HD产品客诉分析报告.ppt
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- 上传时间:2023-10-20
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HD产品客诉分析报告.ppt
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HD產品客訴分析報告,一、客訴不良現象描述,1)固定LED的壓線片開裂;2)ADAPTOR上的卡片頭開裂;3)產品表面有划痕;,后蓋本體表面划痕,壓線片開裂,后蓋本體表面划痕,ADAPTOR上的卡片頭開裂,用同样的扭力(9N)进行重复取.锁螺丝三次,开裂更明显,如所标位置为进胶口,正好也在螺丝孔旁,二、壓線片鎖開裂原因分析,二、卡片頭鎖開裂原因分析,卡片頭舊模產品易鎖開裂,卡片頭舊模產品壁厚較薄(修模前),卡片頭新模產品壁厚較厚,鎖螺絲時不易鎖裂(修模后),卡片頭用扭力為9N进行重复取.锁螺丝三次,有明顯开裂現象,結論:
1)卡片頭鎖螺絲時扭力偏大時易導致開裂;2)卡片頭修模前的產品因壁厚太薄鎖螺絲時易導致鎖開裂;,卡片頭用扭力為7N进行重复取.锁螺丝五次,無开裂現象發現,二、表面划痕原因分析,后蓋本體表面有划痕,結論:
本體表面有划痕為生產線員工在作業時操作手法不當造成,對員工應進行教育訓練.,1.扭力分别调到9N(3PCS)和7N(2PCS)注:
压线片未受到任何外力状况下进行验证,2.选用未使用的压线片5PCS,放在烤箱内,用60度进行烘烤24小时.观察产品在阶段时间内有无变化(每46小时观察一次),三、壓線片真因驗證
(1),烘烤6小时后压线片无任何变化,烘烤24小时压线片已有明显裂痕(扭力为9),扭力为7N的压线片烘烤24小时,取.锁五次,无开裂现象,三、壓線片真因驗證
(2),重复取.锁螺丝三次(扭力为9)螺孔处裂痕已很明显,重复取.锁螺丝五次(扭力为9)螺孔周围也已开裂,直接进行烘烤24小时的压线片无任何变化,三、壓線片真因驗證(3),1、壓線片和卡片頭同时用9N与7N扭力进行验证:
扭力为9N的压线片有2PCS开裂;不良率为20%;鈕力為9N的卡片頭舊模產品鎖開裂2pcs,不良率為20%;鈕力為9N的卡片頭新模產品鎖開裂1pcs,不良率為10%;重复取.锁螺丝五次(扭力为9)螺孔周围也开裂的現象;扭力为7N時的压线片和卡片頭没有开裂现象發現;结论:
扭力是影响压线片和卡片頭开裂的因素之一2、塑胶件进胶口对产品开裂也有影响(进胶口处一般为整个产品最薄弱区)3、塑胶件材质本身就有缺陷,材质为PC+ABS.,四、驗證結果
(1),四、驗證結果
(2),4、卡片頭的舊模產品設計鎖螺絲時易鎖開裂,更改為新模后用同樣的扭力測試不易鎖開裂;卡片頭螺絲孔的設計也是影響開裂的原因之一;5、本體表面有明顯划痕為組裝在生產時作業人員操作不當造成,現已對作業人員進行教育訓練,嚴格按百亨外觀檢驗規範的要求作業;,1.后续在生產此产品时,扭力严格按照SOP上所指定的扭力作业,如SOP无明确标示,可请工程人员现场指导,并要求后续SOP都要明确标示出扭力值.巡检人员也要不定时检查作业员的作业动作及作业方法如发现异常及时上报2.現塑胶件进胶口位置由螺丝孔处更改为从侧面进胶或底部进胶,如下图:
进胶口更改为,侧面进胶,底部进胶,3.現已请供应商来我司检讨塑胶件材质,并已重新送新样品,已由品保/工程进行验证OK,可繼續批量生产交货4.倉庫發料時嚴格做到先進先出.5.對外觀不良現象有爭議時,嚴格按照百亨外觀檢驗規範執行.,五、對策執行,1.针对本次客訴做为重点管控并列入SOP.SIP中.后续如再发生类似异常,需经工程/品保验证无误后方可入百亨仓库-工程/品保2.产品更改进胶点后可减少开裂现象,已由供应商重新送更改后样品并验证OK-工程/品保3.建議后续塑胶材质PC+ABS所使用的电动起子扭力范围为79.4.新舊模料品倉庫需要求做到先進先出.5.外觀不良嚴格按標準判定.,六、預防再發生,七、對策執行前后對比,报告完毕谢谢!
品保:
ZWJ2012.09.26.,
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