QC成果发布材料合成车间1.docx
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QC成果发布材料合成车间1
QC成果发布材料
降低蒸发蒸汽消耗
山东海化氯碱树脂有限公司
合成车间蚂蚁团队
山东海化氯碱树脂有限公司合成车间蚂蚁团队成立于2007年3月,小组成立以来始终发扬“蚂蚁啃骨头”的精神,不断寻找生产过程中影响产品质量、机物料消耗和设备生产能力的不利因素,以解决生产难题为己任,开展技术攻关活动.
小组简介
小组名称
合成车间蚂蚁团队
成立日期
2007年3月
本次攻关课题
降低蒸发蒸汽消耗
课题起止
2012.2-2012.4
组长
陈学彦
课题类型
攻关型
小组成员简介
姓名
性别
文化程度
职务
组内分工
参加QC学习情况
陈学彦
男
大专
车间主任
课题选定,技术指导
24小时
李会明
男
大专
设备主任
设备维护和改造
24小时
刘江成
男
大专
设备员
设备维护和改造
24小时
朱建东
男
大专
工段长
工艺指导,系统维护
24小时
杨占星
男
大专
工艺员
数据收集与工艺调节
24小时
曹永强
男
本科
设备员
数据收集、计算
24小时
工况简介:
合成车间蒸发岗位的生产任务是以电解生产的32%碱液为原料,经一、二效降膜蒸发器浓缩为50%的浓碱,作为成品直接出售。
其生产原理为32%碱液均匀流入一效降膜蒸发器管束与管外热源(中压蒸汽)进行换热,逐渐被蒸发浓缩。
为确保一效降膜蒸发器的出碱浓度达到38.8%,碱液侧在13.3KPa(绝对压力)的真空度下操作,该真空度由水环真空泵控制。
碱液在降膜蒸发器下管板下面的汽液分离器内进行汽液分离,产出合格的高浓度碱。
现状
目标值
0.65
0.81
表一:
车间12年2月能耗统计数据
日期
2月1周
2月2周
2月3周
2月4周
平均值
蒸汽消耗
(t/折百烧碱t)
0.75
0.8
0.83
0.85
0.81
真空度(kpa)
-87
-65
-64
-60
-69
蒸汽压力(MPa)
1.15
0.94
0.95
0.89
0.98
0.65
目标值0.65(平均)
从图上可以看出,我们QC小组需要做的事情很多;相信,努力后收获也会不少。
目标制定依据一:
目标值
0.65
从图三上可以看出,我们比设计值高很多,在考虑了现实的情况条件下,我们经过细致分析发现与这方面有关的因素有很多并且挖掘潜力很大,我们确定了降低蒸发蒸汽用量的课题。
目标制定依据二:
山东海化氯碱树脂有限公司领导非常重视我们QC小组的活动情况,并给予经济与技术上的支持,使我们活动的实施过程有了很大的保障。
目标制定依据三:
从我车间蒸发岗位人员素质情况来看,岗位人员综合素质较高,同时车间按照年度培训计划对岗位人员进行定期培训,考试成绩优良。
这对我们实施活动也是一个强有力的保障。
岗位人员总数:
12人
100%
本科以上
3人
25%
大专学历
1人
8%
高中学历
4人
33.3%
中专学历
4人
25%
机电专业
4人
33.3%
其他专业
8人
66.6%
表二:
蒸发岗位人员情况统计表制表人:
杨占星
✧人的因素:
培训力度不够导致人员操作水平不熟练,对突发情况处理不恰当。
✧设备因素
自建厂投产至今已运行5年有余,设备出力率下降,导致真空系统异常,EV-1101一效降膜蒸发器工况不好
✧换热系统因素
因我厂换热系统采用循环水冷却,且循环水冷却塔为开放式,冬天风大导致循环水杂质多使换热器有堵塞现象。
✧仪表因素
因仪表原因使流量计和液位计存在显示不准现象。
✧原料因素
因我厂使用外厂供蒸汽,原料蒸汽存在压力不稳定和原料蒸汽温度低的现象。
通过要因确认,我们找出主要原因有:
vEV-1101一效降膜蒸发器工况不好
v真空系统异常。
v换热系统异常
实施对策一:
确定EV-1101工况:
1 将EV-1101一效降膜蒸发器蒸发器人孔打开,发现筒体内捕沫器因碱液腐蚀已腐蚀殆尽,更换新捕沫器。
检查结果:
对策实施后,仪表装置运行平稳,产品质量合格,每顿折百烧碱蒸汽用量由0.81t下降到0.71t;
2 将EV-1101一效降膜蒸发器用盲板与蒸发系统隔开,打开封头,漏出列管,并用防爆泥将其两端堵死,在管程中通入仪表气,确定其列管有无漏点。
实施对策二:
对真空系统进行检查
运行中发现P-7102真空泵循环回水出现堵塞且机封存在漏水现象,拆开后发现其柔性阀片和机封动环存在破损,更换新机封和柔性阀片。
本阶段效果检查:
-90KPa
-60KPa
维修之后
维修之前
实施对策三:
清理换热系统
1、打开C-7101表面冷凝器,发现其部分管程堵塞,经高压水枪清洗并在水相进口加Y型过滤器。
2、清洗HE-1103/1104NaOH板式换热器
清理表面冷凝器
清理HE-1103
清理HE-1104
清洗之前
清洗之后
清洗之前
清洗之后
清洗之前
清洗之后
50°C
30°C
120°C
135°C
70°C
45°C
12年3月份-4月份蒸汽平均用量表
活动过程中各月蒸汽用量表
月份
12年2月
12年3月
12年4月(截止4月13日)
蒸汽用量
(t/折百烧碱t)
0.81
0.73
0.65
从上面可以,本次QC小组活动达到预期目标
经济效益:
按装置设计生产能力50%液碱12m3/h,每年8000小时算,一年能为公司节约中压蒸汽的价值为:
50%液碱折百:
12×1.45×50%=8.7吨
蒸汽:
(0.81-0.64)×8000×180×8.7=212.97(万元)
注:
中压蒸汽价格为180元/吨
本次活动投入了一台除沫器费用为4.5万元,更换真空泵机封费用为0.57万元,投入人工费2万元,今年共计为公司节约了:
投入:
4.5+0.57+2=7.07万元
共计效益:
212.97-7.07=205.9万元
间接效益:
A:
增强了QC小组成员和全厂员工的学习积极性、自主性,创造了良好的学习氛围。
B:
降低了产品的单位成本费用,增强了产品的市场竞争力;
通过本次QC活动,我们积累了很多宝贵的经验,使得蒸发蒸汽消耗得到较大的控制,同时优化了工艺操作指标、稳定了生产工况、降低了生产成本和生产消耗。
为了能够更好的巩固本次小组的活动成果,我们将取得的经验和工作方法进行总结,并针对各项对策实施后的效果,制定了一系列的巩固措施:
本次活动降低了蒸发蒸汽消耗,稳定了生产、降低了生产成本,使我们大受鼓舞,深刻认识到节能降耗的重要性,也充分体现了QC小组挖潜能、增效益、大胆设想、细心求证的能力。
在今后的工作中,我们QC小组全体成员将充分发挥车间的人才优势,培养全体员工的创新意识,在平时的工作中寻找并研究更多的课题和项目,以求做出更好的成绩,树立更高的质量意识,为企业的发展做出更大的贡献!
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- 关 键 词:
- QC 成果 发布 材料 合成 车间