济钢炼钢轧钢大修工程施工组织设计.docx
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济钢炼钢轧钢大修工程施工组织设计
第一章工程概况及编制说明
§1.1工程概述
济钢炼钢轧钢大修工程位于济钢南蟒河以南,60万吨高强度机械用钢以西场地,主厂房面积16165平方米。
轧钢部分厂房柱子基础采用CFG桩,共计1926根。
桩径D=400mm,有效桩长17.5m,桩顶超浇部分高度不小于0.5m。
§1.2工程水文地质概况
详见地质报告。
§1.3编制说明
我公司在对招标文件进行深入研究和分析并根据对现场认真勘察的基础上,结合本工程施工特点和施工实际需要,借鉴以往同类工程的施工经验,对本工程的施工方法、项目组织机构、施工管理工作、质量保证措施、施工进度计划、工期保证措施、安全文明施工保证措施等方面进行周密的部署,组织了一批经验丰富、业务素质高、认真负责的工程技术人员、施工管理人员,编制出这份施工组织设计。
§1.4编制目的
本施工组织设计编制的目的是:
从宏观上为本施工提供一份完整的纲领性文件,用以指导施工管理和协调工作,确保该工程项目优质、高效、安全、文明地完成,交予业主使用,体现用户至上,业主满意的企业精神。
§1.5编制原则
本施工组织设计编制的原则是:
严格遵守招标文件的各项规定及要求,根据工程的特点,认真组织施工,确保工程施工质量和工期达到业主满意。
采用先进的技术措施和先进的机械设备,合理安排施工顺序,做到布局合理、重点突出、全面开展、科学组织。
各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作及窝工,以保证施工连续、均衡、有节奏的进行。
总之遵循以下原则:
“用户满意,用户至上”——企业原则。
“百年大计,质量第一”——质量原则。
“科学合理,客观务实”——编制原则。
“信守承诺,履约合同”——实施原则。
§1.6编制依据
1、根据业主提供的桩基工程招标文件、桩基施工图纸
2、公司颁布的《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》。
3、现场情况。
4、国家现行行业执行标准、规范。
§1.7执行规范
《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2008
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
其它现行的工程技术、施工验收标准及规范。
第二章项目部人员配置、劳动力计划及主要施工机械计划
§2.1项目部组织机构设置
根据本工程的施工特点,我公司将以以往的大型类似施工组织经验为基础,在全公司范围内组织人员、设备、材料、资金,全力支持该项目部工程施工。
施工现场将安排一名具有丰富施工经验和管理经验项目经理,组建高效的施工组织机构,建立项目经理部,按照项目施工要求组织该项目的工程建设,实行精心组织、科学施工、严格管理,以工程质量为中心,实施逐级负责制,下级向上级负责,项目部向业主负责,对工程质量、进度、安全层层自检、复检,不让不合格的产品流向下一程序,努力建设精品优质工程,同时,积极协助业主工作,努力搞好公司与各单位间的关系,做到让业主满意、协作单位、当地人民满意。
项目管理层设置“四部一室”,即:
工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、综合办公室;项目部组织机构图见下图:
§2.2项目管理班子各机构管理层职责
2.2.1项目领导层
♦项目经理:
为工程负责人,全面负责桩基工程施工中的各项事宜。
♦技术负责人(项目总工程师):
为项目的质量控制及管理的执行者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体系的设置、运行等。
同时编写各种施工方案、作业指导书,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。
♦项目副经理:
负责生产调度,机械设备管理、外部协调、泥浆外运,材料供应与劳动力调配、技术决策,质量与安全控制、文明施工等。
2.2.2项目管理层
♦工程技术部:
对施工范围内的工程技术、质量、进度等进度进行管理,编制施工方案及作业指导书,编制和调整各项施工进度计划等,对施工技术资料进行收集、整理并汇编成册。
♦质量安全部:
对施工范围内的工程质量进行监督控制,对工程施工进行测量放线及按规范要求进行的试验检验、计量管理等。
对施工过程中的生产安全、文明施工、临建、消防保卫等进行综合管理。
♦经营财务部:
对工程用款有计划、有测算,并进行成本控制。
对施工范围内工程预决算的审定,参与合约签订及对工程合约进行综合管理。
♦器材物资部:
负责工程材料及施工用材的采购、保管、发放等管理工作,并对施工机械设备、临时用电、用水进行管理协调。
♦综合办公室:
对工程管理人员和劳务人员进行调配,以及定额核算、人工控制、劳动工资管理等,并保证进入现场的管理人员具有相应的素质。
负责项目公关、接待、后勤等工作。
2.2.3项目作业层
项目作业层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者,也是最直接的保证者,我公司选择项目作业队伍原则是:
具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级,整体素质好,具有类似工程施工经验能打硬仗的先进施工队来承担本工程桩基施工。
§2.3建立各项项目管理制度
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工前期
高峰
施工后期
钻机操作
1
2
1
钻机记录
1
2
1
钻机指挥
1
2
1
混凝土输送泵操作
1
2
1
普工
2
3
2
电工
1
1
1
合计
7
12
7
项目管理制度是项目管理体系的最重要组成部分,它是项目管理体系各要素是否能有效及高效运行的关键因素。
项目各管理制度由各责任人负责根据公司项目管理文件制订,经项目经理部讨论通过后由项目经理批准实施,一经实施,对项目全体管理人员具有强制性约束作用。
§2.4施工劳动力计划表
为了确保本项目能“优质高速”按时乃至提前完成,劳动力配备必须考虑如下因素:
1、根据工期要求及进度计划,各施工阶段的作业量和工种状况,劳动力的配备要充足,以利于施工有足够的劳动力调配。
2、根据工艺要求配备专业施工人员,专业工种要齐全,技术资质满足要求,特别要优先选择干劲足,技术水平高的操作能手,以利于保证质量、进度。
3、加强机械管理和劳动力的科学调配,充分提高劳动效率。
4、劳动力的配备计划表见《劳动力计划表》。
劳动力计划表
§2.5施工机械需用量计划表
我公司根据地层、场地及工程量情况,对该工程施工拟投入2台长螺旋钻机、2台混凝土输送泵、1台电焊机及其他各种辅助设备,详见主要施工设备表:
序号
设备名称
型号
数量
产地
制造
年份
功率
生产
能力
施用
部位
备注
1
长螺旋钻机
JZL60
2台
河北
2007
75
700米/天·台
桩基础
2
混凝土输送泵
HBTD40-04-56
2台
河北
2007
50
桩基础
3
氧炔焊
乙炔发生器
1套
郑州
2008
备用
4
电焊机
400A
1台
郑州
2009
10
备用
5
全站仪
RTS-232
1台
南京
2006
测量
6
水准仪
S3
1台
南京
2007
测量
7
混凝土试模
100×100×100
30个
郑州
2008
试验
主要施工机械设备表
第三章施工工艺
§3.1施工准备
根据业主提供的水准点、坐标控制点把轴线坐标引出施工现场10m处;根据业主提供的供水水源、供电电源,按施工现场用水、电布置图布设临时用水、用电管线,临时设施、施工用水、用电均应按要求施工到位。
设备进场后,施工机具进行正常的保养,使之保持良好的工作状态。
根据施工进度计划和施工图预算的材料分析编制工程材料需用量计划,提交建设单位,由建设单位供应。
§3.2施工流程及钻机施工路线
3.2.1施工流程
桩位放点→长螺旋钻机就位、成孔→压灌素混凝土→边提升钻杆,边压灌素混凝土→成桩
3.2.2钻机施工路线
合理的施工流向安排是工期保障的先决条件,根据工程特点、工程量大小和施工现场具体情况,投入2台长螺旋钻机,在施工时,为避免连续打桩,对土体的挤压而造成土体位移使相邻新灌入的桩身受挤后造成缩径和断桩等质量问题,施工时采用分区域隔桩跳打工艺。
§3.3施工方法
3.3.1钻机就位
钻机就位后,应使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度,也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。
满足要求后,方可开钻。
3.3.2钻进成孔
钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触地时,启动马达钻进,先慢后快,同时检查钻孔的偏差并及时纠正。
在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时,应放慢进尺,防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。
根据钻机塔身上的进尺标记,成孔到达设计标高时,停止钻进。
3.3.3灌注及拔管
钻孔至设计标高后,停止钻进,提拔钻杆20~30㎝后开始泵送混凝土,每根桩的泵送量应不小于设计灌注量。
灌注混凝土之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第l根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。
压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.0m;现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理。
钻杆芯管充满混合料后一边泵送素混凝土,一边拔管,并保证连续拔管。
灌注及拔管过程中设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合,以确保成桩质量。
在正常情况下,钻机的提升速度≤2.5m/min,在含水砂层段内,适当放慢提钻速度,以防流砂造成塌孔、断桩现象。
灌注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高0.5m左右,以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求。
3.3.4混凝土试块制作
根据工程桩施工特点,每天随机取样一次,每次做试块1组(每组3块);且试块应注明混凝土强度等级、成型日期及代表桩号;试块做好后现场标准养护28天时送到指定的材料实验室做强度试验。
第四章确保工程质量的技术组织措施
§4.1项目质量规划
4.1.1桩基质量控制目标:
达到国家施工验收规范“合格”标准。
A类桩≥95%,B类桩<5%,无C、D类桩。
4.1.2施工准备的质量控制
1、对所有施工人员进行技术培训和岗位培训,对管理人员和技术人员进行专业强化培训。
2、研究设计文件,充分理解设计意图,编制合理而切合实际性施工组织设计,编制高标准的《质量计划》。
4.1.3施工过程中的质量控制
1、严把材料质量关:
控制材料、设备采购,对原材料、机械和仪器设备进行质量控制,杜绝不合格品进入现场。
2、控制工序工艺流程,步步对照标准,处处对照设计,从根本上打下基础,避免不合格品发生。
3、严格按照配合比设计配置混凝土。
4、严格按照《过程检验和试验程序》和规范要求,控制好主要施工过程,按照设计和规范要求,参照施工组织设计、质量计划、作业指导书、工法和操作工艺标准和验收,随时监督、抽查、检验,将重要关键过程进行严密的控制。
5、做好检验、试验控制,包括检测、测量、材料等手段,以及进货检验、工序检、隐检、终检等项目,对施工过程随时随地跟踪监控,这是整个工程质量保证体系的核心,要制定检测工作程序和操作制度,保证体系的正常运转。
6、对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题,及时进行协调、处理和改正。
7、做好原始记录,加强对文件和资料的管理,分门别类建立台帐,做到数据有据可查,质量心中有数。
§4.2质量保证体系
一旦中标,我公司在项目经理部成立质量管理小组,项目经理担任组长,总工任副组长,有关只能部门负责人、质检工程师为组员。
项目部设安全质量室,安质室下设质检组,施工队设工地质检员,所有质检人员均持证上岗,详见下图:
§4.3质量保证措施
技术工作是工程质量的重要保证,做好项目的施工技术工作,除应采取在施工方法中的各项具体措施外,我公司还将作如下安排:
4.3.1保证技术管理力量,建立技术管理体系。
根据本项目的工程技术特点,我公司将选派施工经验丰富、组织管理能力强、技术过硬的工程技术人员组成技术管理班子,以项目经理和总工为首,建立起本工程的技术管理体系,严格项目工程程序。
4.3.2完善各项技术管理制度,在项目工程实施中严格执行
1、施工组织管理制度
♦施工前,项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施,制定本项目的质量计划,并领导组织实施。
在施工过程中,全部施工人员要严格按项目部指定的各项技术文件认真执行。
♦搜集并掌握与项目有关的技术规范,施工操作规则,国家和行业标准,评定验收标准等,据此制定施工方案、各项工序作业指导书。
♦施工过程中,要对施工组织设计实施动态管理,视实际情况,不断完善、优化施工组织方案,使之最合理、最科学、最切合工程实际。
2、技术图纸复核制度
♦从业主或工程师处获得的施工图纸,必须经项目总工和专业工程师认真复核,确认该图纸正确无误并签署复核意见后,才可使用。
♦项目部发放给工程队的施工图纸,工程技术主管要亲自或指定其他工程技术人员对施工图纸进一步进行复核,并进行现场核实,确认无误后才能使用。
施工图纸经复核发现有误或现场实际不符须进行修正,在尚未办理修正或变更设计手续,不准使用;发现有误的图纸要立即上报。
如属应急图纸且经发现有误,要在征得设计部门对错误的澄清注明错误之处并签认后,方可使用,防止用错图纸造成施工错误。
♦经发现有误的施工图纸在作废之前,应用红笔标出错误之处;如属在图纸发放之后发现有误,应立即书面通知施工人员,停止使用。
♦施工图纸在确认停止使用后,应全部收回,并在每一张图纸上标注红色"作废"字样。
3、技术交底制度
施工前,项目总工程师和主管工程师亲自抓技术交底工作,将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排、设计要求和规范要求等以书面形式向各部门和工程队施工管理人员进行详细的技术交底,施工阶段由经理部技术人员和工程技术主管将单位、分部、分项工程的工程内容、工程特点、操作要求、技术标准等向现场技术人员及班组长进行交底,现场技术交底由现场技术人员向班组长和作业人员进行分项技术交底。
技术交底应有配套措施。
4、测量放样制度
♦所有测量工作中的计算均须由两人独立完成,一人计算、一人复核。
♦由测量结果形成的技术交底资料,必须由测量资料填写者之外的技术人员复核无误后才能发放。
♦建筑物定位放样测量必须用不少于两组人员、两种方法进行检核,无误后方可进行下一步作业或交接。
♦所有测量的记录格式应符合行业测量规定要求,原始记录应清晰、整洁,不应涂改,原始记录、计算及成果书都应妥善保存。
♦现场测量的主要控制桩点要放交叉护桩,临时水准点要与两头正式基点闭合。
5、隐蔽工程的检查制度
隐蔽工程施工时,在自检合格的基础上,必须经监理工程师检查签证后,方可进行下根桩的施工。
并在施工中及时收集各种资料,分析整理为下一步施工提供可靠的技术数据。
6、试验检验制度
应按试验检测程序进行现场检测试验工作,不得漏检。
定期对测量、试验仪器进行检验、校正或送有资格的部门进行检验、标定。
7、技术资料管理制度
工程现场技术文件和资料,由工程技术部门负责填写、整理、分类。
施工过程中,要随时收集、记录和整理各项施工资料,以便竣工文件编制,做到工程施工完成,竣工文件也编制完成。
8、推行规范化管理、标准化施工
按照质量保证体系,规范技术操作及技术管理工作,杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误;施工过程中严格执行本公司质量体系中的检验、施工过程控制、不合格控制等程序文件以及制定的施工工艺细则和相关的规范、规程,以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。
§4.4确保工程质量的组织措施
我公司将组织具有丰富施工管理经验和同类桩基工程施工经验的管理人员及技术骨干,组成精干高效的施工项目经理部,为业主提供最优质的服务。
为了强化监督职能,在项目经理部的基础上成立工程指挥部,其职能是监督合同的执行情况,协调各工序之间的工作,并根据桩基工程施工需要及时从全公司范围内充实,调剂施工力量、机械设备和资金,为桩基工程顺利进行创造条件。
建立以项目经理为首的质量岗位责任制,项目经理是工程质量的第一责任人,项目总工程师是技术负责人,项目各部门负有各自的质量职能。
在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制分部分项工程质量。
1、强化全体施工、管理、服务人员的质量意识,树立"质量第一、质量是企业生命"的指导思想,开展"达标创优"活动,制定创优方针,开展全面质量管理,加强施工过程中的检查;
2、建立健全安全质量管理责任制,使项目部所有人员都明确质量责任,形成一个严密的质量管理体系。
认真做好工序质量自检、互检、专检,经常进行质量情况分析,针对薄弱环节采取有效措施;
3、建立质量保证体系,建立质量目标责任制。
项目经理向公司交质量责任状,质检员向项目经理交质量责任状的,工资、奖金与质量挂钩。
做到质检员轮班不离岗,实测实量,填写第一手资料。
4、合理运用质量保证体系,推行全面质量管理,强调工序质量,避免事后监督。
上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工,保证工序质量是保证整体质量优良的关键。
5、经常对全体职工进行质量教育,提高质量意识。
6、建立质量会议制度,定期开展质量统计分析,总结经验、加强管理。
为确保文明施工目标的实现,项目部成立以项目经理为首的文明施工保证体系,加强文明施工管理,保障施工顺利进行。
§4.5桩位及桩顶标高的控制措施
1、桩位控制措施
放线人员防线前应认真阅读整套图纸及有关变更文件,依据《桩平面布置图》及规划红线控制点,由技术部专职人员按规划管理部门及监理工程师批准的测量放线方案,绘制施工测量平面方格坐标图。
认真计算各桩位坐标,对轴线控制点埋设标志,且四周用混凝土固化30cm深,对桩位中心点采用钢筋打眼灌白灰及钉竹筷作为标志,深度不小于300mm。
并绘制测量复核签证单,经甲方或监理工程师认可后方可进行护筒埋设。
主轴、轴线控制网允许偏差≤±5mm;桩位允许偏差群桩:
20mm、单排桩:
10mm。
为确保孔位正确,减少偏差,钻机就位之前应详细复核桩位
2、桩顶标高的控制措施
根据空桩深度,施工时严格控制泵送混凝土时间和停泵时间,不得中断泵送混凝土,确保桩长,严禁在尚未泵送混凝土的情况下进行提升工作。
设置保护桩长:
每根桩在泵送混凝土时,桩长除满足设计要求外,在桩顶多压0.5m桩长的混凝土。
根据设计桩长(有效桩长+空桩)选择配套的钻杆;根据地面标高换算出进尺长度并在钻杆上设出标记。
§4.6防止缩径、断桩、加泥的措施
1、防止缩径:
采用隔排跳打法,及时清除排出的弃土。
2、防止断桩:
设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手,保证泵送混凝土和提升钻杆的默契配合,保证泵送混凝土的连续性。
钻机的提升速度≤2.5m/min,在含水砂层段内,适当放慢提钻速度。
3、防止加泥:
在饱和淤泥质土层中施工,提钻速度不应过快,混凝土的坍落度不应过小。
4、混凝土和易性要好。
第五章确保工期的技术组织措施、施工进度计划表
§5.1工期控制目标
通过采用先进的施工工艺,科学组织,精心施工,确保桩基工程在50日历天内完成。
§5.2确保工期的技术措施
1、采取科学方法,编制施工计划,根据业主的使用要求及各工序施工周期,形成各分项工程在时间、空间上的利用与紧凑搭接。
加强全体施工人员的紧迫感和责任心,合理安排交叉作业,确保各控制点目标按期实现。
2、发挥计划管理的龙头作用,采用施工进度总计划与周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。
在施工生产中抓主导工序,找关键矛盾,组织交叉作业,安排合理的施工程序,做好劳动力组织和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实现保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过各控制点工期目标的实现确保总工期进度计划的实现。
§5.3确保工期的组织措施
1、本工程施工在公司方面,实行“三优先”即:
人员调配优先:
调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设,群策群力建设好该工程;
机械设备优先;
主要材料的调用优先。
在项目部方面,项目经理部根据项目法施工的要求,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项职能。
2、建立生产例会制度,项目部实行每天生产例会制度,检查计划执行情况,布置下一步生产安排,组织协调各工种的交叉作业,保证生产有序进行。
对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。
3、加强设备和材料的管理工作。
材料要提前按计划准备好,及时供应,机械设备要严格维修保养制度,保证机械性能良好,运转正常。
4、推广实施新工艺、新技术、新材料,以缩短工期提高工效。
5、做好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备工作计划,逐项落实,保证后勤保障工作高质高效。
第六章确保工程安全施工的技术组织措施
§6.1安全工作目标
6.1.1安全管理目标
杜绝人身死亡事故;杜绝人身伤亡事故;不发生责任性重大机械设备事故及其他重大事故;不发生火灾事故;不发生负主要责任的重大交通责任事故;杜绝重大环境污染和重大垮塌事故;人身轻伤控制在3‰以内。
6.1.2安全生产管理要求
安全责任落实到位;安全规章制度落实到位;安全培训教育落实到位;安全检查整改落实到位;安全文明设施、资金投入落实到位;安全设施、机械设备检验、准用发证到位;对事故与严重违章查处到位。
§6.2安全保证体系及主要职责
6.2.1安全保证体系
现场建立以项目经理为首的安全保证体系,配备专职安全员,成立安全检查执法队,实行全员、全方位、全过程的“三全”管理,确保在本工程施工中做到“预防为主、安全第一”,无安全事故出现。
6.2.2主要职责
1、项目经理的安全职责
项目经理是本项目安全生产的第一责任人,全面负责施工现场的安全管理。
对本项目的安全生产负全面的责任,对行政干部和工程技术人员进行安全教育,贯彻预防为主的方针,做到在任何情况下都能保证安全生产,认真实施上级制定的安全技术组织措施,参加事故的调查处理,支持安全人员的工作。
2、项目副经理的安全职责
协助项目经理抓好项目安全工作,对项目安全生产负有直接责任。
对行政干部和工程技术人员进行安全教育,贯彻预防为主的方针,做到在任何情况下都能保证安全生产,认真实施上级制定的安全技术组织措施,参加事故的调查处理,支持安全人员的工作。
3、项目技术负责的安全职责
对本项目安全生产工作在技术方面负全面责任,贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度,对行政干部的工程技术人员进行安全教育,审定各项安全生产技术措施,参加各项安全检查,对查出的问题从安全技术上进行分析指导,提出改进措施。
4、技术人员的安全职责
负责制定劳动保护、安全技术方面的工作,制定和审查安全标准规范和岗位操作法,对新材料、新工艺、新技术的采用负责编制相应的安全操作规程和技术措施。
5、施工员的安全职责
在项目经理的领导下,对负责施工的工程负全面责任,结合施工特点,作好详细的安全技术交底,确保安全生产,文明施工。
经常检查工人执行安全操作法
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- 炼钢 轧钢 大修 工程施工 组织设计