6西格玛因果矩阵.pptx
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6西格玛因果矩阵.pptx
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66西格玛因果矩阵图西格玛因果矩阵图范例:
圆周焊接不良率低减范例:
圆周焊接不良率低减50%50%对客户重要概权(110等级)10865967694810123456789101112气密性焊接强度焊接深度焊接位置氧化皮焊缝外观二次焊接焊缝偏移焊穿飞溅物粘附玻璃体裂异物进入合计1911011000101133290101000010111939110110001011334911000000101118590001000010111363110100001016773110100001005783110100000005399110000001001081091101000010112711911000000101118129110000001011181331003100100190143100310010019015310031001001901691100100000011017911000000100108189990990099015021999909900993150220999099009931502219990990099314862299909900931146223999099009310452焊接电流防锈压力干燥温度所有流程步骤所有输入值脱脂浓度脱脂温度脱脂剂类型防锈剂类型部品清洗Ar流量焊接电压焊接时间焊口电流焊口电压圆周焊接防锈温度壳体脱脂压力下盖传送带速度喷嘴清扫频度换水频度上盖热水洗温度热水洗压力相关系数防锈浓度主要输出值CauseandEffectsMatrix因果矩阵对客户重要概权(110等级)10865967694810123456789101112气密性焊接强度焊接深度焊接位置氧化皮焊缝外观二次焊接焊缝偏移焊穿飞溅物粘附玻璃体裂异物进入合计2499903900990041426999999099300543279991990391104672893333999931953629993039000310281309330330091012723193303300910127232933033009101272339311110010001793493309300130126235933000033111199363339110991012813793310300301019038991043000502282399931130013112514090000000000090413000000000003042900000000000904390000000000090449000000000009045900000000000904690000000000090检查相关系数焊丝对中CO2流量圆周焊接检查人员镜子冲气压力入水时间夹具送丝装置部品清洁度焊机水质清晰度检查方法灯光母材间距作业技能焊丝型号上盖焊枪下盖壳体配合间隙导电嘴主要输出值所有流程步骤所有输入值目的目的CauseandEffects(C&E)Matrix因果矩阵为流程图的后续关联作业讨论C&EMatrix的步骤将C&EMatrix和流程改善中的后续步骤相衔接练习C&EMatrix因果矩阵流程改善方法论流程改善方法论步骤:
流程量测规划项目并确认流程输入输出主要变量对于主要测量系统执行能力分析执行短期流程能力研究并评估控制计划controlplan步骤:
流程分析完成FMEA并评估控制计划完成多变量分析并鉴别潜在的主要输入重新检讨资料重点区分主要输入变量步骤:
流程改善应用设计试验确认关键的输入决定最佳的操作程序更改控制计划步骤:
流程控制完成流程控制计划持续的确认流程稳定性和能力漏斗效应漏斗效应测量MEASURE分析ANALYZE改善IMPROVE控制CONTROL30+30+输入输入10-1510-158-108-104-84-83-63-6所有变量Xs找出显著因素找出主要因素找到关键因素Xs控制关键变量Xs关键的输入XsProcessMapsC&EMatrixFMEAMulti-VaristudiesDesignofExperiments(DOE)ControlPlans项目叙述ProcessMap流程图C&EMatrix因果矩阵初步的FMEAMSA测量系统分析流程能力研究Multi-VariStudies多变量分析测量MEASURE分析ANALYZE改善IMPROVE控制CONTROLDOE试验设计(或其他改善方法)控制计划交接训练最终流程能力研究项目责权移交最终项目报告项目追踪项目追踪CauseandEffectsMatrix因果矩阵因果矩阵此为简易的QualityFunctionDeployment(QFD)质量功能展开矩阵,强调了解客户需求的重要性以流程图为主要依据,使主要输入和输出依据对客户的重要性来评价(打分)主要输出根据与输出之间的关系来评价(打分)主要输入(顾客需求)相关联CauseandEffectsMatrix输出输出C&E输出可以在FMEA及controlplans作更深入的分析C&E输出可以作为MeasurementPhase中流程能力分析的输入C&E输出可以作为controlPlan初步评估的输入Cause&EffectsMatrix步骤步骤1.从流程图确认关键的顾客需求(输出)2.对每项输出排序并指定重要权数(1到10等级)3.从流程图确认所有流程步骤和输入低相关性:
输入变量(数量、质量等)的变化对输出变异的影响较轻微高相关性:
输入变量的变化对输出变异有显著的影响4.评估评估每个输入与每个输出之间的相关系数5.将输出与输入之间的相关系数与其重要性权数之乘积相加输入输出喷漆外壳处理涂料类别主要类别溶剂浓度色彩涂料厚度涂料软硬样式表面处理输入输出订单登录电话线数传真速度Email方式产品价格产品可获性订单及时确认预定交货日订单号码非制造业ProcessMap范例范例流程图范例流程图范例输入变量输入变量类型类型作业步骤作业步骤输出变量输出变量输入变量输入变量类型类型作业步骤作业步骤输出变量输出变量脱脂浓度脱脂温度脱脂压力热水洗温度热水洗压力防锈浓度防锈温度防锈压力干燥温度传送带速度清扫频度换水频度下盖上盖壳体脱脂剂类型防锈剂类型部品清洗部品清洗材料供给脱脂清洗热水洗净防锈空气干燥检查装箱CCCCCCCCCCCCCCCCC部品清洁度部品干燥度部品外观防锈效果焊接电流焊接电压焊接时间焊口电流焊口电压At流量CO2流量焊枪角度焊丝对中母材间距作业技能焊丝型号上盖壳体导电嘴焊枪夹具送丝装置部品清洁度焊机配合间隙上盖焊接上盖焊接调节电流调节电压调节时间调节气体流量检查焊机条件确认上盖安装压缩机推入启动焊机自动焊接外观确认CCCCCCCCCCNCCCCCCCCNC气密性耐油压焊接深度焊接位置焊缝外观二次焊接焊缝偏移焊穿飞溅物粘附玻璃体裂异物进入Cause&EffectsMatrix表表1234567123456781.列出主要的输出值RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!
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TotalCause&EffectsMatrix表表123456712345678在大多数项目中,使用高层次的Ys!
RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!
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Total范例范例在ProcessMapping的第一步骤中输出值就被确定123456RatingofImportancetoCustomerPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInput#REF!
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PainthardnessTotal1.列出主要的输出值Cause&EffectsMatrix表表123456712345678RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!
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Total2.根据对顾客的重要性来决定重要性权数范例范例79410810123456这个步骤包含营销、产品研发和制造部门,如果可行的话,还应该包括顾客代表2.根据对顾客的重要性来决定重要性权数RatingofImportancetoCustomerPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInput#REF!
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PainthardnessTotalCause&EffectsMatrix表表123456712345678RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!
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Total3.依流程步骤列出输出值范例范例79410810123456该步骤直接使用了ProcessMap中的输入值。
请注意流程输入值必须按照Processmap的顺序排列3.依流程步骤列出输出值RatingofImportancetoCustomerPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemeProcessStepProcessInputPainthardnessTotalPrimePrimePrimePrimePrimePrimePrimePrimeContaminationRoughnessAirpressureLotnumberNozzletypePrimerageAmbienttempRelativehumidityPaintContaminationCause&EffectsMatrix表表1234567123456784.确定输入与输出之间的关系RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!
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Total确定输入和顾客需求之间的关系确定输入和顾客需求之间的关系相关系数:
不超过3个等级1,3及51,3及9指定分配等级往往占去较多的时间为避免上述情况,将规则说明如下:
0=无相关1=流程输入对顾客需求只有轻微影响3=流程输入对顾客需求只有一定影响9=流程输入对顾客需求有直接而显著的影响范例范例79410810123456PrimeSurfacecontamination133990PrimeSurfaceroughness013390PrimeAirpressure919990PrimeLotnumber130313PrimeNozzletype903990PrimePrimerage999390PrimeAmbienttemp139030PrimeRelativehumidity199190PaintSurfacecontamination1939914.确定输入与输出之间的关系此为主要输入对主要输出的影响程度的主观估计RatingofImportancetoCustomerProcessStepProcessInputTotalPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemePainthardnessCause&EffectsMatrix表表1234567123456785.交叉相乘并排定优先次序对所有客房需求,将相关系数与其优先权数的乘积相加RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInput#REF!
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Total#REF!
Cause&EffectsMatrix表表-范范例例1234567891011121314151020304050607080RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInputTotalRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirement89(89)=7272Cause&EffectsMatrix表表-范范例例1234567891011121314151020304050607080RatingofImportancetoCustomerRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementProcessStepProcessInputTotalRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirementRequirement89(89)+(13)=757513范例范例79410810123456PrimeSurfacecontamination133990208PrimeSurfaceroughness013390123PrimeAirpressure919990270PrimeLotnumber130313102PrimeNozzletype903990237PrimePrimerage999390282PrimeAmbienttemp13903094PrimeRelativehumidity199190206PaintSurfacecontamination1939912725.交叉相乘并排定先次序至此我们开始感觉到哪个变量对输出的变异最为重要RatingofImportancetoCustomerProcessStepProcessInputTotalPaintthicknessRateCoverageSurfacequalityProperschemePainthardnessParetoofKPIVs范例范例909999351999933324939993318999390282999390282193991272919990270903990237结果集中注意于5-8个输入值ProcessStepProcessInputPrimePaintPaintPaintPaintPaintPaintPrimePaintviscosityNozzletypeAirpressurePrimeragePaintageAirpressureSurfacecontaminationNozzletypeCauseandEffectsMatrix圆周焊接不良范例圆周焊接不良范例对客户重要概权(110等级)10865967694810123456789101112气密性焊接强度焊接深度焊接位置氧化皮焊缝外观二次焊接焊缝偏移焊穿飞溅物粘附玻璃体裂异物进入合计1911011000101133290101000010111939110110001011334911000000101118590001000010111363110100001016773110100001005783110100000005399110000001001081091101000010112711911000000101118129110000001011181331003100100190143100310010019015310031001001901691100100000011017911000000100108189990990099015021999909900993150220999099009931502219990990099314862299909900931146223999099009310452焊接电流防锈压力干燥温度所有流程步骤所有输入值脱脂浓度脱脂温度脱脂剂类型防锈剂类型部品清洗Ar流量焊接电压焊接时间焊口电流焊口电压圆周焊接防锈温度壳体脱脂压力下盖传送带速度喷嘴清扫频度换水频度上盖热水洗温度热水洗压力相关系数防锈浓度主要输出值对客户重要概权(110等级)10865967694810123456789101112气密性焊接强度焊接深度焊接位置氧化皮焊缝外观二次焊接焊缝偏移焊穿飞溅物粘附玻璃体裂异物进入合计2499903900990041426999999099300543279991990391104672893333999931953629993039000310281309330330091012723193303300910127232933033009101272339311110010001793493309300130126235933000033111199363339110991012813793310300301019038991043000502282399931130013112514090000000000090413000000000003042900000000000904390000000000090449000000000009045900000000000904690000000000090检查相关系数焊丝对中CO2流量圆周焊接检查人员镜子冲气压力入水时间夹具送丝装置部品清洁度焊机水质清晰度检查方法灯光母材间距作业技能焊丝型号上盖焊枪下盖壳体配合间隙导电嘴主要输出值所有流程步骤所有输入值输入变量输入变量类型类型作业步骤作业步骤输出变量输出变量输入变量输入变量类型类型作业步骤作业步骤输出变量输出变量焊接电流焊接电压焊接时间焊口电流焊口电压At流量CO2流量焊枪角度焊丝对中母材间距作业技能焊丝型号下盖壳体焊枪夹具送丝装置部品清洁度焊机配合间隙下盖焊接下盖焊接调节电流调节电压调节时间调节气体流量检查焊机条件确认下盖安装压缩机推入启动焊机自动焊接外观确认CCCCCCCCCCNCCCCCCCNC气密性耐油压焊接深度焊接位置氧化皮焊缝外观二次焊接焊缝偏移焊穿飞溅物粘附玻璃体裂异物进入检查人员镜子水槽入水时间冲气压力水质清晰度灯光检查方法检查检查组立检查特性检查气密检查完成检查NCCCCCCC气密性外观圆周焊接不良范例圆周焊接不良范例范例范例工具的使用,在办公室和工厂的做法是相同的5.交叉相乘并排定先次序对客户重要概权(110等级)10865967694810123456789101112气密性焊接强度焊接深度焊接位置氧化皮焊缝外观二次焊接焊缝偏移焊穿飞溅物粘附玻璃体裂异物进入合计249990390099004142699999909930054327999199039110467289333399993195363339110991012819910430005022822999303900031028130933033009101272319330330091012723293303300910127233931111001000179349330930013012623593300003311119937933103003010190399931130013112514090000000000090413000000000003042900000000000904390000000000090449000000000009045900000000000904690000000000090主要输出值所有流程步骤所有输入值母材间距作业技能焊丝型号上盖焊枪下盖壳体配合间隙导电嘴冲气压力入水时间夹具送丝装置部品清洁度焊机水质清晰度检查方法灯光检查相关系数焊丝对中CO2流量圆周焊接检查人员镜子集中性方法集中性方法阶段-在表的顶端列出输出值,并给与重要性权数-在表的侧边列出流程步骤-将流程步骤与输出值建立关系-用Pareto原理排定流程步骤这也是确定项目中何为最大影响因素和改善机会的有力工具阶段-在流程中找出三至四个流程步骤作为C&EMatrix建议在项目开始时,使用这种集中性的方法:
-这种集中权力的方式,可以帮助团队看到他们是从最重要的流程步骤着手-可以立刻开始使用FMEA及初步controlplan分析通用方法通用方法从表的顶端列出高层次的输出-在表的侧边,从第一步骤起列出所有的输出该通用原则仅适用于少量步骤及输入的流程目的:
-在20分钟之内制作一份C&EMatrix-使用假设:
-顾客需求及重要性权数结果:
-确定KPIVs的重要性排序-选择前三个KPIVs作为下一步骤的输入C&EMatrix练习练习流程能力总表控制计划总表因果矩阵表因果矩阵表FMEA表探索关键输入值列出并评估关键输出值评估关键输入值输出值输入值将“因果矩阵”同其他工具相衔接将“因果矩阵”同其他工具相衔接:
对对BBBB的提示的提示简化处理,勿复杂化如果需要计分的项目超过150项,就应该采用集中性方法以减少KPOVs的数目务必团队合作,切忌“单枪匹马”输出值应为高层次的Ys在流程中随时更新资料CauseandEffects(C&E)Matrix因果矩阵为讨论C&EMatrix的步骤相衔接将C&EMatrix与流程改善方法论中的后续步骤练习如何制作C&EMatrix因果矩阵流程图的后续关联步骤总结总结
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- 西格玛 因果 矩阵