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防冻方案
2016年冬季防冻方案
编制:
审核:
批准:
2016年10月
一、目的
本地区冬季温度在-20度至-30度之间,为防止装置冬季开车时管道和设备因存水冻结导致管线和设备冻裂等恶事故的发生,为了确保各生产装置安全、稳定度过冬天,特制订本方案。
二、适用范围
本办法适用于内蒙古东立光伏电子有限公司各生产装置。
三、组织体系及职责
1、生产部负责检查各车间的防冻准备工作,监督车间防冻工作的落实情况,对发现的问题及时提出并督促相关部门及车间解决。
2、技术部负责对各车间防冻工作提供技术保障,并编写全厂防冻方案及绘制审核全厂防冻管线流程图,对发现的问题及时提出并督促相关部门及车间解决。
3、设备管理部负责厂前区900#、910#、920#、930#7度水、生活水、消防水、采暖热水的防冻工作。
4、各车间主任为车间防冻工作的第一责任人,全面负责本车间的防冻工作;工程部(各管辖施工单位)除对本装置进行具体防冻措施外,也要对全厂蒸汽导淋、循环水、生产水、生活水、脱盐水、消防水、7度水系统外管网进行防冻工作。
5、各车间管理人员对本车间防冻工作提供技术指导及物资保障工作。
6、各岗位班长负责本班运行过程中的具体防冻工作的执行,保障生产装置的稳定运行。
每个可能冻结冻凝点都有责任人,24小时有人巡检检查
四、主要内容
1、提纯车间
1.1循环水及精馏塔冷凝器
1.1.1提纯车间使用循环水的设备主要有200#精馏塔冷凝器13台、210#精馏塔冷凝器6台、220#板式换热器3台;200单元上、回水总管各3根,210单元上、回水总管各3根,220单元上回、水总管各3根,200#泵夹套冷却、设备夹套冷却、管道夹套冷却15处,200#泵夹套冷却24处,故冬季防冻需按以下措施执行:
(1)在冬季当换热器设备未投用或长期停用时,需关闭换热器进水的最后一道手阀及出设备的第一道手阀,开启换热器进水旁路阀及跨接阀(开度100%),使循环水不进入设备并形成小循环,同时将换热器内积水通过导淋阀(接临时水管)排出设备后用氮气进行吹扫,并对设备内充氮气0.2MPa封压,现场人员时刻巡检检查水循环情况。
(2)在冬季当换热器设备已经投用或正在使用时,需开启换热器进水旁路阀及跨接阀(开度5-10%),使进水旁路管线及跨接管线有循环水流通循环,并时刻巡检检查循环情况,如循环量较小时需增加阀门开度,已保证循环。
(3)未投用或长期停用的泵夹套冷却、设备夹套冷却、管道夹套冷却在冬季需将管道内容积水排出(接临时水管),用氮气进行吹扫,并对设备内充氮气0.2MPa封压,并关闭循环水进、出设备阀门,开启进、回水跨接阀(开度100%),使循环水小循环;如无跨接管线,需开启设备进、回水阀门,使循环水进行循环,现场人员时刻巡检检查水循环情况。
(4)已经投用或正在使用的泵夹套冷却、设备夹套冷却、管道夹套冷却在冬季需将循环水进、回水跨接阀微开(开度5-10%),已保证管线内有水循环,并时刻巡检检查循环情况,如循环量较小时需增加阀门开度。
(5)室内循环水防冻,需检查室内暖通运行情况,确保暖通正常畅通,温度正常,并及时关闭室内门窗,室内积水需及时清除,防止结冰。
(6)室外循环水防冻,需检查室外各类设备及管路的保温情况,并对发现的问题及时处理,确保设备管道保温完好有效。
(7)冬季现场排水需连接临时水管,防止大量水流至地面造成结冰,如发现大量地面结冰需尽快处理。
(8)现200#、210#冷凝器上水调节阀处阀组DN15导淋阀,共19个,存在导淋管线过长,导淋管道阀门与上水管线距离过长易冻问题,整改措施:
将19个导淋排放管线阀门位置处加装保温棉被。
(9)200#、210#各塔釜、塔顶夹套水六趟总管(上、回水管线)盲端处存在在死角,冬季易冻;处理措施:
将六趟循环水总管死角处加装棉被保温。
1.2 热水及精馏塔再沸器
提纯车间使用热水的设备主要有200#精馏塔换热器11台、220#换热器5台,220单元上回、水总管各1根,200单元上、回水总管各1根,故冬季防冻需按以下措施执行:
1.2.1提纯车间使用热水的设备主要有200#精馏塔换热器11台、220#换热器5台,220单元上回、水总管各1根,200单元上、回水总管各1根,故冬季防冻需按以下措施执行:
(1)在冬季当换热器设备未投用或长期停用时,需关闭换热器进水的最后一道手阀及出设备的第一道手阀,开启换热器进水旁路阀及跨接阀(开度100%),使循环水不进入设备并形成小循环,同时将换热器内积水通过导淋阀(接临时水管)排出设备后用氮气进行吹扫,并对设备内充氮气0.2MPa封压,现场人员时刻巡检检查水循环情况。
(2)在冬季当换热器设备已经投用或正在使用时,需开启换热器进水旁路阀及跨接阀(开度5-10%),使进水旁路管线及跨接管线有热水流通循环,并时刻巡检检查循环情况及循环管线温度,如循环量较小时需增加阀门开度,已保证循环,此项操作需注意对精馏塔的影响。
(3)在冬季,热水上水、回水总管跨接管线需开启循环(开度5-10%),并时刻巡检检查循环情况及循环管线温度,如循环量较小时需增加阀门开度,已保证循环。
(4)在冬季,管廊热水上水、回水总管导淋阀需每隔1小时开启,排放一次,将管道内淤积热水(水温较低)排出,避免导淋管线及阀门冻坏。
(5)室内热水防冻,需检查室内暖通运行情况,确保暖通正常畅通,温度正常,并及时关闭室内门窗,室内积水需及时清除,防止结冰。
(6)室外热水防冻,需检查室外各类设备及管路的保温情况,并对发现的问题及时处理,确保设备管道保温完好有效。
(7)冬季现场排水需连接临时水管,防止大量水流至地面造成结冰,如发现大量地面结冰需尽快处理。
(8)200#各精馏塔热水装置低点排净导淋及仪表短节处需加装棉被防冻。
1.3 生活水
1.3.1提纯车间使用生活水的设备主要为洗眼器200#(10台)、210#(5台)由于未加装电伴热,冬季需停用,并将洗眼器内积水排出。
1.3.2 210单元生活水走装置管廊分别进入洗眼器内,冬季需将总管阀门处关闭(130#北侧),将管道内积水用氮气吹扫干净后,加装盲板防冻。
1.4 消防水
提纯车间冬季需重点防护的是室外消防水管道,具体防冻需根据公司调度安排,如可排净防冻,需将250单元西侧消防水地井内送往250装置的消防水总阀关闭;将200单元东、西两侧的地下到地上消防水总阀关闭,并通过200单元东、西两侧消防水管道排水阀将200单元1-4层消防管道内积水排出。
各支管通过消防箱前的低点排放将水放尽。
1.5 暖通水
提纯车间使用暖通水的地方为220单元室内供暖,在冬季需保证暖通水循环正常,如遇暖通水停送情况,需及时联系恢复;如长期停送则需连接临时软管将管道内积水排出,并接临时氮气对管道进行吹扫。
1.6 蒸汽及蒸汽冷凝液
提纯车间使用循蒸汽的设备主要有220#换热器2台、210#换热器6台;220单元进、出总管各1根,210单元蒸汽总管各1根、凝液总管2根,210装置管道伴热管道8组,故冬季防冻需按以下措施执行:
(1)提纯车间使用蒸汽设备为220室内设备,蒸汽及蒸汽凝液管道由于没有跨接阀,需将设备进蒸汽管线旁路阀微开(开度5%),凝液管线疏水器旁路微开(开度5%),并检查室内暖通运行情况,确保暖通正常畅通,温度正常,并及时关闭室内门窗。
(2)提纯车间室外蒸汽管线为管廊管线,需将蒸汽与蒸汽凝液管线跨接阀门开启(开度10-30%),并将外管廊蒸汽及凝液管线跨接阀门开启(开度5-10%),并将蒸汽管线导淋管线阀门微开,开度根据现场情况决定(确保有微量蒸汽排出为准)。
(3)提纯车间210装置管道伴热管道需将进蒸汽管线主路全开,旁路阀微开(开度5%),并检查伴热管道温度,确保暖通正常畅通。
(4)室外蒸汽及凝液管线防冻,需检查室外管路的保温情况,并对发现的问题及时处理,确保管道保温完好有效。
(5)如蒸汽管线停用,需联系调度由锅炉工序通入氮气对管线进行吹扫,并进行氮封。
1.7其他
1.7.1提纯车间除循环水、热水、蒸汽、换热器、备用泵夹套等易冻介质及易冻设备外,仪表、电器等设施较多,冬季依然要注意防冻。
(1)对各类须保温仪表进行全面检查,保证保温箱密闭,保温箱加热片正常工作;
(2)对可能进雨水的地方进行全面检查,对连接大气的管口、设备口进行封堵,防止雨水进入系统造成系统损伤。
(3)对辖区内及道路上的积雪、雨水、冻块及时进行清扫、清除、防止结冻,做好防滑工作。
(4)对现场电器设备进行检查,加盖防雨雪塑料布防止雨雪浸入造成设备损伤,做好防雨雪工作。
(5)定期对电缆桥架、建筑物顶等一切可能积雪的地方进行检查,对雨雪进行清理,防止非承压设备被雨雪压塌、冻裂。
1.8 同类易冻管线的检查及措施
1.8.1易冻介质管道,需进行彻底检查,检查所有管道有无U型管,其管道长度及管径大小,管径过大(DN100以上),需检查管道U型管在停用后,内部是否存在积液,管道低端是否有排净导淋,如无导淋管线需加装导淋;管径过小(DN50以下)需检查管道起始或盲端处有无保护氮气,氮气压力是否满足管道吹扫条件,如不能满足,也需加装现场导淋排净管线;加装的导淋管线阀门要尽可能的靠近原管道,防止阀门关闭后积液。
1.8.2除此之外,更要检查易冻管线有无防冻短路循环,如无则需在进设备最后一道阀门处加装小循环短接,在冬季是微量开启,进行循环防冻。
1.8.3易冻介质管道,也需检查管道的盲端长度(距离最后一个支管),如长度过长(大于0.4m),需将过长导淋进行切除,防止此处积液。
1.8.4易冻管线主要防止积液,确保有循环,针对无法循环管道,需根据现场情况加装辅助伴热,如电伴热等,同时,针对冬季停用的易冻管线,一定要确保停用后管道内液相都能排出,确保低点有导淋可以排出液相,如无有需加安装。
2、还原车间
2.1空调热水管道及设备
2.1.1当空调热水停时,厂房内一、二、三楼温度下降,应立即通过设备及管道导淋阀、暖气片导淋阀将系统内水排掉。
并立即对厂房内其他系统及管道做好防冻准备。
2.2循环水管道
2.2.1当空调与暖气停或无作用时,厂房内温度降低,检查一楼循环水板换、备用离心泵确保循环水畅通,二楼抽真空补水阀微开,确保循环水小流量一直流动。
2.3脱盐水管道
2.3.1当空调与暖气停或无作用时,厂房内温度降低。
若脱盐水泵一直运行,可将脱盐水进入还原炉夹套定压水箱(V07)、停炉冷却水槽(V03a/b)、膨胀水箱(V08)、清洗系统的脱盐水补水阀稍开,保持脱盐水小流量流动,防冻。
若脱盐水泵无法运行,将进入厂房脱盐水管第一道法兰拆开,将管道内水排出。
2.4消防水管道
2.4.1由于厂房内部分消防管道、消防箱在楼梯口,或空调间等不在空调机暖气保护空间内,且消防水为死水,易冻。
所以在冬季来临之前,联系设备部将冬季易冻位置加装暖气。
2.5生活水管道
2.5.1空调与暖气停或无作用时,厂房内温度降低,保持一楼生活水管以及二、三楼洗眼器处小流量流动。
2.6夹套冷却水系统
2.6.1当空调与暖气停或无作用时,厂房内温度降低。
打开南北侧氢化炉汽化热水,保持循环,防止冻坏。
2.7还原底盘冷却水系统
2.7.1 当空调与暖气停或无作用时,厂房内温度降低,需确保所有还原底盘水管道畅通。
若底盘水系统停,应立即将管道内水排出,尾气夹套处无导淋管水无法排出,用氮气将管道内大部分水吹出。
2.8电极及电气冷却水系统
2.8.1当空调与暖气停或无作用时,厂房内温度降低,需确保所有管道畅通,当系统停时,及时将系统内水排出。
2.9防冻日常管理
2.9.1厂房环境
(1)冬季到来之前,厂房一楼各门挂门帘,各班组对负责门帘定期检查和修复,以防门帘脱落情况发生。
检查门禁系统,确保各门处于关闭状态。
(2)操作人员定期检查厂房玻璃无损坏,确保各窗户处于关闭状态。
(3)冬季及时投运暖气及空调系统,水系统巡检人员每小时检查一楼暖气,确保各暖气片温度正常。
二楼操作人员定期检查空调系统。
(4)检查吊装口门处于关闭状态,门缝密封状态良好。
2.9.2系统检查
(1)检查水系统管道保温,无脱落现象,发现有破损现象,及时汇报并联系修复。
(2)检查确认备用泵定期盘泵、机封冷却水畅通,备用板换循环水畅通。
无论还原炉是否运行,确保调控柜冷却水流量正常。
(3) DCS和现场经常校对温度、压力、流量,确保仪表正常使用。
(4)加强巡检,发现有跑、冒、滴、漏现象,应及时消除或汇报。
(5)水系统停车时,应设法将系统内水全部排出,并用氮气将残留水吹出,确保管道内没水,并将管道吹干。
(6)定期巡检还原尾气总管、氢化尾气总管蒸汽伴热,确保处于运行状态以防尾气总管积液。
若尾气压力不好调节且尾气回收工序正常,判断尾气总管积液后,增大蒸汽伴热管蒸汽流量。
(7)若疏水阀堵塞或损坏打开旁路阀进行疏水,同时应关闭疏水器前置阀,拆除疏水器进行维修,疏水器拆除后应打开疏水器前置阀进行疏水。
3、后处理车间
3.1硅芯炉防范措施
(1)硅芯炉设备在冬季停用时,厂房内失去暖气,温度较低必要时将设备进出水分水器阀门全部打开,让内设备内部水全部流向循环水进出水管道内,待循环水管道低点进行排放;将真空泵循环水管路在进泵前全部断开进行排水。
3.2工艺循环水系统防范措施
(1)设备在冬季停用,厂房内失去暖气,温度较低必要时,工艺循环水系统在防冻排水前应将水箱补水阀关闭,并将泵前、泵后与管道阀门全部打开进行排水;排水时现将泵下面倒淋打开对泵进行低点排水;同时,打开水箱排水阀将水箱内水全部排出;把泵出口止回阀螺丝拧开对其立管进行排水;同时,打开管道过滤器排放阀对其进行排水;将对板换7°水进出水管路、工艺循环水进出水管路在进设备前法兰打开进行排水;同时,将硅芯炉间下夹层进门处的工艺循环水进出水管路低点进行排放。
3.3石墨煅烧炉防范措施
(1)设备在冬季停用,厂房内失去暖气,温度较低必要时,石墨煅烧炉在防冻排水前应将设备进出水分水器阀门全部打开,并将应急水源进入界区时的总阀关闭;打开石墨煅烧设备分水器上没有连接设备的阀门处进行排水;将进入设备前循环水管路及应急水源管路阀门打开,并将法兰处螺栓打开进行排水;将真空泵循环水管路在进泵前全部断开进行排水。
3.4氮氧化物处理塔防范措施
(1)设备在冬季停用,厂房内失去暖气,温度较低必要时,氮氧化物处理塔将一级、二级处理塔塔底排污阀打开进行排水;将循环泵后止回阀螺栓打开进行排水。
3.5供酸机及洗眼器防范措施
(1)设备在冬季停用,厂房内失去暖气,温度较低必要时,供酸机排水将水枪头拧下进行排水;洗眼器在排水前将生活水水源进入界区的总阀门关闭,再打开洗眼器进水处进行排水。
3.6硅加工设备
(1)设备在冬季停用,厂房内失去暖气,温度较低必要时,硅加工设备排水前应将进入界区内生产水管路总阀关闭,现将硅加工进设备前阀门关闭,并将软管连接处打开进行管理泄压,泄压完成后,将进入硅加工工业水管路末端盲板打开进行排水。
3.7超纯水系统防范措施
(1)设备在冬季停用,厂房内失去暖气,温度较低必要时,超纯水系统排水前将进入界区内脱盐水管路阀门关闭,并打开脱盐水箱、超纯水箱排放阀进行对水箱排放;打开进入CEDI水泵前后阀门进行排水;打开UV杀菌器底部排放阀进行排水;打开0.45μm过滤器顶部排气阀、底部排放阀进行排水;打开CEDI膜堆进出水阀全部打开将膜对内部水全部排放干净后用橡胶塞对进出水口对其进行填充。
3.8硅芯、硅块清洗机防范措施
(1)设备在冬季停用4小时以上时,硅芯、硅块清洗排水前将进入界区内超纯水管路阀门全部打开,让管道内水全部回流到主管中,再将主管阀门后法兰打开进行排水。
3.9空调机组防范措施
(1)设备在冬季,空调机组排水前应将进入界区7°水,全部关闭;将空调机组上7°水管路导淋阀门全部打开进行排水。
设备在冬季,厂房内失去暖气,温度较低必要时,空调机组排水前应将进入界区热水,全部关闭;将空调机组上热水管路导淋阀门全部打开进行排水。
并将新风机组进行关闭保证厂房内现有温度。
3.10 7°水、热水管路防范措施
(1)设备在冬季停用厂房内失去暖气,温度较低必要时,将进入车间界区7°水、热水总阀关闭,打开车间内部7°水、热水全部阀门及空调机组7°水、热水导淋阀对管路进行排水。
3.11暖气片防范措施
(1)设备在冬季停用2小时以上时,将进入车间界区暖气供水总阀关闭,打开暖气片全部进出水阀;将一楼和硅芯炉下夹层暖气片下部堵头全部打开进行排水。
3.12生活水管道防范措施
(1)设备在冬季厂房内失去暖气,温度较低必要时,关闭310厂房外生活水总阀,打开卫生间阀门,排尽管道中余水。
3.13超纯水管路防范措施
(1)设备在冬季厂房内失去暖气,温度较低必要时,将超纯水系统一楼超纯水站主管给水阀关闭;通知实验室、二楼整理班组将全部超纯水阀门打开进行排水、排气,打开一楼超纯水站主管出水口法兰打开进行排水。
3.14消防水管路防范措施
(1)将一楼空调机房蒸汽阀组上蒸汽导淋阀接上管路进行伴热保护,车间安排巡检人员每天进行巡检。
4、尾气回收车间
4、1消防水
4.1.1合成尾气回收110氢压机厂房、冷冻机厂房消防水室内全部保持通水,保持室内温度零上,并把进门裸露在外部分管道保温。
4.1.2 还原尾气回收320氢压机厂房、冷冻机厂房消防水室内全部保持通水,保持室内温度零上,并把进门裸露在外部分管道保温。
4.1.3 还原尾气回收340氢压机厂房、冷冻机厂房消防水室内全部保持通水,保持室内温度零上,并把进门裸露在外部分管道保温。
4.1.4 制氢站500制氢间、整流柜间、辅助间、空调间消防水室内全部保持通水,保持室内温度零上。
4.2洗眼器水
4.2.1合成尾气回收110氢压机厂房西门、北侧以及框架一楼洗眼器水的进口阀门关闭,用真空泵将管道内的存水吸出,并用棉被塞住阀门井进行防冻。
4.2.2还原尾气回收320氢压机厂房西门、东门以及框架一楼洗眼器水的进口阀门关闭,用真空泵将管道内的存水吸出,并用棉被塞住阀门井进行防冻。
4.2.3还原尾气回收340氢压机厂房西门、东门以及框架一楼洗眼器水的进口阀门关闭,用真空泵将管道内的存水吸出,并用棉被塞住阀门井进行防冻。
4.3其他防冻项目
4.3.1 将处于停车装置的再沸器存水、导热油泵冷却水全部就地排净。
4.3.2 其他水冷器将通入循环水进行循环。
涉及到的设备主要包括:
氢压机的油冷器、氢压机的水冷器、氢压机气缸夹套、冷冻机组的油冷器、冷冻机组的氟利昂水冷器、导热油水冷器、340装置的再生气水冷器、解析塔底氯硅烷水冷器、制氢站碱液水冷器、纯化装置7℃水冷却器、整流柜。
4.3.3制氢站3台缓冲罐底部排水投用电伴热,防止底部排水管积水上冻。
4.3.4 制氢站3套纯化装置排水放空管投用电伴热,防止阻火器积水上冻。
4.3.5 加强巡回检查,发现问题及时处理解决,防止上冻事件发生。
5、合成车间
5.1160#冷氢化合成
5.1.1消防水
(1)160#消防水均为框架外的消防栓接头通过消防水带接到框架上。
并不进入框架。
在消防水停运时,管网水直接回流到放净口即可。
5.1.2生活水
(1)在公司生活水泵停止后,关闭地井内的总阀,打开总阀后的法兰,将管内水放净,即可。
同时把框架内的各个洗眼器低点打开,放净水。
5.1.3生产水
(1)装置内生产水冬季需停用,关闭地井内的总阀,打开总阀后的法兰,将管内水放净。
同时在各楼层的低点的公用工程接口处放净。
5.1.4循环水
(1)循环水各个设备及管道均保持正常循环,循环水管道末端的循环跨接打开。
5.1.5蒸汽及凝液
(1)在各个楼层的公用工程接头处稍开,冒气即可。
凝液低点倒淋常开。
5.2150#废气处理工序
5.2.1循环水:
无
5.2.2生活水
(1)断开150#生活水总阀,将总阀后法兰拆开,由于总阀位于泵房室内,有暖气,总阀底部也不会冻坏。
各个洗眼器低点放净。
5.2.3生产水
(1)泵房室内的水(泵的机封冷却水)常开,关闭到室外生产水阀门,并开启室外管道导淋阀。
5.2.4 蒸汽
(1)适当打开导淋保持畅通, 冒气即可;冷凝水就地排放。
5.2.5消防水
(1)消防水泵停止后,打开总阀及排气阀,开启消防水至事故水池阀门,将消防水排至事故水池,放净后关闭总阀。
5.2.6碱液
(1)保持循环,停用时开导淋排净
5.2.7 其他
(1)泵房进出门挂上门帘,关闭泵房窗户,确保泵房暖气正常。
5.3540#废水处理工序
5.3.1循环水:
无;
5.3.2蒸汽及凝液:
无;
5.3.3生活水
(1)及时关闭室内门窗保持室内温度5℃以上;
5.3.4生产水
(1)及时关闭室内门窗保持室内温度5℃以上;
5.3.5消防水
(1)停止后回流到管网,排净后关闭总阀。
关闭门窗,
保持室内温度5℃以上。
5.3.6其他
(1)需要注意的是540#石灰乳配置池的石灰乳输送泵,由于在室外,冬季机封水保持常开。
泵的出水管每次停运后用仪表气吹净。
5.4100#三氯氢硅合成
5.4.1循环水
(1)已经关闭总阀,进框架的循环水已经断开放净,总阀前的跨接打开保持畅通。
5.4.2生产水:
无.
5.4.3生活水
(1)地下总阀已经关闭,在一楼的总阀总管处锯开个口,放净。
5.4.4蒸汽及凝液
(1)蒸汽及凝液总阀均已断开关闭,框架内低点放净,在总管前东侧管廊处加跨接将末端的蒸汽冷凝水就地排放。
5.4.5消防水
(1)界区内的消防水已经和总管断开,总阀后已经加好盲板。
5.5120#液氯汽化
5.5.1循环水
(1)保持循环。
打开暖气,室内的温度保持在10度以上。
5.5.2生产水:
无;
5.5.3生活水
(1)关闭室内总阀,排净;
5.5.4蒸汽及凝液
(1)关闭末端蒸汽阀门,稍开一点冒气即可。
无凝液管道。
5.5.5消防水
(1)消防水泵停止后,打开总阀,回流到管网,放净后关闭总阀。
5.5.6 其他
(1)将120#值班室和废氯洗手间门帘挂好,门窗关闭。
室内温度保持在10度以上。
6、朝阳项目部
6、朝阳项目部
6.1空分专业:
6.1.1为了防止冬季气温低、积雪等对设备造成损害,确保空分、空压、冷冻设备在冬季的安全稳定运行,杜绝不安全事件的发生,结合510厂房及7℃、12℃冷水设备运行的情况,特做如下安排:
6.1.1.1入冬前检查所有门窗、孔洞确保门窗开关灵活,孔洞封堵严密,对所有管道及设备没有保温而可能冻坏的部位进行保温处理,厂房大门棉门帘挂好。
6.1.1.2厂房内保证暖气正常投入,保证厂房内温度在8度以上。
6.1.1.3对厂房外运行的1#、#2冷箱、纯化设备、电磁阀控制柜等加强检查。
如空分单套运行、一套备用。
备用的冷箱、纯化设备隔绝防空防潮,精馏塔进气门V101关严,开启冷箱上V301、V302、V303角阀及纯化系统管道上的放空阀。
6.1.1.4对厂房外的纯化再生设备上的气动阀门,做好防雪保温措施,以防雨雪覆盖,造成气动阀门开关不到位自动再生失灵。
6.1.1.5运行人员要认真监盘,特别是加强对易冻仪表管路(如压力、流量)参数的监视与分析,发现参数异常,及时采取措施。
6.1.1.6备用转机应定期盘动转子灵活,所有转机冷却水进出口门保持常开。
6.1.1.7530来的循环水、560来脱盐水管路保温完好,为保持脱盐水在管内的流动,应稍开落地式水箱的补水门。
如落地式水箱满水,关闭补水门,每隔两小时开补水门一次,保证管路不冻。
6.1.1.8每天收听天气预报,随时掌握
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