IEC电子零部件纸塑袋品质评估系统.ppt
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目录,前言0引言1范围2引用标准3术语和定义4HSF过程管理体系4.1总要求4.2文件要求,目录,5管理职责5.1管理承诺5.2以顾客为关注焦点5.3HSF方针5.4策划5.5职责、权限和沟通5.6管理评审,目录,6资源管理6.1资源提供6.2人力资源6.3基础设施7产品实现7.1HSF过程与产品实现的策划7.2与顾客有关的过程7.3设计和开发,目录,7.4HSF产品采购7.5生产和服务提供7.6用于HSF过程的监视和测量装置的控制8测量、分析和改进8.1总则8.2HSF过程的监视和测量8.3不符合HSF过程的控制8.4HSF数据分析8.5HSF过程管理系统改进,前言,本IECQ规范和其要求是基于:
如果没有一个有效的融合的管理制度就不能达到HSF产品和生产过程实现的信念。
本规范是依照HSF目标达到全面、系统、透明的过程管理和控制而对ISO9001:
2000框架的补充和协同。
本文件是基于EIA/ECCB954作为指导制造商满足HSF和客户要求提供服务的,这些要求可能包括法规要求如:
RoHS和WEEE。
0介绍,本规范预期用于:
1.产品的制造业者、供应者、修理者和维护者利用程序去识别、控制、量化和报告在产品中使用和提供的有害物质数量。
2.产品的客户和用户知道产品有害物质限用状况,并知道其测定程序。
1范围,本规范定义建立过程以识别和控制产品中引入有害物质的要求。
在有害物质被引入产品的事件中,本规范规定实施过程的要求以测试、分析或其他查明HS含量,并使其能被客户获取。
文件化程序应包含在组织的业务和品质管理系统中。
2引用标准,ISO9001:
2000质量管理体系要求ISO1005:
1995质量管理品质计划指南ISO1006:
1997质量管理品质项目管理指南ISO19011品质和/或环境管理体系审核指南IECQC001003-3程序的规则Part3:
批准程序AS9100品质系统航空模式为设计、开发、生产、安装和服务的品质保证TL9000品质管理体系(QMS)要求ISO13485医疗设备-品质管理体系-法规目的的体系要求,3术语和定义,为本规范的目的,下列定义适用于本规范:
31HS(HazardousSubstances)有害物质。
引用于WEEE或RoHS指令及任何附加客户要求清单中所列明的任何一种物质,这些物质禁止使用和可替换。
32HSF(HazardousSubstancesFree)不含有有害物质。
引用于WEEE或RoHS指令及其它应用的标准和规章清单中所列明的任何一种物质的减少或消除。
33信息服务提供者:
指一个实体或组织从事分析、监视或提供信息,此信息使用于设计、采购、制造、维护或支持产品相关过程中,并且铅的含量应该被知道。
34可能指行动过程被允许在文件规定的范围内实施。
35产品顾客指一个采购产品使用或出售的实体或组织。
3术语和定义,为本规范的目的,下列定义适用于本规范:
35产品维护者:
指产品被投入服务之后,负责保持产品能有效服务的实体和组织。
36产品制造者:
指一个制造产品的实体或组织,产品中有害物质含量必须在定量基础上被知道。
37产品修理者指产品被投入服务之后,负责修理或修补产品的实体或组织。
38产品供应商指一个实体或组织其从事分发从制造商处获取的产品给随后的客户或使用者;或者是从事将一个制造产品结合到一个更高水平的产品,并把该产品供应给随后的客户或使用者。
39产品使用者指产品被投入服务之后,使用其的实体或组织,3术语和定义,为本规范的目的,下列定义适用于本规范:
310限制物质引用于WEEE或RoHS指令及其它应用的标准和规章清单中所列明的任何一种物质,这些物质禁止使用。
在本规范中,与HS等同。
311必须指为符合本文件的一个应跟随的命令要求。
312应该指在多个选择中,作为特殊的适用被推荐的,没有被提及和除其他之处;或某种过程行为被自愿选择不是被强制选择;或某种过程行为被反对而不是禁止。
4质量管理体系,4.1总要求ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
4.1.1总则每个组织应在其颁布的ISO9001:
2000品质管理体系中包括程序,文件和过程管理方法以实现HSF产品和生产过程.组织应:
a)识别组织使用的所有有害物质,并形成文件化b)识别并管理与HSF目标相关的特殊过程.c)确定这些过程的关系和相互作用,并开发一个适当的HSF过程管理计划.d)建立标准,以客观地确定组织的HSF过程管理的有效性e)确保可以获得纸塑袋必要的资源和信息,以支持HSF产品和过程管理的有效性.f)监视、测量和分析这些过程;g)实施措施以确保在达到HSF方面的持续过程改进。
h)有确定的程序对限制和/或消除产品和制程中有害物质的使用,4质量管理体系,4.1.2与ISO9001的关系这份文件的目的是HSF的过程管理与ISO9001:
2000国际标准的原理是一致的.4.1.3外包如果一个组织选择将任何影响其产品的HSF特性的过程外包,并接收外包过程的产品,组织应确保管理和控制这些过程.4.2文件要求ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
4质量管理体系,4.2.1总则质量管理体系文件应包括:
a)HSF的要求应是组织的品质管理体系的一个完整的部分,应包括:
b)组织使用的所有有害物质清单;c)HSF方针和目标的声明,同时包括一个消除使用所有有害物质的时间表,适当时d)在组织的品质手册中有包含HSF过程管理计划和目标的章节及对HSF文件化程序的提及e)组织的HSF过程管理计划要求的文件化程序的控制执行ISO9001:
2000国际标准4.2.4章节的要求.f)组织的HSF过程管理业绩的记录.备注:
与ISO9001:
2000国际标准一致,“形成文件的程序”即要求建立该程序,形成文件,并加以实施和保持.此外,要求的文件程度取决于组织的规模,过程的复杂程度和人员的能力.,5管理职责,5.1管理承诺ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
最高管理者应通过以下活动,对其开发和实施的方法与达到HSF产品和生产过程保持一致及持续改进的承诺提供证据。
a)向组织传达满足顾客和法律法规要求的重要性;b)制定HSF方针;c)确保HSF目标的制定;d)管理评审中包括HSF;e)提供资源确保HSF产品和生产过程方面的进步;f)确保有害物质清单在组织内得到沟通;g)确定HSF的要求.,5管理职责,5.2以顾客为关注焦点最高管理者应确保顾客的HSF要求得到确定并予以满足,并包括顾客满意度的测量。
5.3HSF方针最高管理者应确保HSF方针与组织的宗旨相适应a)包括对满足要求和持续改进HSF管理方法有效性的承诺;b)提供制定和评审HSF目标的框架;c)在组织内得到沟通和理解;d)在持续适宜性方面得到评审。
5管理职责,5.4策划ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
5.4.1HSF目标a)最高管理者应确保在组织的相关职能和层次上建立HSF目标,HSF目标应是可测量的,并与HSF方针保持一致。
b)HSF目标应包括一个时间表,适纸塑袋当时,包括消除已识别的和在制程或产品中使用的有害物质,包括采购的产品.5.4.2HSF策划最高管理者应确保:
a)为达到HSF所要求的方法应与质量管理体系的策划相结合,且是品质目标的基础.b)当实施改进和变化时,应保持HSF成果的连续性.,5管理职责,5.5职责、权限和沟通ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
5.5.1职责和权限最高管理者应确保HSF相关的职责、权限得到规定和并在组织内沟通。
5.5.2管理者代表最高管理者应指定一名管理者,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限:
a)确保依照达到HSF目标所需的过程、程序和方法得到建立;b)依照HSF计划向最高管理者报告组织的业绩和改进的建议;c)确保HSF相关的要求和职责在组织内得到沟通和理解。
d)确保在整个供应链内提高纸塑袋与HSF相关的要求和职责的意识,5管理职责,5.5.3内部沟通a)最高管理者应确保业绩的有效性和相关HSF方针和执行计划的问题应通知组织的人员。
b)有害物质信息应在组织内得到沟通;5.6管理评审ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
5.6.1总则最高管理者应在定期的管理评审中包括和报告与HSF计划关于识别,使用有害物质,不合格品和改善措施相关的活动.,6资源管理,6.1资源的提供ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
组织应确定并提供实施和保持HSF过程和产品所需的资源:
6.2人力资源ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
6.2.1总则基于适当的教育、培训、技能和经验,从事影响HSF产品工作的人员应是能够胜任的.,6资源管理,6.2.2能力、意识和培训组织应:
a)确定从事影响HSF产品质量工作的人员所必要的能力;b)提供特殊的关于识别、使用和消除有害物质的HSF计划的培训.c)评价所采取措施的有效性;d)确保员工认识到所从事活动的相关性和重要性,以及如何为实现HSF目标做出贡献;e)保持教育、培训、技能和经验的适当记录.6.3基础设施ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
组织应确定、提供并维护为达到符合HSF过程和产品要求所需的基础设施。
7产品实现,7.1HSF过程和产品实现的策划ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
组织应策划和开发HSF产品实现所需的过程。
在对HSF产品实现进行策划时,组织应确定以下方面的适当内容:
a)HSF产品的目标和要求;b)针对HSF产品确定建立HSF过程、文件和提供资源的需求;c)针对HSF产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动,以及产品接收准则;适当时还应该包括信息服务提供商;d)包含控制限制物质的使用和预防产生污染的过程管理的文件化程序和作业指导书e)为HSF实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录。
f)HSF策划的输出形式应适于组织的运作方式。
注:
对应用于特定产品的HSF过程(包括产品实现过程)和资源作出规定的文件可称之为质量计划。
7产品实现,7.2与顾客有关的过程ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
7.2.1与HSF产品有关的要求的确定组织应确定:
a)顾客规定的HSF要求;b)顾客虽然没有明示,但规定的用途或已知的预期用途所必需的HSF要求;c)与产品有关的HSF法律法规要求;d)组织确定的任何附加的HSF要求。
7.2.2与HSF产品有关的要求的评审组织应评审与HSF产品有关的要求。
评审应在组织向顾客做出提供HSF产品的承诺之前进行,并应确保:
a)HSF产品要求得到规定;b)组织有能力满足HSF规定的要求。
c)限制物质的任何可能的污染、在过程或产品的混入应向顾客沟通;d)HSF评审结果及评审所引起的措施的记录应予保持,7产品实现,7.3设计和开发ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
7.3.1HSF设计和开发策划组织应对HSF产品的设计和开发进行策划和控制。
在进行设计策划时,任何限制物质的使用应在文件中识别及有计划以控制和最终更换/消除此部品。
7.3.2HSF设计和开发输入应确定与HSF产品要求有关的输入,并保持记录。
应对HSF输入进行评审,以确保其充分性。
要求应完整、清楚,并且不能自相矛盾。
7.3.3设计和开发输出HSF设计和开发的输出应以能够针对设计和开发的输入进行验证的方式提出,并应在放行前得到批准。
当设计要求使用限制物质时,应建立一个文件化的程序以控制、识别、监视和测量过程/产品,包括外包的产品。
7产品实现,7.3.4HSF设计和开发评审在适宜的阶段,应依据HSF计划对设计和开发进行系统的评审。
7.3.5设计和开发验证ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
7.3.6设计和开发确认ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
7.3.7HSF设计和开发更改的控制应识别HSF设计和开发的更改,并保持记录。
在适当时,应对设计和开发的更改进行评审、验证和确认,并在实施前得到批准。
7产品实现,7.4HSF产品的采购ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
a)组织应确保采购的产品符合HSF要求。
b)组织应根据供方按组织的HSF要求提供产品的能力评价和选择供方。
c)组织应确保任何HSF部品/材料没有被限制物质污染的可能。
d)限制物质的采购应纸塑袋被清晰的识别在采购文件和材料的接收记录中。
e)验证采购的HSF产品。
7产品实现,f)组织应确定并实施检验或其他必要的活动,以确保采购的产品满足规定的HSF采购要求。
g)采购产品的采购途径应被充分的理解及任何可能被限制有害物品污染的过程应被充分的识别。
应在文件化的程序中规定与HSF过程相关的采购活动。
h)建立文件化的程序以检验和识别有有害物质,包括采购的产品。
有害物质的类型应被识别在检验数据中。
i)应包括处理异常/不合格品的过程。
j)如果这一过程与其它文件化的程序相互结合,应确定与原程序中不相同的地方。
7产品实现,7.5生产和服务提供ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
7.5.1HSF生产和服务提供过程的控制组织应策划并在受控条件下进行HSF生产和服务提供。
适用时,受控条件应包括:
a)获得表述产品特性的HSF信息;b)必要时,获得HSF作业指导书;c)使用适宜的HSF设备;d)获得和使用HSF监视和测量装置;e)实施HSF监视和测量;f)HSF放行、交付和交付后过程控制的实施。
g)识别可能污染的过程,并文件化。
h)操作程序应文件化,并规定预防的监视以预防可能的污染,7产品实现,7.5.2HSF生产和服务提供过程的确认当生产和服务提供过程的输出不能由后续的监视或测量加以验证时,组织应对这样的HSF过程实施确认。
这包括仅在产品使用或服务已交付之后问题才显现的任何的HSF过程。
7.5.3HSF标识和可追溯性a)适当时,组织应在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别HSF产品。
b)包含任何限制物质的过程应被唯一的识别和隔离,以预防与HSF产品混合。
c)组织应针对监视和测量要求识别HSF产品的状态。
d)在有可追溯性要求的场合,组织应控制并记录产品的唯一性标识。
7.5.4有害物质部品的处理应有一个关于处理和贮存有害物质的文件化程序。
此程序应包括接收和交付的记录;记录应显示有害物质被隔离和分开管理,7产品实现,7.6HSF过程使用的监视和测量装置的控制ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
a)组织应确定需实施的监视和测量以及所需的监视和测量装置,为HSF产品符合确定的要求提供证据。
b)组织应建立过程,以确保监视和测量活动可行并以与HSF监视和测量的要求相一致的方式实施。
8测量、分析和改进,8.1总则ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
8.1.1组织组织应策划并实施所需的监视、测量、分析和改进过程以证实符合HSF要求:
8测量、分析和改进,8.2HSF过程的监视和测量8.2.1顾客满意ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
8.2.2内部审核组织应按策划的时间间隔进行内部审核,以确定组织的不含有害物质过程是否符合本标准的要求和客户规范,并得到有效实施与保持。
注:
作为指南,参见ISO10011-1,ISO10011-2和ISO10011-3。
8测量、分析和改进,8.2.3限制物质过程的监视组织应采用适宜的方法对限用物质过程进行监视,并在适用时进行测量。
包括可能使用已识别的限制物质的供应商/分包商及信息服务提供商的过程。
对这些过程的控制、监视和测量应文件化。
8.2.4限制物质产品的监视和测量组织应建立一个监视和测量产品中限制物质的文件化程序,以验证产品要求已得到满足。
这种监视和测量应依据HSF计划,在产品实现过程的适当阶段进行。
应保持符合限制物质接收准则的证据。
记录应指明有权放行产品的人员。
在要求的评审已圆满完成之前,不能放行产品和交付服务。
8测量、分析和改进,8.3不合格的HSF产品的控制ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
组织应确保不符合HSF产品要求的产品得到识别和控制,以防止其非预期的使用或交付。
组织应通过下列一种或几种途径,处置不合格品:
a)建立形成文件的程序,对检查出含有限制性物质的不符合产品进行处理,并防止交付含有限制性物质的产品,除非特别批准。
b)应保持不符合的性质以及随后采取的行动的记录,并清楚标识发现的限制性物质。
c)当在交付或开始使用后发现HSF产品不合格时,组织应按照合同协议或组织的过程管理政策通知顾客。
8测量、分析和改进,8.4HSF数据分析ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
组织应确定、收集和分析适当的数据,以证实HSF过程管理体系的适宜性和有效性。
数据分析应提供有关以下方面的信息:
a)顾客满意(8.2.1);b)与产品要求的符合性(7.2.1);c)过程和产品的特性及趋势,包括采取预防措施的机会,及供方的业绩;d)适当时,为消除所有有害物质的持续改进努力。
8.5HSF过程管理体系的改进ISO9001的要求连同下面的附加要求一起应适用:
8.5.1持续改进组织应利用质量方针、质量目标、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审来持续改进HSF过程管理的有效性。
8测量、分析和改进,8.5.2识别的HSF不符合的纠正措施a)组织应采取措施,以消除HSF不符合的原因,防止其再发生。
b)应编制形成文件的程序,以规定以下方面的要求:
c)评审HSF不符合(包括顾客抱怨);d)确定不符合的原因;e)评价确保HSF不符合不再发生的措施的需求;f)确定和实施所需的措施;g)记录所采取措施的结果;h)评审所采取的纠正措施。
i)报告所有HSF纠正措施状态以供管理评审。
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