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技能考试题提纲答案
四川华电瓦屋山水电开发有限公司
运行部瓦屋山电厂技能试题(参考答案)
1、《电力生产安全事故应急救援和调查处理条例》中,事故报告应当包括哪些内容?
答:
(一)事故发生的时间、地点(区域)以及事故相关单位
(二)事故的简要经过、人员伤亡情况、直接损失的初步估计; (三)电力设备、设施的损坏情况,停运发电(供热)机组数量,对电网停电(用户供热)影响的初步情况;(四)事故原因的初步判断;(五)事故发生后已经(正在)采取的措施、发电机组运行状况及事故控制情况;事故报告后出现新情况时,要及时补报。
2、各导轴承瓦温、油温报警值是多少?
停机值是多少?
(略)
3、瓦屋山振摆在线监视仪主要监视哪些部位的振摆度?
各振摆度的振摆范围是多少?
答:
上导摆X,Y,范围:
上限700,上上限800
上垂振,范围:
上限450,上上限500
上平振范围:
上限450,上上限500
下垂振:
范围:
上限450,上上限500
大轴摆X,Y,范围:
上限450,上上限500
顶盖垂振范围:
上限450,上上限500
轴位信号:
上限450,上上限500
定平振范围:
上限600,上上限700
水导摆X,Y:
范围:
上限600,上上限700
4、调速器出现抽动,分析原因,如何处理?
答:
应从电气和机械两方面分析:
一.机械原因:
1.滤油器堵塞造成油路不畅引起机械调节同电气控制输出不和拍,以致调节抽动;
2.机械开机速度太慢,大范围增负荷时,电气上会判伺服环故障,电调将切手动运行;
3.主配反馈平衡位置偏离过大,调节品质不能满足运行要求;
4.主配平衡位置偏离。
二.电气原因:
1.主配反馈偏离平衡位置过大,致使电气控制开度输出与导叶实际开度偏差过大。
使电调不能按照给定目标值快速调整负荷。
2.功率反馈故障:
电调通讯方式调功时会抽动。
3.电调模拟方式调功时,由于水头变化,LCU调功参数(步长、反馈时间)设置不合理,也会引起抽动。
4.电调双微机故障(A/D、D/A、测频、接力器反馈、伺服环等引起的),会造成电调工况不稳定,表现在切至手动运行。
5.水头设置大于实际值较大,会造成开机时转速上升缓慢;水头设置小于实际值较大,会造成解列停机时,不能减有功低于LCU设定值而影响机组正常解列停机。
6.水头输入为自动方式(监控通讯送入)时,若跳变变大,会造成电气开限变小,会压低机组出力。
7.接力器反馈小于导叶实际开度,停机时,电气输出及反馈为0,但实际开度不为0,会造成机组长时间低转速运行,影响加闸。
8.不同机组效率略有差异,水头、空载开度、出力限制曲线设置不够合理,会影响开停机和机组出力。
根据上述情况必要时将电调切至手动方式运行,专人监视;同时通知维护部处理。
5、机组纯手机开机,当机组在空转时,出现115%过速与主配拒动,如何处理?
答:
当出现115%过速与主配拒动,此时机组已经走事故停机流程,监视机组能否自动停机,如不能,则手动停机。
6、球阀远方开不起,分析原因,如何处理?
答:
球阀远方开不起,首先切换现地开启球阀;现地开启球阀需短接球阀退密封端子和开启球阀的端子;
远方开不起的原因可能有一是球阀开启的电磁阀卡阻,二是球阀现地LCU与上位机通讯出现故障;远方开不起,通知维护部处理;
7、12号机组(#12F)2台技术供水泵处于“自动”,每隔5分钟就自动切换,分析原因,如何处理?
若12号机组(#12F)1号技术供水泵检修,应做哪些安全措施?
答:
当2台技术供水泵现地核实情况,如果2台泵确实不停地互相切换时,首先应将一台技术供水泵切除,然后将另一台技术供水泵切“手动”运行;
出现这种情况的原因,可能压力传感器或压力变送器坏,导致水压异常,泵不停地切换,通知维护部检查更换,另外可能是软启动程序出现故障,可断电重启;
8、无水开机条件有哪些?
如何做无水试验?
无水实验的目的是?
答:
无水开机条件同有水开机条件基本相同,区别在于人为端接球阀开启端子,满足机组开机条件。
开机条件如下:
1、机组隔离开关分位
2、机组接地开关分位置;
3、机组无机械异常;
4、机组断路器结构正常;
5、机组球阀装置正常
6、机组辅机设备正常
7、机组调速器装置正常;
8、机组励磁装置正常;
9、机组LCU装置正常
10、机组保护装置正常;
11、机组无事故跳闸信号
12、导叶卡阻信号器无动作;
无水试验操作:
检查机组开机条件满足后,上位机发机组空转令。
做无水开机试验目的,主要是检测机组开机流程是否正确;
9、纯手动开11号发电机(#11F)至空转的操作步骤?
(略)
10、11号发电机(#11F)带11主变(#11B)及1号高厂变(#1TLM)递升加压的操作票?
答:
1
查11号主变(#11B)高压侧开关201DL确在分闸位置
2
查11号主变(#11B)高压侧隔离刀闸2011G确在分闸位置
3
查11号主变(#11B)保护按规定投入
4
查11号主变(#11B)风机启用正常
5
查1号厂高变(1TLM)低压侧小车式开关903DL确拉开位置
6
查1号厂高变(1TLM)高压侧开关901DL确在合闸位置
7
查1号厂高变(1TLM)高压侧隔离刀闸9011G确在合闸位置
8
将11号发电机(#11F)失磁保护由跳闸改为信号
9
查11号发电机(#11F)出口刀闸111G确在合位
10
查11号发电机(#11F)开机条件满足
11
上位机发11号发电机(#11F)空转令
11
查11号发电机(#11F)空转态
13
合上11号发电机(#11F)出口开关11DL开关
14
查11号发电机(#11F)出口开关11DL确已合上
15
查11号发电机(#11F)灭磁开关FMK确在合闸位置
16
退出11号发电机(#11F)励磁调节柜“自动电压跟踪”功能
17
查11号发电机(#11F)励磁调节柜“自动电压跟踪”功能确已退出
18
将11号发电机(#11F)励磁调节柜控制方式由远控切至近控
19
进入11号发电机(#11F)励磁调节柜人机界面切至零起升压至15%额定电压(2.07KV)时断开
20
查11号发变组(#11FB)及1号厂高变(1TLM)各部运行正常
21
缓慢将11号发电机(#11F)励磁电压分别加至25%、50%、75%、100%额定电压
22
分别查11号发变组(#11FB)及1号厂高变(1TLM)各部运行正常
23
缓慢将11号发电机(#11F)励磁电压分别降至75%、50%、25%、0%额定电压
24
分别查11号发变组(#11FB)及1号厂高变(1TLM)各部运行正常
25
将11号发电机(#11F)励磁调节柜由“整流”切至“逆变”灭磁
26
查11号发电机(#11F)机组空转态
27
拉开11号发电机(#11F)出口开关11DL
28
查11号发电机(#11F)出口开关11DL开关确已拉开
29
退出11号发电机(#11F)励磁调节柜“零起升压”功能
30
将11号发电机(#11F)励磁调节柜“逆变”切至“整流”方式
31
投入11号发电机(#11F)励磁调节柜“自动电压跟踪”功能
32
查11号发电机(#11F)励磁调节柜“自动电压跟踪”功能确已投入
33
将11号发电机(#11F)励磁调节器控制方式由“近控”至“远控”
34
将11号发电机(#11F)失磁保护由信号改为跳闸
35
上位机发11号发电机(#11F)停机令
36
查11号发电机(#11F)机组处于停机态
37
拉开1号厂高变(2TLM)高压侧开关901DL
38
查1号厂高变(2TLM)高压侧开关901DL确已拉开
11、11主变(#11B)充电的操作票?
(从高压侧充电)(略)
12、我厂厂用电的事故备用电源和保安电源分别是?
并写出一种保厂用电的操作票?
(略)
答:
我厂厂用电的事故备用电源是35KV徐葫线3CB;保安电源是1号柴油发电机;
35KV徐葫线3CB带400V厂用电操作票(略)
1号柴油发电机带400V厂用电操作票(略);
13、11号发电机(#11F)顶转子的操作票?
(略)
14、机组大修后首次启动机组应注意哪些?
答:
1、应手动启动机组;
2、若超过机组的空载第一开度,机组不动应查明原因再操作;
3、机组启动时应注意倾听有无异常声音、撞击、异常振动等,否则视其情况处理或紧急停机;
4、机组启动时应严密监视各轴承温度、油槽油面、冷却水等,尤其是轴承温度升得过快时要做好停机的准备,并进行检查。
5、机组转速应派专人监视,防止过速。
15、我厂发变组保护有哪些?
简述各保护动作后的现象?
答:
发变组保护配置表
发电机-变压器保护A屏
备注
PRC85A-33A
87G1
发电机完全差动保护
全停
87G3
发电机不完全裂相横差保护
全停
64G2
定子回路接地(100%)
解列灭磁
46
负序电流和单元件低压起动过电流保护
解列灭磁
51G
过负荷
解列灭磁
51
水机事故
全停
51ET
励磁变过电流及电流速断保护
解列灭磁
发电机-变压器保护B屏
PRC85A-33B
87G2
发电机不完全差动保护
全停
64G1
定子回路接地(90%)
信号
64R1
励磁回路一点接地
信号
40
失磁保护
解列灭磁
59G
过电压保护
解列灭磁
52
励磁事故
全停
全停指:
机组事故停机、跳机组出口开关,跳FMK、启动失灵保护
解列灭磁:
跳机组出口开关、跳FMK、启动失灵保护
解列:
跳机组出口开关
15、220KV瓦东线主、后备保护有哪些?
其动作结果是?
答:
220KV瓦东线A屏保护装置主用保护是光纤差动保护,后备保护是距离保护,方向零序保护;220KV瓦东线B屏保护装置主保护是高频保护、后备保护是距离保护、零序保护、失灵保护、三相不一致保护
16、机组大修后出现瓦温偏高,分析原因,如何处理?
答:
(1)检查轴承温度或空气冷却器温度确实升高若轴温普遍升高3-5摄氏度以上或急剧上升,应注监视温度升高情况。
(2)检查各轴承,油位,油色是否正常,有无跑油之处,油色不正常时,联系维护人员化验。
(3)倾听轴承内有,无异音,判明轴承是否运行良好。
(4)检查机组摆度,振动与原始记录比较是否有明显变化,如是摆度,振动引起,可适当调整导叶开度至摆度,振动最小运行。
(5)检查冷却水压是否正常,如不正常,应迅速处理。
(6)经检查确认轴承已无法维持正常运行时,应立即报告解列停机。
(7)调整冷却水量不能使冷却器温度下降、同时线圈温度超过额定值时,应减小负荷。
十七、11号发电机(#11F)机球阀油压装置排油补气操作票?
(略)
18、机组大修后应做哪些试验?
其试验目的是什么?
答:
——发变组一、二次部分的绝缘测试。
(试验目的:
检查绝缘是否合格)
——发变组保护联动试验。
(试验目的:
检查保护是否正常动作)
——三充试验(接力器充油排气、技术充水、手自动加闸)。
(试验目的:
检查机组是否漏水、漏油、漏气)
——调速器的静特性测试、动特性试验。
——发变组出口断路器的远方跳、合闸试验。
——发电机磁场断路器(FMK)的分、合闸试验。
——无水开机试验。
——机组空转试验(测试瓦温和机组振动摆度)
——发变组递升加压试验(测试励磁系统调节特性)。
——假同期试验、准同期试验。
——手动、自动(PLC、LCU)开停机试验。
——带负荷、检查母差保护的电流极性。
——机组的事故模拟试验(水机事故、电气事故)。
——甩负荷试验。
(试验目的:
主要检查调速器性能)
——机组效率试验。
十九、发电机组正常运行时的巡检项目包括哪些?
答:
(1)、检查发电机外部清洁;
(2)、检查发电机滑环上碳刷及大轴碳刷的磨损程度和跳火情况;
(3)、检查机组各部振动和响声是否正常;
(4)、检查发电机各轴承、回油箱和重力加油箱油色、油位,回油箱油泵打油情况以及润滑油压是否正常;
(5)、检查自动滤水器装置工作是否正常,机组冷却水压是否正常;
(6)、检查发电机定子铁芯和线圈温度是否正常;
(7)、检查机组交、直流电源正常,综合测控装置、自动准同期装置、触摸屏和手动控制面板的各参数及指示灯是否正常,各继电器工作正常;
(8)、检查励磁功率柜内励磁回路各接头是否发热、变色,灭磁开关主接点接触良好,可控硅工作正常、可控硅快速熔断器无熔断现象,励磁变压器无异常响声及引入引出线接头无发热、变色现象;
(9)、检查励磁调节柜各指示灯正常,调节器运行参数正常、无异常信号,风机运转正常,各转换开关在相应位置;
(10)、检查发电机出线、尾线、断路器、小车开关及各连接部分接触良好,无放电、发热、变色现象,电压、电流互感器二次引出线无破损、放电,接头无发热和变色现象;
(11)、检查发电机保护装置工作正常,无异常信号,各保护压板均在相应的投入或退出位置;
(12)、检查工作站上参数与设备实际状态相符。
二十、发电机、主变着火,应如何处理?
答:
1、发电机着火现象
a、发电机密封不严有喷烟,火星或绝缘焦臭味等明显着火迹象。
b、保护动作发出电气事故和电气故障等信号及感烟报警器报警。
c、机组伴有强烈的轰鸣声和冲击声。
2、发电机着火处理
a、检查发电机已停机灭磁,如未停机应立即解列停机。
b、在判明机组确无电压(发电机出口断路器及FMK跳开)后,方可进行灭火。
3、发电机灭火时的注意事项:
a、尽量保护发电机的密封。
b、不得使用泡沫灭火器或砂子灭火(当地面有油类着火时,可用砂子灭火,但不得使砂子落到发电机或轴承上)。
c、灭火后进入风洞内检查时,必须戴防毒面具。
变压器着火:
1、如果变压器上盖或套管益油着火,应立即断开电源,停运冷却器,应打开变压器下部放油阀放油,使油面低于着火处并进行灭火。
2、如果变压器内部着火,则不能放油,以防变压器发生严重爆炸;如未自动跳闸,应将变压器停电,用1211灭火器灭火。
干式变压器着火处理:
首先切断变压器高、低压侧开关及隔离刀闸,然后组织人员用现场灭火器灭火。
二十一、发电机组出现哪些情况时应停机检查?
答:
(1)、发电机的振动、摆动突然增大;
(2)、发电机运行时发出不正常的响声,如突然撞击声或急剧磨擦声;
(3)、水轮机剪断销剪断,发剪断销剪断信号;
(4)、轴承温度突然上升,达到事故停机的整定值;
(5)、发电机出现异常气味;
(6)、发电机的集电环火花增大且难以消除;
(7)、冷却水中断且难以恢复;
(8)、润滑油泵故障,不能打油或厂用电交流电源中断且短时间内难以恢复;
(9)、调速器油压系统故障且难以恢复。
二十二、机组自动开机时导叶锁定拔不出来,该如何处理?
答:
1、将调速器控制方式切‘机手动’,将导叶操作杆往开方向轻微扳动。
2、短接机组LCU锁定拔出端子;
3、现地退锁定电磁阀;
几种方式已尝试,若不行,则检查调速器油压及其控制回路接线有无松动,再通知维护部处理。
二十三、机组在停机过程中制动系统未动作,该如何处理?
答:
若制动系统在转速降至20%额定转速时,自动风闸未自动顶起,检查制动系统总气源压力是否正常,复归机组制动闸上腔气压,动作电磁阀制动闸下腔进气,并检查6块制动风闸闸块是否全部顶起;当转速降至0%额定转速时,接力器锁定投入,复归制动闸下腔气压,并检查6块制动风闸闸块是否全部落下。
注意事项:
在顶起制动风闸时,顶起时间稍长点,防止机组再次转动起来。
二十四、水轮发电机由检修转热备用,写出机械部分措施恢复的操作票?
(略)
二十五、母线干燥装置的干燥原理?
首次启动母线干燥装置,各阀门调节开限是多少?
筒内温度及放空气温度的整定值?
答:
母线干燥装置采用大流量空气闭式循环干燥方式,对母线内空气循环不断地进行干燥。
干燥流程:
B相母线内空气罗茨风机吸附筒A(B)干燥空气回充A、C相母线B相母线
再生流程:
外部空气罗茨风机吸附筒B(A)
排出潮湿空气。
每个循环工作周期中,A、B筒每8h互换一次。
干燥原理:
处于自动运行模式下。
首先进入的是“A筒干燥吸附,B筒再生排气”程序。
打开(关闭)相应的电动阀门,阀门开闭到位后,启动罗茨风机,然后启动再生筒(B筒)内的加热器。
装置通过热电阻和数显仪监测、显示筒内的温度,当温度(筒内温度)超过设定上限时,则加热器停止加热。
当温度降至设定下限时,则加热器重新加热。
排气口也设有测温元件(放空气温度),当排气温度(放空气温度)超过设定时,则加热器在该周期内不再加热,B筒再生结束。
8h后,A、B筒互换,装置进入“B筒干燥吸附,A筒再生排气”程序,控制原理与上述相似。
16h后,一个循环工作周期结束,如湿度监控器测得母线内湿度低于设定下限时,则整套装置停止运行,否则,装置继续运行,进入下一个工作周期。
筒内温度(℃)
放空气温度(℃)
AL1H
230
40.3
db1
0
0
AL2l
120
120
Db2
2
1
二十六、画出厂用电接线图(略)
二十七、进入水轮机内部工作时应采用哪些措施?
答:
1.严密关闭进水阀门,排出输水钢管内积水,并保持钢管排水阀和蜗壳排水阀开启,做好彻底隔离水源措施,防止突然来水。
2.放下尾水门,做好堵漏工作。
3.尾水管水位,应保证在工作点以下。
4.做好防止导水叶转动的措施。
5.切断水导轴承润滑水源和调相充气源
二十八、值班负责人、工作票许可人的安全职责?
1、值班负责人的安全职责
(1)接受工作票。
(2)审查工作的必要性。
(3)审查工作票所列工作负责人、工作票签发人是否具备资格。
(4)审查工作任务内容是否填写详细、清楚,设备名称和设备编号是否正确,工作地点是否明确。
(5)审查计划工作时间是否超过批准的检修时间。
(6)审查工作票所列安全措施、注意事项是否正确完备。
2、工作票许可人的安全职责:
(1)负责审查工作票所列安全措施是否正确完备,是否符合现场条件;
(2)工作现场布置的安全措施是否完善;
(3)负责检查停电设备有无突然来电的危险;
(4)对工作票中所列内容即使发生很小疑问,也必须向工作票签发人询问清楚,必要时应要求作详细补充。
二十九、设备缺陷如何分类?
答:
设备缺陷的分类
(1)、一类缺陷:
需主要设备或主要辅助设备停止运行、退出备用或需机组降低出力才能消除的设备缺陷。
(2)、二类缺陷:
不需主要设备或主要辅助停止运行、退出备用,不需机组降低出力,可随时消除的设备缺陷。
(3)、三类缺陷:
需结合大修、小修改进工程,而且处理时间较长、技术较为复杂的设备缺陷。
三十、机组甩负荷过速停机后的重点检查项目?
答:
1、发电机励磁滑环碳刷架及碳刷有无损坏;
2、上机架基础无损坏;
3、发电机转子有无明显变形,转子焊点无撕裂;
4、各轴承油槽油位及油管接头有无漏油;
5、检查顶盖漏水情况,密封装置有无损坏;
6、剪断销有无剪断;
7、水轮机振动、摆度超过规定值
三十一、400V备自投装置的原理?
答:
三台厂变接入各自的母线上,随时处于暗备用,在三段母线的联络开关上设有备用电源自动投入装置,当任意一段母线停电时,将由该装置自动切换至有电源的母线上去。
1、正常时,三电源分段运行
2、备用电源自动投入装置投入方式:
(判无压,跳开关,合母联)
(1)Ⅰ段失电,跳1ZK,查1ZK确在分闸位置,合4ZK,试合不成功,合5ZK;
(2)Ⅱ段失电,跳2ZK,查2ZK确在分闸位置,合4ZK,试合不成功,合6ZK;
(3)Ⅲ段失电,跳3ZK,查3ZK确在分闸位置,合5ZK,试合不成功,合6ZK;
(4)Ⅰ段、Ⅱ段失电,跳1ZK、2ZK,查1ZK、2ZK确在分闸位置,合5ZK、6ZK。
3、不允许同一段母线有两电源接入,目的为防止变压器非同期并列。
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