影仪:
投影機/とうえいき
通孔:
通し
通规:
通しゲージ
上模座:
トッププレート
槽宽:
溝幅/どぶはば
止规:
止りゲージ
平衡修整:
トリム
溢流孔,避位孔:
逃がし穴
躲避:
逃げ
废料:
抜きかす
游标卡尺:
ノギス中国机械专家网
顶销:
ノック
垫圈,垫片:
バー
翻边孔:
バーリング
高度规:
ハイトゲージ
定位冲头:
パイロットパンチ
定位销:
パイロットピン
刀口:
刃先/はさき
断裂:
破断
贴板:
バッキングプレート
剖面线:
ハッチング
冲头导向卸料板:
パット
衬垫,垫圈:
パッド
发条,弹簧:
バネ
毛刺:
バリ、カエリ、スパー
凸台:
半打ち
冲头:
パンチ
冲头折断:
パンチ折れ
冲头缺口:
パンチダレ
冲头固定板:
パンチプレートP.P
上模板:
パンチホルダー中国机械专家网
冲头磨损:
パンチ磨耗
工艺孔,穿孔:
ピアス
冲针:
ピアスパンチ/小径穴
抽样检查:
ピックテスター
裂痕:
ひび
明火淬火:
火焼け入れ
销钉:
ピン
销规:
ピンゲージ
导套:
ブッシュ
板料:
ブランク
调节支架:
ブランクホルダー
调节楔,镶块:
ブロック
块状冲头:
ブロックパンチ
底座:
ベース
退货,退回:
返却
补芯:
ボタンダイ
弯曲冲头角度:
曲角度
弯曲模:
曲げ型
进给不准:
ミスフィード
倒角凹模镶块:
面取りDコマ
倒角冲头:
面取りパンチ
淬火:
焼き入れ
回火:
焼き戻し
护圈,定位器,挡板:
リテーナー
顶料:
リフター中国机械专家网
顶料销:
リフターピン
张紧轮:
リリース
排料图:
レイアウト
控制杆,杠杆:
レバー
线切割放电加工机:
ワイヤーカット放電加工機
轮胎:
タイヤ
塑性:
塑性
模型:
ボディー
あわせ孔(あわせこう)
中文:
定缝销定孔楼륶뵥�츉飃鶝箾©版权所有沪江网箾鶝飃츉�뵥륶楼
あわせぴん(あわせぴん)
中文:
定位销,止动销
ウォームホイル(うぉーむほいる)
中文:
螺纹箔
アナログ・デジタル変換器(あなろぐ・でじたるへんかんき)
中文:
模拟数字转换器釵謽୰륫搓Ⰽבּ⒎
アナログレコード(あなろぐれこーど)
中文:
模拟唱盘,模拟记录
インストルメント(いんすとるめんと)
中文:
仪器,工具,器具,乐器
イグナイトロン(いぐないとろん)
中文:
点火管,引燃管䄄酆帩葫឴퍥⌲袙
板ばね(いたばね)
中文:
板冀
インタークーラ(いんたーくーら)
中文:
吸气冷却器
ウェハ(うぇは)
中文:
晶片;薄片;集成电路板⟉쉨炭突褃©版权所有沪江网褃突炭쉨⟉
ウォータジャケエト(うぉーたじゃけえと)
中文:
水套
ウォータポンプ(うぉーたぽんぷ)
中文:
水泵
エア・エンジン(えあ・えんじん)
中文:
空气发动机,压缩空气发动机ꨓ㳡㾴‰딘剭샨沪江欢迎您!
©版权所有沪江网샨剭딘‰㾴㳡ꨓ
エア・ガン(えあ・がん)
中文:
气枪,气压喷吐枪,气压探钻
エア・クリーナー(えあ・くりーなー)
中文:
空气净化器,滤气器
エア・コック(えあ・こっく)
中文:
气嘴,气赛,空气旋赛,气阀,风门䲛箏왤᳇푫鋼Мʙ
エア・コンディション(えあ・こんでぃしょん)
中文:
空气调节
エア・コンデンサー(えあ・こんでんさー)
中文:
空气电容器,空气冷凝气
エア・コンプレッサー(えあ・こんぷれっさー)
中文:
空气压缩器钭⥙ଠꕑ﨑ڨ継
エア・サイレン(えあ・さいれん)
中文:
汽笛
エア・サスペション(えあ・さすぺしょん)
中文:
(汽车火车等的)空气悬架,气垫,空气缓冲器
エア・シリンダー(えあ・しりんだー)
中文:
气缸,压气缸,气筒餰泯爬︺瀉厥瀉︺爬泯餰
エア・タービン(えあ・たーびん)
中文:
气压涡轮机,气压透平机
定盤(じょうばん)
中文:
平台,平板
カップリング联轴器
カセット受け台ユニット盒式承接台组件
ストライカ撞击器,撞针
ケーブルベア履带盒
ナットホルタ螺帽支撑架
ライナー衬套
アイボルト吊环螺钉
ノックピン顶销
オールアンカー全部锚(螺母)
ケミカルアンカー化学锚
パワーモーラ:
强力马达
モータプーリ:
马达轮
车上渡し:
车上过桥
ホールインアンカー:
孔锚
トラバーサー:
横梁,移动平台
ピット:
刀头,钻头
热延帯钢の生产ライン自动车、造船、鉄钢、ボイラーおよび圧力容器钢、钢桥、パイプライン钢、最大の重さ、カットの高强度钢矢板长さの基本的な长さの厚さ、板の倾きを调整するのKaipingKaipingライン#2ホット固定巻→润润と期待されている解体→サドルコイル第1巻の车のタイプ→5→アンコイララフローラーの支持ローラー(bipyramidal矫正机、车両重量の热延コイル径コイル巻日间圧延制品)→ゾーン→)→11ローラー(人工机械精密せん断长→→→矫正矫正ローラーシャクトリムシピットエッジのディスクをセットせん断、coilerで壊れたエッジ(耳アーチをチェックして、低表面ジェット印刷)上の出力→→ピンチロール送りローラーボード包装制品の包装単位のストレージ制品を出荷解除→→→→积层スタックの后ろにローラーを终えた。
国内の高度なレベルの前の行をKaiping、すべての半自动、メインユニットに电気制御に必要な间は、検出および制御の结合している。
十分な机械の主要机器のユニット容量に特别の要件は、このような、大容量ディスクのエッジの倾きを调整する高品质のせん断せん断セクションの长さ、后に、より良い能力钢の残留応力を除去している场合を钢生产ラインの完成を机精度要件矫正。
早期补正机の倾きを调整する:
5つの使用を、ローラーベアリングの机械矫正ロール。
机械的な圧力のデバイスは、命令の场所に圧力指标。
は、矫正机の乗组员とのピンチローラーでこのデバイスは、提供されています。
サドルコイルの定期预金、ボリュームの车両では、最初の大まかなローラータイプアンコイラ両锥(および深曲げ装置ローラー圧缩)でのサポートローラー()、ローラーせん断、弓→ディスクをセットに壊れた机械矫正最先端、耳の穴coiler11→シャクトリムシローラー矫正矫正→精密机械、油圧系の长さのせん断、ピンチロールフィード放物线→ユニットとボード上のスタック。
油圧せん断长さ:
固定油圧せん断机の使用は、ナイフを固定、ナイフを减らす。
最大级のローラーマシンJiao李静矫正矫正の长さ:
11ローラーマシン矫正、ローラーベアリング。
机械的な圧力のデバイスは、命令の场所に圧力指标。
は、矫正机の乗组员とのピンチローラーでこのデバイスは、提供されています。
固定コイルから鞍プレートには、ストレージ、および补助油圧システム、自动化システムは、电気出力をサポートするすべての机械设备バンドルスタック。
矫正ローラー、ピンチローラー、このような最先端のデザインと制造クロス契约の范囲を最小限の机器は、最小のフォームを表示引张强度降伏强度として机器の提供
热轧带钢开平线开平生产线车
造船用钢、锅炉及压力容器用钢、桥梁用钢、管线钢、高强带钢厚度基本定尺长度最大板垛重量、剪切、矫直钢板
热轧2#热轧产品卷钢卷外径钢卷重量
天车上料→钢卷固定鞍座拆带→运卷车运卷→双锥头型开卷机→五辊粗矫机(带支撑辊)→带拱套辊道→圆盘剪切边、碎边(带有废边卷取机)→坑式活套→十一辊精矫直机矫直→定尺剪剪切→(带人工上下表面检查喷印)成品输出辊道→抛料夹送辊→垛板台堆垛→成品打捆辊道→打捆→吊运入库→成品发运。
前国内开平线先进的水平,全线电气控制以半自动为主,机组间要有必要的检测和连锁控制。
该机组特别要求关键设备机械能力充足,如精矫直机要求矫直能力高
园盘剪切边和定尺剪剪切后断面质量高,成品钢板生产线应具备较好的去除钢板残余应力能力。
钢卷存放固定鞍座、上卷车、双锥头型开卷机(带有压紧辊及深弯辊装置)辊粗矫机(带支撑辊)、带拱套辊道→圆盘剪、碎边剪、废边卷取机→坑式活套→十一辊精矫直机矫直、液压定尺剪、抛料夹送辊→垛板台等。
初矫矫直机:
采用五辊矫直机,带有支承辊。
机械压下装置,压下位置带有指针指示。
该设备附有夹送辊,随该矫直机机组一同提供。
液压定尺剪:
采用固定式液压剪切机,下刀固定,上刀向下剪切。
辊身长度最大矫直力
精矫矫直机:
采用十一辊矫直机,带有支承辊。
机械压下装置,压下位置带有指针指示。
该设备附有夹送辊,随该矫直机机组一同提供。
从钢卷存放固定鞍座至垛板打捆输出的所有机械设备,及配套液压系统、配套电气自动化系统。
矫直辊、夹送辊、剪刃等提供设备设计及制造承包范围,列出设备分交表最小抗拉强度最小屈服强度
成形機(せいけいき)注塑机
取出し機(とりだしき)机械手,产品取出机
乾燥機(かんそうき)干燥箱
ホッパードライヤ料(漏)斗干燥器
粉砕機(ふんさいき)粉碎机
ガス?
インジェクション吹气成形,气辅成形
機械(きかい)机械,机器
スクリュー螺丝,螺杆,螺旋
スクリューヘッド螺杆头
ジョイント接头,接缝,接合
射出(しゃしゅつ)注塑,注射
フィーダー送料(加料)器
コンパウンド化合物,混炼料
ブレンド混合,调合
ミキサー混合器,搅拌器
ミキシング混合,搅拌
冷却(れいきゃく)冷却
クーリングタワー冷却塔
チラー冷水机,冷水装置
温調機(おんちょうき)温调机
シリンダー料筒(注塑机)
ヒーター加热器,发热器
バンドヒーター加热圈,热器带
熱電対(ねつでんつい)热电偶
ノズル射嘴,喷嘴
ノズルヘッド喷嘴头
タイバー拉杆,拉扛
タイバー間隔(~かんかく)拉杆间隔
リミットスイッチ限位(限制)开关
操作スイッチ(そうさ~)操作开关
操作ガイド操作指南
制御盤(せいぎょばん)控制盘,控制器
全自動(ぜんじどう)全自动
半自動(はん~)半自动
手動(しゅどう)手动
ハンドル手柄,把手,操纵
押出し機(おしだしき)挤塑机,押出机
押出し挤塑
ブロー成形機吹塑机
ブロー成形吹塑
シャープ高感度,锋利
ソフト低感度
パージモード清料方式
オープン开放
スタンダード标准
プログラム制御程序控制
プロセス工艺,工序,过程
インジェクトバイザー注塑工艺程序控制装置
インジェクトロール
結晶性高分子(けっしょうせいこうぶんし)结晶性聚合物
ポリマー聚合物
成形条件(~じょうけん)注塑条件
成形サイクル注塑周期
精密成形(せいみつ~)精密成形
条件出し设定注塑条件
金型取付(かながたとりつけ)安装模具,上模
型卸(かたおろし)落模,下模
圧力(あつりょく)压力
低圧(ていあつ)低压
低圧型締め(~かたじめ)低压锁模
保圧時間(ほあつじかん)保压时间
背圧(はいあつ)背压,返压
型締力(かたじめりょく)合模力,锁模力
型締圧力(~あつりょく)锁模压力
型締ストローク合模行程
型締装置(~そうち)锁模装置
型開き(かたびらき)开模
型閉じ合模
スピード速度
射出スピード射出速度
射出量注塑量
計量(けいりょう)计量
計量ストローク计量行程
リブ骨位,筋位,加强筋
インサート嵌入,嵌件
肉厚(にくあつ)胶厚,壁厚
可塑化(かそか)塑化
熱分解(ねつぶんかい)热分解
収縮(しゅうしゅく)收缩
樹脂(じゅし)树脂
原料(げんりょう)原料,材料
プラスチック塑料,塑胶制品
ラバー橡胶
マスターバッチ色母,注胶料
パウダー色粉,粉末
ドライカラー色粉,干色粉
ペレット粒,塑胶粒
ガラス繊維(~せんい)玻璃纤维
ホース管,软管
アニール退火,热处理
オーバーパッキング过充填
型傷(かたきず)模伤,模痕
ショック冲击,打击
ダメージ损坏,损伤
引け(ひけ)缩水,收缩
ショートショット充填不足,欠料
バリ毛边,披峰
糸バリ(いと~)胶丝
コールドスラグ冷料,早凝料
コールドスラグウエル冷料井
凍結(とうけつ)冷凝
油圧(ゆあつ)液压,油压
油圧押出(~おしだし)液压顶出,油压脱模
油圧ポンプ液压泵
油圧モータ液压马达
エアコンプレッサー空气压缩机,空压机
油漏れ(あぶらもれ)漏油
オイルタンク油箱,油槽
ピストン活塞
エアシリンダー气缸
アラーム报警
安全ドア(安全~)安全门
非常停止(ひじょうていし)紧急停止
色変え(いろかえ)换色
パージ材(~ざい)清机胶料,过料
樹脂温度(じゅしおんど)胶料温度
型温(かたおん)模温
ヒートアップ升温,升热
空打ち(からうち)空打,空射胶
試作(しさく)试模
離型(りけい)脱模
離型剤(りけいざい)脱模剂
防錆剤(ぼうせいざい)防锈剂
抜けない(ぬけない)粘模,无法脱模
ショット注,射,啤,冲击
ゲート浇口
センターゲート中心浇口
スプルーランナー注口,流道料
クリアランス间隔,余隔
スプルー主流道,注(塑)口
エアベント散气孔,通风口
ガス抜き排气,散气
金型(かながた)模具
マシニングセンター加工中心
万能フライス盤铣床,锣床
旋盤(せんばん)
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