岩棉板内墙保温施工方案.doc
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岩棉板内墙保温施工方案.doc
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温州社会保障大厦
岩棉板内保温
施
工
方
案
鸿厦建设有限公司
2014-11-22
目录
1工程概况 4
1.1工程性质 4
1.2工程概况 4
2编制依据 5
3施工准备 5
3.1材料准备 5
3.2机具准备 9
3.3基层准备 9
3.4技术准备 10
4施工工艺流程 11
5施工工艺说明 12
5.1施工准备 12
5.2岩棉板施工作业前提 12
5.3岩棉板及其配套材料进入现场复检要求:
12
5.4基层墙面处理,墙体基面的尺寸偏差应符合下表:
12
5.5吊垂直、套方、弹控制线,做灰饼 13
5.6粘贴岩棉板 13
6质量验收 16
6.1保温工程验收资料准备 16
6.2保温工程检验批 17
6.3质量验收 17
7质量保证措施 17
7.1质量承诺服务措施 17
7.2质量检查 18
7.3严把六关 18
7.4技术资料 18
7.5质量控制要点 18
7.6质量控制管理体系 19
8工期保证措施 19
9安全施工保证措施 20
9.1总包方的安全管理措施 20
9.2安全施工措施 20
9.3临电管理制度 22
9.4安全生产技术组织措施 22
9.5防火组织措施 23
9.6电气设备防火措施 23
9.7确保安全技术措施 23
10文明施工措施 24
10.1文明施工 24
10.2环境保护管理 25
10.3环境卫生管理 26
11材料管理及节约措施 26
12环保管理及消防防火措施 26
13成品保护措施 27
14施工技术资料管理 27
15技术节约措施 27
1工程概况
1.1工程性质
1.1.1工程名称:
温州社会保障大厦
1.1.2建设单位:
温州市人力资源和社会保障局
1.1.3施工单位:
鸿厦建设有限公司
1.1.4监理单位:
温州市宏业建设监理有限公司
1.2工程概况
本工程外保温采用点框法粘贴岩棉板做法,根据不同造型可调整岩棉板规格,本工程岩棉板规格为600mm×1200(900)mm×55mm、,岩棉板容重≥120kg/m3,有效粘贴面积率≥40%;
2编制依据
1、DB33/1015-2009浙江省《居住建筑节能设计标准》
2、JGJ144-2008《外墙外保温工程技术规程》
3、GB50411-2013《建筑节能工程施工质量验收规范》
4、JGJ134-2010《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
5、GB50176-93《民用建筑热工设计规范》
6、JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)
7、GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》
8、GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
9、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》
10、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》
11、02J121-1《外墙外保温建筑构造
(一)》
12、2006浙J54《外墙外保温构造详图
(一)》
13、GB/T11835-2007《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》
14、GB/T19686-2005《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》
15、《浙江省建筑节能工程施工质量验收规范实施细则》
16、JG149-2003EPS板薄抹灰外墙外保温系统
17、公通字{2010}46号文件、公消字{2011}65号文件
3施工准备
3.1材料准备
3.1.1岩棉干挂饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:
3.1.1.1岩棉板主要性能如下表:
检验项目
单位
指标
试验方法
密度
kg/m3
≥120
GB/T5480
直角偏离度
mm/m
≤5
GB/T5480
平整度偏差
mm
≤6
附录A
质量吸湿率
%
≤1.0
GB/T5480
憎水率
%
≥98
GB/T10299
导热系数
W/(m·K)
≤0.040
GB/T10295、
GB/T10294(仲裁试验)
压缩强度
kPa
≥40
GB/T13480
燃烧性能
—
不小于A级
GB8624—1997
注:
1.“尺寸稳定性”试验:
温度(70±2)℃,时间48h,试样尺寸(200±1)mm×(200±1)mm,厚度为样品厚度,试样数量为3块;
2.“压缩强度”试验:
试样尺寸(200±1)mm×(200±1)mm,厚度为样品厚度,试样数量为5块。
岩棉板的尺寸及允许偏差单位:
mm
长度
长度允许偏差
宽度
宽度允许偏差
厚度
厚度允许偏差
600
+10
-3
500
+5
-3
30~200
+3
-3
910
600
1200
630
3.1.1.2塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成,其中螺钉采用经过表面防
锈蚀处理的金属制成,塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。
塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标:
表9
项目
单位
指标
有效锚固深度hef
mm
≥25
塑料圆盘直径
mm
≥50-160
套管外径
mm
7-10
单个锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)
kN
≥0.6
贮存:
无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。
运输:
避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。
可按非危险品办理。
3.1.2根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地.组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认.做好材料发放记录.收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证.配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
3.2机具准备
主要施工工具
1)电动搅拌机
型号规格:
选择转速400~600rpm,功率大于600W。
用途:
用于搅拌混合砂浆。
特点:
搅拌均匀,省工省力,节省用料。
2)电钻
型号规格:
功率600~100W,配套钻头:
8cm、10cm。
用途:
钻孔,安装机械锚固件。
3)其他机械及工具
两米靠尺:
测量水平、垂直度、压平岩棉板;
吊线:
吊线预制基准物;
美工刀或楔形锯:
手工裁剪或切割岩棉板,裁剪网格布;
直尺:
测量用;
美工笔:
记录或作记号用;
橡皮锤:
敲击机械锚固件;
电动吊篮;手推车;铁抹子;阳角抹子;阴角抹子;壁纸刀;塞尺;方尺等。
3.3基层准备
3.3.1保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认,外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕,高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
为保证保温工程的质量,减少材料的浪费,本系统要求:
基层面干燥、平整,平整度:
两米靠尺测定小于4mm误差
当基层面不符合要求时,必须采取有效措施进行处理:
基层面平整度不合格:
用1︰3水泥砂浆粉刷找平,养护2-3天。
3.3.2混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。
3.3.3主体结构的变形缝应提前做好处理。
3.3.4墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等,旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
3.4技术准备
3.4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。
3.4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育。
3.4.3作业时环境温度不应低于5℃,风力应不大于5级,风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工。
外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温。
3.4.4材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:
3.4.4.1粘结砂浆的配制
粘结砂浆:
水=(0.23~0.25)∶1(重量比)。
将干拌粘结砂浆倒入盛有按比例称好清水的容器中,用手提搅拌器或砂浆搅拌机搅拌3~5分钟后至均匀无结块后,静置5分钟,如有反稠现象,再适当加水至适宜的施工稠度,即可使用。
切记:
搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂,不可加水过多;注意胶粘剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:
水泥、砂及其他异物;注意调好的胶粘剂宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
质量自检:
经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、稠度适宜。
4施工工艺流程
基层处理
岩棉板粘贴面进行清洁处理
配专用粘结砂浆
粘贴岩棉板
膨胀螺栓固定
岩棉板外墙外保温工艺流程图
5施工工艺说明
5.施工工艺说明
5.1施工准备
材料应分类挂牌存放,岩棉板应成捆立放防雨防潮。
5.2岩棉板施工作业前提
外墙面层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求;
外窗框已安装完毕,并经验收合格。
施工用脚手架必须搭设牢固方可施工。
主体结构的各种接缝应提前做好处理;
作业时环境温度不应低于5℃。
施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋的应提前处理完毕。
墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。
5.3岩棉板及其配套材料进入现场复检要求:
材料进入现场应检测的内容:
见证复试
材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套。
抽检材料单位的重量、规格与合格证标明是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损,检查材料是否在有效期内。
5.4基层墙面处理,墙体基面的尺寸偏差应符合下表:
工程做法
项目
允许偏差,≤,mm
砌体工程
墙面垂直度
每层
5(2m托线板检查)
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形塞尺检查
混凝土
工程
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高
H/1000且≤30
表面平整
2m长度
8
5.5粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固)
5.5.1岩棉板的粘贴采用点框法,在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜;侧面留50㎜宽排气口,间距200-250㎜,直径100㎜。
涂好后立即将岩棉板贴在墙面上,粘贴时应轻柔、均匀挤压,并随时用托线板检验垂直平整,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘结砂浆。
施工步骤
1、岩棉板粘贴在墙上后,严禁拍打岩棉板表面。
2、岩棉板应水平粘贴,保证连续结合,且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
3、一般先从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。
4、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。
岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
5、根据施工图在锚栓安装部位钻孔,如下图所示
锚栓的固定方法为,锚固锚栓,横向间隔60cm,竖向间隔30cm,中间部位横向间隔30cm,呈梅花型分布,每平方锚栓数量为6个,锚栓打入部位:
应把三缝交接处全部打满;锚栓深度:
应能打入墙体2.5㎝以下,锚栓应与岩棉板齐平。
控制要点
•施工时应注意检验砂浆粘接面积不小于40%
•粘结砂浆与基层应粘接牢固,不能出现脱落现象。
•胀栓要求每平米6个。
具体图示
边角拼缝示意图
门窗洞口拼缝示意图
质量检查:
检查岩棉板整体上布局得当、规范,平整度符合要求,细部处理良好,符合要求。
6质量验收
6.1一般规定
6.1.1质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《浙江省建筑节能工程施工质量验收规程》等相关标准的要求。
并应符合第四章所列的各材料的性能指标。
6.1.2材料和配套辅件(材)必须符合设计文件要求和国家及浙江省现行工程建设标准、产品标准的要求。
材料或产品进入施工现场时,应具有中文标识的出厂质量合格证、产品出厂检验报告、有效期内的系统型式检验报告等。
6.1.3岩棉防火隔离带的验收应合并到外墙外保温系统分项工程的验收中。
6.1.4涉及安全和使用功能的应进行复检,复检项目见本规程6.4。
6.1.5质量验收应包括施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后
应进行墙体节能保温分项工程验收。
6.1.6检验批划分应符合下列规定:
1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每500~1000m2面积划分为一个检验批,不足500m2也为一个检验批。
2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定,但一个检验批的面积不得大于3000m2。
6.1.7检验批质量验收合格,应符合下列规定:
1检验批应按主控项目和一般项目验收;
2主控项目应全部合格;
3一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有80%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;
4应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
6.1.8应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料:
1保温层附着的基层墙体(包括水泥砂浆找平层)及其处理。
2岩棉板在基层墙面上的施工面积。
3保温层的厚度。
4锚固件设置。
5各加强部位及门窗洞口和穿墙管线部位的处理。
6.1.9竣工验收应提供下列资料,并纳入竣工技术档案:
1设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件;
2设计与施工执行标准、文件以及通过审批的专项施工方案;
3材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、系统有效期内的型式检验报告及进场验收记录等(若以岩棉作为防火隔离带的外墙保温系统必须提供以主要保温材料和岩棉带共同组成的外墙保温系统耐候性报告);
4材料、部品及配件进场抽检复验报告;
5各项隐蔽工程验收记录;
6检验批、分项工程验收记录;
7施工记录;
8建筑节能专项质量评估报告、质量问题处理记录;
9其他必须提供的资料。
6.2主控项目
6.2.1所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、性能应符合设计文件和有关标准的要求。
检验方法:
1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的系统型式检验报告;
2现场抽样复验,复验材料:
岩棉板、锚栓等。
检查数量:
同一厂家、同一品种的产品,单位工程建筑面积20000m2以下,复验次数不少于3次;单位工程建筑面积20000m2以上,复验次数不少于6次。
6.2.2墙体节能保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理,处理后的基层应符合施工方案的要求。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收的记录。
检查数量:
全数检查。
6.2.3墙体节能保温工程的构造做法应符合设计以及本规程对系统的构造要求。
门窗外侧
洞口周边墙面和凸窗非透明的顶板、侧板和底板应按设计和本规程要求采取保温措施。
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查;核查施工记录和隐蔽工程验收记录。
必要时应用抽样剖开检查或外墙节能构造的现场实体检验方法。
检查数量:
每个检验批抽查不少于3次。
6.2.4现场检验岩棉板保温层的厚度应符合设计要求,其中的取芯厚度不应小于设计厚度的90%。
检验方法:
核查岩棉板进场验收记录以及隐蔽工程验收记录;剖开尺量检查或现场钻芯检验。
检查数量:
按检验批数量,每个检验批抽查不少于3处。
现场钻芯检验的数量按GB50411-2007的规定。
6.2.5现场检验岩棉板非透明幕墙保温系统的构造,其构造应与其提供的实验室耐候性、抗风压检验报告中系统的构造一致。
检验方法:
现场钻芯检验。
检查数量:
按检验批数量,每个检验批抽查不少于3处。
现场钻芯检验的数量按GB50411-2007的规定。
6.3一般项目
6.3.1本系统各组成材料与配件进场时的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品性能指标要求的规定。
检验方法:
观察检查。
检查数量:
全数检查。
6.3.2复检项目应符合表6.3.2的规定。
序号
材料名称
复检项目
复检批次
备注
1
岩棉板
密度、导热系数、抗拉强度、吸水量、憎水率
同一品种的产品,单位工程建筑面积20000m2以下,复验次数不少于3次;单位工程建筑面积20000m2以上,复验次数不少于6次。
外观、尺寸、厚度,在材料进场后由监理检查,并建立检查记录。
2
加筋铝箔
厚度、顶破强度
合并在外保温系统分项工程中
3
锚栓
拉拔力
表6.3.2复检项目
7质量保证措施
7.1质量承诺服务措施
l对重点工程,其施工价格优惠;
l工程推行质量保证期制度;
l工程交付符合工程合同规定要求;
l主动进行技术/季节/保修性回访;
l提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件;
l提供施工机具、配套材料及保温工程技术指导;
l提供人员培训和现场施工指导;
l建立顾客售后服务/质量跟踪档案;
l及时处理顾客意见、建议和投诉,达到顾客持续满意;
l指导、协助业主维护已交付的工程。
7.2质量检查
项目班子对工程质量随时进行检查,定期召开质量分析会,并严格按ISO9002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制,对工程质量实行多层监控。
7.3严把六关
即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、验评标准验收关和施工管理人员素质关。
7.4技术资料
技术资料专人负责,并严格按公司质量手册的《文件控制程序》和《质量记录控制程序》进行记录。
7.5质量控制要点
7.5.1基层处理。
基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。
墙面清洗干净,无浮土、无油渍,界面均匀,粘结牢固。
7.5.2粘结岩棉板要求达到设计厚度,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
7.5.3材料质量控制。
现场设专人收料,对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告;不合格的材料拒收。
施工过程中如发现不合格的材料及时退场。
所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。
7.5.4施工过程控制。
施工班组“坚持三检制”,即自检、专检、交接检。
安全质量员进行日检工作,检查技术交底的落实情况,对检查不合格的工程进行处罚,及时填写相关记录。
积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。
7.6质量控制管理体系
质量控制管理体系
8工期保证措施
8.1组织强有力的项目经理部,集中各专业技术骨干,组织素质过硬的施工队伍进场施工。
8.2合理安排施工生产,倒排工期,层层分解。
8.3对材料申请采购工作进行合理安排计划。
8.4强化责任感和成就感意识,奖惩制度到位,充分调动全体工程技术人员的积极性和创造性。
8.5运用网络计划技术将施工的“人、机、料、法、环”诸要素纳入网络计划中,优化关键线路资源配置,实现对工程全过程的动态控制。
8.6保证工期进度的控制程序:
总承包进度计划
提交施工进度计划
总包监理业主审批
编制周实施计划
补救措施方案
跟踪检查
检查计划执行
否是
正常施工
分部工程移交检验证书
施工
9安全施工保证措施
9.1总包方的安全管理措施
坚持公司“安全第一,预防为主”的方针,任何情况下不允许违章作业;施工前,由安全员会同工长对工人进行安全技术交底;作业时需戴好安全帽,高空作业时系好安全带。
9.2安全施工措施
贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度、结合本工程特点及施工全过程的情况,严格遵守总包方的安全管理条例,严格遵守《南京市建筑工程施工安全操作规程》。
制定本项目各项安全生产管理办法,或提出要求并监督其实施。
安全生产管理制度
9.2.1建立健全安全的生产保证体系,保证安全技术措施经费的落实。
9.2.2严格遵守本市及现场的各方面安全管理条例。
9.2.3成立项目经理为组长的安全施工领导小组,建立项目安全生产组织机构,使安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环境卫生指定专人按公司标准进行管理。
各项管理制度上墙,实行谁主管谁负责的安全生产责任制,项目经理坚持每周组织一次安全工作全面检查,安全员与有关负责人实行跟班日检查,并做好检查记录,发现施工生产中有问题时,组织制定措施,及时解决。
对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施予以解决。
做好重大伤亡事故调查处理的具体工作和监督防范措施的制定和落实,预防事故的发生。
9.2.4发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报;组织配合事故的调查,认真落实制定防范措施,吸取事故教训。
9.2.5健全和完善用工管理手续,对参加本项目的施工人员,入场前必须进行安全教育,并认真做好记录,受教育者签字备案。
录用外包工队必须及时向有关部门申报,严格用工制度与管理。
组织以上人员及安全员、义务消防员观看一次防火安全知识录像。
9.2.6进入现场施工区,必须戴好安全帽和施工证。
无证无帽者一律不得上岗,高空作业必须系安全带;各工程施工人员操作时必须穿戴好各种防护用品,不得违章作业,管理人员不得违章指挥。
9.2.7施工管理人员安排生产作业、技术交底时必须同时进行安全交底。
9.2.8现场临时施工用电必须符合规范要求,电缆架空敷设,所有用电设备的金属外壳必须做接地接零保护,在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器,实行三级配电两极漏电保护,安全用电。
移动手持电动工具必须用插头连接在移动开关箱内,不得乱拉乱接。
露天电闸应有防雨措施,手持电动工具,流动闸箱要安装漏电保护器。
9.2.9剔除基层杂物、浮浆时,先检查锤头是否松动,工作
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