安装工程质量检查要点.docx
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安装工程质量检查要点.docx
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安装工程质量检查要点
安装工程质量检查要点
不间断电源安装质量检查要点(GB50303-2015)
编号:
□□□□
序号
施工技术要求
控制项目
1
不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型号必须符合设计要求。
内部接线连接正确,紧固件齐全,可靠不松动,焊接连接无脱落现象。
2
不间断电源的输入/输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求,且符合设计文件要求。
3
不间断电源装置间连接的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ。
4
不间断电源输出端的中性线(N极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。
5
引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设,在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离;电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠,与接地干线就近连接,紧固件齐全。
6
不间断电源装置的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。
7
不间断电源按产品技术要求应试验调整,经检查确认后才能接至馈电网路。
尺寸控制及偏差要求
控制数据
1
基础型钢安装允许偏差
不直度(mm)
每m
1
全长
5
水平度(mm)
每m
1
全长
5
不平行度(mm)
每m
全长
5
2
不间断电源机架安装要求
不间断电源机架安装水平度
≤1.5‰
不间断电源机架安装垂直度
≤1.5‰
不间断电源运行噪声控制
输出额定电流>5A时
≤45dB(A)
输出额定电流≤5A时
≤30dB(A)
专用灯具安装质量检查要点(GB50303-2015)
编号:
□□□□
序号
施工技术要求
控制项目
1
照明灯具应在预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具专用骨架安装完成,顶棚和墙面装饰完工清理后才能安装;高空安装的灯具,应在地面通断电试验合格后进行;变电所内的高/低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。
2
灯具接线应在导线绝缘测试合格后进行。
3
行灯变压器和行灯安装必须符合:
①行灯变压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点,应接地(PE)或接零(PEN)可靠;②行灯变压器为双圈变压器,其电源侧和负荷侧有熔断器保护,熔丝额定电流分别不应大于变压器一次、二次的额定电流;③行灯电压不应大于36V,在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及工作地点狭窄、行动不便的场所行灯电压不应大于12V;④行灯灯体及手柄绝缘良好,坚固耐热耐潮湿;灯头与灯体结合紧固,灯头无开关,灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩,挂钩固定在灯具的绝缘手柄上。
4
游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的等电位联结应可靠,且有明显标识,其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。
自电源引入灯具的导管必须是绝缘导管,严禁采用金属或有金属护层的导管。
5
手术台无影灯安装应符合:
①固定灯座的螺栓数量不应少于灯具法兰底座上的固定孔数,且螺栓直径与底座孔径相适配;螺栓采用双螺母锁固;②在混凝土结构上的螺栓应与主筋焊接或将螺栓末端弯曲与主筋绑扎锚固;③配电箱内装有专用的总开关及分路开关,电源分别接在两条专用的回路上,开关至灯具的电线采用额定电压不低于750V的铜芯多股绝缘电线。
6
应急照明灯具安装应符合:
①应急照明灯具的电源除正常电源外,另有一路电源供电(柴油发电机组或者蓄电池柜供电),或选用自带电源型应急灯具;②应急照明在正常电源断电后,电源转换时间为:
疏散照明≤15s;备用照明≤15s(金融交易所≤1.5s);安全照明≤0.5s;③疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。
安全出口标志灯距地高度不低于2m,且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方;④疏散标志灯安装在安全出口的顶部,楼梯间、疏散走道及其转角处,且安装在1m以下的墙面上。
不易安装的部位可安装在上部。
疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m);⑤疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等;⑥运行温度大于60℃的应急照明灯具,当靠近可燃物时,应采取隔热/散热防火措施;当采用白炽灯/卤钨灯光源时,不应直接安装在可燃装修材料或可燃物件上;⑦应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施;⑧疏散照明线路采用耐火电线/电缆,穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不应小于30mm。
电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
7
防爆灯具安装应符合:
①防爆灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度级别应与爆炸危险环境相适配;②灯具配套齐全,不用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等);③灯具的安装位置离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具;④灯具及开关安装牢固可靠,灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;防爆灯具开关安装位置应便于操作,安装高度1.3m。
低压成套配电柜/控制柜(屏/台)安装质量检查要点(GB50303-2015)
编号:
□□□□
序号
施工技术要求
控制项目
1
低压成套配电柜/动力控制柜(屏/台)的基础型钢和柜/屏/台下的电线沟等相关建筑物经检查合格才能安装,室内/外落地动力配电箱的基础经验收合格,且对埋入基础的电线导管、电缆导管经检查合格才能安装。
2
低压成套配电柜/动力控制柜(屏/台)的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。
3
手车/抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致,且触头接触紧密,投入时,接地触头先于主触头接触;退出时,接地触头后于主触头脱开。
4
低压成套配电柜/动力控制柜(屏/台)交接试验应符合:
①相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;②电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧摇表替代测,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。
5
低压成套配电柜/动力控制柜(屏/台)线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。
6
低压成套配电柜/动力控制柜(屏/台)的二次回路交流工频耐压试验,当绝缘电阻值>10MΩ时,用2500V兆欧摇表测1min,应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1-10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验1min,应无闪络击穿现象。
7
低压成套配电柜/动力控制柜(屏/台)相互间或与基础型钢连接应用镀锌螺栓,且防松零件齐全。
8
高压成套配电柜/控制柜(屏/台)内部检查包括:
①控制开关及保护装置的规格/型号符合设计要求;②闭锁装置动作准确、可靠;③主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;柜/屏/台上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。
⑤回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
9
低压电器的①发热元件安装在散热良好的位置;②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;③切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板;④信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电筒、事故电钟等动作和信号显示准确;⑤外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠;⑥端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。
10
低压成套配电柜/动力控制柜(屏/台)的配线要求:
①电流回路应采用额定电压不低于750V,芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;②除电子元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
11
连接低压成套配电柜/动力控制柜(屏/台)面板上的电器及控制台/板等可动部位的电线应符合:
①采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量;②线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;③与电器连接部位应绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;④可转动部位的两端用卡子固定。
尺寸控制及偏差要求
控制数据
1
基础型钢安装允许偏差
不直度(mm)
每m
1
全长
5
水平度(mm)
每m
1
全长
5
不平行度(mm)
每m
全长
5
2
低压成套配电柜/控制柜(屏/台)安装要求
低压成套配电柜/控制柜(屏/台)安装垂直度
≤1.5‰
低压成套配电柜/控制柜(屏/台)相互间接缝间隙
≤2mm
3
低压成套配电柜/控制柜(屏/台)保护接地线径规格
相线的截面积S(mm2)
相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)
S≤16
S
16<S≤35
16
35<S≤400
S/2
400<S≤800
200
S>800
S/4
注:
S指柜/屏/台电源进线相线截面积,且两者(S、Sp)材质相同。
低压电动机/电加热器及电动执行机构检查接线质量检查要点(GB50303-2015)
编号:
□□□□
序号
施工技术要求
控制项目
1
低压电动机/电加热器及电动执行机构应与设备(机构)完成连接,绝缘电阻测试合格,经手动操作符合工艺要求,才能接线。
2
电动机/电加热器及电动执行机构绝缘电阻应大于0.5MΩ。
3
100kW以上的电动机,应测量各相直流电阻值,相互差不应大于最小值的2%;无中性点引出的电动机,测量线间直流电阻值,相互差不应大于最小值的1%。
4
电气设备安装应牢固,螺栓及防松零件齐全,不松动。
防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。
5
除电动机技术说明文件不允许在施工现场抽芯检查外,有下列情况之一的电动机,应抽芯检查:
①出厂时间已超过制造厂保证期限,无保证期限的已超过出厂时间一年以上;②外观检查/电气试验/手动盘转和试运转有异常情况。
6
电动机抽芯检查应符合:
①线圈绝缘层完好、无伤痕,端部绑线不松动,槽楔固定、无断裂,引线焊接饱满,内部清洁,通风孔道无堵塞;②轴承无锈斑,注油(脂)的型号、规格和数量正确,转子平衡块紧固,平衡螺丝锁紧,风扇叶片无裂纹;③连接用紧固件的防松零件齐全完整;④其他指标符合产品技术文件的特定要求。
7
电动机/电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。
尺寸控制及偏差要求
控制数据
1
电气设备接线盒内裸露线距离要求
各相裸露导线间距
>8mm
相裸露导线对地间距
>8mm
注:
不能满足间距要求的裸露导线应采取绝缘防护措施
低压电气动力设备试验和试运行质量检查要点(GB50303-2015)
编号:
□□□□
序号
施工技术要求
控制项目
1
低压电气动力设备试验和试运行前应检查:
①设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成,经检查合格后才能进行试验;②动力成套配电/控制柜(屏/台/箱/盘)的交流工频耐压试验,保护装置的动作试验合格后才能通电。
③控制回路模拟动作试验合格,盘车或手动操作,电气部分与机械部分的转动或动作协调一致,经检查确认后才能空载试运行。
2
现场组装的低压电器设备在试运行前应按下表的要求做交接试验
低压电器设备交接试验技术要求
试验内容
试验标准或条件
绝缘电阻
用500V兆欧摇表测,绝缘电阻值大于等于≥1MΩ;潮湿场所,绝缘电阻值大于等于≥0.5MΩ
低压电器动作情况
除产品另有规定外,电压、液压或气压在额定值的85%~110%范围内能可靠动作
脱扣器的整定值
整定值误差不得超过产品技术条件的规定
电阻器和变阻器的直流电阻差值
符合产品技术条件规定
3
电动机应试通电,检查转向和机械转动有无异常情况;可空载试运行的电动机,时间一般为2h,记录空载电流,且检查机身和轴承的温升。
4
交流电动机在空载(不投料)的状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求;无要求时,连续启动2次的间隔时间不应小于5min,再次启动应在电动机冷却至正常温度下。
空载(不投料)状态运行期间,应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据,电动执行机构的动作方向及指示,应与工艺装置的设计要求保持一致。
5
成套配电/控制柜(屏/台/箱/盘)的运行电压、电流应正常,各种仪表指示正常。
6
大容量(630A及以上)导线或母线连接处,在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录,温升值稳定且不大于设计值。
动力/照明配电箱(盘)安装质量检查要点(GB50303-2015)
编号:
□□□□
序号
施工技术要求
控制项目
1
明装的动力/照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件/螺栓),在抹灰前预留和预埋;暗装的动力/照明配电箱(盘)的预留孔和动力/照明配线的线盒及电线导管等,经检查确认到位才能安装。
2
动力/照明配电箱(盘)的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。
3
动力/照明配电箱(盘)线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。
4
动力/照明配电箱(盘)安装应符合:
①箱(盘)内配线整齐,无绞接现象。
导线连接紧密,不伤芯线,不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;②箱(盘)内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s;③箱(盘)内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。
5
动力/照明配电箱(盘)内部检查包括:
①控制开关及保护装置的规格/型号符合设计要求;②闭锁装置动作准确、可靠;③主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;柜/屏/台上的标识器件标明被控设备编号及名称,或操作位置,接线端子有编号,且清晰、工整、不易脱色。
⑤回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
6
低压电器的①发热元件安装在散热良好的位置;②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;③切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时,不触及相邻的压板;④信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电筒、事故电钟等动作和信号显示准确;⑤外壳需接地(PE)或接零(PEN)的,连接可靠;⑥端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。
7
动力/照明配电箱(盘)的配线要求:
①电流回路应采用额定电压不低于750V,芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;②除电器元件回路或类似回路外,其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
8
连接动力/照明配电箱(盘)面板上的电器及控制台/板等可动部位的电线应符合:
①采用多股铜芯软电线,敷设长度留有适当裕量;②线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;③与电器连接部位应绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;④可转动部位的两端用卡子固定。
9
动力/照明配电箱(盘)安装应符合:
①位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;②箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;③箱(盘)不应采用可燃材料制作。
尺寸控制及偏差要求
控制数据
1
基础型钢安装允许偏差
不直度(mm)
每m
1
全长
5
水平度(mm)
每m
1
全长
5
不平行度(mm)
每m
全长
5
2
动力/照明配电箱(盘)安装垂直度允许偏差
动力/照明配电箱(盘)安装垂直度
≤1.5‰
动力/照明配电箱(盘)相互间接缝间隙
≤2mm
3
动力/照明配电箱(盘)保护接地线径规格
相线的截面积S(mm2)
相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)
S≤16
S
16<S≤35
16
35<S≤400
S/2
400<S≤800
200
S>800
S/4
注:
S指柜/屏/台/箱/盘电源进线相线截面积,且两者(S、Sp)材质相同。
4
动力/照明配电箱(盘)挂墙安装高度
动力/照明配电箱(盘)
照明配电面板
1.5m
1.8m
变压器(箱式变电所)安装质量检查要点(GB50303-2015)
编号:
□□□□
序号
施工技术要求
控制项目
1
变压器(箱式变电所)安装前应作开箱外观检查,随机附件应齐全。
2
变压器必须按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接试验合格。
3
由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所的高压电气设备部分必须按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接试验合格;高压开关/熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所,交接试验按产品提供的技术文件要求执行;低压成套配电柜交接试验应符合:
①相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ;②电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可采用2500V兆欧摇表替代测,试验持续时间1min,无击穿闪络现象。
4
变压器(箱式变电所)安装前应对基础进行验收(包括对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进/出线预留孔及相关预埋件进行检查)。
5
接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)。
所有连接应可靠,紧固件及防松零件齐全。
6
箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地秤,周围排水通畅。
用地脚螺栓固定的螺帽齐全,拧紧牢固;自由安放的应垫平放正。
金属箱式变电所及落地式配电箱,箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。
7
有载调压开关的传动部分润滑应良好,动作灵活,点动给定位置与开关实际位置一致,自动调节符合产品的技术文件要求。
8
绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表指示准确。
9
装有滚轮的变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
10
变压器应按产品技术文件要求检查器身,当满足下列条件之一时,可不检查器身:
①制造厂规定不检查器身者;②就地生产仅做短途运输的变压器,且在运输过程中有效监督,无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
11
箱式变电所内外涂层应完整、无损伤,有通风口的风口防护网应完好。
12
箱式变电所的高/低压电气柜内部接线应完整,低压电器柜内每个输出回路标记清晰,回路名称准确。
13
装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%-1.5%的升高坡度。
建筑物彩灯/霓虹灯/航空障碍标志灯/景观照明灯和庭院灯安装质量检查要点(GB50303-2015)
编号:
□□□□
序号
施工技术要求
控制项目
1
灯具接线应在导线绝缘测试合格后进行。
2
建筑物彩灯安装应符合:
①建筑物顶部彩灯应采用有防雨性能的专用灯具,灯罩要拧紧;②彩灯配管应按明配敷设,且有防雨功能。
管路间、管路与灯头盒间应用螺纹连接,金属导管及彩灯的支架/钢索等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠;③垂直彩灯悬挂挑臂应采用不小于10#的槽钢,端部吊挂钢索用的吊钩螺栓直径不得小于10mm,螺栓在槽钢上固定,两侧有螺帽,且加平垫及弹簧垫圈紧固;④悬挂钢丝绳直径不得小于4.5mm,底把圆钢直径不得小于16mm,地锚采用架空外线用拉线盘,埋设深度应大于1.5m;⑤垂直彩灯应采用防水吊线灯头,下端灯头距离地面应高于3m。
3
霓虹灯安装应符合:
①霓虹灯管完好,无破裂;②灯管采用专用的绝缘支架固定,且牢固可靠。
灯管固定后,与建筑物/构筑物表面的距离不得小于20mm;③霓虹灯专用变压器采用双圈式,所供灯管长度不应大于允许负载长度,露天安装的有防雨措施;④霓虹灯专用变压器的二次电线和灯管间的连接采用额定电压大于15kV的高压绝缘电线。
二次电线与建筑物/构筑物表面的距离不得小于20mm。
⑤当霓虹灯变压器明装时,高度不得小于3m;低于3m时应采取防护措施;⑥霓虹灯变压器的安装位置应方便检修,且隐蔽在不易被非检修人触及的场所,不得装在吊顶内;⑦霓虹灯装在橱窗内时,橱窗门与霓虹灯变压器一次侧开关应有联锁装置,确保开门不接通霓虹灯变压器的电源;⑧霓虹灯变压器二次侧的电线采用玻璃制品绝缘支持物固定,水平线段支持点距离不应大于0.5m,垂直线段不大于0.75m。
4
航空障碍标志灯安装应符合:
①灯具应装设在建筑物/构筑物的最高部位,当最高部位平面面积较大或为建筑群时,除在最高端装设外,还在其外侧转角的顶端分别装设灯具;②同一建筑物或建筑群灯具间的水平/垂直距离不应大于45m;③当灯具在烟囱顶上装设时,安装在低于烟囱口1.5-3m的部位且呈正三角形水平排列;④灯具的选型根据安装高度决定;低光强的(距地面60m以下)采用红色光,其有效光强大于1600cd;高光强的(距地面150m以上)采用白色光,有效光强随背景亮度而定;⑤灯具的电源按主体建筑中最高负荷等级要求供电;⑥灯具安装应牢固可靠,且有设备维修和更换光源的措施。
5
建筑物景观照明灯具安装应符合:
①每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值应大于2MΩ;②在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具,无围栏防护,安装高度距地面应在2.5m以上;③金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。
6
庭院灯安装应符合:
①每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值应大于2MΩ;②主柱式路灯、落地式路灯、特种园艺灯等灯具与基础固定可靠,地脚螺栓备帽齐全。
灯具的接线盒盖或熔断器盒盖的防水密封垫完整;③金属立柱及灯具可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)可靠。
接地线应单独设干线,干线沿庭院灯布置位置形成环网状,且不少于2处与接地装置引出线连接。
由干线引出支线与金属灯柱及灯具的接地端子连接,且有标识。
建筑物等电位联结质量检查要点(GB50303-2015)
编号:
□□□□
序号
施工技术要求
控制项目
1
建筑物的等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出,等电位联结干线与局部等电位箱间的连接应形成环形网路,环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。
支线间不应串联连接。
2
等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠,熔焊/钎焊或机械紧固应导通正常。
3
等电位联结板的焊接应采用搭接焊,搭接长度应符合:
①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,不少于三面施焊;②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;④扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;⑤除埋设在混凝土中的焊接接头外,有防腐措施。
4
需等电位联结的高级装修金属部件或零件,应有专用接地线螺栓与等电位联结支线连接,且有标识;连接处螺帽紧固、防松零件齐全。
尺寸控制及偏差要求
控制数据
1
等电位联结的线路最小允许截面
材料
截面(mm2)
干线
支线
铜
16
6
钢
50
16
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