无锡阳光100金融街基坑围护施工专项方案太湖新城A区专家论证修改.docx
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无锡阳光100金融街基坑围护施工专项方案太湖新城A区专家论证修改
第一章编制依据及说明
第一节编制依据
1、依据江苏博森建筑设计设计的?
太湖新城金融街77号地块A块基坑支护?
施工图纸及相关说明。
2、国家现行施工验收标准、标准及江苏省和无锡市的有关施工规定;
3、结合工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件等综合因素的分析;
4、本公司多年来相关施工管理经验和本公司相关管理规章制度;
5、施工总承包单位施工组织设计;
6、本方案主要依据但不限于以下技术标准及验收标准:
〔1〕?
工程测量标准?
〔GB50026-2007〕
〔2〕?
建筑桩基技术标准?
〔JGJ94-2021〕
〔3〕?
混凝土结构工程施工质量验收标准?
〔GB50204-2021〕
〔4〕?
建筑桩基检测技术标准?
〔JGJ106-2021〕
〔5〕?
建筑机械使用平安技术规程?
〔JGJ33-2021〕
〔6〕?
基坑土钉支护技术标准?
〔CECS96:
97〕
〔7〕?
建筑边坡工程技术标准?
〔GB50330-2021〕
〔8〕?
施工现场临时用电平安技术标准?
〔JGJ46-2005〕
〔9〕?
建筑工程施工质量验收统一标准?
〔GB50300-2021〕
〔10〕?
钢筋焊接及验收规程?
〔JGJ18-2021〕
〔11〕?
钢筋焊接接头试验方法标准?
〔JGJT27-2021〕
〔12〕?
建筑施工场界环境噪声排放标准?
〔GB12523-2021〕
〔13〕?
建筑基坑工程监测技术标准?
〔GB50497—2021〕
〔14〕?
建筑地基与根底工程施工质量验收标准?
〔GB50202—2002〕
〔15〕?
建筑基坑支护技术规程?
〔JGJ120-2021〕
〔16〕?
建筑深基坑工程施工平安技术标准?
〔JGJ311-2021〕
〔17〕?
预应力混凝土管桩?
〔苏G03-2021〕
第二节编制说明
1、本工程施工方案严格按照国家现行施工验收标准和标准及江苏省和无锡市的有关施工规定、依据江苏博森建筑设计设计的?
太湖新城金融街77号地块A块基坑支护?
施工图纸及相关说明要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原那么下,由基坑土方开挖及边坡支护工程组成。
2、根据本工程的特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度责任感,我们的编制原那么是“经济、合理、优质、高效〞。
3、本工程施工方案主要包括PCMW工法+旋喷锚索、钢围檩+拉森钢板桩+锚喷护坡、土钉墙、管井降水及基坑土方开挖等基坑支护工程。
第二章工程概况
第一节工程概况
本工程位于和风路北侧、立德道西侧。
场地标高0.96~4.21m,本工程为2幢24-26层高层公寓楼及2-5层裙房;一幢5层商业;1-2层地下室。
总建筑面积约为10.0万㎡,其中地下面积约为1.7万㎡。
本工程±(暂定),室外标高(暂定)。
拟建建筑物性质一览表如下:
建筑物名称
及编号
地上
层数
地下
层数
拟建高度〔m〕
根底型式
±
(m)
室外标高
(m)
备注
A#塔楼
24-26
2
桩筏根底
地下室埋深±,设板厚1m,板底标高。
与地下室之间设沉降后浇带。
A#裙房
2-5
2
桩筏根底
地下室埋深±,设板厚1m,板底标高。
与地下室之间设沉降后浇带。
纯地下室
--
2
桩筏根底
3..90
地下室埋深±,设板厚1m,板底标高。
与上部结构之间设沉降后浇带
备注:
①拟建场地整平标高约为左右,实际开挖深度约在2.90~9.10m;
②拟建建筑主体与纯地下室结构上相连;
③本报告高程系统采用1985国家高程系统。
基坑支护主要采用PCMW工法+旋喷锚索钢围檩+锚喷护坡、土钉墙及管井、轻型井点降水等,基坑侧壁按二级考虑。
基坑周边环境
东侧〔立诚路〕
南侧〔和风路〕
西侧〔立信大道〕
北侧〔金融八街〕
第二节工程概况
工程名称
无锡太湖新城金融街XDG-2021-77号地块基坑围护工程〔A区〕
工程地址
无锡市和风路北,立信大道东
建设单位
无锡艺投开发有限责任公司
设计单位
江苏筑森建筑设计
勘察单位
江苏筑森建筑设计
监理单位
无锡建协建设咨询
总包单位
广厦湖北第六建设工程有限责任公司
第三节工程地质和水文地质条件
1、场区位置及地形地貌
根拟建场地位于无锡市滨湖区和风路以北,立信大道以东。
拟建场地比拟平坦,地面标高在0.96~4.21m之间。
拟建场地地貌属长江三角洲冲、洪积平原。
2、地下管线情况
根据建设单位提供的周边地下管线分布情况说明,结合现场实际勘察,工程地块受影响管线北侧金融八街西北角有光缆预埋井及东北角雨水预埋井和东侧立诚路有雨水预埋井及预埋消防及给水管、预埋燃气及信息管影响围护桩施工,施工前告知相关单位探明处理前方可施工;南侧和风路离开挖上口线1.2m有通讯光缆施工时应重点管理,紧靠西侧为空地无管线通过。
3、场地工程地质条件
根据基坑围护施工最深为5-2层,可分为8层土,分别如下:
〔1〕层杂填土:
灰色,松散;含建筑垃圾,含碎砖石等。
场区普遍分布,厚度~5.40m,平均;层底标高~2.75m,平均;层底埋深~5.40m,平均。
〔2〕层粉质粘土:
黄灰-灰黄色,可-硬塑状态,含铁锰质氧化物,中压缩性,有光泽,干强度高,韧性高,工程特性好。
场区普遍分布,厚度~5.00m,平均;层底标高~,平均;层底埋深~7.00m,平均。
〔3〕层粉质粘土:
灰黄色,可塑状态,局部夹粉土薄层,韧性中等,摇振反响不明显,干强度中等,中压缩性,工程特性一般。
场区普遍分布,厚度~3.00m,平均;层底标高~,平均;层底埋深~9.00m,平均。
〔4-1〕层粉质粘土夹粉土:
灰黄色,软塑状态,夹粉土薄层,含云母碎屑,韧性低,摇振反响不明显,干强度低,中压缩性,工程特性差。
场区普遍分布,厚度~4.20m,平均;层底标高~,平均;层底埋深~11.00m,平均。
〔4-2〕层粉土夹粉砂:
灰色,湿-很湿,稍-中密状态,含云母碎屑,无光泽,韧性低,摇振反响迅速,干强度低,中压缩性,工程特性一般。
场区普遍分布,厚度~6.70m,平均;层底标高~,平均;层底埋深~15.10m,平均。
〔4-3〕层粉质粘土:
灰色,软-流塑状态,含贝壳,夹少量粉土低压缩性,韧性低,摇振反响不明显,干强度低,中压缩性,工程特性差。
场区普遍分布,厚度~4.90m,平均;层底标高~,平均;层底埋深~18.10m,平均。
〔5-1〕层粉质粘土:
黄灰-灰黄色,可-硬塑状态,含铁锰质氧化物,夹兰灰色粘土条纹,中压缩性,有光泽,干强度高,韧性高,工程特性较好。
场区局部孔缺失,厚度~5.20m,平均;层底标高~,平均;层底埋深~18.20m,平均。
〔5-2〕层粉质粘土:
灰黄色,硬塑状态,含铁锰质氧化物,中压缩性,有光泽,干强度高,韧性高,工程特性好。
场区普遍分布,厚度~7.80m,平均;层底标高~,平均;层底埋深~23.70m,平均。
因主楼范围开挖坡底主要在〔4-1〕层粉质粘土夹粉土,地下室开挖坡底集中在〔4-2〕层粉土夹粉砂,对坡底稳定性有一定影响。
结合设计方案,对坡底采用注浆花管进行加固。
同时现场配备松木桩〔单根不小于4m〕作为应急材料备用。
4、地下水概况
根据勘察资料,拟建场地拟建场地与地基根底设计施工有关的主要含水层为〔1〕层杂填土中的上层滞水-潜水〔4-1〕层粉质粘土夹粉土、〔4-2〕层粉土夹粉砂、〔4-3〕层粉质粘土中的微承压水。
第四节深基坑支护设计方案
1、设计要求
详见附图:
各基坑支护断面图。
2、平安等级及变形要求
本工程基坑侧壁重要性等级为二级,监测要求按照二级基坑实施。
检测报警值:
监测工程
〔位移〕
速率〔mm/d〕
累计值
〔mm〕
监测工程
速率〔mm/d〕
累计值
〔mm〕
监测工程
速率〔mm/d〕
累计值
〔mm〕
桩顶水平
4
40
土体水平
4
40
坑外地下水
500
1000
桩顶竖向
4
35
土体竖向
4
35
周边管线
〔压力〕
3
25
深层土体
4
40
周边管线
〔非压力
4
35
第三章施工准备工作方案
第一节技术准备
组织学习图纸,编制施工组织设计及各专项施工方案,需专家论证的方案并提前论证,进行图纸会审。
通过学习图纸,熟悉图纸内容,了解设计要求和施工到达的标准,明确工艺流程,掌握和了解设计图纸细节。
由建设单位、监理单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审,彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
第二节人员准备
1、配备经验丰富,技术业务精湛,事业心和责任感强的工程技术人员,全面负责和加强对本工程的生产指挥和技术管理工作。
2、调遣专业性强的作业队伍投入施工,确保整个深坑支护工程顺利完成。
3、根据本工程的情况及特点,有针对性的组建工程班子,可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作〔材料、机械、人员、技术等准备工作与筹划工作〕,并且以无条件满足本工程需要为前提。
4、根据施工要求,组织好施工力量。
各分项工程由技术负责人全面负责,并配备平安工程师3人、测量工程师1名和挖掘机班、电工班、运输班、钢筋班、木工班、PCMW桩班、专业支护班等。
5、劳动力方案表
序号
工种
人数
进场时间
工作内容
1
钢筋工
≥5
根
据
工
程
进
度
需
要
进
退
场
钢筋制作及边坡挂网
2
木工
6
冠梁模板制安
3
泥水工
4
排水沟砌筑及抹灰
4
砼工
4
冠梁浇筑、喷射砼等
5
机械工
15
PCMW工法、旋喷锚索、
拉森钢板桩机操作工
6
电焊工
3
8
机修工
2
9
普工
4
10
水电工
2
12
运输班
假设干
13
测量组
1
汽车土方外运
第三节材料及试验准备
本工程根据设计要求使用的材料主要为:
1.冠梁砼强度C30;
2.钢筋采用HRB400及HPB300,主要规格有ф20、ф16、ф14、ф12、ф8、ф6.5等;
φS15.2钢绞线,夹具连接应符合?
预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程?
JGJ85-2021的有关规定;
4.常规检测:
施工用原材料,如水泥、钢筋等;
5.桩身质量检测应采用低应变动测法测试,数量不少于总桩数的20%;
6.锚索抗拔力检验数量应取锚索总数的5%,并不得少于5根;
7.土钉抗拔力检测1%;
2留置至少一组试块,强度C20;
9.三轴搅拌桩每机械台班留置一组试块;
第四节主要施工机械设备方案
深基坑支护施工所用的主要机械设备〔见下表〕:
无锡太湖新城金融街XDG-2021-77号地块基坑围护工程〔A区〕
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造年份
额定
功率(KW)
生产
能力
用于施工
部位
备注
1
锤击桩机
1
湖北
2021
57
插管桩
2
三轴搅拌
桩机
JN-BH2Ⅱ
1
上海
2021
450
三轴搅拌桩
3
起重机
1
江苏
2021
30〔t〕
PCMW工法
4
钢板打拔机
日立470
1
日本
2021
柴油
钢板桩
5
管井钻机
ZJ150
2
无锡
2021
15
管井成孔
6
高压泥浆泵
XPB-90D
1
天津
2021
180
旋喷斜锚桩、高压旋喷桩
7
喷射钻机
MGJ-50
1
重庆
2021
22
旋喷斜锚桩
8
麻花钻
KHYD40
1
河北
2021
20
土钉
9
注浆泵
SYB50
1
上海
2021
15
土钉
10
空气
压缩机
9m3
1
苏州
2021
44
喷锚
11
砼喷射机
PC-V
1
苏州
2021
30
喷锚
12
砂浆
搅拌机
Bj-5W
1
苏州
喷锚
13
切割机
DE-32
1
江苏
喷锚
14
电焊机
BX-300
2
上海
2006
75
钢筋焊接
15
插入式振动器
HZ-50
2
江苏
2021
圈梁混凝土
16
钢筋调直机
QJJ4/8
1
江苏
2021
4
17
潜水泵
YJY-10
5
安徽
2021
18
轻型井点
WL-50
8
安徽
2021
井点降水
19
挖掘机
SY215C
4
湖南
2021
3
20
自卸汽车
XDE400
10
徐州
2021
16吨
21
全站仪
RTK202
1
北京
2021
轴线测放
22
经纬仪
J6
2
苏州
2021
桩位测放
23
水准仪
DS3
2
苏州
2021
标高测量
第五节测量准备
施工前,应对图纸进行认真理解。
对原有导线点不能满足施工需要时,应进行加密,保证在整个施工过程中,相邻导线点间能够相互通视。
对有碍施工的导线点,施工前可以采用交汇法或期它的方法加以固定。
第四章主要工程施工方案
第一节工期目标
根据总体施工工期安排,深基坑支护工程总工期暂定为50天内完成,具体视土方开挖进度及总包单位施工要求确定。
详见?
基坑围护施工方案横道图?
。
第二节深基坑开挖及支护安排
本次基坑施工土方开挖分一层地库区及二层地库区两局部进行。
所有土方开挖须在排桩、锚桩等施工验收合格后进行。
根据建设单位总体规划要求,拟对基坑围护作如下安排:
主楼区域:
断面2-2变更A、B先进行三轴施工,然后施工断面3-3及4-4三轴插管桩〔PCMW工法〕搅拌桩养护期内穿插管井施工及表层土清理至+2.0m标高,养护期到后开始冠梁开挖,待管桩验收合格后进行断面3-3、4-4冠梁施工;冠梁到达设计强度且区域桩基承载力检测合格后开始开挖至,为了提前工期,在锚索施工区域留5m左右操作面,根据节点先开挖主楼区域,自西侧断面1a-1a、2-2变更B开挖至-米二级平台标高,其中2-2变更A断面在钢板桩位置挖沟槽至-1.4m标高施工拉森钢板桩,锚喷护坡同步进行;旋喷锚索施工完后养护不少于7天钢围檩张拉锁定稳压后,开挖第二道锚索下0.5米至-1.9m标高,同理在锚索施工留操作面5m,其它断面分层开挖按设计进行土钉墙、简易支护施工,等二道锚索钢围檩m;
地库区域,m〕,1-1断面分层m处,m所以4-4剖面设计为三道锚索,下道锚索开挖均等上道锚索张拉稳定前方可施工,严禁超挖。
土方开挖时,需分层开挖,在进行大面积土方开挖时,必须预留出边坡支护的工作面5-6米以便锚索的施工,大面积分层开挖时分层开挖深度不宜大于2.0米,坡度严格按照设计要求按比例放坡,坡顶严禁堆载过重荷载或停靠大型车辆。
在进行边坡支护时,土方开挖深度根据锚索的水平位置确定,有冠梁锚索的土方开挖每次开挖深度控制在1.0~1.5米,不得超过1.5米,放坡坡度同护坡坡度。
进行锚桩施工时,土方开挖深度不宜超过2.0米。
1、基坑土方开挖
由于本工程的基坑为深基坑,开挖最大深度为10.70米,土方开挖对基坑与周边环境的平安有着非常关键的影响。
为确保施工平安,本工程的土方开挖边坡严格按设计控制,基坑土方工程拟采用机械开挖,人工修理配合,采用2-3台反铲挖掘机放坡开挖,假设干台载重为16T自卸汽车运土,土方局部堆放在西侧空地上,大局部土外运。
为防止扰动基底面层原状土结构,机械开挖时应预留30cm左右土方采用人工开挖修理。
由于本工程施工场地有限,现场机械设备多,所以机械挖土时应安排专人指挥,运土车辆应按指定路线,有秩序的进出。
本工程土方出口处拟定在基坑西北角。
土方开挖分层进行,每层高〔深〕度不超过2米,坡度严格按设计控制,土方开挖时,注意控制好边坡不受破坏,采用人工配合修坡。
每层土方开挖完成后,修整边坡,并按设计进行边坡锚喷支护,须待坡面砼强度到达开挖要求前方可进行下层土开挖。
2、深基坑临时道路施工
本工程基坑设计上没有进入深基坑的施工临时道路,应铺设临时道路通往地下基坑。
临时道路暂根据开挖区域周边情况铺设,原那么上应满足土方开挖及出土便利的要求且应满足不影响已开挖完成区域正常施工要求。
路面设计坡度为i≤20%,路面宽≥6米,根据现场原始地面的高程情况,临时道路路基铺设300mm厚道渣、面层铺设长6m×宽6m×厚14mm厚钢板,再在深基坑开挖的同时,随着开挖的深度分层铺设路面,保持道路面坚实车辆顺畅。
第三节PCMW工法桩施工
1、PCMW工法施工工艺流程
残土处理
三轴搅拌机架设
水泥材质检验
报监理工程师
水泥浆拌制
固定预应力管桩
开挖导沟
〔构筑导墙〕
设置导向定位型钢
三轴搅拌机定位
插入PHC管桩
报监理工程师
搅拌喷浆、喷浆提升
施工完毕
制作试块
报监理工程师
PHC管桩进场
PHC管桩检验
PCMW施工工艺流程图
2、PCMW工法施工关键技术控制
1〕场地回填平整
三轴搅拌机施工前,必须先进行场地平整,去除施工区域内的表层硬物,素土回填夯实,路基承重荷载以能行走50吨大吊车及步履式重型桩架为准。
三轴搅拌机进场后,根据地下管线搬迁情况,回填土局部应夯实,并铺设走道板及钢板。
2〕测量放线
根据提供的坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。
放样定位后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证。
确认无误后进行搅拌施工。
3〕开挖沟槽
根据基坑围护内边控制线,围护控制线宜外放5~10cm。
采用1m3挖土机开挖沟槽,并去除地下障碍物,开挖沟槽余土应及时处理,以保证PCMW工法正常施工,并到达文明工地要求。
开挖沟槽假设遇异常地下管线,应立即停止施工,待向有关部门查清后,经有关部门批准方可施工。
4〕定位型钢放置
在平行槽沟一侧方向放置定位型钢,并将型钢固定。
定位型钢是控制桩位的重要基准,控制成桩轴线形位公差。
在定位型钢上划出定位线,确立钻孔、内插PHC管桩位置。
在定位线处按放型钢定位卡,型钢定位卡与定位型钢相互垂直,且卡口中心与桩位一致。
垂直度偏差不大于0.5%的桩长。
5〕三轴搅拌桩孔位定位
根据三轴搅拌桩三轴中心间距尺寸在平行H型钢外表用红漆划线定位。
履带式支点三轴水泥土搅拌桩机机架高度约30mm。
桩机就位地不仅平整、坚实,同时履带板下铺设假设干块2m×7m路基箱,前后腿油压支架支撑在道木垫上,移动结束后必须将前后腿油压支架支撑稳当。
搅拌桩定位位置轴线尺寸、是通过挂在护桶上的双锤线吊锤对准定位型钢上划出的定位线确认,以此来保证孔位准确性。
6〕三轴搅拌桩成桩注浆搅拌下沉、提升技术要点研究
〔a〕桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
垂直度偏差不得超过0.5%倍桩长。
搅拌深度超过20m时,须在搅拌轴中部位置的立柱导向架上安装移动式定位导向装置。
〔b〕三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,首先用经纬仪校正龙门立柱垂直度,然后相对应用线锤、顶针作定位观测确认。
每次施工移位后都必须复核垂直度,用线锤定位观测、校正桩机的垂直度。
偏差值应小于3cm。
〔c〕为保证三轴水泥搅拌桩施工质量,关键技术为:
〔1〕搅拌下沉和提升速度必须根据土层地质情况及电机电流荷载大小变化进行随机调控。
〔2〕根据下沉和提升过程中不同的速度注入搅拌均匀的水泥浆液,并采取高压喷气进行孔内水泥土翻搅,使水泥土在初凝前到达充分搅拌、确保搅拌桩的质量。
〔d〕三轴搅拌桩成桩制备水泥浆液及浆液注入研究
〔1〕水泥浆液及浆液注入压力是三轴水泥搅拌桩成桩要素,由设计采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1.5,对拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算、以浆液输送能力控制,到达施工成桩注浆压力为1.5Mpa~2.5Mpa。
土体加固后,搅拌土体28天抗压强度宜≥1.2Mpa,不得小于1.0Mpa。
〔2〕施工中如因故出现停浆,应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工,以保证搅拌桩的连续性。
7〕PCMW工法施工成桩与连接顺序
PCMW工法施工按以下图顺序进行,其中阴影局部为重复套钻,为保证墙体的连续性和接头的施工质量,水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正需重复套打,以到达止水作用。
Φ850跳槽式三孔全套复搅式连接
上图:
Φ850跳槽式三孔全套复搅式连接方式图
8〕PCMW工法施工成桩施工冷缝处理
施工过程中一旦出现冷缝那么采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,在围护桩到达一定强度后进行补桩,以防偏钻。
为保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度约10cm。
上图:
补桩位置示意图
9〕PCMW工法预应力管桩的施工
预应力管桩施工是PCMW工法施工成桩关键,顺序为:
预应力管桩采用液压静力压桩机施工,起吊采用两点起吊,两点距桩端距离均为0.207L〔即桩端约2.0-2.1m〕。
起吊时,所系钢丝绳与桩的轴线夹角宜控制在45~60度左右。
预应力管桩插入前,在桩顶管壁上弹出十字管桩头线,定位时管桩头十字线与定位型钢呈垂直对齐。
3、PCMW工法基坑局部缺陷区高压旋喷补喷施工
〔1〕施工工艺流程
施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩。
〔2〕施工方法
1〕场地平整先进行场地平整,去除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。
2〕测量定位
首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。
3〕机具就位:
人力缓慢移动至施工部位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于1.5%。
对不符和垂直度要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度到达要求。
为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。
4〕启动钻机边旋转边钻进,至设计标高后停止钻进:
采单管旋喷法施工。
该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。
在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,高压水喷嘴边射水、边插管,水压力一般不超过1MPa,至设计标高后停止钻进。
5〕浆液配置:
高压旋喷桩的浆液,采用抗腐蚀的矿渣水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1,水泥浆比重1.49。
搅拌灰浆时,先加水,然后加水泥,每次灰浆搅拌时间不得少于2分钟,水泥浆应在使用前一小时制备,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。
喷浆时,水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时,过滤筛,把水泥硬块剔出。
水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。
4、PCMW工法施工注意要点
PCMW工法施工时需要注意以下内容:
〔1〕施工前需要根据试桩确定水泥浆液的水灰
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