聚合物锂电池涂布工艺介绍.ppt
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聚合物锂电池涂布工艺介绍.ppt
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聚合物池涂布工介锂电艺绍现在您浏览到是一页,共三十一页。
目录涂布工艺用途、原理1.涂布机用途2.涂布机工作原理3.工艺流程设备介绍1.BM、SSL设备比较2.涂布机结构3.涂布方式介绍4.涂布机种类5.涂布机参数工序介绍现在您浏览到是二页,共三十一页。
涂布工序涂布的用途和原理、工艺流程用途:
将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面,烘干,分别制成正负极极片。
基材Al、Cu、MylarLi-ion电池组成电池上下盖、正极活性物质为氧化锂钴、隔膜一种特殊的复合膜、负极活性物质为碳、有机电解液、电池壳(分为钢壳和铝壳两种)原理:
涂辊转动带动浆料,通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量,并利用背辊或涂辊的转动将浆料转移到基材上,按工艺要求,控制涂布层的厚度以达到重量要求,同时,通过干燥加热除去平铺于基材上的浆料中的溶剂,使固体物质很好地粘结于基材上。
工艺流程:
安放在放卷装置上的极片基材经自动纠偏后进入浮辊张力系统,调整放卷张力后进入涂布头,极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。
涂布后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥。
干燥后的极片经张力系统调整张力,同时控制收卷速度,使它与涂布速度同步。
极片由纠偏系统自动纠偏使其保持在中心位置,由收卷装置进行收卷。
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涂布工序目前所用机台为浩能的涂布机、北京理化所、西安以及706涂布机涂布方法为:
转移涂布涂布辊转动带动浆料,通过调整刮刀间隙来调节浆料转移量,并利用背辊的转动将浆料转移到基材上,实现均匀性涂布涂布方式为:
连续涂布及多间隙涂布加热方式为:
段蒸汽加热方式,现采用热风循环以实现GSN的回收涂布机包括:
放卷系统、前放卷张力,纠偏系统,涂布头,干燥箱,后收卷纠偏,张力系统、收卷系统涂布头包括:
涂布辊、背辊、刮刀、刮刀调节机构。
涂布机的核心是涂布头,涂布机的能力决定于涂布头现在您浏览到是四页,共三十一页。
设备介绍SSL涂布机BM涂布机现在您浏览到是五页,共三十一页。
设备介绍压力传感器电位器放料机构张力机构纠偏装置收卷机构现在您浏览到是六页,共三十一页。
设备介绍单面加热双面加热现在您浏览到是七页,共三十一页。
设备介绍伺服驱动背辊气缸驱动背辊气缸驱动涂辊涂布机头涂辊、背辊控制方式介绍气缸驱动涂辊现在您浏览到是八页,共三十一页。
设备介绍单面间隙涂布双面间隙涂布单面挤压涂布单面连续涂布隔离膜浸泡式涂布现在您浏览到是九页,共三十一页。
设备介绍涂布机辅助设施beta射线测厚X光射线测厚液位控制感应器,其作用涂布一致性蒸汽加热装置管道输送现在您浏览到是十页,共三十一页。
设备介绍300L中罐转中罐作用:
转1)防止涂布程中料沉淀过浆2)提高拌机利用率搅现在您浏览到是十一页,共三十一页。
设备介绍一、设备规格:
1、基材厚度:
铝箔:
0.0110.030mm铜箔:
0.0100.030mm2、基材宽度:
铝箔:
200600mm铜箔:
200600mm3、最大涂布湿厚度:
100500m(在浆料粘度允许条件下)4、涂布最大宽度:
550mm,涂布辊最大宽度:
650mm机械走带速度:
0.510M(最大速度)1M-10M机器总长:
(35)+5.7=21M(烘箱总长15M)二、设备性能1、
(1)间断涂布:
(2)连续涂布:
零间断涂布,间歇涂布时建议速度:
0.56M/min(1m-6m);2、间断涂布距离:
2208000mm1mm(根据电池规格可调,距离间隙膜长)(备注:
间断涂布可设定两段不同的间歇长度和涂布长度,设定后可循环涂布)3、涂布精度:
3.1、干厚度精度误差:
3um3.2、正反面涂布对齐误差:
1.0mm3.3、平均长度误差:
1.0mm3.4、平均宽度误差:
0.5mm注:
上述一、二各项指标应在浆料条件(粘度、颗粒度、均匀度等)与设备各个参数的设定相匹配的情况下效最佳。
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工序介绍间隙涂布现在您浏览到是十三页,共三十一页。
工序介绍连续涂布现在您浏览到是十四页,共三十一页。
工序介绍Cathodeandanode-same现在您浏览到是十五页,共三十一页。
工序介绍涂布工艺料浆基材料浆干燥干燥A面涂布面涂布B面涂布面涂布:
重量、厚度、外检查观:
重量、厚度、外检查观:
重量、厚度、外检查观:
重量、厚度、外检查观上架上架干燥干燥ATLnihaonihao现在您浏览到是十六页,共三十一页。
工序介绍现在您浏览到是十七页,共三十一页。
工序介绍涂布重量、厚度、尺寸及规格:
参考各品种MI文件涂布速度:
35.5m/min干燥条件:
除去平铺于基材上的浆料中的溶剂,使固体物质很好地粘结于基材上一段设定温度显示温度进风角度抽风角度75110设定温度1030601050二段五段设定温度显示温度进风角度抽风角度90130设定温度1030901050现在您浏览到是十八页,共三十一页。
工序介绍重量控制方法:
首件估:
评更好的涂布均一致性,提高品品,我定必做首件估,可能把涂布机台整到最佳的行,为实现匀产质们规须评尽调运状态方式冲模取重为样称程控制:
过因存在太多不定因素的影,确保品,程行控,防止程化。
方式膜片厚度在控(厚度化可反映重量化响为质须对过进监过变为线监变变,以此少取提高率)减样为优程出估:
过货评采用程格控制,方式冲模取重过规为样称涂布主要工艺参数:
重量、厚度、尺寸现在您浏览到是十九页,共三十一页。
工序介绍首件制作,涂布工:
重量、厚度艺参数MeasurethicknessandrecordBuildwaferWeightandrecord现在您浏览到是二十页,共三十一页。
内容总结聚合物锂电池涂布工艺介绍。
极片由纠偏系统自动纠偏使其保持在中心位置,由收卷装置进行收卷。
加热方式为:
段蒸汽加热方式,现采用热风循环以实现GSN的回收。
中转罐作用:
1)防止涂布过程中浆料沉淀2)提高搅拌机利用率。
3、最大涂布湿厚度:
100500m(在浆料粘度允许条件下)。
2、间断涂布距离:
2208000mm1mm(根据电池规格可调,距离间隙膜长)。
正、负极正烘烤的目的是什么。
真空系统,氮气系统现在您浏览到是二十一页,共三十一页。
工序介绍Thesolidtrendofonetankslurry61.5%62.5%63.5%64.5%TimeSolid料的度降低可以通水升浆温则热温,保持定并稳下中罐料固含图为转浆量化曲随时间变线现在您浏览到是二十二页,共三十一页。
工序介绍浆料搅拌完成后通过管道输送到中转罐中供Coater涂布,中转罐搅拌以自转:
25Hz(740RPM),公转:
35Hz(35RPM)以保证浆料各项参数稳定,不会发生变化,包括浆料温度、粘度及固含量等,以保证浆料涂布的均匀一致性下图为阴极浆料粘度随时间变化曲线CathodeslurryviscosityvsTime30003500400045005000012345678Coatingtime(hours)Viscosity(mPa.s)现在您浏览到是二十三页,共三十一页。
工序介绍阴极浆料粘度随搅拌时间的变化曲线:
随搅拌时间的延长,浆料粘度趋向于一个稳定值而不再变化(可以说浆料已分散均匀SlurryviscosityVSmixingtime200040006000800010000050100150200250300350Mixingtime(min)Viscosity(mPa.s)现在您浏览到是二十四页,共三十一页。
问题极片称重的目的是什么?
涂布机的用途、工作原理、结构如何头判定拉浆过程中极片的质量好坏。
正、负极正烘烤的目的是什么?
正、负极片涂布的基本参数。
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附属设备磁铁过滤器气动泵过滤铁屑输送浆料冷水冷水,热水系统热水系统真空系统真空系统,氮气系统氮气系统抽风系统抽风系统压缩空气系统压缩空气系统用于控制搅拌过程温度保证搅拌真空度,减少和消除气泡消除车间粉尘污染,气体污染用于气动设备驱动,如气动泵输送浆料等工序介绍现在您浏览到是二十六页,共三十一页。
为有效防止交叉污染,不同配方浆料若所用材料不同则必须采用不同的浆料输送专用管道,不可混用浆料输送管道的密封性,以防止涂布气泡的产生极片表面平整、光滑、涂布均匀、粘结好、干燥,不脱料、不掉粉、金属外漏、无积尘、无划痕、无气泡、无黑点的极片为好的极片,有缺陷的为不好的极片。
涂布注意事项工序介绍现在您浏览到是二十七页,共三十一页。
冷压工序冷压工艺使活性物质与网栅及集流片接触紧密,减小电子的移动距离,降低极片的厚度,增加装填量,提高电池体积的利用率。
从而提高电池的容量。
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冷压工序现在您浏览到是二十九页,共三十一页。
分条机现在您浏览到是三十页,共三十一页。
手动裁片现在您浏览到是三十一页,共三十一页。
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