008焊枪培训资料.docx

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008焊枪培训资料

第四部分便携式焊钳

主要介绍内容：

1．焊钳主要分类

2．焊钳结构特点

3．便携式焊钳主要组成

4．便携式焊钳选型介绍

5．便携式焊钳主要技术参数

6．便携式焊钳主要零件的使用寿命及出现故障的处理方法

7．汽缸主要零件的使用寿命及出现故障的处理方法

8．汽缸拆卸注意事项

9．其他

1．焊钳主要分类

普通型（C型与X型）

便携式焊钳完全手工操作

一体化型（C型与X型）

C型

焊钳EQ自平衡与夹具配合，固定

焊钳X型在夹具上，自动操作

RC型

RX型与机器人配合，由

机器人焊钳机器人自动化操作

RTC型

RTX型

2．焊钳基本结构特点

1）便携式焊钳：

手工操作，结构简单，重量轻，灵活方便。

2）EQ（PE型）焊钳：

用托架固定在夹具上，自动控制，结构与X型焊枪类似。

3）EQ（SEN型）焊钳：

用导向块固定在夹具上，自动控制，与C型焊枪结构类似。

4）EQ（R型）焊钳：

单点焊接，固定在夹具上，自动控制。

5）机器人焊钳：

与机器人联接，自动控制，精度高，效率高,机构较复杂，重量大。

3．便携式焊钳（UC、UX）主要组成（爆炸图）

便携式UC型焊钳的主要组成零部件

便携式UX型焊钳的主要组成零部件

4．便携式焊钳选型介绍

焊钳手柄

气缸直径

X型焊钳选型介绍

工作行程

电缆联接方式

焊钳喉宽

辅助行程

电极消耗行程

焊钳喉深

✧根据焊钳工作位置、工件形状选择焊钳喉深、喉宽。

✧根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。

✧L1是焊钳焊接时打开的距离，L2是焊钳最大打开的距离，L3是电极消

耗时的补偿距离。

由焊钳行程选择气缸总长度。

✧根据客户要求选择电缆联接方式。

✧根据焊接条件来选择手柄开关型号。

C型焊钳选型介绍

电缆联接方式

焊钳喉宽

气缸直径

焊钳手柄

辅助行程

电极消耗行程

工作行程

焊钳喉深

✧根据焊钳工作位置、工件形状选择焊钳喉深、喉宽。

✧根据焊接板厚、加压时间等条件选择电极加压力，从而选择气缸直径。

✧L1是焊钳焊接时打开的距离，L2是焊钳最大打开的距离，L3是电极消

耗时的补偿距离。

由焊钳行程选择气缸总长度。

✧根据客户要求选择电缆联接方式。

✧根据焊接条件来选择手柄开关型号。

5．便携式焊钳主要技术参数

1）电极加压力（F）计算方法

C型焊钳F=πR2x5x0.95

R——活塞有效截面积半径（cm）

空气压（标准为5kg/cm2）

加压效率（95%）

X型焊钳F=πR2x5x0.90xB/A

R——活塞有效截面积半径（cm）

A——焊点到支轴的垂直距离（cm）

B——支轴到活塞杆的垂直距离（cm）

空气压（标准为5kg/cm2）

加压效率（90%）

2）手柄开关

3）吊具

4）选型附表

附表一：

C型

A

mm

B

mm

气缸行程

mm

（S）-单行程

（D）-2段行程

电极加压力

N

（Kgf）

A

mm

B

mm

气缸行程

mm

（S）-单行程

（D）-2段行程

电极加压

N

（Kgf）

UC

85

105

70

120

170

220

40

60

85

110

（S）

（D）

（D）

（D）

1960

（200）

2450

（250）

155

205

255

305

355

405

505

605

150

200

250

300

350

400

40

60

85

110

160

210

（S）

（D）

（D）

（D）

（D）

（D）

1960

（200）

2450

（250）

UCH

95

105

70

120

170

220

40

60

85

110

（S）

（D）

（D）

（D）

2940

（300）

3430

（350）

155

205

255

305

355

405

505

605

150

200

250

300

350

400

40

60

85

110

160

210

（S）

（D）

（D）

（D）

（D）

（D）

2940

（300）

3430

（350）

附表二：

X型

喉深，喉宽尺寸

枪身代码

AB

120

150

200

250

300

350

400

450

550

600

700

800

68

A0

A1

B1

D1

F1

98

A2

B2

C2

D2

E2

G2

H2

128

B3

H3

UX

148

C4

E4

F4

J4

178

D5

G5

H5

I5

K5

198

C6

J6

228

E7

F7

G7

H7

I7

L7

248

J8

298

I9

K9

60

A0

A1

B1

D1

F1

90

A2

B2

C2

D2

E2

G2

H2

120

B3

H3

140

C4

E4

F4

J4

UXH

170

D5

G5

H5

I5

K5

190

C6

J6

220

E7

F7

G7

H7

I7

L7

240

J8

290

I9

K9

电极加压力

UX

UXH

＜2646N

（＜300Kgf）

≥2940N

（≥300Kgf）

6．便携式焊钳主要零部件的使用寿命及出现故障的处理方法

注：

需要的工具：

台钳、扳手（内、外六角）、平口起子、螺丝起子、锤子、

扁嘴钳等

7．汽缸主要零件的使用寿命及出现故障的处理方法

注：

需要的工具：

台钳、扳手（内、外六角）、平口起子、螺丝起子、锤子、

扁嘴钳等

8．气缸拆卸注意事项

1）旋下气缸盖上的四个六角螺钉，拆下气缸盖；

2）检查O型密封圈，是密封气缸盖的。

如需要，请用小起子更换；

3）将活塞杆从气缸主体中推出，连带出活塞。

检查内部的磨损。

4）旋下气缸盖片上的四个螺钉，拆下气缸盖片，检查气缸主体前端的Scraper

油封；

5）检查气缸主体前端的绝缘衬套；

6）检查气缸主体前端的PSD或P型密封圈；（一般来说，需要更换）

7）更换气缸主体前端的绝缘衬套，按以下步骤进行：

A.拆下气缸盖片；

B.拆下Scraper油封；

C.从气缸主体的后端，用锤子和长杆起子敲打出绝缘衬套和绝缘垫片

D.更换密封圈；

E.更换绝缘垫片；

F.将气缸主体的后端放置在平台上，将新的绝缘衬套压入。

8）检查PSD或P型密封圈，如需要，请更换；

9）将活塞杆和活塞一起放在台钳上，夹紧于活塞杆的平面上；

10）旋下U型螺母和垫片；

11）从活塞杆上取出活塞，检查两面的磨损状况；

12）检查在活塞外周上的PSD或P型密封圈，如需要，请更换；

13）检查在活塞杆上的O型密封圈，如需要，请更换；

9．其他方面

扭矩一览表

尺寸

螺栓形状

使用垫片

标准扭矩

N.m（kg.f-cm）

铝用扭矩

N.m（kg.f-cm）

胶木用扭矩

N.m（kg.f-cm）

环氧树脂用扭矩

N.m（kg.f-cm）

M5

六角螺栓

6.8-7.6（69-77）

6.8-7.6

内六角螺栓

7.9-8.8（80-89）

（69-77）

M6

六角螺栓

11.5-12.8（117-130）

11.1-12.3

4.8-5.2

8.8-9.8

内六角螺栓

13.3-14.8（135-150）

（113-125）

（48-53）

（89-99）

M8

六角螺栓

28.2-31.3（287-319）

21.1-23.4

9.1-10.1

16.6-18.5

内六角螺栓

32.9-36.5（335-372）

（215-238）

（92-102）

（169-188）

M10

六角螺栓

55.9-62.2（570-634）

32.0-35.6

13.7-15.3

25.2-27.9

内六角螺栓

65.4-72.6（666-740）

（326-362）

（139-155）

（256-284）

M12

六角螺栓

96.7-107.5

（986-1096）

48.7-54.1

16.9-18.8

30.9-34.4

内六角螺栓

113.0-125.6

（1152-1280）

（496-551）

（172-191）

（315-350）

M16

六角螺栓

244.2-271.4

（2490-2767）

59.2-65.8

25.4-28.24

46.5-51.6

内六角螺栓

285.2-316.9

（2908-3231）

（603-670）

（258-287）

（474-526）

M20

六角螺栓

476.9-530.0

（4863-5404）

90.0-99.9

内六角螺栓

557.1-618.9

（5680-6311）

（917-1018）

材料单

材料

名称

部位

AC4C-T6

AC7A

气缸、底座……

铝

A5052P

A5056P

A6063

A7075-T6

气缸、变压器、平板、电极臂……

磷青铜

BC3

BC

衬套

铜

CUC

电极……

黄铜

SBA

BSBM

电极、臂……

铬铜

CRCU

电极……

※

铍合金铜

BECU-10C

BECU-20C

BECU-25E

BECU-50E

电极、臂……

环氧树脂

EL-GEM

胶木

PL-FLE

绝缘材料

聚甲醛

POM

尼龙6

MC901

橡胶

CR（氯丁橡胶）

飞溅护罩

铁

SS

SCM

……

摇架、托架……

氯乙烯

氯乙烯电缆

电缆

※铍系重金属，有毒性。

悬挂焊枪每周检查表

机器状况

符号

良

○

生产线名

枪号

不良

×

机器号

枪号

改善、恢复

×

No.

项目

检查要点

间隔

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

1

枪身

应无损坏

1/周

2

阀等

应无损坏，确认设定位置

1/周

3

二次端导体部分

确认连接部分的螺栓是否无松动，若松动，应增紧。

1/周

4

一次端供电部分

应无损坏，连接应无松动。

1/周

5

电极（头）

电极偏移最大1.6mm

1/周

No.

项目

检查要点

间隔

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

1

枪身

应无损坏

1/周

2

阀等

应无损坏，确认设定位置

1/周

3

二次端导体部分

确认连接部分的螺栓是否无松动，若松动，应增紧。

1/周

4

一次端供电部分

应无损坏，连接应无松动。

1/周

5

电极（头）

电极偏移最大1.6mm

1/周