模块三核算生产期量标准.ppt
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模块三核算生产期量标准.ppt
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模块三核算生产期量标准,学习目标,1.描述期量标准的含义;2.区分不同生产类型条件下运用的期量标准;3.描述生产周期、生产提前期、生产批量、生产间隔期、在制品定额、生产节拍,生产期量标准的含义,期量标准又称期量定额,是指对产品在生产期限与数量方面所规定的标准。
其中的“期”是指生产时间,“量”是指生产数量。
期量标准是科学编制生产计划的重要依据。
生产计划内容通常用多种期量指标来描述。
不同生产条件下生产计划的期量项目设计不一样。
同一生产条件下,生产期量标准的设计也会随其设备状况、工人技术熟练程度等因素的变化而变化。
计划管理员的工作内容之一就是跟踪评价期量标准的合理性、先进性,并在此基础上核定更合理的期量标准,用以指导生产计划的编制。
任务一、单件生产条件下的期量标准,在单件生产条件下,企业主要围绕顾客要求的交货期来组织生产。
为满足顾客要求的交货期,企业在编制生产计划时,主要考虑的是生产周期和生产提前期。
一、生产周期,它是指产品从原材料投入生产开始到产品出产为止所经历的全部时间。
通常包括必要的加工时间和运输时间。
它是确定产品在各个生产环节的投入和出产时间及编制生产作业计划的重要依据。
生产周期法,生产周期法适用于根据订货组织生产的单件小批量生产企业。
运用生产周期法规定车间生产任务,首先要根据订货合同规定的交货期限,为每一批订货编制出产品生产周期进度表,然后根据各种产品的生产周期进度表,将计划月份应该投入和出产的部分提出来按车间归类,并将各批订货的任务汇总起来,经综合平衡后下达到车间。
各种产品投入出产进度表,毛坯准备机加工装配,二、生产提前期,它是指产品在各车间投入或出产的时间比成品出产的时间或交货期应提前的时间。
它分投入提前期和出产提前期。
成品出产时间或交货期是计算提前期的基础。
生产提前期示意图,6,3,4,5,2,1,提前期,10天,15天,25天,交货期,7,任务二、成批生产条件下的期量项目,在成批生产条件下,企业生产多种产品,各产品按批量和一定时间间隔依次成批生产。
此时,为保证生产的连续性和均衡性,企业需要根据不同批量预先规定好生产周期、生产间隔期、生产提前期以及各环节的在制品定额。
因此,成批生产条件下的期量项目主要为批量、生产周期、生产间隔期、生产提前期和在制品定额。
其中生产周期和生产提前期在前面已作了介绍,下面主要介绍批量、生产间隔期和在制品定额。
一、批量,批量是指相同制品(如产品、部件、零件、毛坯等)一次投入或出产的数量。
返回,二、生产间隔期,生产间隔期是指相邻两批相同制品投入或出产的间隔时间。
三、在制品定额,在制品定额是指在必要时间、地点和具体的生产技术与组织条件下,为保证生产连续而均衡地进行所必需的最小在制品储备量标准。
在制品是指从原材料投入到成品出产前,处于生产各环节中尚未完工的所有半成品(包括毛坯、零件、部件等)的总称。
在制品定额可按在制品存放地点不同而将其划分为车间内部在制品定额和车间之间库存在制品定额;也可按其用途不同而将其划分为周转在制品定额和保险储备在制品定额。
任务三、大量生产条件下的期量指标,在大量生产条件下,企业连续大量生产少数几种产品。
在每一种产品的生产过程中,生产线速度稳定,各工作地负荷稳定。
此时,为保证生产连续而均衡地进行,企业只需要根据生产批量和交货期预先制定好生产节拍和在制品定额。
因此,在大量生产条件下的期量标准主要为生产节拍和在制品定额。
生产节拍,又分为生产平均节拍和工序节拍。
其中:
生产平均节拍是指流水线上相邻两件同样制品投入或出产的间隔时间。
它反映了流水线生产的速度。
工序节拍是指流水线上某道工序相邻两件同样制品投入或出产的间隔时间。
其大小与该工序的单件工时定额和同时执行该工序的工作地数目相关。
节奏。
当生产线生产节拍很短,在制品的体积又较小,不便单件运输,应将其进行成批运输时,将相邻两批同样制品出产的间隔时间称为节奏。
它是由节拍派生出来的一个期量项目。
二、期量标准的核算,1.生产周期的核算
(1)加工装配型产品的生产周期核算产品的生产周期直接受构成产品的各零件、部件的生产周期和产品的组装、后处理时间等因素的影响。
由于构成产品的各零件、部件可平行加工,因此,产品的生产周期就等于加工时间最长的零件或部件的生产周期加上产品组装时间、后处理时间。
用公式表示为:
T产品=T长+T装+T后处例1,例1,某产品由四个部件构成,其中生产时间最长的部件的加工时间为12天,将各部件装配成产品需要4天,产品在装配成功后,调试测试需要3天时间,求该产品的生产周期。
二、期量标准的核算,
(2)流程性产品的生产周期核算流程性产品可能是单工序一次成型,也可能是多工序成型。
其生产周期为各工序时间之和。
用公式表示为:
单工序生产条件下T=Q/V其中:
Q表示生产批量(产量)V表示生产线速度多工序流水生产条件下T=T工序+T周转其中,T工序表示产品在某工序的加工时间T周转表示工序之间的周转时间,二、期量标准的核算,2.图表法确定生产周期在实际工作中,当构成产品的各零件工序工时定额、部件装配工时定额、产品的装配工时定额、以及后处理定额都已知的情况下,往往采用图表法来确定零件、部件及产品的生产周期。
具体如表1所示。
表1,二、期量标准的核算,3.生产提前期(T提前)的核算生产提前期的核算以成品出产时间或交货期为基础,采取反工艺顺序推算。
即从最后车间反工艺顺序逐次推算其以前各车间的投入提前期和出产提前期。
在成批生产或单件小批生产条件下,生产提前期除了受到生产周期、保险期的影响外,还会受到前后车间的生产批量或生产间隔期的影响。
二、期量标准的核算,
(1)当前后车间生产间隔期相同或批量相同时,生产提前期的计算公式如下:
T投=T出+T本T出=T后投+T保式中,T投为制品在某车间的投入提前期;T出为制品在某车间的出产提前期T后投为制品在紧后车间的投入提前期;T保为制品在相邻车间之间的保险期,主要考虑车间之间运输时间消耗而备用;T本为制品在本车间的生产周期。
二、期量标准的核算,
(2)当前后车间生产间隔期相同或批量不同但成倍数关系时,生产提前期的计算公式如下:
T投=T出+T本T出=T后投+T保+R本-R后式中,R本为本车间的生产间隔期;R后为后车间的生产间隔期,二、期量标准的核算,4.批量(Q)的核算核算批量的方法主要有最小批量法、经济批量法和以期定量法。
在使用这些方法核算批量时,应注意计算结果要结合产品成套性、实际月产量等进行修正。
最小批量法,最小批量法是以保证设备的合理高效利用为基本原则,即把设备调整时间内的产量定为最小批量,实际产量不能低于这个最小产量,否则就会因为设备调整次数过多而影响到设备的有效利用。
该方法适用于设备调整时间较长、调整费用较高的生产环境。
计算公式为:
Qmin=t调/t序其中:
Qmin为最小批量;t调为设备调整时间;t序为工序单件工时定额。
实际中,零件加工一般要经过许多不同的工序,使用不同的设备,各设备的调整时间又不一定相同。
在这种情况下,零件的最小批量由各设备最小生产批量中的最大批量决定,即将各设备最小生产批量中的最大批量作为零件生产的最小批量。
经济批量法,经济批量法是指以单位产品生产总费用最小为基本原则来确定批量的方法,又称“最小费用法”。
它是用数学方法求出设备调整费用和库存保管费用之和最小时的批量作为产品的经济生产批量。
该方法适用于计划产量大、产品价值高、库存时间较长的生产环境。
计算公式为:
Q*=其中:
Q*为经济批量;A为每次设备调整费用;N为年计划加工产品产量;C为每件产品的年平均保管费用(估计值)。
以期定量法,以期定量法是指先确定生产间隔期,然后根据平均日需求量求生产批量的方法。
该方法一般是按照零件的复杂程度、工艺特点、价值大小、装配顺序、工时长短等因素制定不同的生产间隔期。
为了管理上的方便,企业通常会制定标准生产间隔期,其数值一般为月工作日的约数,如1天、2天、4天、5天(一周)、10天、20天(1月)等等。
该方法比较适用于产量多变的中小批生产类型的企业,或企业内外条件变化大的情况。
如当批量增减时,只调整日产量,不需调整生产间隔期,便于管理。
计算公式为:
Q=RN日,二、期量标准的核算,5、生产节拍的核算
(1)不变流水线生产节拍的核算不变流水线是指在计划期内只生产一种产品、生产节拍稳定不变的流水线。
其生产节拍的核算公式如下:
r平=式中:
r平表示生产节拍;Fe表示计划期有效工作时间;N表示计划期产品产量;,二、期量标准的核算,5、生产节拍的核算
(2)可变流水线生产节拍的核算。
可变流水生产线是指在计划期内分段轮流生产几种不同产品的流水线。
其生产节拍的核算步骤如下:
根据每种产品的计划产量和单件工时定额计算出每种产品的总工时定额和全部产品的总工时定额;计算出每种产品的总工时定额占全部产品的总工时定额之比;分别核算出计划期内分配给各产品的生产天数;分别计算出每种产品的日产量;分别计算出每种产品的生产节拍。
知识测试,知识测试的重点内容为:
期量标准、生产周期、生产提前期、生产间隔期、批量、在制品定额以及节拍、节奏等的含义;各期量标准的核算方法。
知识测试,
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